CN210731973U - 一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括工作台，所述工作台表面前侧固定安装有水平滑轨，水平滑轨长度与工作台的长度相等，水平滑轨上端设置有竖直滑轨一，竖直滑轨一上端固定安装有竖直滑轨二，竖直滑轨一和竖直滑轨二右侧均设置有安装板，上端安装板的上表面和下端安装板的下表面均固定安装有一号电机，两一号电机上的转轴均贯穿安装板，两一号电机的转轴末端均固定安装有打磨砂盘，本装置设计合理、结构紧凑、便携精巧，打磨效率高、打磨效果好，同时省时省力，减轻了使用者的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征；
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的玻璃幕墙在生产切割过程中经常需要对它的切面进行打磨，但是，目前的玻璃打磨装置打磨效率低、费时费力，而且打磨效果不够好、不够精确。因此，本领域技术人员提供了一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括工作台，所述工作台表面前侧固定安装有水平滑轨，水平滑轨长度与工作台的长度相等，水平滑轨上端设置有竖直滑轨一，竖直滑轨一上端固定安装有竖直滑轨二，竖直滑轨一和竖直滑轨二右侧均设置有安装板，上端安装板的上表面和下端安装板的下表面均固定安装有一号电机，两一号电机上的转轴均贯穿安装板，两一号电机的转轴末端均固定安装有打磨砂盘，所述工作台表面右侧固定安装支柱，支柱位于水平滑轨的后侧，支柱上端转动连接有转盘，转盘的上端固定安装有吸盘，吸盘通过转盘转动连接于支柱的上端，吸盘的吸口朝上，将切割好的幕墙玻璃放置在吸盘，吸盘将幕墙玻璃牢牢吸附固定在转盘上。
所述水平滑轨右端固定安装有二号电机，二号电机的转轴上固定连接有丝杆二，丝杆二的左端转动连接有轴承一，轴承一固定安装于水平滑轨内部，丝杆二的周侧螺纹连接螺纹块一，螺纹块一滑动连接于水平滑轨内部，螺纹块一与上端的竖直滑轨一固定连接，竖直滑轨一和竖直滑轨二通过螺纹块一与丝杆二螺纹连接。
所述竖直滑轨一内部设置有丝杆三，丝杆三的上下两端均转动连接有轴承四，轴承四均固定安装于竖直滑轨一的内部，丝杆三的下端周侧固定安装有锥齿轮二，所述竖直滑轨一底部左侧壁固定安装有轴承三，轴承三内固定连接有转轴，转轴右端固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，转轴的左端固定连接有转条二，所述竖直滑轨二内部设置有丝杆一，丝杆一的上下两端均转动连接有轴承二，轴承二均固定安装于竖直滑轨二内部，丝杆一的上端固定连接有转条一，所述丝杆一和丝杆三周侧均螺纹连接有螺纹块二，两螺纹块二分别滑动连接于竖直滑轨一和竖直滑轨二内，上下两螺纹块二分别与右侧的两安装板固定连接，两一号电机均通过安装板、螺纹块二与丝杆一和丝杆三螺纹连接。
所述工作台的底面四角处均固定安装有支撑脚，工作台前侧面固定安装有控制器，控制器分别与二号电机和两一号电机电性连接，通过控制器控制二号电机上的丝杆二转动，由于两竖直滑轨通过螺纹块一与丝杆二螺纹连接固定，所以两打磨砂盘通过安装板被两竖直滑轨带动在水平滑轨上左右平移，当移至两打磨砂盘贴近幕墙玻璃时，停止二号电机，然后转动转条一和转条二，由于两安装板通过两螺纹块二分别与丝杆一和丝杆三螺纹连接固定，转条二通过转轴、锥齿轮一、锥齿轮二于丝杆三活动连接，所以转动两转动条能够调节两打磨砂盘的上下位置，当幕墙玻璃贴近且位于两打磨砂盘之间时，调整好两打磨砂盘与幕墙玻璃的相对位置之后停止调节，此时控制器控制启动两一号电机、二号电机，一号电机控制两打磨砂盘对幕墙玻璃切面的上下两侧进行打磨，二号电机控制打磨砂盘在幕墙玻璃的切面上来回平移，当幕墙玻璃的一侧切面打磨好之后，可通过转盘转动幕墙玻璃调整新的切面进行打磨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置上下两个打磨砂盘，对幕墙玻璃切面的上下两侧同时打磨，打磨效率高，通过两竖直滑轨和一个水平滑轨对打磨砂盘的位置随时进行调节，对玻璃切面进行精确打磨，配合支柱上的转盘和吸盘，改变玻璃和打磨砂盘的相对位置，打磨效果更佳。
2、本装置设计合理、结构紧凑、便携精巧，打磨效率高、打磨效果好，同时省时省力，减轻了使用者的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置的结构示意图。
图2为一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置的俯视结构示意图。
图3为一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置中A处的放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、轴承一；3、螺纹块一；4、竖直滑轨一；5、轴承二；6、螺纹块二；7、丝杆一；8、转条一；9、竖直滑轨二；10、一号电机；11、安装板；12、打磨砂盘；13、吸盘；14、转盘；15、幕墙玻璃；16、支柱；17、二号电机；18、丝杆二；19、水平滑轨；20、支撑脚；21、控制器；22、转条二；23、转轴；24、轴承三；25、锥齿轮一；26、轴承四；27、丝杆三；28、锥齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括工作台1，所述工作台1表面前侧固定安装有水平滑轨19，水平滑轨19长度与工作台1 的长度相等，水平滑轨19上端设置有竖直滑轨一4，竖直滑轨一4上端固定安装有竖直滑轨二9，竖直滑轨一4和竖直滑轨二9右侧均设置有安装板11，上端安装板11的上表面和下端安装板11的下表面均固定安装有一号电机10，两一号电机10上的转轴均贯穿安装板11，两一号电机10的转轴末端均固定安装有打磨砂盘12，所述工作台1表面右侧固定安装支柱16，支柱16位于水平滑轨19的后侧，支柱16上端转动连接有转盘14，转盘14 的上端固定安装有吸盘13，吸盘13通过转盘14转动连接于支柱16的上端，吸盘13的吸口朝上，将切割好的幕墙玻璃15放置在吸盘13，吸盘13将幕墙玻璃15牢牢吸附固定在转盘14上；
所述水平滑轨19右端固定安装有二号电机17，二号电机17的转轴上固定连接有丝杆二18，丝杆二18的左端转动连接有轴承一2，轴承一2固定安装于水平滑轨19内部，丝杆二18的周侧螺纹连接螺纹块一3，螺纹块一3滑动连接于水平滑轨19内部，螺纹块一 3与上端的竖直滑轨一4固定连接，竖直滑轨一4和竖直滑轨二9通过螺纹块一3与丝杆二18螺纹连接；
所述竖直滑轨一4内部设置有丝杆三27，丝杆三27的上下两端均转动连接有轴承四26，轴承四26均固定安装于竖直滑轨一4的内部，丝杆三27的下端周侧固定安装有锥齿轮二28，所述竖直滑轨一4底部左侧壁固定安装有轴承三24，轴承三24内固定连接有转轴23，转轴23右端固定连接有锥齿轮一25，锥齿轮一25与锥齿轮二28啮合，转轴23的左端固定连接有转条二22，所述竖直滑轨二9内部设置有丝杆一7，丝杆一7 的上下两端均转动连接有轴承二5，轴承二5均固定安装于竖直滑轨二9内部，丝杆一7 的上端固定连接有转条一8，所述丝杆一7和丝杆三27周侧均螺纹连接有螺纹块二6，两螺纹块二6分别滑动连接于竖直滑轨一4和竖直滑轨二9内，上下两螺纹块二6分别与右侧的两安装板11固定连接，两一号电机10均通过安装板11、螺纹块二6与丝杆一7和丝杆三27螺纹连接；
所述工作台1的底面四角处均固定安装有支撑脚20，工作台1前侧面固定安装有控制器21，控制器21分别与二号电机17和两一号电机10电性连接，通过控制器21控制二号电机17上的丝杆二18转动，由于两竖直滑轨通过螺纹块一3与丝杆二18螺纹连接固定，所以两打磨砂盘12通过安装板11被两竖直滑轨带动在水平滑轨19上左右平移，当移至两打磨砂盘12贴近幕墙玻璃15时，停止二号电机17，然后转动转条一8和转条二22，由于两安装板11通过两螺纹块二6分别与丝杆一7和丝杆三27螺纹连接固定，转条二22 通过转轴23、锥齿轮一25、锥齿轮二28于丝杆三27活动连接，所以转动两转动条能够调节两打磨砂盘12的上下位置，当幕墙玻璃15贴近且位于两打磨砂盘12之间时，调整好两打磨砂盘12与幕墙玻璃15的相对位置之后停止调节，此时控制器21控制启动两一号电机10、二号电机17，一号电机10控制两打磨砂盘12对幕墙玻璃15切面的上下两侧进行打磨，二号电机17控制打磨砂盘12在幕墙玻璃15的切面上来回平移，当幕墙玻璃 15的一侧切面打磨好之后，可通过转盘14转动幕墙玻璃15调整新的切面进行打磨。
本实用新型的工作原理是：
在使用本装置时，将切割好的幕墙玻璃15放置在吸盘13，吸盘13将幕墙玻璃15牢牢吸附固定在转盘14上，调整两打磨砂盘12与幕墙玻璃15的相对位置，控制器21控制二号电机17上的丝杆二18转动，由于两竖直滑轨通过螺纹块一3与丝杆二18螺纹连接固定，所以两打磨砂盘12通过安装板11被两竖直滑轨带动在水平滑轨19上左右平移，当移至两打磨砂盘12贴近幕墙玻璃15时，停止二号电机17，然后转动转条一8和转条二 22，由于两安装板11通过两螺纹块二6分别与丝杆一7和丝杆三27螺纹连接固定，转条二22通过转轴23、锥齿轮一25、锥齿轮二28于丝杆三27活动连接，所以转动两转动条能够调节两打磨砂盘12的上下位置，当幕墙玻璃15贴近且位于两打磨砂盘12之间时，调整好两打磨砂盘12与幕墙玻璃15的相对位置之后停止调节，此时控制器21控制启动两一号电机10、二号电机17，一号电机10控制两打磨砂盘12对幕墙玻璃15切面的上下两侧进行打磨，二号电机17控制打磨砂盘12在幕墙玻璃15的切面上来回平移，当幕墙玻璃15的一侧切面打磨好之后，可通过转盘14转动幕墙玻璃15调整新的切面，继续进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)表面前侧固定安装有水平滑轨(19)，水平滑轨(19)上端设置有竖直滑轨一(4)，竖直滑轨一(4)上端固定安装有竖直滑轨二(9)，竖直滑轨一(4)和竖直滑轨二(9)右侧均设置有安装板(11)，上端安装板(11)的上表面和下端安装板(11)的下表面均固定安装有一号电机(10)，两一号电机(10)上的转轴均贯穿安装板(11)，两一号电机(10)的转轴末端均固定安装有打磨砂盘(12)，所述工作台(1)表面右侧固定安装支柱(16)，支柱(16)位于水平滑轨(19)的后侧，支柱(16)上端转动连接有转盘(14)，转盘(14)的上端固定安装有吸盘(13)；
所述水平滑轨(19)右端固定安装有二号电机(17)，二号电机(17)的转轴上固定连接有丝杆二(18)，丝杆二(18)的左端转动连接有轴承一(2)，轴承一(2)固定安装于水平滑轨(19)内部，丝杆二(18)的周侧螺纹连接螺纹块一(3)，螺纹块一(3)与上端的竖直滑轨一(4)固定连接；
所述竖直滑轨一(4)内部设置有丝杆三(27)，丝杆三(27)的上下两端均转动连接有轴承四(26)，轴承四(26)均固定安装于竖直滑轨一(4)的内部，丝杆三(27)的下端周侧固定安装有锥齿轮二(28)，所述竖直滑轨一(4)底部左侧壁固定安装有轴承三(24)，轴承三(24)内固定连接有转轴(23)，转轴(23)右端固定连接有锥齿轮一(25)，锥齿轮一(25)与锥齿轮二(28)啮合，转轴(23)的左端固定连接有转条二(22)，所述竖直滑轨二(9)内部设置有丝杆一(7)，丝杆一(7)的上下两端均转动连接有轴承二(5)，轴承二(5)均固定安装于竖直滑轨二(9)内部，丝杆一(7)的上端固定连接有转条一(8)，所述丝杆一(7)和丝杆三(27)周侧均螺纹连接有螺纹块二(6)，上下两螺纹块二(6)分别与右侧的两安装板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，其特征在于，两所述一号电机(10)均通过安装板(11)、螺纹块二(6)与丝杆一(7)和丝杆三(27)螺纹连接，两螺纹块二(6)分别滑动连接于竖直滑轨一(4)和竖直滑轨二(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，其特征在于，所述竖直滑轨一(4)和竖直滑轨二(9)通过螺纹块一(3)与丝杆二(18)螺纹连接，螺纹块一(3)滑动连接于水平滑轨(19)内部。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，其特征在于，所述水平滑轨(19)长度与工作台(1)的长度相等，工作台(1)的底面四角处均固定安装有支撑脚(20)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，其特征在于，所述吸盘(13)通过转盘(14)转动连接于支柱(16)的上端，吸盘(13)的吸口朝上。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)前侧面固定安装有控制器(21)，控制器(21)分别与二号电机(17)和两一号电机(10)电性连接。
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Cited By (2)
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| CN111941197A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-17 | 广西益顺盈智能科技集团有限公司 | 一种手机液晶屏垂直磨边面吸附装置及其使用方法 |
| CN112935977A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 刘涛 | 一种铜垫片去毛刺装置 |
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