CN220902750U - 一种自动切毛刺气动立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切毛刺气动立式车床，包括底座，所述底座的上端设置有操作台；该一种自动切毛刺气动立式车床，通过驱动电机能够在对零件进行切毛边操作的时候与固定箍之间配合使用，在固定箍对需要进行加工的零件进行固定之后，驱动电机带动转盘以及转盘上固定的零件进行高速转动，在转动的过程中，通过机床上端设置的切毛刺磨盘与零件之间贴合，从而在零件旋转的过程中，切毛刺磨盘将零件上的毛边进行打磨去除，且电动伸缩套杆的设置能够根据固定零件的大小尺寸来对固定箍与固定箍之间的间距进行调节，从而使固定箍达到合适固定零件的位置，且螺栓的设置能够对固定箍进行更换，更换不同形状的固定箍，用于固定不同形状的零件模型。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动立式车床相关技术领域，具体为一种自动切毛刺气动立式车床。
背景技术
在对一些加工零件除毛刺的时候需要使用到立式车床，立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。
现有的一种自动切毛刺气动立式车床使用过程中，对毛刺在处理的时候采用切刀切割方式，但是切刀在对一些细小的毛刺进行处理时，毛刺较软从而切割起来容易滑刀，所以不能很好的将毛刺去除干净，因此需要提出一种自动切毛刺气动立式车床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动切毛刺气动立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切毛刺气动立式车床，包括底座，所述底座的上端设置有操作台，所述操作台的一侧设置有控制面板，所述操作台的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘的上端均设置有侧板，所述侧板的一侧连接有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的另一端连接有固定箍，所述固定箍的一侧贯穿有螺栓，所述操作台的两侧均连接有底块，所述底块的上端连接有液压缸，所述液压缸的上端连接有连接块，所述连接块的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁套设有滑块，所述滑块的下端连接有气缸，所述气缸的一端贯穿有螺杆，所述气缸的下端设置有切毛刺磨盘。
优选的，所述转盘通过驱动电机与操作台之间构成旋转结构，所述转盘与驱动电机活动连接。
优选的，所述固定箍通过电动伸缩套杆与侧板之间构成伸缩结构，所述固定箍为“弧形”结构设置。
优选的，所述固定箍通过螺栓与电动伸缩套杆之间螺纹连接，所述电动伸缩套杆以转盘的中轴线对称设置。
优选的，所述气缸通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述滑块与电动滑轨之间配合使用。
优选的，所述切毛刺磨盘与气缸之间构成升降结构，所述切毛刺磨盘为“圆盘”形结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该自动切毛刺气动立式车床，通过驱动电机、转盘、侧板、电动伸缩套杆、固定箍和螺栓的设置，驱动电机能够在对零件进行切毛边操作的时候与固定箍之间配合使用，在固定箍对需要进行加工的零件进行固定之后，驱动电机带动转盘以及转盘上固定的零件进行高速转动，在转动的过程中，通过机床上端设置的切毛刺磨盘与零件之间贴合，从而在零件旋转的过程中，切毛刺磨盘将零件上的毛边进行打磨去除，且电动伸缩套杆的设置能够根据固定零件的大小尺寸来对固定箍与固定箍之间的间距进行调节，从而使固定箍达到合适固定零件的位置，且螺栓的设置能够对固定箍进行更换，更换不同形状的固定箍，用于固定不同形状的零件模型；
2.该自动切毛刺气动立式车床，通过电动滑轨、滑块、气缸、螺杆和切毛刺磨盘的设置，电动滑轨和滑块之间配合能够带动气缸对气缸底端固定的切毛刺磨盘的位置根据所固定零件的位置进行灵活调节，且气缸的设置能够带动切毛刺磨盘进行下压使用，在切毛刺的过程中将切毛刺磨盘不断下压从而对零件表面的毛刺进行磨除。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑动机构的结构示意图；
图3为本实用新型升降机构的结构示意图；
图4为本实用新型旋转机构的结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、操作台；3、控制面板；4、驱动电机；5、转盘；6、侧板；7、电动伸缩套杆；8、固定箍；9、螺栓；10、底块；11、液压缸；12、连接块；13、电动滑轨；14、滑块；15、气缸；16、螺杆；17、切毛刺磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种自动切毛刺气动立式车床，包括底座1，底座1的上端设置有操作台2，操作台2的一侧设置有控制面板3，操作台2的下端设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有转盘5，转盘5的上端均设置有侧板6，侧板6的一侧连接有电动伸缩套杆7，电动伸缩套杆7的另一端连接有固定箍8，固定箍8的一侧贯穿有螺栓9，操作台2的两侧均连接有底块10，底块10的上端连接有液压缸11，液压缸11的上端连接有连接块12，连接块12的一侧设置有电动滑轨13，电动滑轨13的外壁套设有滑块14，滑块14的下端连接有气缸15，气缸15的一端贯穿有螺杆16，气缸15的下端设置有切毛刺磨盘17。
本实施例，转盘5通过驱动电机4与操作台2之间构成旋转结构，转盘5与驱动电机4活动连接，通过驱动电机4的设置能够在对零件进行切毛边操作的时候与固定箍8之间配合使用，在固定箍8对需要进行加工的零件进行固定之后，驱动电机4带动转盘5以及转盘5上固定的零件进行高速转动，在转动的过程中，通过机床上端设置的切毛刺磨盘17与零件之间贴合，从而在零件旋转的过程中，切毛刺磨盘17将零件上的毛边进行打磨去除。
本实施例，固定箍8通过电动伸缩套杆7与侧板6之间构成伸缩结构，固定箍8为“弧形”结构设置，通过固定箍8的设置用于固定需要进行加工的零件等。
本实施例，固定箍8通过螺栓9与电动伸缩套杆7之间螺纹连接，电动伸缩套杆7以转盘5的中轴线对称设置，通过电动伸缩套杆7的设置能够根据不同的零件大小从而对固定箍8与固定箍8之间的间距进行调节。
本实施例，气缸15通过滑块14与电动滑轨13之间构成滑动结构，滑块14与电动滑轨13之间配合使用，通过滑块14与电动滑轨13的设置用于对气缸15的位置进行调节。
本实施例，切毛刺磨盘17与气缸15之间构成升降结构，切毛刺磨盘17为“圆盘”形结构设置，通过气缸15的设置能够将切毛刺磨盘17进行下压从而与下端固定的零件之间进行接触。
工作原理：首先将机床移动到指定位置，接通机床的外部电源，然后将需要切毛刺的零件成型模具摆放到转盘5上端，然后将电动伸缩套杆7的开关打开，使电动伸缩套杆7内部的伸缩套带动伸缩杆根据零件的大小尺寸来对固定箍8进行调节，从而四个固定箍8对零件进行固定夹持，在零件固定之后关闭电动伸缩套杆7的开关，然后将液压缸11的开关打开，驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入液压缸11中，从而对切毛刺磨盘17与下方所摆放零件之间的间距进行调节，在距离调节好之后关闭液压缸11的开关，然后将驱动电机4的开关打开，使驱动电机4通过传动杆带动转盘5进行高度转动，在转盘5转动的过程中，将气缸15的开关打开，通过气缸15带动切毛刺磨盘17进行下降上升，从而对零件表面的毛刺进行打磨切割，其中在需要对切毛刺磨盘17的位置进行调节时，打开电动滑轨13的开关，使电动滑轨13带动滑块14以及气缸15进行左右位置调节，在切毛刺磨盘17的位置调节合适之后，关闭电动滑轨13的开关，最后在需要对零件的另一面进行切毛刺处理的时候只需将零件调换一下方向即可，在不使用该装置的时候切断装置的外部电源，其中驱动电机4的型号为：YE2-132S-4，电动伸缩套杆7的型号为：XYDHA24-800，液压缸11的型号为：SXTL，电动滑轨13的型号为：PXC175，气缸15的型号为：SC125，这样便完成了一种自动切毛刺气动立式车床的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的一侧设置有控制面板(3)，所述操作台(2)的下端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有转盘(5)，所述转盘(5)的上端均设置有侧板(6)，所述侧板(6)的一侧连接有电动伸缩套杆(7)，所述电动伸缩套杆(7)的另一端连接有固定箍(8)，所述固定箍(8)的一侧贯穿有螺栓(9)，所述操作台(2)的两侧均连接有底块(10)，所述底块(10)的上端连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上端连接有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧设置有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)的外壁套设有滑块(14)，所述滑块(14)的下端连接有气缸(15)，所述气缸(15)的一端贯穿有螺杆(16)，所述气缸(15)的下端设置有切毛刺磨盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于，所述转盘(5)通过驱动电机(4)与操作台(2)之间构成旋转结构，所述转盘(5)与驱动电机(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于，所述固定箍(8)通过电动伸缩套杆(7)与侧板(6)之间构成伸缩结构，所述固定箍(8)为“弧形”结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于，所述固定箍(8)通过螺栓(9)与电动伸缩套杆(7)之间螺纹连接，所述电动伸缩套杆(7)以转盘(5)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于，所述气缸(15)通过滑块(14)与电动滑轨(13)之间构成滑动结构，所述滑块(14)与电动滑轨(13)之间配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种自动切毛刺气动立式车床，其特征在于，所述切毛刺磨盘(17)与气缸(15)之间构成升降结构，所述切毛刺磨盘(17)为“圆盘”形结构设置。
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