CN218947314U - 一种五金加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光装置技术领域，尤其是一种五金加工抛光装置，针对现有的抛光轮与待抛光五金件之间的间距是固定的，不能适用于不同厚度的五金件，装置只能抛光五金件的同一个位置，抛光效果不佳，五金加工过程中多数为人工抛光，抛光成品的质量层次不齐且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述工作台的内部开设有空腔。本实用新型中，装置可以根据待抛光五金件厚度的不同调整抛光辊的高度，使得其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广，电动推杆带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，夹块可以根据五金件的形状进行更换，夹紧效果更好。

Description

一种五金加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种五金加工抛光装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，如：不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

公告号为CN208117525U的实用新型公开了一种五金加工抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体上固定设置有工作平台，且工作平台下部固定安装有支撑架，所述工作平台上部固定设置有固定座，且固定座上部固定安装有定位座，所述定位座上活动连接有定位杆，且定位杆与定位板为拆卸连接结构。该五金加工抛光装置同时采用定位座和定位杆相互配合对加工产品实现相对固定，防尘罩通过滑轨进行下部移动，防尘罩中部连接区设置防尘板，增加防尘面积，解决了在进行五金产品进行抛光的过程中，一般都是采用人工手持打磨，打磨过程中，且消耗体力，手持过程中容易发生相对移动影响打磨质量，同时抛光装置上的防尘罩采用固定结构，无法进行相对移动，影响产品加工的问题。

但现有的抛光装置，在工作过程中存在以下缺陷：

1.抛光轮与待抛光五金件之间的间距是固定的，不能适用于不同厚度的五金件；

2.放置五金件的台面为固定的，使得装置只能抛光五金件的同一个位置，抛光效果不佳；

3.五金加工过程中多数为人工抛光，抛光成品的质量层次不齐且效率较低。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种五金加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种五金加工抛光装置，解决了现有技术中存在抛光轮与待抛光五金件之间的间距是固定的，不能适用于不同厚度的五金件，放置五金件的台面为固定的，使得装置只能抛光五金件的同一个位置，抛光效果不佳，五金加工过程中多数为人工抛光，抛光成品的质量层次不齐且效率较低的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金加工抛光装置，包括：

工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔与第一滑槽相连通；

两个侧板，两个所述侧板成对称设置固定连接在工作台顶部，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽；

背板，所述背板固定连接在工作台的顶部；

抛光组件，所述抛光组件滑动连接在第二滑槽内壁并用于对五金件进行抛光；

调节组件，所述调节组件固定连接在背板的一侧并用于调节抛光组件的高度；

放置组件，所述放置组件滑动连接在空腔内壁并用于放置待抛光五金件。

在一种可能的设计中，所述抛光组件包括滑动连接在第二滑槽内壁的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧之间转动连接有同一个转轴，所述转轴的外壁固定套设有抛光辊，所述转轴的一端转动贯穿其中一个安装板，其中一个所述侧板的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿活动板，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，其中一个所述侧板的一侧开设有方槽，所述转轴与方槽相配合，两个所述安装板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个防尘罩。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定连接在背板一侧的第一圆轴，所述背板的一侧转动连接有第二圆轴，所述第一圆轴的外壁转动套设有从动齿轮，所述第二圆轴的外壁固定套设有主齿轮，所述主齿轮与从动齿轮相啮合，所述第二圆轴的一端固定连接有第一手轮，所述背板的一侧滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与从动齿轮相啮合，所述第二齿条与主齿轮相啮合，所述第一齿条和第二齿条的一侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有连板，所述连板的一侧与安装板固定连接，其中一个所述延伸板的一侧开设有圆孔，所述圆孔内壁设置有固定销，所述背板一侧开设有多个限位孔，所述固定销与圆孔和限位孔相卡合。

在一种可能的设计中，所述放置组件包括滑动连接在空腔内壁的滑块，所述空腔的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块与第一滑槽滑动连接，所述连接块的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有成对称设置的两个第三滑槽，所述放置板的内部开设有安装腔，所述安装腔与第三滑槽相连通，所述安装腔的两侧内壁之间转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有连轴，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有成对称设置的两个滑板，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二手轮，所述连轴的一端转动贯穿放置板和固定板，所述连轴的一端与第二手轮固定连接。

在一种可能的设计中，所述工作台的底部固定连接有成对称设置的多个支腿。

在一种可能的设计中，两个所述滑板相互靠近的一侧均通过螺栓螺纹连接有夹块。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，使用时，先将需要打磨的五金件放置在放置板上，转动第二手轮，第二手轮带动连轴转动，从而带动双向丝杆转动，两个滑板相向或相背移动，进而使得两个夹块对五金件进行夹紧，夹块通过螺栓与滑板相连，便于更换受损的夹块，也便于依据不同形状的待抛光五金件，更换相应适合形状的夹块；

本实用新型中，启动电动推杆，电动推杆带动滑块滑动，滑块带动连接块在第一滑槽内滑动，从而带动放置板移动，根据五金件需要被抛光的位置，将待抛光五金件移动至合适的位置后，关闭电动推杆，使得装置可以满足不同的抛光需求，可以对五金件的不同位置进行抛光，抛光更加灵活；

本实用新型中，取下定位销，转动第一手轮，第一手轮带动第二圆轴转动，第二圆轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮转动，主齿轮与第二齿条相啮合，从动齿轮与第一齿条相啮合，使得在两个齿轮的带动下，第一齿条和第二齿条均上下移动，第一齿条和第二齿条带动延伸板和连板上下移动，在此过程中，连板带动安装板移动，安装板在第二滑槽内滑动，从而带动转轴、抛光辊、防尘罩和电机滑动，将抛光辊根据待抛光五金件的高度调整到合适的位置后，停止转动第二手轮，将固定销穿过延伸板上的圆孔，插入其中一个限位孔中，使得抛光辊位置限定，可以根据五金件厚度的不同调整抛光辊的高度，适用范围更广；

本实用新型中，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动抛光辊转动，对放置板上的夹紧件进行抛光，防尘罩可以防止灰尘和粉末飞出造成安全隐患，抛光完毕后关闭电机，转动手轮解除夹块对五金件的限位后取下五金件即可，如此往复；

本实用新型中，装置可以根据待抛光五金件厚度的不同调整抛光辊的高度，使得其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广，电动推杆带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好，夹块可以根据五金件的形状进行更换，更换方便，夹紧效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种五金加工抛光装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种五金加工抛光装置的背部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种五金加工抛光装置中放置组件的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种五金加工抛光装置中放置板的俯视结构示意图。

附图标记：

1、工作台；101、第一滑槽；2、支腿；3、侧板；301、第二滑槽；302、方槽；4、背板；401、限位孔；5、第一圆轴；6、第二圆轴；7、第一齿条；8、第二齿条；9、延伸板；10、固定销；11、从动齿轮；12、主齿轮；13、第一手轮；14、连板；15、电机；16、活动板；17、安装板；18、防尘罩；19、转轴；20、抛光辊；21、电动推杆；22、滑块；23、连接块；24、第二手轮；25、固定板；26、放置板；2601、第三滑槽；27、滑板；28、螺栓；29、夹块；30、双向丝杆；31、连轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-4，一种抛光装置，包括：

工作台1，工作台1的顶部开设有第一滑槽101，工作台1的内部开设有空腔，空腔与第一滑槽101相连通；

两个侧板3，两个侧板3成对称设置固定连接在工作台1顶部，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有第二滑槽301；

背板4，背板4固定连接在工作台1的顶部；

抛光组件，抛光组件滑动连接在第二滑槽301内壁并用于对五金件进行抛光；

调节组件，调节组件固定连接在背板4的一侧并用于调节抛光组件的高度；

放置组件，放置组件滑动连接在空腔内壁并用于放置待抛光五金件。

上述技术方案可达到装置可以根据待抛光五金件厚度的不同调整抛光辊20的高度，使得其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广，电动推杆21带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好，夹块29可以根据五金件的形状进行更换，更换方便，夹紧效果更好的技术效果。

参照图1，抛光组件包括滑动连接在第二滑槽301内壁的安装板17，两个安装板17相互靠近的一侧之间转动连接有同一个转轴19，转轴19的外壁固定套设有抛光辊20，转轴19的一端转动贯穿其中一个安装板17，其中一个侧板3的一侧滑动连接有活动板16，活动板16的一侧固定连接有电机15，电机15的输出轴转动贯穿活动板16，电机15的输出轴与转轴19的一端固定连接，其中一个侧板3的一侧开设有方槽302，转轴19与方槽302相配合，两个安装板17相互靠近的一侧之间固定连接有同一个防尘罩18。

上述技术方案可达到启动电机15，电机15的输出轴带动转轴19转动，转轴19带动抛光辊20转动，对放置板26上的夹紧件进行抛光，防尘罩18可以防止灰尘和粉末飞出造成安全隐患，抛光完毕后关闭电机15，可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广的技术效果。

参照图2，调节组件包括固定连接在背板4一侧的第一圆轴5，背板4的一侧转动连接有第二圆轴6，第一圆轴5的外壁转动套设有从动齿轮11，第二圆轴6的外壁固定套设有主齿轮12，主齿轮12与从动齿轮11相啮合，第二圆轴6的一端固定连接有第一手轮13，背板4的一侧滑动连接有第一齿条7和第二齿条8，第一齿条7与从动齿轮11相啮合，第二齿条8与主齿轮12相啮合，第一齿条7和第二齿条8的一侧均固定连接有延伸板9，延伸板9的一侧固定连接有连板14，连板14的一侧与安装板17固定连接，其中一个延伸板9的一侧开设有圆孔，圆孔内壁设置有固定销10，背板4一侧开设有多个限位孔401，固定销10与圆孔和限位孔401相卡合。

上述技术方案可达到调节抛光组件的高度，使其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广的技术效果。

参照图3-4，放置组件包括滑动连接在空腔内壁的滑块22，空腔的内壁固定连接有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆与滑块22的一侧固定连接，滑块22的顶部固定连接有连接块23，连接块23与第一滑槽101滑动连接，连接块23的顶部固定连接有放置板26，放置板26的顶部开设有成对称设置的两个第三滑槽2601，放置板26的内部开设有安装腔，安装腔与第三滑槽2601相连通，安装腔的两侧内壁之间转动连接有同一个双向丝杆30，双向丝杆30的一端固定连接有连轴31，双向丝杆30的外壁螺纹连接有成对称设置的两个滑板27，工作台1的顶部固定连接有固定板25，固定板25的一侧转动连接有第二手轮24，连轴31的一端转动贯穿放置板26和固定板25，连轴31的一端与第二手轮24固定连接。

上述技术方案可达到电动推杆21带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好的技术效果。

本申请可以用于五金加工的抛光，也可以用于其他物品的抛光。

实施例2

参照图1-4，一种五金加工抛光装置，包括：

工作台1，工作台1的顶部开设有第一滑槽101，工作台1的内部开设有空腔，空腔与第一滑槽101相连通；

两个侧板3，两个侧板3成对称设置固定连接在工作台1顶部，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有第二滑槽301；

背板4，背板4固定连接在工作台1的顶部；

抛光组件，抛光组件滑动连接在第二滑槽301内壁并用于对五金件进行抛光；

调节组件，调节组件固定连接在背板4的一侧并用于调节抛光组件的高度；

放置组件，放置组件滑动连接在空腔内壁并用于放置待抛光五金件。

上述技术方案可达到装置可以根据待抛光五金件厚度的不同调整抛光辊20的高度，使得其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广，电动推杆21带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好，夹块29可以根据五金件的形状进行更换，更换方便，夹紧效果更好的技术效果。

参照图1，抛光组件包括滑动连接在第二滑槽301内壁的安装板17，两个安装板17相互靠近的一侧之间转动连接有同一个转轴19，转轴19的外壁固定套设有抛光辊20，转轴19的一端转动贯穿其中一个安装板17，其中一个侧板3的一侧滑动连接有活动板16，活动板16的一侧固定连接有电机15，电机15的输出轴转动贯穿活动板16，电机15的输出轴与转轴19的一端固定连接，其中一个侧板3的一侧开设有方槽302，转轴19与方槽302相配合，两个安装板17相互靠近的一侧之间固定连接有同一个防尘罩18。

上述技术方案可达到启动电机15，电机15的输出轴带动转轴19转动，转轴19带动抛光辊20转动，对放置板26上的夹紧件进行抛光，防尘罩18可以防止灰尘和粉末飞出造成安全隐患，抛光完毕后关闭电机15的技术效果。

参照图2，调节组件包括固定连接在背板4一侧的第一圆轴5，背板4的一侧转动连接有第二圆轴6，第一圆轴5的外壁转动套设有从动齿轮11，第二圆轴6的外壁固定套设有主齿轮12，主齿轮12与从动齿轮11相啮合，第二圆轴6的一端固定连接有第一手轮13，背板4的一侧滑动连接有第一齿条7和第二齿条8，第一齿条7与从动齿轮11相啮合，第二齿条8与主齿轮12相啮合，第一齿条7和第二齿条8的一侧均固定连接有延伸板9，延伸板9的一侧固定连接有连板14，连板14的一侧与安装板17固定连接，其中一个延伸板9的一侧开设有圆孔，圆孔内壁设置有固定销10，背板4一侧开设有多个限位孔401，固定销10与圆孔和限位孔401相卡合。

上述技术方案可达到调节抛光组件的高度，使其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广的技术效果。

参照图3-4，放置组件包括滑动连接在空腔内壁的滑块22，空腔的内壁固定连接有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆与滑块22的一侧固定连接，滑块22的顶部固定连接有连接块23，连接块23与第一滑槽101滑动连接，连接块23的顶部固定连接有放置板26，放置板26的顶部开设有成对称设置的两个第三滑槽2601，放置板26的内部开设有安装腔，安装腔与第三滑槽2601相连通，安装腔的两侧内壁之间转动连接有同一个双向丝杆30，双向丝杆30的一端固定连接有连轴31，双向丝杆30的外壁螺纹连接有成对称设置的两个滑板27，工作台1的顶部固定连接有固定板25，固定板25的一侧转动连接有第二手轮24，连轴31的一端转动贯穿放置板26和固定板25，连轴31的一端与第二手轮24固定连接。

上述技术方案可达到电动推杆21带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好的技术效果。

参照图1-2，工作台1的底部固定连接有成对称设置的多个支腿2。

上述技术方案可达到使得工作台1更加稳固的技术效果。

参照图4，两个滑板27相互靠近的一侧均通过螺栓28螺纹连接有夹块29。

上述技术方案可达到便于更换磨损的夹块29，也便于依据五金件的形状更换不同形状的夹块29的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机15和电动推杆21的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，先将需要打磨的五金件放置在放置板26上，转动第二手轮24，第二手轮24带动连轴31转动，从而带动双向丝杆30转动，两个滑板27相向或相背移动，进而使得两个夹块29对五金件进行夹紧，夹块29通过螺栓28与滑板27相连，便于更换受损的夹块29，也便于依据不同形状的待抛光五金件，更换相应适合形状的夹块29；

启动电动推杆21，电动推杆21带动滑块22滑动，滑块22带动连接块23在第一滑槽101内滑动，从而带动放置板26移动，根据五金件需要被抛光的位置，将待抛光五金件移动至合适的位置后，关闭电动推杆21，使得装置可以满足不同的抛光需求，可以对五金件的不同位置进行抛光，抛光更加灵活；

取下定位销，转动第一手轮13，第一手轮13带动第二圆轴6转动，第二圆轴6带动主齿轮12转动，主齿轮12带动从动齿轮11转动，主齿轮12与第二齿条8相啮合，从动齿轮11与第一齿条7相啮合，使得在两个齿轮的带动下，第一齿条7和第二齿条8均上下移动，第一齿条7和第二齿条8带动延伸板9和连板14上下移动，在此过程中，连板14带动安装板17移动，安装板17在第二滑槽301内滑动，从而带动转轴19、抛光辊20、防尘罩18和电机15滑动，将抛光辊20根据待抛光五金件的高度调整到合适的位置后，停止转动第二手轮24，将固定销10穿过延伸板9上的圆孔，插入其中一个限位孔401中，使得抛光辊20位置限定，可以根据五金件厚度的不同调整抛光辊20的高度，适用范围更广；

启动电机15，电机15的输出轴带动转轴19转动，转轴19带动抛光辊20转动，对放置板26上的夹紧件进行抛光，防尘罩18可以防止灰尘和粉末飞出造成安全隐患，抛光完毕后关闭电机15，转动手轮解除夹块29对五金件的限位后取下五金件即可，如此往复；

装置可以根据待抛光五金件厚度的不同调整抛光辊20的高度，使得其可以适用于不同厚度五金件的抛光，适用范围更广，电动推杆21带动放置组件的位置移动，使得五金件不同的位置均可以被抛光，便于操作且抛光效果更好，夹块29可以根据五金件的形状进行更换，更换方便，夹紧效果更好。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种五金加工抛光装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有第一滑槽（101），所述工作台（1）的内部开设有空腔，所述空腔与第一滑槽（101）相连通；

两个侧板（3），两个所述侧板（3）成对称设置固定连接在工作台（1）顶部，两个所述侧板（3）相互靠近的一侧均开设有第二滑槽（301）；

背板（4），所述背板（4）固定连接在工作台（1）的顶部；

抛光组件，所述抛光组件滑动连接在第二滑槽（301）内壁并用于对五金件进行抛光；

调节组件，所述调节组件固定连接在背板（4）的一侧并用于调节抛光组件的高度；

放置组件，所述放置组件滑动连接在空腔内壁并用于放置待抛光五金件。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括滑动连接在第二滑槽（301）内壁的安装板（17），两个所述安装板（17）相互靠近的一侧之间转动连接有同一个转轴（19），所述转轴（19）的外壁固定套设有抛光辊（20），所述转轴（19）的一端转动贯穿其中一个安装板（17），其中一个所述侧板（3）的一侧滑动连接有活动板（16），所述活动板（16）的一侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴转动贯穿活动板（16），所述电机（15）的输出轴与转轴（19）的一端固定连接，其中一个所述侧板（3）的一侧开设有方槽（302），所述转轴（19）与方槽（302）相配合，两个所述安装板（17）相互靠近的一侧之间固定连接有同一个防尘罩（18）。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在背板（4）一侧的第一圆轴（5），所述背板（4）的一侧转动连接有第二圆轴（6），所述第一圆轴（5）的外壁转动套设有从动齿轮（11），所述第二圆轴（6）的外壁固定套设有主齿轮（12），所述主齿轮（12）与从动齿轮（11）相啮合，所述第二圆轴（6）的一端固定连接有第一手轮（13），所述背板（4）的一侧滑动连接有第一齿条（7）和第二齿条（8），所述第一齿条（7）与从动齿轮（11）相啮合，所述第二齿条（8）与主齿轮（12）相啮合，所述第一齿条（7）和第二齿条（8）的一侧均固定连接有延伸板（9），所述延伸板（9）的一侧固定连接有连板（14），所述连板（14）的一侧与安装板（17）固定连接，其中一个所述延伸板（9）的一侧开设有圆孔，所述圆孔内壁设置有固定销（10），所述背板（4）一侧开设有多个限位孔（401），所述固定销（10）与圆孔和限位孔（401）相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述放置组件包括滑动连接在空腔内壁的滑块（22），所述空腔的内壁固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的活塞杆与滑块（22）的一侧固定连接，所述滑块（22）的顶部固定连接有连接块（23），所述连接块（23）与第一滑槽（101）滑动连接，所述连接块（23）的顶部固定连接有放置板（26），所述放置板（26）的顶部开设有成对称设置的两个第三滑槽（2601），所述放置板（26）的内部开设有安装腔，所述安装腔与第三滑槽（2601）相连通，所述安装腔的两侧内壁之间转动连接有同一个双向丝杆（30），所述双向丝杆（30）的一端固定连接有连轴（31），所述双向丝杆（30）的外壁螺纹连接有成对称设置的两个滑板（27），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（25），所述固定板（25）的一侧转动连接有第二手轮（24），所述连轴（31）的一端转动贯穿放置板（26）和固定板（25），所述连轴（31）的一端与第二手轮（24）固定连接。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有成对称设置的多个支腿（2）。

6.根据权利要求4所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，两个所述滑板（27）相互靠近的一侧均通过螺栓（28）螺纹连接有夹块（29）。

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