CN114473652A

CN114473652A - 一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床

Info

Publication number: CN114473652A
Application number: CN202210007283.7A
Authority: CN
Inventors: 黄锦义; 李林毅; 成敏旦
Original assignee: Changshu Dongmin Cemented Carbide Tools Co ltd
Current assignee: Changshu Dongmin Cemented Carbide Tools Co ltd
Priority date: 2022-01-06
Filing date: 2022-01-06
Publication date: 2022-05-13

Abstract

本发明公开了一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括底板和固定单元；底板上侧后端设置有调节单元，所述调节单元的前侧设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的前端固定连接有固定块，所述固定块的下端通过外部电机转动连接有打磨砂轮，所述底板的上侧前端设置有转动单元；固定单元包含有圆槽二、动力组件、活动轴、弧形固定板、弧形摩擦块和动力组件，所述转动单元的内部开设有圆槽二，在活动轴的活动连接作用下，通过动力组件带动弧形固定板的右端向内滑动，在弧形摩擦块的作用下增加弧形固定板内侧的摩擦力，通过弧形固定板向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

Description

一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床

技术领域

本发明涉及平面磨床技术领域，具体为一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，常规技术中大都是工作台运动，磨头垂直移动进行对工件的加工，操作不便，打磨的精度较差，不方便对不同工件进行加工，人工成本大，工作效率低，影响产品质量；

现有技术中申请公布号为CN213054000U提出的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括本体，所述本体的空腔内设置有挡板和底板，所述挡板上固定有滑竿，所述滑竿上活动连接有滑块，所述滑块活动连接有磨头箱，所述磨头箱上设置有砂轮和测头，所述底板上设置有滑板，所述滑板上活动连接有工作台，所述工作台上活动连接有永久磁铁圆台，所述本体的空腔内设置有万节管，所述万节管上设置有照明灯，所述照明灯的一侧设置有吹风管，所述滑竿、滑块和滑板上均设置有刻度线，所述滑板的两端均设置有位置传感器；

现有技术中的一种磨头移动式卧轴圆台平面磨床，虽然很好的实现了对材料打磨的作用，但是对于铣刀的固定加工，如果无法很好的实现固定的作用，容易影响对铣刀打磨的质量，引起不必要的浪费，为此，我们提出一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，在活动轴的活动连接作用下，通过动力组件带动弧形固定板的右端向内滑动，在弧形摩擦块的作用下增加弧形固定板内侧的摩擦力，通过弧形固定板向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括底板和固定单元；

底板：上侧后端设置有调节单元，所述调节单元的前侧设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的前端固定连接有固定块，所述固定块的下端通过外部电机转动连接有打磨砂轮，所述底板的上侧前端设置有转动单元；

固定单元：包含有圆槽二、动力组件、活动轴、弧形固定板、弧形摩擦块和动力组件，所述转动单元的内部开设有圆槽二，所述圆槽二的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个活动轴，三个活动轴的外侧分别与三个弧形固定板的左端之间活动连接，三个弧形固定板的内侧分别固定连接有一个弧形摩擦块，所述圆槽二的内部设置有动力组件，所述动力组件分别与弧形固定板的左右两侧之间配合连接。

通过调节单元带动电动伸缩杆二沿上下方向滑动，通过电动伸缩杆二的滑动带动固定块沿上下方向滑动，从而实现对打磨砂轮的上下位置的调整，在电动伸缩杆二的作用下实现对打磨砂轮的前后位置的调整，在转动单元的作用下带动铣刀加工件实现转动的作用，在活动轴的活动连接作用下，通过动力组件带动弧形固定板的右端向内滑动，在弧形摩擦块的作用下增加弧形固定板内侧的摩擦力，通过弧形固定板向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

进一步的，所述动力组件包含有固定座和弹簧，所述圆槽二的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个固定座，三个固定座的右侧分别固定连接有一个弹簧，三个弹簧的另一端分别与三个弧形固定板的左侧之间固定连接。

在固定座的固定作用下，通过弹簧使三个弧形固定板的右端有一个向内的力，从而使弧形固定板更稳定的实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

进一步的，所述动力组件还包含有圆环、挡块、弧形槽和方块，所述圆槽二的内部外侧沿圆周方向活动连接有圆环，所述圆环的内侧沿圆周方向均匀设置有三个挡块，三个挡块分别与三个三个弧形固定板的右侧之间滑动连接，所述转动单元的左侧开设有弧形槽，所述方块通过圆环的左侧与弧形槽的内侧之间滑动连接。

通过外力搬动方块在弧形槽的内部顺时针转动，通过方块的滑动带动圆环的滑动，通过圆环的滑动带动挡块的滑动，在方块通过圆环的左侧与弧形槽的内侧之间的滑动连接作用下，通过挡块的滑动使弧形固定板有一个向外的力，从而实现对铣刀加工件的拆卸的作用。

进一步的，所述调节单元包含有固定板、滑槽、电动伸缩杆一和滑块，所述底板的上侧后端设置有固定板，所述固定板的上端沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内部下端设置有电动伸缩杆一，所述滑块通过电动伸缩杆一与滑槽的内部之间沿上下方向滑动连接，所述滑块的前侧设置有电动伸缩杆二。

在电动伸缩杆一的作用下带动滑块在滑槽的内部沿上下方向滑动，通过滑块的滑动带动电动伸缩杆二沿上下方向滑动。

进一步的，所述转动单元包含有圆槽一、圆盘、卡槽和动力结构，所述底板的上侧前端开设有圆槽一，所述圆槽一的内部转动连接有圆盘，所述圆盘的上端开设有卡槽，所述圆槽一的内部设置有动力结构，所述动力结构与圆盘的外侧之间配合连接。

在动力结构的作用下带动圆盘在圆槽一的内部实现转动的作用，通过圆盘的转动带动卡槽内部的铣刀加工件的转动。

进一步的，所述动力结构包含有齿圈、方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆盘的外侧下端设置有齿圈，所述底板的上侧前端开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接。

通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆盘在圆槽一的内部实现转动的作用。

进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在底板的上侧前端，所述电机的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动主动轴的转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，具有以下好处：

1、本铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床设置有转动单元，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆盘在圆槽一的内部实现转动的作用；

2、本铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床设置有转动单元，在动力结构的作用下带动圆盘在圆槽一的内部实现转动的作用，通过圆盘的转动带动卡槽内部的铣刀加工件的转动；

3、本铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床设置有固定单元，在固定座的固定作用下，通过弹簧使三个弧形固定板的右端有一个向内的力，从而使弧形固定板更稳定的实现对铣刀加工件的卡紧的作用；

4、在活动轴的活动连接作用下，通过动力组件带动弧形固定板的右端向内滑动，在弧形摩擦块的作用下增加弧形固定板内侧的摩擦力，通过弧形固定板向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2调节单元、21固定板、22滑槽、23电动伸缩杆一、24滑块、3电动伸缩杆二、4固定块、5打磨砂轮、6转动单元、61圆槽一、62圆盘、63卡槽、64齿圈、65方槽、66主动轴、67主动齿轮、68弧形固定块、69电机、7固定单元、71圆槽二、72圆环、73挡块、74活动轴、75弧形固定板、76弧形摩擦块、77固定座、78弹簧、79弧形槽、710方块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

实施例一：一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括底板1和固定单元7；

底板1：上侧后端设置有调节单元2，调节单元2的前侧设置有电动伸缩杆二3，电动伸缩杆二3的前端固定连接有固定块4，固定块4的下端通过外部电机转动连接有打磨砂轮5，底板1的上侧前端设置有转动单元6；

固定单元7：包含有圆槽二71、动力组件、活动轴74、弧形固定板75、弧形摩擦块76和动力组件，转动单元6的内部开设有圆槽二71，圆槽二71的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个活动轴74，三个活动轴74的外侧分别与三个弧形固定板75的左端之间活动连接，三个弧形固定板75的内侧分别固定连接有一个弧形摩擦块76，圆槽二71的内部设置有动力组件，动力组件分别与弧形固定板75的左右两侧之间配合连接。

通过调节单元2带动电动伸缩杆二3沿上下方向滑动，通过电动伸缩杆二3的滑动带动固定块4沿上下方向滑动，从而实现对打磨砂轮5的上下位置的调整，在电动伸缩杆二3的作用下实现对打磨砂轮5的前后位置的调整，在转动单元6的作用下带动铣刀加工件实现转动的作用，在活动轴74的活动连接作用下，通过动力组件带动弧形固定板75的右端向内滑动，在弧形摩擦块76的作用下增加弧形固定板75内侧的摩擦力，通过弧形固定板75向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

动力组件包含有固定座77和弹簧78，圆槽二71的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个固定座77，三个固定座77的右侧分别固定连接有一个弹簧78，三个弹簧78的另一端分别与三个弧形固定板75的左侧之间固定连接。

在固定座77的固定作用下，通过弹簧78使三个弧形固定板75的右端有一个向内的力，从而使弧形固定板75更稳定的实现对铣刀加工件的卡紧的作用。

动力组件还包含有圆环72、挡块73、弧形槽79和方块710，圆槽二71的内部外侧沿圆周方向活动连接有圆环72，圆环72的内侧沿圆周方向均匀设置有三个挡块73，三个挡块73分别与三个三个弧形固定板75的右侧之间滑动连接，转动单元6的左侧开设有弧形槽79，方块710通过圆环72的左侧与弧形槽79的内侧之间滑动连接。

通过外力搬动方块710在弧形槽79的内部顺时针转动，通过方块710的滑动带动圆环72的滑动，通过圆环72的滑动带动挡块73的滑动，在方块710通过圆环72的左侧与弧形槽79的内侧之间的滑动连接作用下，通过挡块73的滑动使弧形固定板75有一个向外的力，从而实现对铣刀加工件的拆卸的作用。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，调节单元2包含有固定板21、滑槽22、电动伸缩杆一23和滑块24，底板1的上侧后端设置有固定板21，固定板21的上端沿上下方向开设有滑槽22，滑槽22的内部下端设置有电动伸缩杆一23，滑块24通过电动伸缩杆一23与滑槽22的内部之间沿上下方向滑动连接，滑块24的前侧设置有电动伸缩杆二3。

在电动伸缩杆一23的作用下带动滑块24在滑槽22的内部沿上下方向滑动，通过滑块24的滑动带动电动伸缩杆二3沿上下方向滑动。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，转动单元6包含有圆槽一61、圆盘62、卡槽63和动力结构，底板1的上侧前端开设有圆槽一61，圆槽一61的内部转动连接有圆盘62，圆盘62的上端开设有卡槽63，圆槽一61的内部设置有动力结构，动力结构与圆盘62的外侧之间配合连接。

在动力结构的作用下带动圆盘62在圆槽一61的内部实现转动的作用，通过圆盘62的转动带动卡槽63内部的铣刀加工件的转动。

动力结构包含有齿圈64、方槽65、主动轴66和主动齿轮67，圆盘62的外侧下端设置有齿圈64，底板1的上侧前端开设有方槽65，主动轴66的上下两端侧面分别与方槽65的内部上下两侧之间转动连接，主动轴66的外侧固定连接有主动齿轮67，主动齿轮67与齿圈64之间啮合连接。

通过主动轴66的转动带动主动齿轮67的转动，在主动齿轮67与齿圈64之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮67的转动带动齿圈64的转动，通过齿圈64的转动带动圆盘62在圆槽一61的内部实现转动的作用。

动力结构还包含有弧形固定块68和电机69，电机69通过弧形固定块68固定连接在底板1的上侧前端，电机69的输出轴与主动轴66的上端之间固定连接，电机69的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机69的输出轴转动，通过电机69输出轴的转动主动轴66的转动。

在使用时：

在电动伸缩杆一23的作用下带动滑块24在滑槽22的内部沿上下方向滑动，通过滑块24的滑动带动电动伸缩杆二3沿上下方向滑动，通过电动伸缩杆二3的滑动带动固定块4沿上下方向滑动，从而实现对打磨砂轮5的上下位置的调整，在电动伸缩杆二3的作用下实现对打磨砂轮5的前后位置的调整，在外部电源的作用下带动电机69的输出轴转动，通过电机69输出轴的转动主动轴66的转动，通过主动轴66的转动带动主动齿轮67的转动，在主动齿轮67与齿圈64之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮67的转动带动齿圈64的转动，通过齿圈64的转动带动圆盘62在圆槽一61的内部实现转动的作用，通过圆盘62的转动带动卡槽63内部的铣刀加工件的转动，在活动轴74的活动连接作用下，在固定座77的固定作用下，通过弹簧78使三个弧形固定板75的右端有一个向内的力，在弧形摩擦块76的作用下增加弧形固定板75内侧的摩擦力，通过弧形固定板75向内的滑动实现对铣刀加工件的卡紧的作用，通过外力搬动方块710在弧形槽79的内部顺时针转动，通过方块710的滑动带动圆环72的滑动，通过圆环72的滑动带动挡块73的滑动，在方块710通过圆环72的左侧与弧形槽79的内侧之间的滑动连接作用下，通过挡块73的滑动使弧形固定板75有一个向外的力，从而实现对铣刀加工件的拆卸的作用。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机69选用伺服电机，控制开关组控制电机69工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：包括底板（1）和固定单元（7）；

底板（1）：上侧后端设置有调节单元（2），所述调节单元（2）的前侧设置有电动伸缩杆二（3），所述电动伸缩杆二（3）的前端固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的下端通过外部电机转动连接有打磨砂轮（5），所述底板（1）的上侧前端设置有转动单元（6）；

固定单元（7）：包含有圆槽二（71）、动力组件、活动轴（74）、弧形固定板（75）、弧形摩擦块（76）和动力组件，所述转动单元（6）的内部开设有圆槽二（71），所述圆槽二（71）的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个活动轴（74），三个活动轴（74）的外侧分别与三个弧形固定板（75）的左端之间活动连接，三个弧形固定板（75）的内侧分别固定连接有一个弧形摩擦块（76），所述圆槽二（71）的内部设置有动力组件，所述动力组件分别与弧形固定板（75）的左右两侧之间配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述动力组件包含有固定座（77）和弹簧（78），所述圆槽二（71）的内部下侧沿圆周方向均匀设置有三个固定座（77），三个固定座（77）的右侧分别固定连接有一个弹簧（78），三个弹簧（78）的另一端分别与三个弧形固定板（75）的左侧之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述动力组件还包含有圆环（72）、挡块（73）、弧形槽（79）和方块（710），所述圆槽二（71）的内部外侧沿圆周方向活动连接有圆环（72），所述圆环（72）的内侧沿圆周方向均匀设置有三个挡块（73），三个挡块（73）分别与三个三个弧形固定板（75）的右侧之间滑动连接，所述转动单元（6）的左侧开设有弧形槽（79），所述方块（710）通过圆环（72）的左侧与弧形槽（79）的内侧之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述调节单元（2）包含有固定板（21）、滑槽（22）、电动伸缩杆一（23）和滑块（24），所述底板（1）的上侧后端设置有固定板（21），所述固定板（21）的上端沿上下方向开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内部下端设置有电动伸缩杆一（23），所述滑块（24）通过电动伸缩杆一（23）与滑槽（22）的内部之间沿上下方向滑动连接，所述滑块（24）的前侧设置有电动伸缩杆二（3）。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述转动单元（6）包含有圆槽一（61）、圆盘（62）、卡槽（63）和动力结构，所述底板（1）的上侧前端开设有圆槽一（61），所述圆槽一（61）的内部转动连接有圆盘（62），所述圆盘（62）的上端开设有卡槽（63），所述圆槽一（61）的内部设置有动力结构，所述动力结构与圆盘（62）的外侧之间配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述动力结构包含有齿圈（64）、方槽（65）、主动轴（66）和主动齿轮（67），所述圆盘（62）的外侧下端设置有齿圈（64），所述底板（1）的上侧前端开设有方槽（65），所述主动轴（66）的上下两端侧面分别与方槽（65）的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴（66）的外侧固定连接有主动齿轮（67），所述主动齿轮（67）与齿圈（64）之间啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种铣刀加工用磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述动力结构还包含有弧形固定块（68）和电机（69），所述电机（69）通过弧形固定块（68）固定连接在底板（1）的上侧前端，所述电机（69）的输出轴与主动轴（66）的上端之间固定连接，所述电机（69）的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。