CN212169948U - 一种基于自动化设备用可调节磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床领域，尤其是一种基于自动化设备用可调节磨床，针对现有的自动化设备的壳体进行打磨抛光时，往往不能对自动化设备的壳体的位置角度进行调节，所以在需要对其进行打磨时，往往还需人工不断的手动调整位置，比较不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型架，且U型架的顶部转动连接有放置盘，放置盘的顶部设有设备壳体，且底座的顶部固定安装有步进电机，本实用新型通过依次启动打磨电机、驱动电机和步进电机，可实现对设备壳体的外表面进行全面的打磨，无需人工对设备壳体的位置进行调整，因此可方便进行操作，所以具有良好的实用性。

Description

一种基于自动化设备用可调节磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种基于自动化设备用可调节磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

目前在针对自动化设备的壳体进行打磨抛光时，往往不能对自动化设备的壳体的位置角度进行调节，所以在需要对其进行打磨时，往往还需人工不断的手动调整位置，比较不方便，所以我们提出一种基于自动化设备用可调节磨床，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在针对自动化设备的壳体进行打磨抛光时，往往不能对自动化设备的壳体的位置角度进行调节，所以在需要对其进行打磨时，往往还需人工不断的手动调整位置，比较不方便的缺点，而提出的一种基于自动化设备用可调节磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于自动化设备用可调节磨床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型架，且U型架的顶部转动连接有放置盘，放置盘的顶部设有设备壳体，且底座的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴贯穿U型架并与放置盘的底部固定连接，且底座的顶部一侧固定安装有U型板，U型板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有行程丝杆，且行程丝杆与U型板转动连接，行程丝杆上螺纹连接有固定板，且固定板与U型板滑动连接，固定板上开设有限位孔，且限位孔内螺纹连接有螺纹罩，螺纹罩的一侧延伸至固定板的外侧并固定安装有安装板，且安装板上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上传动连接有打磨带。

优选的，所述限位孔的内壁上转动连接有传动丝杆，且传动丝杆的一端延伸至固定板的另一侧，传动丝杆的另一端延伸至螺纹罩内并与螺纹罩的内壁螺纹连接，可方便调整打磨带的问题，使得打磨带与设备壳体进行接触。

优选的，所述安装板的一侧底部对称固定安装有两个支撑板，且两个支撑板的顶部均转动连接有两个传动轮，打磨带传动套设在两个传动轮上，且打磨电机固定安装在位于一侧的安装板的底部，打磨电机的输出轴与其中一个传动轮固定连接，可方便对打磨带进行安装，并可实现对打磨带进行驱动。

优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有L型杆，且L型杆上滑动连接有移动杆，移动杆的顶端固定安装有压杆，压杆的底部一侧转动连接有压盘，且压盘的底部与设备壳体的顶部紧密贴合，移动杆的一侧底部转动连接有转动杆，且转动杆的一端转动连接有转动环，转动环与L型杆转动连接，且L型杆上螺纹连接有移动板，移动板与转动环传动连接，且移动杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端和底端分别与L型杆和移动杆固定连接，可方便对设备壳体进行固定。

优选的，所述L型杆上转动连接有螺杆，且螺杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，移动板的一侧顶部固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至转动环内并与转动环传动连接，可方便带动压盘进行纵向移动。

本实用新型中，所述一种基于自动化设备用可调节磨床：

本技术方案在将设备壳体放置在放置盘上，之后可转动螺杆，带动移动板进行横向移动，在移动板横向移动时，通过挡轴可带动转动环向下进行转动，此时转动杆便会随着转动环进行运动，即可拉动移动杆向下进行移动，以此便可带动压盘向下进行移动，对设备壳体进行夹紧；

通过转动传动丝杆可带动螺纹罩进行横向移动，这时可带动打磨带向设备壳体的一侧进行运动，直至将打磨带与设备壳体的外表面紧密接触，这时可依次启动打磨电机、驱动电机和步进电机，即可使得设备壳体的外表面均与打磨带进行接触，即可实现对设备壳体全面的打磨；

本实用新型通过依次启动打磨电机、驱动电机和步进电机，可实现对设备壳体的外表面进行全面的打磨，无需人工对设备壳体的位置进行调整，因此可方便进行操作，所以具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的固定板和打磨带连接结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的L型杆、转动环、转动杆和移动杆连接结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的附图1中A部分结构示意图。

图中：1底座、2U型架、3放置盘、4设备壳体、5步进电机、6L型杆、7压杆、8压盘、9U型板、10驱动电机、11行程丝杆、12固定板、13螺纹罩、14传动丝杆、15安装板、16打磨电机、17打磨带、18支撑板、19移动杆、20转动杆、21转动环、22螺杆、23移动板、24拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种基于自动化设备用可调节磨床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U型架2，且U型架2的顶部转动连接有放置盘3，放置盘3的顶部设有设备壳体4，且底座1的顶部固定安装有步进电机5，步进电机5的输出轴贯穿U型架2并与放置盘3的底部固定连接，且底座1的顶部一侧固定安装有U型板9，U型板9的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有行程丝杆11，且行程丝杆11与U型板9转动连接，行程丝杆11上螺纹连接有固定板12，且固定板12与U型板9滑动连接，固定板12上开设有限位孔，且限位孔内螺纹连接有螺纹罩13，螺纹罩13的一侧延伸至固定板12的外侧并固定安装有安装板15，且安装板15上固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出轴上传动连接有打磨带17。

其中，本技术方案在将设备壳体4放置在放置盘3上，之后可转动螺杆22，带动移动板23进行横向移动，在移动板23横向移动时，通过挡轴可带动转动环21向下进行转动，此时转动杆20便会随着转动环21进行运动，即可拉动移动杆19向下进行移动，以此便可带动压盘8向下进行移动，对设备壳体4进行夹紧，通过转动传动丝杆14可带动螺纹罩13进行横向移动，这时可带动打磨带17向设备壳体4的一侧进行运动，直至将打磨带17与设备壳体4的外表面紧密接触，这时可依次启动打磨电机16、驱动电机10和步进电机5，即可使得设备壳体4的外表面均与打磨带17进行接触，即可实现对设备壳体4全面的打磨，本实用新型通过依次启动打磨电机16、驱动电机10和步进电机5，可实现对设备壳体4的外表面进行全面的打磨，无需人工对设备壳体4的位置进行调整，因此可方便进行操作，所以具有良好的实用性。

本实用新型中，限位孔的内壁上转动连接有传动丝杆14，且传动丝杆14的一端延伸至固定板12的另一侧，传动丝杆14的另一端延伸至螺纹罩13内并与螺纹罩13的内壁螺纹连接，可方便调整打磨带17的问题，使得打磨带17与设备壳体4进行接触。

本实用新型中，安装板15的一侧底部对称固定安装有两个支撑板18，且两个支撑板18的顶部均转动连接有两个传动轮，打磨带17传动套设在两个传动轮上，且打磨电机16固定安装在位于一侧的安装板15的底部，打磨电机16的输出轴与其中一个传动轮固定连接，可方便对打磨带17进行安装，并可实现对打磨带17进行驱动。

本实用新型中，底座1的顶部另一侧固定安装有L型杆6，且L型杆6上滑动连接有移动杆19，移动杆19的顶端固定安装有压杆7，压杆7的底部一侧转动连接有压盘8，且压盘8的底部与设备壳体4的顶部紧密贴合，移动杆19的一侧底部转动连接有转动杆20，且转动杆20的一端转动连接有转动环21，转动环21与L型杆6转动连接，且L型杆6上螺纹连接有移动板23，移动板23与转动环21传动连接，且移动杆19上套设有拉伸弹簧24，拉伸弹簧24的顶端和底端分别与L型杆6和移动杆19固定连接，可方便对设备壳体4进行固定。

本实用新型中，L型杆6上转动连接有螺杆22，且螺杆22贯穿移动板23并与移动板23螺纹连接，移动板23的一侧顶部固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至转动环21内并与转动环21传动连接，可方便带动压盘8进行纵向移动。

本实用新型中，本技术方案在将设备壳体4放置在放置盘3上，之后可转动螺杆22，带动移动板23进行横向移动，在移动板23横向移动时，通过挡轴可带动转动环21向下进行转动，此时转动杆20便会随着转动环21进行运动，即可拉动移动杆19向下进行移动，以此便可带动压盘8向下进行移动，对设备壳体4进行夹紧，通过转动传动丝杆14可带动螺纹罩13进行横向移动，这时可带动打磨带17向设备壳体4的一侧进行运动，直至将打磨带17与设备壳体4的外表面紧密接触，这时可依次启动打磨电机16、驱动电机10和步进电机5，在打磨电机16进行工作时，可带动打磨带17进行运动，以此便可实现对设备壳体4的摩擦，达到打磨的效果，在启动驱动电机10可带动行程丝杆11进行转动，此时通过螺纹的原理，可带动固定板12进行纵向移动，所以打磨带17便会进行纵向移动，即可对同一区域的纵向面积全面的打磨，在启动步进电机5时，可带动设备壳体4进行转动，即可使得设备壳体4的外表面均与打磨带17进行接触，即可实现对设备壳体4全面的打磨，无需人工对设备壳体4的位置进行调整，因此可方便进行操作，所以具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于自动化设备用可调节磨床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(2)，且U型架(2)的顶部转动连接有放置盘(3)，放置盘(3)的顶部设有设备壳体(4)，且底座(1)的顶部固定安装有步进电机(5)，步进电机(5)的输出轴贯穿U型架(2)并与放置盘(3)的底部固定连接，且底座(1)的顶部一侧固定安装有U型板(9)，U型板(9)的顶部固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴上固定安装有行程丝杆(11)，且行程丝杆(11)与U型板(9)转动连接，行程丝杆(11)上螺纹连接有固定板(12)，且固定板(12)与U型板(9)滑动连接，固定板(12)上开设有限位孔，且限位孔内螺纹连接有螺纹罩(13)，螺纹罩(13)的一侧延伸至固定板(12)的外侧并固定安装有安装板(15)，且安装板(15)上固定安装有打磨电机(16)，打磨电机(16)的输出轴上传动连接有打磨带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述限位孔的内壁上转动连接有传动丝杆(14)，且传动丝杆(14)的一端延伸至固定板(12)的另一侧，传动丝杆(14)的另一端延伸至螺纹罩(13)内并与螺纹罩(13)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述安装板(15)的一侧底部对称固定安装有两个支撑板(18)，且两个支撑板(18)的顶部均转动连接有两个传动轮，打磨带(17)传动套设在两个传动轮上，且打磨电机(16)固定安装在位于一侧的安装板(15)的底部，打磨电机(16)的输出轴与其中一个传动轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有L型杆(6)，且L型杆(6)上滑动连接有移动杆(19)，移动杆(19)的顶端固定安装有压杆(7)，压杆(7)的底部一侧转动连接有压盘(8)，且压盘(8)的底部与设备壳体(4)的顶部紧密贴合，移动杆(19)的一侧底部转动连接有转动杆(20)，且转动杆(20)的一端转动连接有转动环(21)，转动环(21)与L型杆(6)转动连接，且L型杆(6)上螺纹连接有移动板(23)，移动板(23)与转动环(21)传动连接，且移动杆(19)上套设有拉伸弹簧(24)，拉伸弹簧(24)的顶端和底端分别与L型杆(6)和移动杆(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述L型杆(6)上转动连接有螺杆(22)，且螺杆(22)贯穿移动板(23)并与移动板(23)螺纹连接，移动板(23)的一侧顶部固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至转动环(21)内并与转动环(21)传动连接。

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