CN212946990U - 一种建筑幕墙玻璃的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,包括两组支柱,支柱上端固接有工作台,支撑轴上设置有转动组件,支杆上端固接有放置板,移动板右端连接有驱动组件,两个固定板之间设置有移动组件,移动组件左端连接有打磨组件;启动电动伸缩杆带动压板下降压住玻璃,对玻璃进行限位固定,同时通过气泵和吸盘配合可将玻璃牢牢吸住,提高了磨边的稳定性;通过驱动组件带动打磨盘左移到玻璃边缘接触进行打磨,同时可根据不同尺寸长度的玻璃调节打磨盘左移的距离;通过移动组件对玻璃前后全面打磨,通过打磨组件可调节打磨盘不同的角度,适用于玻璃不同打磨角度需要,通过转动组件带动玻璃转动,可对玻璃其他面打磨,不但减小了劳动强度,还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙玻璃生产加工技术领域,具体为一种建筑幕墙玻璃的磨边装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙,建筑幕墙玻璃通常起到隔风透光的作用,在幕墙玻璃的生产加工过程中,通常需要将切割后的玻璃进行磨边处理,以便达到一定的平滑程度。
现有市场上的建筑幕墙玻璃的磨边一般都是通过人工手动握住打磨机对玻璃进行磨边,这样打磨不仅劳动强度大、打磨效率低,而且打磨不均匀,磨边效果差,同时玻璃边缘不有毛刺且锋利导致存在一定的危险性;同时现有对玻璃磨边需要手动对玻璃进行固定,不但固定不牢固导致磨边效果差,而且费力;也有一些工厂采用磨边机装置进行磨边,但磨边机是固定无法移动,导致只能对单一尺寸的钢化玻璃进行打磨,局限度大,同时打磨完玻璃一个边然后需要进行拆卸玻璃来换边打磨,不仅费时费力,而且加工效率低;现有装置对玻璃磨边时不能根据实际需要调节打磨的调度,具有较大局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,包括两组支柱,所述支柱上端固接有工作台,所述工作台上端两侧固接有支架,所述支架上端固接有顶板,所述工作台上壁转动连接有支撑轴,所述支撑轴上设置有转动组件,所述支撑轴上端固接有转动板,所述转动板两侧固接有支杆,所述支杆上端固接有放置板,所述顶板下端设置有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端设置有压板,所述工作台上端右侧安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有两个滑座,所述滑座上端固接有移动板,所述移动板右端连接有驱动组件,所述移动板上端前后侧固接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有移动组件,所述移动组件左端连接有打磨组件。
优选的,一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,所述转动组件包括第一直齿轮,所述第一直齿轮固接于支撑轴中部,所述工作台上端设置有第一电机,所述第一电机输出端固接有第二直齿轮,所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。
优选的,一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,所述驱动组件包括第二电机和导轨,所述第二电机和导轨设置于右侧支架右端,所述第二电机的输出端安装有齿轮,所述导轨上端滑动连接有滑块,所述滑块上端固接有齿条,所述齿条与齿轮啮合传动,所述齿条的左端活动贯穿右侧支架并固接于移动板右端。
优选的,一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,所述移动组件包括丝杆,所述丝杆转动连接于两个固定板之间,前侧所述固定板侧壁设置有第三电机,所述第三电机输出端固接于丝杆前端,所述丝杆上螺接有移动块,两个所述固定板之间固接有滑杆,所述滑杆滑动贯穿于移动块,所述移动块左端固接有连接杆。
优选的,一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,所述打磨组件包括竖板,所述竖板固接于连接杆左端,所述竖板左端固接有角度调节件,所述角度调节件上开设有调节通槽,所述竖板左端中部铰接有转杆,所述转杆上安装有与调节通槽相对应的限位螺栓,所述转杆左端设置有打磨电机,所述打磨电机输出端安装有打磨盘。
优选的,一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,所述转动板上端设置有气泵,所述气泵输出端连通于放置板内腔,所述放置板上壁连通有若干组吸盘。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,启动电动伸缩杆带动压板下降压住玻璃,对玻璃进行限位固定,防止打磨过程中发生移动和偏移现象而影响打磨,同时通过气泵和吸盘配合可将玻璃牢牢吸住,进一步的使玻璃稳定的固定住,提高了磨边的稳定性。
2、启动第二电机转动通过齿轮、齿条、滑块、导轨配合,带动打磨组件左移,直到打磨盘左移到玻璃边缘接触进行打磨,打磨方便,同时可根据不同尺寸长度大小的玻璃调节打磨盘左移的距离,适用范围广,同时启动第三电机转动通过丝杆、移动块、滑杆配合,可带动打磨盘前后移动,从而对玻璃的一边前后全面彻底的打磨,并且打磨均匀,提高了打磨效率和效果。
3、通过拧松限位螺栓,推动转杆绕着与竖板铰接点进行转动,同时带动打磨电机和打磨盘转动,可根据现场实际对玻璃的打磨角度来调节打磨盘不同的角度,适用范围大,可适用于不同玻璃的不同打磨角度需要,灵活性强。
4、启动电动伸缩杆带动压板上升脱离玻璃,然后启动第一电机转动通过第二直齿轮、第一直齿轮和支撑轴配合,带动放置板和玻璃转动,可使玻璃其他面进行打磨,避免了现有技术每次打磨完一边,需要人工重新装卸玻璃进行打磨其他边,不但减小了工人的劳动强度,而且提高了生产过程的效率,具有很高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动组件结构示意图;
图3为本实用新型驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型移动组件俯视结构示意图;
图5为本实用新型打磨组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支柱,2-工作台,3-支架,4-顶板,5-支撑轴,6-转动组件,601-第一直齿轮,602-一电机,603-第二直齿轮,7-转动板,8-支杆,9-放置板,10-动伸缩杆,11-压板,12-滑轨,13-滑座,14-移动板,15-驱动组件,1501-第二电机,1502-导轨,1503-齿轮,1504-滑块,1505-齿条,16-固定板,17-移动组件,1701-丝杆,1702-第三电机,1703-移动块,1704-滑杆,1705-连接杆,18-打磨组件,1801-竖板,1802-角度调节件,1803-调节通槽,1804-转杆,1805-限位螺栓,1806-打磨电机,1807-打磨盘,19-气泵,20-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,包括两组支柱1,支柱1上端固接有工作台2,工作台2上端两侧固接有支架3,支架3上端固接有顶板4,工作台2上壁转动连接有支撑轴5,支撑轴5上设置有转动组件6,支撑轴5上端固接有转动板7,转动板7两侧固接有支杆8,支杆8上端固接有放置板9,顶板4下端设置有两个电动伸缩杆10,电动伸缩杆10伸缩端设置有压板11,工作台2上端右侧安装有滑轨12,滑轨12上滑动连接有两个滑座13,滑座13上端固接有移动板14,移动板14右端连接有驱动组件15,移动板14上端前后侧固接有两个固定板16,两个固定板16之间设置有移动组件17,移动组件17左端连接有打磨组件18;转动板7上端设置有气泵19,气泵19输出端连通于放置板9内腔,放置板9上壁连通有若干组吸盘20;启动气泵19将放置板9内部的空气吸走,使得吸盘20与玻璃接触内部形成真空,从而可将玻璃牢牢吸住,进一步的使玻璃稳定的固定住,提高了磨边的稳定性。
转动组件6包括第一直齿轮601,第一直齿轮601固接于支撑轴5中部,工作台2上端设置有第一电机602,第一电机602输出端固接有第二直齿轮603,第二直齿轮603与第一直齿轮601啮合传动;启动电动伸缩杆10带动压板11上升脱离玻璃,然后启动第一电机602转动带动第二直齿轮603转动,从而带动第一直齿轮601和支撑轴5转动,进而带动放置板9和玻璃转动。
驱动组件15包括第二电机1501和导轨1502,第二电机1501和导轨1502设置于右侧支架3右端,第二电机1501的输出端安装有齿轮1503,导轨1502上端滑动连接有滑块1504,滑块1504上端固接有齿条1505,齿条1505与齿轮1503啮合传动,齿条1505的左端活动贯穿右侧支架3并固接于移动板14右端;启动第二电机1501转动带动齿轮1503转动,齿轮1503带动啮合的齿条1505通过滑块1504沿着导轨1502左移,进而齿条1505带动移动板14通过滑座13沿着滑轨12左移,进而带动固定板16、移动组件17和打磨组件18左移,直到打磨盘1807左移到玻璃边缘接触进行打磨。
移动组件17包括丝杆1701,丝杆1701转动连接于两个固定板16之间,前侧固定板16侧壁设置有第三电机1702,第三电机1702输出端固接于丝杆1701前端,丝杆1701上螺接有移动块1703,两个固定板16之间固接有滑杆1704,滑杆1704滑动贯穿于移动块1703,移动块1703左端固接有连接杆1705;启动第三电机1702转动带动丝杆1701转动,进而带动移动块1703沿着滑杆1704前后移动,可带动左侧打磨组件18前后移动,即带动打磨盘1807前后移动,从而对玻璃的一边前后全面彻底的打磨。
打磨组件18包括竖板1801,竖板1801固接于连接杆1705左端,竖板1801左端固接有角度调节件1802,角度调节件1802上开设有调节通槽1803,竖板1801左端中部铰接有转杆1804,转杆1804上安装有与调节通槽1803相对应的限位螺栓1805,转杆1804左端设置有打磨电机1806,打磨电机1806输出端安装有打磨盘1807;通过拧松限位螺栓1805,推动转杆1804绕着与竖板1801铰接点进行转动,同时带动打磨电机1806和打磨盘1807转动,可根据现场实际对玻璃的打磨角度来调节打磨盘1807不同的角度。
本实用新型的工作原理为:
在使用本装置时,首先将待磨边的幕墙玻璃放置在放置板9上的吸盘20上,然后启动电动伸缩杆10带动压板11下降,直到压板11下降压住玻璃,对玻璃进行限位固定,防止打磨过程中发生移动和偏移现象而影响打磨,同时可启动气泵19将放置板9内部的空气吸走,使得吸盘20与玻璃接触内部形成真空,从而可将玻璃牢牢吸住,进一步的使玻璃稳定的固定住,提高了磨边的稳定性。
然后启动第二电机1501转动带动齿轮1503转动,齿轮1503带动啮合的齿条1505通过滑块1504沿着导轨1502左移,进而齿条1505带动移动板14通过滑座13沿着滑轨12左移,进而带动固定板16、移动组件17和打磨组件18左移,同时开启打磨电机1806带动打磨盘1807转动,直到打磨盘1807左移到玻璃边缘接触进行打磨,打磨方便,同时可根据不同尺寸长度大小的玻璃调节打磨盘1807左移的距离,适用范围广,节约了其他设备的成本,适用于生产的需求。同时启动第三电机1702转动带动丝杆1701转动,进而带动移动块1703沿着滑杆1704前后移动,可带动左侧打磨组件18前后移动,即带动打磨盘1807前后移动,从而对玻璃的一边前后全面彻底的打磨,并且打磨均匀,提高了打磨效率和效果。
可通过拧松限位螺栓1805,推动转杆1804绕着与竖板1801铰接点进行转动,同时带动打磨电机1806和打磨盘1807转动,可根据现场实际对玻璃的打磨角度来调节打磨盘1807不同的角度,适用范围大,可适用于不同玻璃的不同打磨角度需要,灵活性强。
当幕墙玻璃的一边磨边完毕后,首先启动电动伸缩杆10带动压板11上升脱离玻璃,然后启动第一电机602转动带动第二直齿轮603转动,从而带动第一直齿轮601和支撑轴5转动,进而带动放置板9和玻璃转动,使玻璃转动到另一边对着打磨盘1807,进而可继续对玻璃另一面进行打磨,依次反复可对玻璃其他面均进行打磨磨边,避免了现有技术每次打磨完一边,需要人工重新装卸玻璃进行打磨其他边,不但减小了工人的劳动强度,而且提高了生产过程的效率,具有很高的实用性。
上述电气元件均外接有电源,其控制方式为公知常识,因此在说明书中未作赘述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,包括两组支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)上端固接有工作台(2),所述工作台(2)上端两侧固接有支架(3),所述支架(3)上端固接有顶板(4),所述工作台(2)上壁转动连接有支撑轴(5),所述支撑轴(5)上设置有转动组件(6),所述支撑轴(5)上端固接有转动板(7),所述转动板(7)两侧固接有支杆(8),所述支杆(8)上端固接有放置板(9),所述顶板(4)下端设置有两个电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)伸缩端设置有压板(11),所述工作台(2)上端右侧安装有滑轨(12),所述滑轨(12)上滑动连接有两个滑座(13),所述滑座(13)上端固接有移动板(14),所述移动板(14)右端连接有驱动组件(15),所述移动板(14)上端前后侧固接有两个固定板(16),两个所述固定板(16)之间设置有移动组件(17),所述移动组件(17)左端连接有打磨组件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,其特征在于:所述转动组件(6)包括第一直齿轮(601),所述第一直齿轮(601)固接于支撑轴(5)中部,所述工作台(2)上端设置有第一电机(602),所述第一电机(602)输出端固接有第二直齿轮(603),所述第二直齿轮(603)与第一直齿轮(601)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,其特征在于:所述驱动组件(15)包括第二电机(1501)和导轨(1502),所述第二电机(1501)和导轨(1502)设置于右侧支架(3)右端,所述第二电机(1501)的输出端安装有齿轮(1503),所述导轨(1502)上端滑动连接有滑块(1504),所述滑块(1504)上端固接有齿条(1505),所述齿条(1505)与齿轮(1503)啮合传动,所述齿条(1505)的左端活动贯穿右侧支架(3)并固接于移动板(14)右端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,其特征在于:所述移动组件(17)包括丝杆(1701),所述丝杆(1701)转动连接于两个固定板(16)之间,前侧所述固定板(16)侧壁设置有第三电机(1702),所述第三电机(1702)输出端固接于丝杆(1701)前端,所述丝杆(1701)上螺接有移动块(1703),两个所述固定板(16)之间固接有滑杆(1704),所述滑杆(1704)滑动贯穿于移动块(1703),所述移动块(1703)左端固接有连接杆(1705)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,其特征在于:所述打磨组件(18)包括竖板(1801),所述竖板(1801)固接于连接杆(1705)左端,所述竖板(1801)左端固接有角度调节件(1802),所述角度调节件(1802)上开设有调节通槽(1803),所述竖板(1801)左端中部铰接有转杆(1804),所述转杆(1804)上安装有与调节通槽(1803)相对应的限位螺栓(1805),所述转杆(1804)左端设置有打磨电机(1806),所述打磨电机(1806)输出端安装有打磨盘(1807)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置,其特征在于:所述转动板(7)上端设置有气泵(19),所述气泵(19)输出端连通于放置板(9)内腔,所述放置板(9)上壁连通有若干组吸盘(20)。
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