CN220481157U - 一种零件加工的零件边缘打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工技术领域，且公开了一种零件加工的零件边缘打磨机构，包括：底壳，所述底壳的表面设置有固定机构和打磨机构。该零件加工的零件边缘打磨机构，通过第一齿轮带动齿板位置调整从而带动滑杆高度调整，通过滑杆带动第二电机调整从而带动支撑壳调整，通过第二电机可带动支撑壳进行转动，通过转动转把带动第二齿轮转动从而带动齿条在支撑壳内侧滑动从而带动夹块相互靠近对零件进行夹持，该结构的设置，能够有效地对不同零件的大小进行适应夹持且进行调整，从而达到解决了该打磨机构在使用过程中时无法根据零件的大小进行调整夹持且在打磨时无法进行角度的调整造成打磨效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工的零件边缘打磨机构。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
根据专利号为CN213004439U的一种用于零件加工的边缘打磨机构，该方案中解决了人工手动打磨，这样不仅效率低下，打磨出的边角在精度方面也会存在一定的误差，在零件组装过程中可能出现配合不良的问题。
但在实际使用过程中依然存在以下问题：
(1)然而该打磨机构在使用过程中时无法根据零件的大小进行调整夹持且在打磨时无法进行角度的调整造成打磨效率降低。
(2)该打磨机构在打磨时无法使得零件进行全面的打磨导致零件打磨的面积较小从而加大时间上的消耗。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工的零件边缘打磨机构，具备能够对不同零件的大小进行适应夹持且进行调整，加上可对零件打磨时的面积进行调整从而减少打磨时间消耗的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工的零件边缘打磨机构，包括：底壳，所述底壳的表面设置有固定机构和打磨机构；
固定机构包括有；转动杆，所述转动杆的外沿固定安装有蜗杆，所述转动杆的外沿固定安装有第一齿轮，所述底壳的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有齿板，所述滑杆的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有支撑壳，所述支撑壳内壁的侧面滑动安装有齿条，所述齿条的侧面固定安装有夹块。
优选的，所述打磨机构包括有支架，所述支架的底部固定安装有转盘，所述转盘的内壁滑动安装有导向杆，所述导向杆的底部固定安装有打磨头，所述转盘的内壁活动活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外沿螺纹连接有打磨块。
优选的，所述转动杆的两端与底壳内壁的两侧固定连接，所述底壳内壁的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外沿与蜗杆的外沿啮合。
优选的，所述齿板的侧面与第一齿轮的外沿啮合，所述支撑壳的内壁活动安装有转把，所述转把的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外沿与齿条的侧面啮合。
优选的，所述底壳的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与支架的顶部固定连接。
优选的，所述导向杆的顶部固定安装有挡板，所述导向杆的外沿套接有弹簧，所述弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，所述弹簧的底部与转盘的顶部固定连，所述双向丝杆的一端固定安装有把手。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该零件加工的零件边缘打磨机构，通过第一电机的运作带动蜗轮转动从而带动蜗杆转动，通过蜗杆带动转动杆转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动齿板位置调整从而带动滑杆高度调整，通过滑杆带动第二电机调整从而带动支撑壳调整，通过第二电机可带动支撑壳进行转动，通过转动转把带动第二齿轮转动从而带动齿条在支撑壳内侧滑动从而带动夹块相互靠近对零件进行夹持，该结构的设置，能够有效地对不同零件的大小进行适应夹持且进行调整，从而达到解决了该打磨机构在使用过程中时无法根据零件的大小进行调整夹持且在打磨时无法进行角度的调整造成打磨效率降低的问题。
2、该零件加工的零件边缘打磨机构，通过第三电机带动支架转动从而带动转盘转动，通过导向杆、挡板、弹簧和打磨头的共同运作下可对零件的顶部进行适应打磨，通过转动把手带动双向丝杆转动从而带动打磨块位移从而对零件的侧面进行打磨，该结构的设置，能够有效地对零件打磨时的面积进行调整从而减少打磨时间消耗的优点，从而达到解决了该打磨机构在打磨时无法使得零件进行全面的打磨导致零件打磨的面积较小从而加大时间上消耗的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的仰视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的剖面结构示意图。
图中：1、底壳；2、第一电机；3、蜗轮；4、转动杆；5、蜗杆；6、第一齿轮；7、滑杆；8、齿板；9、第二电机；10、支撑壳；11、齿条；12、夹块；13、转把；14、第二齿轮；15、支撑板；16、第三电机；17、支架；18、转盘；19、导向杆；20、挡板；21、弹簧；22、打磨头；23、双向丝杆；24、打磨块；25、把手。
具体实施方式
请参阅图1-3，一种零件加工的零件边缘打磨机构，包括：底壳1，底壳1的表面设置有固定机构和打磨机构；
固定机构包括有；转动杆4，转动杆4的外沿固定安装有蜗杆5，转动杆4的外沿固定安装有第一齿轮6，底壳1的内壁滑动安装有滑杆7，滑杆7的底部固定安装有齿板8，滑杆7的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有支撑壳10，支撑壳10内壁的侧面滑动安装有齿条11，齿条11的侧面固定安装有夹块12。
其中；打磨机构包括有支架17，支架17的底部固定安装有转盘18，转盘18的内壁滑动安装有导向杆19，导向杆19的底部固定安装有打磨头22，转盘18的内壁活动活动安装有双向丝杆23，双向丝杆23的外沿螺纹连接有打磨块24。
其中；转动杆4的两端与底壳1内壁的两侧固定连接，底壳1内壁的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有蜗轮3，蜗轮3的外沿与蜗杆5的外沿啮合。
其中；齿板8的侧面与第一齿轮6的外沿啮合，支撑壳10的内壁活动安装有转把13，转把13的底部固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14的外沿与齿条11的侧面啮合，通过第一电机2的运作带动蜗轮3转动从而带动蜗杆5转动，通过蜗杆5带动转动杆4转动从而带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6带动齿板8位置调整从而带动滑杆7高度调整，通过滑杆7带动第二电机9调整从而带动支撑壳10调整，通过第二电机9可带动支撑壳10进行转动，通过转动转把13带动第二齿轮14转动从而带动齿条11在支撑壳10内侧滑动从而带动夹块12相互靠近对零件进行夹持，以上结构达到了对不同零件的大小进行适应夹持且进行调整。
其中；底壳1的侧面固定安装有支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端与支架17的顶部固定连接。
其中；导向杆19的顶部固定安装有挡板20，导向杆19的外沿套接有弹簧21，弹簧21的顶部与挡板20的底部固定连接，弹簧21的底部与转盘18的顶部固定连，双向丝杆23的一端固定安装有把手25，通过第三电机16带动支架17转动从而带动转盘18转动，通过导向杆19、挡板20、弹簧21和打磨头22的共同运作下可对零件的顶部进行适应打磨，通过转动把手25带动双向丝杆23转动从而带动打磨块24位移从而对零件的侧面进行打磨，以上结构达到了对零件打磨时的面积进行调整从而减少打磨时间消耗的优点。
工作原理，使用时，首先，通过第一电机2的运作带动蜗轮3转动从而带动蜗杆5转动，通过蜗杆5带动转动杆4转动从而带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6带动齿板8位置调整从而带动滑杆7高度调整，通过滑杆7带动第二电机9调整从而带动支撑壳10调整，通过第二电机9可带动支撑壳10进行转动，通过转动转把13带动第二齿轮14转动从而带动齿条11在支撑壳10内侧滑动从而带动夹块12相互靠近对零件进行夹持通过第三电机16带动支架17转动从而带动转盘18转动，通过导向杆19、挡板20、弹簧21和打磨头22的共同运作下可对零件的顶部进行适应打磨，通过转动把手25带动双向丝杆23转动从而带动打磨块24位移从而对零件的侧面进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于，包括：底壳(1)，所述底壳(1)的表面设置有固定机构和打磨机构；
固定机构包括有；转动杆(4)，所述转动杆(4)的外沿固定安装有蜗杆(5)，所述转动杆(4)的外沿固定安装有第一齿轮(6)，所述底壳(1)的内壁滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的底部固定安装有齿板(8)，所述滑杆(7)的顶部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有支撑壳(10)，所述支撑壳(10)内壁的侧面滑动安装有齿条(11)，所述齿条(11)的侧面固定安装有夹块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于：所述打磨机构包括有支架(17)，所述支架(17)的底部固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)的内壁滑动安装有导向杆(19)，所述导向杆(19)的底部固定安装有打磨头(22)，所述转盘(18)的内壁活动活动安装有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)的外沿螺纹连接有打磨块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于：所述转动杆(4)的两端与底壳(1)内壁的两侧固定连接，所述底壳(1)内壁的底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的外沿与蜗杆(5)的外沿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于：所述齿板(8)的侧面与第一齿轮(6)的外沿啮合，所述支撑壳(10)的内壁活动安装有转把(13)，所述转把(13)的底部固定安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的外沿与齿条(11)的侧面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于：所述底壳(1)的侧面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端与支架(17)的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种零件加工的零件边缘打磨机构，其特征在于：所述导向杆(19)的顶部固定安装有挡板(20)，所述导向杆(19)的外沿套接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶部与挡板(20)的底部固定连接，所述弹簧(21)的底部与转盘(18)的顶部固定连，所述双向丝杆(23)的一端固定安装有把手(25)。
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| CN202321548081.XU CN220481157U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种零件加工的零件边缘打磨机构 |
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| CN (1) | CN220481157U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118204866A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 连云港东睦新材料有限公司 | 一种转子的智能电机打磨设备 |
| CN119260553A (zh) * | 2024-11-25 | 2025-01-07 | 广东诚龙家居实业有限公司 | 一种碳纤维板表面打磨处理装置 |
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2023
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