CN219666069U - 一种金属板材边缘打磨修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材边缘打磨修边装置，其涉及打磨设备技术领域，包括工作台，所述工作台上一侧固定设置有一对立板，所述立板一端延伸出工作台，一对立板延伸出工作台一端设置有修边结构，所述工作台上表面对应靠近修边结构一侧设置有压紧组件，所述工作台上另一侧设置有推料组件，所述推料组件能够将金属板本体向修边结构一侧移动，所述压紧组件能够将金属板本体压紧固定；本实用新型通过推料组件对金属板材进行上料，再通过压紧组件对金属板材进行压紧，最后通过修边结构对金属板材一侧边缘进行自动打磨，通过简单的机械机构，完成自动化打磨，减轻人员劳动强度，提高修边打磨的工作效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种金属板材边缘打磨修边装置。
背景技术
在金属入户门的生产中，金属板作为入户门最主要的材料。金属板会经过切割、表面打磨、修边、涂漆等多道工序。
在金属板材切割后，需要对其切割位置以及其他边缘位置进行打磨修边，使其边缘更加整齐，提升金属板的尺寸精度，此外也避免边缘有毛刺，刮伤人员。
由于全自动的数控修边机床造价过高，维修维护成本较大，因此对于中小企业来讲，一般采用成本较低的半自动的设备，具体是将金属板材放在工作台上，进行手动调整，然后进行固定，最后通过人员使用打磨器进行手动修边打磨，但是这对加工人员技术水平要求较高，而且手动调整和手动打磨的工作效率也较低，劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种金属板材边缘打磨修边装置，通过推料组件对金属板材进行上料，再通过压紧组件对金属板材进行压紧，最后通过修边结构对金属板材一侧边缘进行自动打磨，通过简单的机械机构，完成自动化打磨，减轻人员劳动强度，提高修边打磨的工作效率和加工质量。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板材边缘打磨修边装置，包括工作台，所述工作台上一侧固定设置有一对立板，所述立板一端延伸出工作台，一对立板延伸出工作台一端设置有修边结构，所述工作台上表面对应靠近修边结构一侧设置有压紧组件，所述工作台上另一侧设置有推料组件，所述推料组件能够将金属板本体向修边结构一侧移动，所述压紧组件能够将金属板本体压紧固定，所述修边结构能够水平移动对金属板本体边缘进行打磨。
优选的，所述修边结构包括一对导杆、螺纹杆、第二电机、移动块、第一电机和打磨轮，所述螺纹杆转动设置在一对立板之间，螺纹杆一端贯穿出立板与第二电机输出端连接，第二电机与立板外侧壁固定连接，一对导杆固定设置在一对立板之间，所述移动块中心设有螺纹孔，且螺纹孔两侧设置有限位孔，所述导杆贯穿于限位孔与移动块滑动连接，所述螺纹杆通过螺纹孔与移动块旋接，所述移动块上下面分别设置有安装板，所述安装板之间转动设置有打磨轮，所述第一电机固定设置在安装板上，且输出端与打磨轮的中心轴连接。
优选的，所述推料组件包括第一气缸、推板和刻度，所述第一气缸通过安装座与工作台上表面固定连接，所述第一气缸输出端与推板固定连接，所述推板底部紧贴工作台上表面，所述刻度沿第一气缸伸缩端方向设置在工作台上表面。
优选的，所述压紧组件包括第二气缸、支撑板和压板，所述支撑板为U型，支撑板的两端与工作台两侧固定连接，所述第二气缸固定设置在支撑板下底面，所述第二气缸伸缩端与压板上表面固定连接。
优选的，所述立板通过L型固定件和螺钉与工作台固定连接。
本实用新型提供了一种金属板材边缘打磨修边装置，具备以下有益效果：
1. 本实用新型通过推料组件对金属板材进行上料，再通过压紧组件对金属板材进行压紧，最后通过修边结构对金属板材一侧边缘进行自动打磨，通过简单的机械机构，完成自动化打磨，成本低，更适合中小企业，减轻人员劳动强度，提高修边打磨的工作效率和加工质量；
2.本实用新型中推料组件通过第一气缸及其伸缩端的推板对金属板材的位置进行调整，配合工作台上的刻度，调整至合适的修边位置，调整方式简单、快捷，提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材边缘打磨修边装置的俯视图；
图2为本实用新型图1中修边结构的主视示意图；
图3为本实用新型图1中压紧组件的主视示意图。
图中：1、L型固定件；2、工作台；3、支撑板；4、第一气缸；5、安装座；6、推板；7、刻度；8、移动块；9、安装板；10、第一电机；11、导杆；12、金属板本体；13、立板；14、打磨轮；15、螺纹杆；16、第二电机；17、第二气缸；18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种金属板材边缘打磨修边装置，包括工作台2，所述工作台2上一侧固定设置有一对立板13，所述立板13一端延伸出工作台2，一对立板13延伸出工作台2一端设置有修边结构，所述工作台2上表面对应靠近修边结构一侧设置有压紧组件，所述工作台2上另一侧设置有推料组件，所述推料组件能够将金属板本体12向修边结构一侧移动，所述压紧组件能够将金属板本体12压紧固定，所述修边结构能够水平移动对金属板本体12边缘进行打磨；所述修边结构包括一对导杆11、螺纹杆15、第二电机16、移动块8、第一电机10和打磨轮14，所述螺纹杆15转动设置在一对立板13之间，螺纹杆15一端贯穿出立板13与第二电机16输出端连接，第二电机16与立板13外侧壁固定连接，一对导杆11固定设置在一对立板13之间，所述移动块8中心设有螺纹孔，且螺纹孔两侧设置有限位孔，所述导杆11贯穿于限位孔与移动块8滑动连接，所述螺纹杆15通过螺纹孔与移动块8旋接，所述移动块8上下面分别设置有安装板9，所述安装板9之间转动设置有打磨轮14，所述第一电机10固定设置在安装板9上，且输出端与打磨轮14的中心轴连接；所述推料组件包括第一气缸4、推板6和刻度7，所述第一气缸4通过安装座5与工作台2上表面固定连接，所述第一气缸4输出端与推板6固定连接，所述推板6底部紧贴工作台2上表面，所述刻度7沿第一气缸4伸缩端方向设置在工作台2上表面；所述压紧组件包括第二气缸17、支撑板3和压板18，所述支撑板3为U型，支撑板3的两端与工作台2两侧固定连接，所述第二气缸17固定设置在支撑板3下底面，所述第二气缸17伸缩端与压板18上表面固定连接；所述立板13通过L型固定件1和螺钉与工作台2固定连接。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
根据说明书附图说明图1-3可知，本实用新型使用时，将待进行修边打磨的金属板本体12放置在工作台2上，可以从修边结构一侧插入到压紧组件下方的工作台2上，此时通过推料组件，对金属板本体12位置进行调整，具体的：第一气缸4伸缩端伸长，带动伸缩端连接的推板6移动，从而推动金属板本体12移动，根据工作台2上刻度7，能够精准的对金属板位置进行调整，从而保证对金属板本体12另一侧边缘的精准打磨修边；调节完成后，通过压紧组件对金属板本体12进行压紧，具体的：U型的支撑板3与工作台2固定连接，支撑板3下底面的第二气缸17伸缩端向下伸长带动压板18对金属板本体12进行压紧固定，保证打磨时的稳定性；压紧后，启动修边结构，修边结构能够水平移动对金属板本体12边缘进行打磨，具体的：立板13侧壁的第二电机16输出端转动带动螺纹杆15转动，由于移动块8通过中心的螺纹孔与螺纹杆15旋接，且通过限位孔与立板13之间的导杆11滑动连接，因此螺纹杆15转动能有带动移动块8移动，第二电机16的正、反转便能带动移动块8的左、右移动，同时移动块8通过安装板9转动设置的打磨轮14和驱动打磨轮14转动的第一电机10能够对金属板本体12的边缘进行打磨修边。与现有技术相比，本实用新型通过推料组件对金属板材进行上料、调整，再通过压紧组件对金属板材进行压紧，最后通过修边结构对金属板材一侧边缘进行自动打磨，通过简单的机械机构，完成自动化打磨，成本低，更适合中小企业，减轻人员劳动强度，提高修边打磨的工作效率和加工质量。
此外，本实用新型中的立板13通过L型固定件1和螺钉与工作台2固定连接，立板13侧壁设置有多个安装孔，能够对打磨结构相对工作台2的距离进行调整，从而适用于更宽或者更长的金属板边缘修边工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属板材边缘打磨修边装置，其特征在于，包括工作台(2)，所述工作台(2)上一侧固定设置有一对立板(13)，所述立板(13)一端延伸出工作台(2)，一对立板(13)延伸出工作台(2)一端设置有修边结构，所述工作台(2)上表面对应靠近修边结构一侧设置有压紧组件，所述工作台(2)上另一侧设置有推料组件，所述推料组件能够将金属板本体(12)向修边结构一侧移动，所述压紧组件能够将金属板本体(12)压紧固定，所述修边结构能够水平移动对金属板本体(12)边缘进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘打磨修边装置，其特征在于，所述修边结构包括一对导杆(11)、螺纹杆(15)、第二电机(16)、移动块(8)、第一电机(10)和打磨轮(14)，所述螺纹杆(15)转动设置在一对立板(13)之间，螺纹杆(15)一端贯穿出立板(13)与第二电机(16)输出端连接，第二电机(16)与立板(13)外侧壁固定连接，一对导杆(11)固定设置在一对立板(13)之间，所述移动块(8)中心设有螺纹孔，且螺纹孔两侧设置有限位孔，所述导杆(11)贯穿于限位孔与移动块(8)滑动连接，所述螺纹杆(15)通过螺纹孔与移动块(8)旋接，所述移动块(8)上下面分别设置有安装板(9)，所述安装板(9)之间转动设置有打磨轮(14)，所述第一电机(10)固定设置在安装板(9)上，且输出端与打磨轮(14)的中心轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘打磨修边装置，其特征在于，所述推料组件包括第一气缸(4)、推板(6)和刻度(7)，所述第一气缸(4)通过安装座(5)与工作台(2)上表面固定连接，所述第一气缸(4)输出端与推板(6)固定连接，所述推板(6)底部紧贴工作台(2)上表面，所述刻度(7)沿第一气缸(4)伸缩端方向设置在工作台(2)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘打磨修边装置，其特征在于，所述压紧组件包括第二气缸(17)、支撑板(3)和压板(18)，所述支撑板(3)为U型，支撑板(3)的两端与工作台(2)两侧固定连接，所述第二气缸(17)固定设置在支撑板(3)下底面，所述第二气缸(17)伸缩端与压板(18)上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘打磨修边装置，其特征在于，所述立板(13)通过L型固定件(1)和螺钉与工作台(2)固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117415864A (zh) * | 2023-11-04 | 2024-01-19 | 徐州盛和木业有限公司 | 板材边缘修整设备 |
| CN119734165A (zh) * | 2025-03-06 | 2025-04-01 | 吉祥新材料股份有限公司 | 一种用于金属复合板生产的修边设备及方法 |
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2023
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