CN217045696U - 一种铝合金铸造件用抛光打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,涉及打磨技术领域。该铝合金铸造件用抛光打磨装置,包括工作台,所述工作台上表面滑动安装有保护座,所述保护座内壁滑动安装有安装柱,所述安装柱内壁固定安装有驱动电机,所述保护座内部设置有避免打磨时打磨件过度挤压待打磨铸件的保护组件。该铝合金铸造件用抛光打磨装置,为了避免待打磨铸件在打磨抛光时受到过多的损耗,通过设置有保护组件,配合保护弹簧,使得待打磨铸件在保证与打磨件保持较好的接触效果的同时,为待打磨铸件在竖直方向上提供一定的缓冲保护效果,避免其受到打磨件的过度挤压而受到过度的打磨效果,造成打磨抛光精度的降低,同时浪费更多物料。

Description

一种铝合金铸造件用抛光打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种铝合金铸造件用抛光打磨装置。
背景技术
由于人类社会的发展,使得钢铁等重金属的消耗极为巨大,而人们的日常生活中金属部件又是不可或缺,因此铝合金铸造件产品越来越多的进入到人们的生活当中,在铝合金铸造件的生产过程中,由于生产工艺的限制,使得铝合金铸造件在最初的产品生产出来时,其表面一般会有一些金属毛边,毛刺,影响后续的正常生产过程的同时,也会影响铝合金铸造件成品的美观,因此,需要对其表面进行抛光打磨处理。
经检索,公告号为CN215147846U的实用新型专利,公开了一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,该装置通过第二滑动槽推动滑动杆滑动,滑动杆通过V形板使卡套移动,根据铸件的大小,选择对应的打磨体,使卡套与卡柱卡接,便于更换不同的打磨体,提高了装置的实用性和打磨效。
上述装置在对铝合金铸造件进行打磨抛光时,由于铸件的位置被固定,使得工作人员在进行调整打磨件与铸件相贴合时容易使打磨件过度的挤压铸件,在进行打磨作业过程中容易过度的磨损铝合金铸造件,增加了原料的耗损的同时,也会降低装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,包括工作台,所述工作台上表面与液压伸缩杆底端固定连接,所述液压伸缩杆顶端与打磨台下表面固定连接,所述打磨台下表面固定安装有打磨件,所述工作台上表面滑动安装有保护座,所述保护座内壁滑动安装有安装柱,所述安装柱内壁固定安装有驱动电机,所述安装柱左侧外壁转动安装有固定柱,所述固定柱通过其外壁设置的卡紧组件与待打磨铸件卡接,所述保护座内部设置有避免打磨时打磨件过度挤压待打磨铸件的保护组件,所述工作台内部设置有调节组件。
优选的,所述卡紧组件包括有卡紧弹片,所述卡紧弹片左侧外壁底部与第一伸缩杆顶端固定连接,所述第一伸缩杆底端与固定柱上表面固定连接,所述卡紧弹片左侧外壁底部与卡紧弹簧顶端固定连接,所述卡紧弹簧底端与固定柱上表面固定连接。
优选的,所述保护组件包括有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆顶端与传动滑板下表面固定连接,所述保护座内壁底端与保护弹簧底端固定连接,所述保护弹簧顶端与传动滑板下表面固定连接。
优选的,所述调节组件包括有转盘,所述转盘贯穿有双向螺纹杆,且双向螺纹杆端部与转盘固定连接,所述双向螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹滑块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝合金铸造件用抛光打磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该铝合金铸造件用抛光打磨装置在使用时,为了避免待打磨铸件在打磨抛光时受到过多的损耗,通过设置有保护组件,配合保护弹簧,使得待打磨铸件在保证与打磨件保持较好的接触效果的同时,为待打磨铸件在竖直方向上提供一定的缓冲保护效果,避免其受到打磨件的过度挤压而受到过度的打磨效果,造成打磨抛光精度的降低,同时浪费更多物料。
(2)、该铝合金铸造件用抛光打磨装置在使用时,通过设置有调节组件,配合转盘,使得螺纹滑块带动保护座沿着工作台上表面在水平方向上相向或相背运动,进而满足对不同长度尺寸的待打磨铸件的打磨作业需求。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B区域局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、液压伸缩杆;3、打磨台;4、打磨件;5、保护座;6、安装柱;7、驱动电机;8、固定柱;9、待打磨铸件;10、保护组件;101、第二伸缩杆;102、传动滑板;103、保护弹簧;11、卡紧组件;111、卡紧弹片;112、第一伸缩杆;113、卡紧弹簧;12、调节组件;121、转盘;122、双向螺纹杆;123、螺纹滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,包括工作台1,工作台1上表面与液压伸缩杆2底端固定连接,液压伸缩杆2顶端与打磨台3下表面固定连接,打磨台3下表面固定安装有打磨件4,通过调节液压伸缩杆2,以控制打磨台3带动打磨件4在竖直方向上运动,进而实现对待打磨铸件9的打磨作业,工作台1上表面滑动安装有保护座5,保护座5内壁滑动安装有安装柱6,安装柱6内壁固定安装有驱动电机7,安装柱6左侧外壁转动安装有固定柱8,驱动电机7输出端与固定柱8端部固定连接,通过启动驱动电机7,带动固定柱8转动,固定柱8通过其外壁设置的卡紧组件11与待打磨铸件9卡接,卡紧组件11包括有卡紧弹片111,卡紧弹片111右端外壁下表面与固定柱8上表面固定连接,卡紧弹片111左侧外壁底部与第一伸缩杆112顶端固定连接,第一伸缩杆112底端与固定柱8上表面固定连接,卡紧弹片111左侧外壁底部与卡紧弹簧113顶端固定连接,卡紧弹簧113底端与固定柱8上表面固定连接,卡紧弹簧113套接在第一伸缩杆112外侧,通过设置有卡紧组件11,使得工作人员在对待打磨铸件9进行安装时,通过将固定柱8向待打磨铸件9内部深入,配合卡紧弹簧113,使得卡紧弹片111左侧顶端与待打磨铸件9内壁保持较好的贴合,进而实现待打磨铸件9与固定柱8保持相对固定状态,使得在启动驱动电机7时,配合固定柱8,使待打磨铸件9进行转动,配合打磨件4,实现对待打磨铸件9的打磨抛光作业。
为了避免待打磨铸件9在打磨抛光时受到过多的损耗,本实施例中保护座5内部设置有避免打磨时打磨件4过度挤压待打磨铸件9的保护组件10,保护组件10包括有第二伸缩杆101,保护座5内壁底部与第二伸缩杆101底端固定连接,第二伸缩杆101顶端与传动滑板102下表面固定连接,传动滑板102左右两侧外壁与保护座5内壁滑动连接,保护座5内壁底端与保护弹簧103底端固定连接,保护弹簧103顶端与传动滑板102下表面固定连接,保护弹簧103套接在第二伸缩杆101外侧,通过设置有保护组件10,使得工作人员因误操作或液压伸缩杆2的机械运动使打磨件4在竖直方向上过度的向下挤压待打磨铸件9时,配合保护弹簧103,使得待打磨铸件9在保证与打磨件4保持较好的接触效果的同时,为待打磨铸件9在竖直方向上提供一定的缓冲保护效果,避免其受到打磨件4的过度挤压而受到过度的打磨效果,造成打磨抛光精度的降低,同时浪费更多物料。
本实施例中,工作台1内部设置有调节组件12,调节组件12包括有转盘121,工作台1左侧外壁转动安装有转盘121,转盘121贯穿有双向螺纹杆122,且双向螺纹杆122端部与转盘121固定连接,通过转动转盘121,带动双向螺纹杆122转动,双向螺纹杆122外壁螺纹连接有螺纹滑块123,螺纹滑块123数量设置为两组,且两组螺纹滑块123以双向螺纹杆122中轴线为对称轴对称设置,螺纹滑块123上表面与保护座5下表面固定连接,通过设置有调节组件12,配合转盘121,使得螺纹滑块123带动保护座5沿着工作台1上表面在水平方向上相向或相背运动,进而满足对不同长度尺寸的待打磨铸件9的打磨作业需求。
工作原理:当铝合金铸造件用抛光打磨装置在使用时,通过调节液压伸缩杆2,以控制打磨台3带动打磨件4在竖直方向上运动,进而实现对待打磨铸件9的打磨作业,通过设置有卡紧组件11,使得工作人员在对待打磨铸件9进行安装时,通过将固定柱8向待打磨铸件9内部深入,配合卡紧弹簧113,使得卡紧弹片111左侧顶端与待打磨铸件9内壁保持较好的贴合,进而实现待打磨铸件9与固定柱8保持相对固定状态,使得在启动驱动电机7时,配合固定柱8,使待打磨铸件9进行转动,配合打磨件4,实现对待打磨铸件9的打磨抛光作业,同时,为了避免待打磨铸件9在打磨抛光时受到过多的损耗,通过设置有保护组件10,使得工作人员因误操作或液压伸缩杆2的机械运动使打磨件4在竖直方向上过度的向下挤压待打磨铸件9时,配合保护弹簧103,使得待打磨铸件9在保证与打磨件4保持较好的接触效果的同时,为待打磨铸件9在竖直方向上提供一定的缓冲保护效果,避免其受到打磨件4的过度挤压而受到过度的打磨效果,造成打磨抛光精度的降低,同时浪费更多物料,同时,通过设置有调节组件12,配合转盘121,使得螺纹滑块123带动保护座5沿着工作台1上表面在水平方向上相向或相背运动,进而满足对不同长度尺寸的待打磨铸件9的打磨作业需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面与液压伸缩杆(2)底端固定连接,所述液压伸缩杆(2)顶端与打磨台(3)下表面固定连接,所述打磨台(3)下表面固定安装有打磨件(4),所述工作台(1)上表面滑动安装有保护座(5),所述保护座(5)内壁滑动安装有安装柱(6),所述安装柱(6)内壁固定安装有驱动电机(7),所述安装柱(6)左侧外壁转动安装有固定柱(8),所述固定柱(8)通过其外壁设置的卡紧组件(11)与待打磨铸件(9)卡接,所述保护座(5)内部设置有避免打磨时打磨件(4)过度挤压待打磨铸件(9)的保护组件(10),所述工作台(1)内部设置有调节组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,其特征在于:所述卡紧组件(11)包括有卡紧弹片(111),所述卡紧弹片(111)左侧外壁底部与第一伸缩杆(112)顶端固定连接,所述第一伸缩杆(112)底端与固定柱(8)上表面固定连接,所述卡紧弹片(111)左侧外壁底部与卡紧弹簧(113)顶端固定连接,所述卡紧弹簧(113)底端与固定柱(8)上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,其特征在于:所述保护组件(10)包括有第二伸缩杆(101),所述第二伸缩杆(101)顶端与传动滑板(102)下表面固定连接,所述保护座(5)内壁底端与保护弹簧(103)底端固定连接,所述保护弹簧(103)顶端与传动滑板(102)下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用抛光打磨装置,其特征在于:所述调节组件(12)包括有转盘(121),所述转盘(121)贯穿有双向螺纹杆(122),且双向螺纹杆(122)端部与转盘(121)固定连接,所述双向螺纹杆(122)外壁螺纹连接有螺纹滑块(123)。
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