CN214603694U - 一种阀门加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀门加工用抛光装置,属于抛光装置领域,包括平台、抛光架、移动板、打磨块、第一转盘、第二转盘和摩擦辊,抛光架滑动设置在平台的一侧,移动板可升降设置在抛光架上,在移动板上设置有第二电机,打磨块设置在第二电机的输出端上,第一转盘和第二转盘通过皮带转动设置在平台的另一侧,在第一转盘上设置有固定架,摩擦辊可升降设置在第二转盘上。本实用新型的有益效果是能够通过设置一个打磨块,可分别对阀门的两端进行抛光,打磨块的高度可调,可适用于不同型号的阀门,且可及时清理抛光时产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光装置领域,尤其是涉及一种阀门加工用抛光装置。
背景技术
目前的阀门抛光装置是在固定架的两端设置打磨块,通过对称设置的打磨块对阀门的两端进行抛光,但设置两个打磨块使装置成本增加,且高度不好调节,无法适用不同型号的阀门,操作台上的碎屑不及时清理,会对下一个阀门的抛光产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种阀门加工用抛光装置,能够通过设置一个打磨块,可分别对阀门的两端进行抛光,打磨块的高度可调,可适用于不同型号的阀门,且可及时清理抛光时产生的碎屑。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种阀门加工用抛光装置,包括平台、抛光架、移动板、打磨块、第一转盘、第二转盘和摩擦辊,所述抛光架滑动设置在所述平台的一侧,所述移动板可升降设置在所述抛光架上,在所述移动板上设置有第二电机,所述打磨块设置在所述第二电机的输出端上,在所述平台的另一侧设置有第一轴承座和第二轴承座,所述第一转盘通过第一旋转轴设置在所述第一轴承座上,在所述第一旋转轴上设置有第一带轮,所述第二转盘通过第二旋转轴设置在所述第二轴承座上,在所述第二旋转轴上设置有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相传动,在所述第一转盘上设置有固定架,在所述第二转盘上设置有可升降的连接杆,所述摩擦辊通过轴设置在所述连接杆的两侧。
进一步的,在所述抛光架上通过轴转动设置有手轮,在所述手轮的一端设置有蜗杆,在所述蜗杆的上端配合设置有蜗轮,在所述蜗轮的一端设置有齿轮,在所述移动板的底端设置有齿条轴,所述齿轮与所述齿条轴相配合,在所述抛光架的底部设置有滑动槽,所述齿条轴配合设置在所述滑动槽内,通过转动手轮,可使移动板上升或下降,使设置在移动板上的打磨块高度可调,适用于不用型号的阀门。
进一步的,在所述平台上设置有移动气缸和限位块,在所述皮带上设置有夹板,所述移动气缸的推杆通过连接板与所述夹板相连,所述限位块设置在所述移动气缸推杆的前侧,所述限位块与所述连接板相配合,限位块可对移动气缸推杆的行程进行限制,使第一转盘和第二转盘转动一百八十度后停止。
进一步的,在所述第二转盘上设置有支架和底座,在所述底座内套设有伸缩杆,在所述支架的上端设置有升降气缸,所述连接杆的上端与所述升降气缸的推杆相连,所述连接杆的下端与所述伸缩杆相连,可升降的连接杆可控制摩擦辊的升降。
进一步的,在所述平台上设置有直线导轨,在所述直线导轨的一侧设置有第一电机,在所述直线导轨的另一侧设置有固定轴承,所述抛光架设置在所述直线导轨的滑块上,在所述第一电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述抛光架通过螺纹相连接,所述固定轴承与所述螺纹杆的一端相配合,可前后滑动的抛光架,可使打磨块与固定架的距离可变,方便固定架升阀门的装卸。
进一步的,在所述伸缩杆上设置有压缩弹簧,压缩弹簧起到了缓冲的租用。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,第一电机可带动抛光架在平台上滑动,使打磨块与待抛光阀门的距离可调,方便阀门在固定架上的装卸。
在抛光架上通过轴转动设置有手轮,在手轮的一端设置有蜗杆,在蜗杆的上端配合设置有蜗轮,在蜗轮的一端设置有齿轮,在移动板的下端设置有齿条轴,通过转动手轮,齿轮和齿条轴相配合,使移动板可升降设置在抛光架上,可升降的移动板可使打磨块的高度可调,适用于不同型号的阀门,且手轮设置在抛光架的外侧,方便操作人员调节。
通过移动气缸带动第一转盘和第二转盘同时转动,限位块可对移动气缸的推杆起到限位的作用,使第一转盘和第二转盘共同转动一百八十度后停止,第二转盘上升降气缸带动摩擦辊向下,与阀门已抛光的一端相贴,再与第一转盘共同转动时,也将第一转盘上的碎屑扫除,第一转盘上的阀门未抛光的一端转向打磨块,无需在阀门的两端均设置打磨块也可对阀门的两端进行抛光,减少成本,还可对碎屑及时进行清理,使第一转盘上保持清洁。
附图说明
图1是本实用新型结构图;
图2是本实用新型A-A剖视图。
图中:
1、平台;2、第一电机;201、螺纹杆;202、固定轴承;3、抛光架;301、第二电机;302、移动板;303、齿条轴;304、齿轮;305、蜗轮;306、蜗杆;307、滑动槽;4、打磨块;5、固定架;6、第一转盘;7、升降气缸; 8、支架;9、连接杆;901、摩擦辊;10、第二转盘;101、底座;102、伸缩杆;103、压缩弹簧;11、第二带轮;111、第二轴承座;112、第二旋转轴;12、移动气缸;121、限位块;13、皮带;131、夹板;14、第一带轮; 141、第一轴承座;142、第一旋转轴;15、手轮;16、直线导轨。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图2所示,本实施例提供一种阀门加工用抛光装置,包括平台1、抛光架3、打磨块4、第一转盘6、第二转盘10和摩擦辊901,抛光架3滑动设置在平台1的一侧,在平台1上设置有直线导轨16、第一电机 2和固定轴承202,抛光架3设置在直线导轨16的滑块上,第一电机2设置在直线导轨16的一侧,固定轴承202设置在直线导轨16的另一侧,在第一电机2的输出端设置有螺纹杆201,螺纹杆201贯穿抛光架3与固定轴承202相连接,抛光架3与螺纹杆201通过螺纹相连接,当第一电机2启动时,抛光架3在平台1上滑动。
在抛光架3上可升降设置有移动板302,在抛光架3上通过轴转动设置有手轮15,在手轮15的一端设置有蜗杆306,在蜗杆306的上端配合设置有蜗轮305,蜗杆306与蜗轮305齿轮啮合,在蜗轮的一端设置有齿轮304,蜗轮305和齿轮304通过轴连接在抛光架3内,移动板302滑动设置在抛光架3内,在移动版302的底端设置有齿条轴303,齿轮304与齿条轴304 齿轮啮合,在抛光架3的底部设置有滑动槽307,齿条轴303配合设置在滑动槽307内,当转动手轮15时,蜗杆306与蜗轮305相传动,蜗轮305通过齿轮304带动齿条轴303实现上升与下降,使抛光架3的高度可调。
在移动板302上设置有第二电机301,打磨块4设置在第二电机301的输出端上,第二电机301带动打磨块4进行转动,对阀门进行抛光。
在平台1的另一侧设置有第一轴承座141、第二轴承座111、移动气缸 12和限位块121,第一轴承座141和第二轴承座111共线设置,第一转盘6 通过第一旋转轴142设置在第一轴承座141上,在第一旋转轴142上设置有第一带轮14,第二转盘10通过第二旋转轴112设置在第二轴承座111上,在第二旋转轴112上设置有第二带轮11,第一带轮14和第二带轮11通过皮带13相传动,在皮带13上设置有夹板131,移动气缸12的推杆通过连接板与夹板131相连,移动气缸12的推杆推出时,夹板131带动皮带13 使第一转盘6和第二转盘10共同转动,限位块121设置在移动气缸12推杆的前侧,限位块121与连接板相配合,限位块121起到了限位的作用,当移动气缸12推杆上的连接板与限位块121相抵触时,移动气缸12停止移动,第一转盘6和第二转盘10共同转动一百八十度,当对阀门的一端完成抛光,通过移动气缸12使第一转盘6和第二转盘10转动一百八十度,在对阀门的另一端进行抛光。
在第一转盘6上设置有固定架5,可将阀门固定在固定架5中,,在第二转盘10上设置有支架8和底座101,在底座101内套设有伸缩杆102,在伸缩杆102的上端设置有连接杆9,在伸缩杆102上设置有压缩弹簧103,在支架8的上端设置有升降气缸7,升降气缸7的推杆与连接杆9的上端相连,使伸缩杆102可升降设置在第二转盘10上,摩擦辊901通过轴对称设置在连接杆9的两侧,摩擦辊901可将第一转盘6上的碎屑进行清扫,方便下一个阀门的抛光。
本实例的工作过程:将阀门安装在固定架5上,转动手轮15,蜗杆306 与蜗轮305相传动,蜗轮305通过齿轮304带动齿条轴303实现上升与下降,将移动板302调节至合适的高度,第一电机2启动,带动抛光架3向固定架5靠近,第二电机301带动打磨块4对阀门的一端进行抛光,当完成抛光后,第一电机2带动抛光架远离固定架5。
升降气缸7的推杆向外推出,带动连接杆9向下,使摩擦辊901与刚抛光后阀门的一端相贴合,移动气缸12的推杆向前伸出,直至触碰到限位块121,夹板131带动皮带13使第一转盘6和第二转盘10共同转动一百八十度,摩擦辊901将碎屑进行清扫,同时阀门未抛光的一端面向打磨块4,第一电机2带动抛光架3向前,对阀门进行抛光。
本实用新型的有益效果是:第一电机2可带动抛光架3在平台1上滑动,使打磨块4距离待抛光阀门的距离可调,方便将抛光后的阀门卸下
通过转动手轮15,使手轮15带动蜗杆306转动,蜗杆306与蜗轮305 相传动,蜗轮305带动齿轮304与齿条轴303相配合,带动移动板302上升或下降,使得第二电机301上打磨块4的高度可调,适用于不同型号的阀门,且手轮15设置在抛光架3的外侧,方便操作人员调节。
通过移动气缸12带动第一带轮14和第二带轮11共同转动,限位块121 起到了限位的作用,使第一转盘6和第二转盘10同时转动一百八十度,可使阀门未抛光的一端面向打磨块4,再进行抛光,无需在阀门的两端设置两个打磨块,也可对阀门的两端进行抛光,减少成本。
在第二转盘10设置有支架8,通过升降气缸7带动连接杆9上升与下降,伸缩杆102上的压缩弹簧103可起到缓冲的作用,当第一转盘6与第二转盘10共同转动时,连接杆9上的摩擦辊901与抛光后阀门的一端相配合,对第一转盘6和阀门抛光端的碎屑进行清扫。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门加工用抛光装置,其特征在于,包括平台(1)、抛光架(3)、移动板(302)、打磨块(4)、第一转盘(6)、第二转盘(10)和摩擦辊(901),所述抛光架(3)滑动设置在所述平台(1)的一侧,所述移动板(302)可升降设置在所述抛光架(3)上,在所述移动板(302)上设置有第二电机(301),所述打磨块(4)设置在所述第二电机(301)的输出端上,在所述平台(1)的另一侧设置有第一轴承座(141)和第二轴承座(111),所述第一转盘(6)通过第一旋转轴(142)设置在所述第一轴承座(141)上,在所述第一旋转轴(142)上设置有第一带轮(14),所述第二转盘(10)通过第二旋转轴(112)设置在所述第二轴承座(111)上,在所述第二旋转轴(112)上设置有第二带轮(11),所述第一带轮(14)和所述第二带轮(11)通过皮带(13)相传动,在所述第一转盘(6)上设置有固定架(5),在所述第二转盘(10)上设置有可升降的连接杆(9),所述摩擦辊(901)通过轴设置在所述连接杆(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光装置,其特征在于:在所述抛光架(3)上通过轴转动设置有手轮(15),在所述手轮(15)的一端设置有蜗杆(306),在所述蜗杆(306)的上端配合设置有蜗轮(305),在所述蜗轮(305)的一端设置有齿轮(304),在所述移动板(302)的底端设置有齿条轴(303),所述齿轮(304)与所述齿条轴(303)相配合,在所述抛光架(3)的底部设置有滑动槽(307),所述齿条轴(303)配合设置在所述滑动槽(307)内。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光装置,其特征在于:在所述平台(1)上设置有移动气缸(12)和限位块(121),在所述皮带(13)上设置有夹板(131),所述移动气缸(12)的推杆通过连接板与所述夹板(131)相连,所述限位块(121)设置在所述移动气缸(12)推杆的前侧,所述限位块(121)与所述连接板相配合。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光装置,其特征在于:在所述第二转盘(10)上设置有支架(8)和底座(101),在所述底座(101)内套设有伸缩杆(102),在所述支架(8)的上端设置有升降气缸(7),所述连接杆(9)的上端与所述升降气缸(7)的推杆相连,所述连接杆(9)的下端与所述伸缩杆(102)相连。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光装置,其特征在于:在所述平台(1)上设置有直线导轨(16),在所述直线导轨(16)的一侧设置有第一电机(2),在所述直线导轨(16)的另一侧设置有固定轴承(202),所述抛光架(3)设置在所述直线导轨(16)的滑块上,在所述第一电机(2)的输出端设置有螺纹杆(201),所述螺纹杆(201)与所述抛光架(3)通过螺纹相连接,所述固定轴承(202)与所述螺纹杆(201)的一端相配合。
6.根据权利要求4所述的一种阀门加工用抛光装置,其特征在于:在所述伸缩杆(102)上设置有压缩弹簧(103)。
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CN202022610504.9U CN214603694U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种阀门加工用抛光装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115008301A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-06 | 江苏二马液压元件有限公司 | 一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022610504.9U patent/CN214603694U/zh not_active Expired - Fee Related
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