CN212020337U - 一种用于不锈钢管的磨口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢管的磨口机，其提高对不锈钢管的稳固效果，从而保证对不锈钢管的磨口效果，降低安全隐患，提高实用性；包括机架、驱动电机、第一传动辊、张紧辊和砂带，第一传动辊和张紧辊均安装于机架上，驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的输出端设置有第二传动辊，砂带套设与第一传动辊、第二传动辊和张紧辊上，还包括放置台、支撑台、升降台、调节丝杠、背板、顶板、两组定位杆、第一螺纹管、第一螺纹杆和压板，支撑台的设置有矩形槽，升降台的底端位于矩形槽内，还包括第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和两组压轮，两组压轮位于同一直线上，并且两组压轮的轮面上均设置有环形凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢管的磨口机。
背景技术
众所周知，用于不锈钢管的磨口机是一种用于对坡口后的不锈钢管的管口进行磨口，提高管口处光滑度的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于不锈钢管的磨口机包括机架、驱动电机、第一传动辊、张紧辊和砂带，第一传动辊和张紧辊均安装于机架上，驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的输出端设置有第二传动辊，砂带套设与第一传动辊、第二传动辊和张紧辊上，机架的顶端设置有放置台，放置台与第一传动辊的底端位于同一水平面上；现有的用于不锈钢管的磨口机使用时，将不锈钢管放置于放置台上，通过驱动电机带动第二传动带转动，第二传动带带动砂带旋转，将不锈钢管的端部与旋转的砂带相抵，从而对不锈钢管进行磨口即可；现有的用于不锈钢管的磨口机使用中发现，其一般通过手动对不锈钢管进行稳固，对不锈钢管的稳固效果较差，影响对不锈钢管的磨口效果，存在一定的安全隐患，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对不锈钢管的稳固效果，从而保证对不锈钢管的磨口效果，降低安全隐患，提高实用性的用于不锈钢管的磨口机。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，包括机架、驱动电机、第一传动辊、张紧辊和砂带，第一传动辊和张紧辊均安装于机架上，驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的输出端设置有第二传动辊，砂带套设与第一传动辊、第二传动辊和张紧辊上，机架的顶端设置有放置台，放置台与第一传动辊的底端位于同一水平面上；还包括支撑台、升降台、调节丝杠、背板、顶板、两组定位杆、第一螺纹管、第一螺纹杆和压板，所述支撑台固定安装于机架上，并在支撑台中设置有矩形槽，所述升降台的底端位于所述矩形槽内，并且升降台的外侧与矩形槽的内侧壁接触，升降台的底端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，支撑台的底端设置有与矩形槽相通的螺纹孔，所述调节丝杠的顶端自支撑台的底端螺装穿过螺纹孔伸入至矩形槽内并插入至第一滚珠轴承内部，所述放置台固定安装于升降台的顶端，所述背板的底端与放置台的顶端连接，背板的顶端与顶板的底端后侧固定连接，所述顶板的中部设置有上下贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述第一螺纹管的底端自顶板的顶端穿过第二滚珠轴承至顶板的下方，所述第一螺纹杆的底端与压板的顶端中部连接，第一螺纹杆的顶端插入并螺装至第一螺纹管的底端内部，顶板的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的限位孔，两组限位杆的底端自顶板的顶端分别穿过两组限位孔至顶板的下方并分别与压板顶端的左侧和右侧连接，压板底端的左侧和右侧均设置有压轮，所述两组压轮位于同一直线上，并且两组压轮的轮面上均设置有环形凹槽，两组压轮均位于砂带的左侧。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，还包括连接轴和砂轮，所述机架的顶端设置有两组轴承座，所述连接轴的前端依次穿过两组轴承座并与第一传动辊的后端传动连接，所述砂轮安装于连接轴的后端。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，还包括张紧装置，所述张紧装置包括滑板、固定板、两组限位杆、两组支撑弹簧、第二螺纹管和第二螺纹杆，所述机架的前端设置有张紧槽，所述固定板的左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔，所述滑板的左端和右端均设置有上下贯通的第二穿孔，所述两组限位杆的底端自滑板的顶端分别穿过两组第二穿孔并分别与张紧槽内底壁的左端和右端连接，两组限位杆的顶端分别穿过两组支撑弹簧后穿过两组第一穿孔并分别与张紧槽内顶壁的左端和右端连接，固定板的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承，所述滑板的中部设置有上下贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔内固定安装有第四滚珠轴承，所述第二螺纹管的顶端自滑板的底端穿过第四滚珠轴承并插入至第三滚珠轴承内部，所述第二螺纹杆的底端与张紧槽的内底壁中部固定连接，第二螺纹杆的顶端插入并螺装至第二螺纹管的底端内部，所述张紧辊的后端可转动安装于滑板的前端。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，所述砂带的外侧以及砂轮的外侧均设置有防护罩。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，所述张紧辊的辊面上设置有与砂带等宽的环形槽。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，所述矩形槽的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上均设置有燕尾滑块，所述升降台的左端、右端、前端和后端均设置有燕尾滑块，四组所述燕尾滑块分别滑动设置于四组燕尾槽内。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，所述第一螺纹管的顶端设置有旋转轮。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，所述第二螺纹管的外侧设置有旋转把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将不锈钢管自两组压轮的底端穿过，通过转动第一螺纹管，通过第一螺纹管与第一螺纹杆的配合，对压板以及两组压轮的高度进行调节，通过两组压轮的环形凹槽对不锈钢管进行稳固，并且可以对不锈钢管进行水平输送，使不锈钢管的右端与砂带相抵后，可以对不锈钢管进行磨口处理，通过转动丝杠，可以对升降台以及放置台的高度进行微调，保证不锈钢管的管口可以与砂带刚好匹配，提高对不锈钢管的稳固效果，从而保证对不锈钢管的磨口效果，降低安全隐患，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型张紧槽处的结构示意图；
图4是本实用新型压轮的侧视结构示意图；
图5是本实用新型张紧辊的立体结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、第一传动辊；4、张紧辊；5、砂带；6、第二传动辊；7、放置台；8、支撑台；9、升降台；10、调节丝杠；11、背板；12、顶板；13、定位杆；14、第一螺纹管；15、第一螺纹杆；16、压板；17、矩形槽；18、第一滚珠轴承；19、第二滚珠轴承；20、压轮；21、环形凹槽；22、连接轴；23、砂轮；24、轴承座；25、滑板；26、固定板；27、限位杆；28、支撑弹簧；29、第二螺纹管；30、第二螺纹杆；31、张紧槽；32、第三滚珠轴承；33、第四滚珠轴承；34、防护罩；35、环形槽；36、燕尾滑块；37、旋转轮；38、旋转把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，包括机架1、驱动电机2、第一传动辊3、张紧辊4和砂带5，第一传动辊3和张紧辊4均安装于机架1上，驱动电机2安装于机架1上，并在驱动电机2的输出端设置有第二传动辊6，砂带5套设与第一传动辊3、第二传动辊6和张紧辊4上，机架1的顶端设置有放置台7，放置台7与第一传动辊3的底端位于同一水平面上；还包括支撑台8、升降台9、调节丝杠10、背板11、顶板12、两组定位杆13、第一螺纹管14、第一螺纹杆15和压板16，支撑台8固定安装于机架1上，并在支撑台8中设置有矩形槽17，升降台9的底端位于矩形槽17内，并且升降台9的外侧与矩形槽17的内侧壁接触，升降台9的底端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承18，支撑台8的底端设置有与矩形槽17相通的螺纹孔，调节丝杠10的顶端自支撑台8的底端螺装穿过螺纹孔伸入至矩形槽17内并插入至第一滚珠轴承18内部，放置台7固定安装于升降台9的顶端，背板11的底端与放置台7的顶端连接，背板11的顶端与顶板12的底端后侧固定连接，顶板12的中部设置有上下贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承19，第一螺纹管14的底端自顶板12的顶端穿过第二滚珠轴承19至顶板12的下方，第一螺纹杆15的底端与压板16的顶端中部连接，第一螺纹杆15的顶端插入并螺装至第一螺纹管14的底端内部，顶板12的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的限位孔，两组限位杆的底端自顶板12的顶端分别穿过两组限位孔至顶板12的下方并分别与压板16顶端的左侧和右侧连接，压板16底端的左侧和右侧均设置有压轮20，两组压轮20位于同一直线上，并且两组压轮20的轮面上均设置有环形凹槽21，两组压轮20均位于砂带5的左侧；通过将不锈钢管自两组压轮的底端穿过，通过转动第一螺纹管，通过第一螺纹管与第一螺纹杆的配合，对压板以及两组压轮的高度进行调节，通过两组压轮的环形凹槽对不锈钢管进行稳固，并且可以对不锈钢管进行水平输送，使不锈钢管的右端与砂带相抵后，可以对不锈钢管进行磨口处理，通过转动丝杠，可以对升降台以及放置台的高度进行微调，保证不锈钢管的管口可以与砂带刚好匹配，提高对不锈钢管的稳固效果，从而保证对不锈钢管的磨口效果，降低安全隐患，提高实用性。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，还包括连接轴22和砂轮23，机架1的顶端设置有两组轴承座24，连接轴22的前端依次穿过两组轴承座24并与第一传动辊3的后端传动连接，砂轮23安装于连接轴22的后端；第一传动辊通过连接轴带动砂轮转动，通过砂轮可以对不锈钢管管口的外侧进行打磨。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，还包括张紧装置，张紧装置包括滑板25、固定板26、两组限位杆27、两组支撑弹簧28、第二螺纹管29和第二螺纹杆30，机架1的前端设置有张紧槽31，固定板26的左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔，滑板25的左端和右端均设置有上下贯通的第二穿孔，两组限位杆27的底端自滑板25的顶端分别穿过两组第二穿孔并分别与张紧槽31内底壁的左端和右端连接，两组限位杆27的顶端分别穿过两组支撑弹簧28后穿过两组第一穿孔并分别与张紧槽31内顶壁的左端和右端连接，固定板26的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承32，滑板25的中部设置有上下贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔内固定安装有第四滚珠轴承33，第二螺纹管29的顶端自滑板25的底端穿过第四滚珠轴承33并插入至第三滚珠轴承32内部，第二螺纹杆30的底端与张紧槽31的内底壁中部固定连接，第二螺纹杆30的顶端插入并螺装至第二螺纹管29的底端内部，张紧辊4的后端可转动安装于滑板25的前端；通过转动第二螺纹管，通过第二螺纹管与第二螺纹杆的配合，可以对固定板进行上下调节，通过两组支撑弹簧对滑板进行支撑，从而保证张紧辊处于张紧状态，需要对砂带进行更换时，通过反向旋转第二螺纹管，使固定板和滑板向上移动，然后对砂带进行更换即可，操作方便。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，砂带5的外侧以及砂轮23的外侧均设置有防护罩34；通过防护罩，可以对打磨下来的碎屑进行拦截，提高实用性。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，张紧辊4的辊面上设置有与砂带5等宽的环形槽35；提高砂带的固定效果。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，矩形槽17的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上均设置有燕尾滑块36，升降台9的左端、右端、前端和后端均设置有燕尾滑块36，四组燕尾滑块36分别滑动设置于四组燕尾槽内；通过燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动，提高升降台的牢固性。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，第一螺纹管14的顶端设置有旋转轮37；通过旋转轮方便对第一螺纹管进行转动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，第二螺纹管29的外侧设置有旋转把手38；通过旋转把手方便对第二螺纹管进行转动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于不锈钢管的磨口机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将不锈钢管自两组压轮的底端穿过，通过转动第一螺纹管，通过第一螺纹管与第一螺纹杆的配合，对压板以及两组压轮的高度进行调节，通过两组压轮的环形凹槽对不锈钢管进行稳固，并且可以对不锈钢管进行水平输送，使不锈钢管的右端与砂带相抵后，可以对不锈钢管进行磨口处理，通过转动丝杠，可以对升降台以及放置台的高度进行微调，保证不锈钢管的管口可以与砂带刚好匹配，提高对不锈钢管的稳固效果，从而保证对不锈钢管的磨口效果，降低安全隐患，提高实用性，第一传动辊通过连接轴带动砂轮转动，通过砂轮可以对不锈钢管管口的外侧进行打磨，通过转动第二螺纹管，通过第二螺纹管与第二螺纹杆的配合，可以对固定板进行上下调节，通过两组支撑弹簧对滑板进行支撑，从而保证张紧辊处于张紧状态，需要对砂带进行更换时，通过反向旋转第二螺纹管，使固定板和滑板向上移动，然后对砂带进行更换即可，操作方便，通过防护罩，可以对打磨下来的碎屑进行拦截，提高实用性，通过燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动，提高升降台的牢固性，通过旋转轮方便对第一螺纹管进行转动，通过旋转把手方便对第二螺纹管进行转动，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于不锈钢管的磨口机，包括机架（1）、驱动电机（2）、第一传动辊（3）、张紧辊（4）和砂带（5），第一传动辊（3）和张紧辊（4）均安装于机架（1）上，驱动电机（2）安装于机架（1）上，并在驱动电机（2）的输出端设置有第二传动辊（6），砂带（5）套设与第一传动辊（3）、第二传动辊（6）和张紧辊（4）上，机架（1）的顶端设置有放置台（7），放置台（7）与第一传动辊（3）的底端位于同一水平面上；其特征在于，还包括支撑台（8）、升降台（9）、调节丝杠（10）、背板（11）、顶板（12）、两组定位杆（13）、第一螺纹管（14）、第一螺纹杆（15）和压板（16），所述支撑台（8）固定安装于机架（1）上，并在支撑台（8）中设置有矩形槽（17），所述升降台（9）的底端位于所述矩形槽（17）内，并且升降台（9）的外侧与矩形槽（17）的内侧壁接触，升降台（9）的底端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（18），支撑台（8）的底端设置有与矩形槽（17）相通的螺纹孔，所述调节丝杠（10）的顶端自支撑台（8）的底端螺装穿过螺纹孔伸入至矩形槽（17）内并插入至第一滚珠轴承（18）内部，所述放置台（7）固定安装于升降台（9）的顶端，所述背板（11）的底端与放置台（7）的顶端连接，背板（11）的顶端与顶板（12）的底端后侧固定连接，所述顶板（12）的中部设置有上下贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（19），所述第一螺纹管（14）的底端自顶板（12）的顶端穿过第二滚珠轴承（19）至顶板（12）的下方，所述第一螺纹杆（15）的底端与压板（16）的顶端中部连接，第一螺纹杆（15）的顶端插入并螺装至第一螺纹管（14）的底端内部，顶板（12）的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的限位孔，两组限位杆的底端自顶板（12）的顶端分别穿过两组限位孔至顶板（12）的下方并分别与压板（16）顶端的左侧和右侧连接，压板（16）底端的左侧和右侧均设置有压轮（20），所述两组压轮（20）位于同一直线上，并且两组压轮（20）的轮面上均设置有环形凹槽（21），两组压轮（20）均位于砂带（5）的左侧。
2.如权利要求1所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，还包括连接轴（22）和砂轮（23），所述机架（1）的顶端设置有两组轴承座（24），所述连接轴（22）的前端依次穿过两组轴承座（24）并与第一传动辊（3）的后端传动连接，所述砂轮（23）安装于连接轴（22）的后端。
3.如权利要求2所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置包括滑板（25）、固定板（26）、两组限位杆（27）、两组支撑弹簧（28）、第二螺纹管（29）和第二螺纹杆（30），所述机架（1）的前端设置有张紧槽（31），所述固定板（26）的左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔，所述滑板（25）的左端和右端均设置有上下贯通的第二穿孔，所述两组限位杆（27）的底端自滑板（25）的顶端分别穿过两组第二穿孔并分别与张紧槽（31）内底壁的左端和右端连接，两组限位杆（27）的顶端分别穿过两组支撑弹簧（28）后穿过两组第一穿孔并分别与张紧槽（31）内顶壁的左端和右端连接，固定板（26）的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承（32），所述滑板（25）的中部设置有上下贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔内固定安装有第四滚珠轴承（33），所述第二螺纹管（29）的顶端自滑板（25）的底端穿过第四滚珠轴承（33）并插入至第三滚珠轴承（32）内部，所述第二螺纹杆（30）的底端与张紧槽（31）的内底壁中部固定连接，第二螺纹杆（30）的顶端插入并螺装至第二螺纹管（29）的底端内部，所述张紧辊（4）的后端可转动安装于滑板（25）的前端。
4.如权利要求3所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，所述砂带（5）的外侧以及砂轮（23）的外侧均设置有防护罩（34）。
5.如权利要求4所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，所述张紧辊（4）的辊面上设置有与砂带（5）等宽的环形槽（35）。
6.如权利要求5所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，所述矩形槽（17）的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上均设置有燕尾滑块（36），所述升降台（9）的左端、右端、前端和后端均设置有燕尾滑块（36），四组所述燕尾滑块（36）分别滑动设置于四组燕尾槽内。
7.如权利要求6所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，所述第一螺纹管（14）的顶端设置有旋转轮（37）。
8.如权利要求7所述的一种用于不锈钢管的磨口机，其特征在于，所述第二螺纹管（29）的外侧设置有旋转把手（38）。
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