CN218947118U - 一种车削刀头打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车削刀头打磨器，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有安装臂，所述安装臂的一侧固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的另一端固定安装有固定座，所述固定座的内壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底端螺纹连接有放置盘。本实用新型通过将放置盘与卡紧螺栓，对车削刀头进行固定，之后通过启动位移电机，带动螺纹柱进行转动，并配合螺纹套与螺纹柱之间的螺纹连接，通过螺纹柱的转动，带动安装臂进行位移，进而带动固定座及其上方固定的车削刀头进行左右位移，进而在打磨轮对车削刀头进行打磨时，通过螺纹柱的转动，实现对车削刀头的来回打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀头打磨技术装置领域，具体为一种车削刀头打磨器。
背景技术
刀头打磨设备可磨削各种焊接刀片、镗刀、刨刀，且可磨削多种车削、镗刀、铣削刀片等各种刀具及开槽，其精度高，操作简便，是一种替代传统手工磨削的理想磨刀工具，自带台式工作台采用高精密直线滚动导轨，床台平稳，操作轻巧，研磨机材质采用高强刃铸铁材料，可长久保持机械精度。
现有的刀头打磨设备，在将需要打磨的车床刀具夹紧后，主要利用手动操作使刀具在打磨砂轮上进行往复来回打磨操作，在对车削刀具进行打磨时，车削刀具较小，这种打磨方式，在一定程度上具有一定的危险性，长时间的打磨工作不仅会耗费操作人员的时间，同时也会导致操作人员耗费大量的精力，重复性的打磨步骤也容易导致操作人员的打磨效率降低，甚至出现打磨失误，并对操作人员的手部造成伤害。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种车削刀头打磨器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车削刀头打磨器，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有安装臂，所述安装臂的一侧固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的另一端固定安装有固定座，所述固定座的内壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底端螺纹连接有放置盘，所述螺纹杆的外壁顶端螺纹连接有卡紧螺栓，所述螺纹杆的外壁设置有车削刀头。
优选的，所述工作台的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁安装有电动升降柱，所述电动升降柱的顶端固定安装有升降台，所述升降台的顶端安装有打磨电机。
优选的，所述打磨电机的外部安装有电机外壳。
优选的，所述打磨电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端连接有打磨轮。
优选的，所述凹槽的内壁设置有螺纹柱，所述第二固定块的一侧安装有位移电机，且位移电机的输出端与螺纹柱固定连接。
优选的，所述安装臂的底端内壁设置有螺纹套，且螺纹套与螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述工作台的顶端表面设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有收集盒，所述收集盒的底端固定安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将放置盘与卡紧螺栓，对车削刀头进行固定，之后通过启动位移电机，带动螺纹柱进行转动，并配合螺纹套与螺纹柱之间的螺纹连接，通过螺纹柱的转动，带动安装臂进行位移，进而带动固定座及其上方固定的车削刀头进行左右位移，进而在打磨轮对车削刀头进行打磨时，通过螺纹柱的转动，实现对车削刀头的来回打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种车削刀头打磨器的整体的立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车削刀头打磨器的启动打磨轮及位移的立体的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车削刀头打磨器的打磨轮进行打磨及废屑收集的立体的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种车削刀头打磨器的安装臂对车削刀头进行安装的立体的结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一固定块；3、电动升降柱；4、升降台；5、电机外壳；6、打磨电机；7、转动轴；8、打磨轮；9、第二固定块；10、凹槽；11、螺纹柱；12、位移电机；13、安装臂；14、螺纹套；15、电动伸缩柱；16、固定座；17、螺纹杆；18、放置盘；19、卡紧螺栓；20、车削刀头；21、滑槽；22、收集盒；23、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种车削刀头打磨器，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有第二固定块9，第二固定块9的顶端设置有凹槽10，凹槽10的内壁设置有螺纹柱11，第二固定块9的一侧安装有位移电机12，且位移电机12的输出端与螺纹柱11固定连接，凹槽10的内壁设置有安装臂13，安装臂13的底端内壁设置有螺纹套14，且螺纹套14与螺纹柱11螺纹连接，通过启动第二固定块9一侧安装的位移电机12，通过位移电机12的输出端带动螺纹柱11进行转动，同时，配合螺纹套14与螺纹柱11之间的螺纹连接，通过螺纹柱11的转动，带动安装臂13进行位移，进而带动固定座16上方安装的车削刀头20进行左右位移，安装臂13的一侧固定安装有电动伸缩柱15，电动伸缩柱15的另一端固定安装有固定座16，固定座16的内壁安装有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁底端螺纹连接有放置盘18，螺纹杆17的外壁顶端螺纹连接有卡紧螺栓19，螺纹杆17的外壁设置有车削刀头20，通过将车削刀头20表面的通孔，对准螺纹杆17，对车削刀头20进行放置，将车削刀头20放置在放置盘18的表面，之后，通过卡紧螺栓19与螺纹杆17之间的螺纹连接，通过扭动卡紧螺栓19，将卡紧螺栓19固定在车削刀头20的正上方，对车削刀头20进行固定，同时，能够通过放置盘18与螺纹杆17之间的螺纹连接，能够通过改变放置盘18的位置，对车削刀头20的高度位置进行改变。
在本实施例的一个方面中，通过启动打磨电机6，并通过打磨电机6的输出端带动转动轴7进行转动，进而通过转动轴7的转动，带动打磨轮8进行转动，进而实现对车削刀头20的打磨。
在本实施例的一个方面中，通过升降台4对打磨电机6进行安装，同时，通过启动电动升降柱3，能够通过电动升降柱3推动升降台4进行升降位移，进而改变打磨电机6及打磨轮8的高度位置。
在本实施例的一个方面中，通过打磨电机6外部安装的电机外壳5，对打磨电机6及打磨轮8进行外部防护。
在本实施例的一个方面中，通过滑块23与滑槽21之间的滑动连接，能够对收集盒22进行滑动位移，并通过将收集盒22放置在打磨轮8的正下方，对打磨时产生的废屑进行收集。
本实用新型的工作原理及使用流程：该车削刀头打磨器安装好过后，首先，通过将车削刀头20表面的通孔，对准螺纹杆17，对车削刀头20进行放置，将车削刀头20放置在放置盘18的表面，之后，通过卡紧螺栓19与螺纹杆17之间的螺纹连接，通过扭动卡紧螺栓19，将卡紧螺栓19固定在车削刀头20的正上方，对车削刀头20进行固定，同时，能够通过放置盘18与螺纹杆17之间的螺纹连接，能够通过改变放置盘18的位置，对车削刀头20的高度位置进行改变，之后，启动电动升降柱3，通过电动升降柱3推动升降台4进行升降位移，进而改变打磨电机6及打磨轮8的高度位置，之后，启动打磨电机6，并通过打磨电机6的输出端带动转动轴7进行转动，进而通过转动轴7的转动，带动打磨轮8进行转动，进而实现对车削刀头20的打磨，并在打磨轮8进行转动的同时，启动位移电机12，通过位移电机12的输出端带动螺纹柱11进行转动，同时，配合螺纹套14与螺纹柱11之间的螺纹连接，通过螺纹柱11的转动，带动安装臂13进行位移，进而带动固定座16上方安装的车削刀头20进行左右位移，之后，通过固定座16左右的位移，带动车削刀头20进行左右位移，进而在位移的过程中，通过转动的打磨轮8对车削刀头20进行打磨，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车削刀头打磨器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的顶端设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁设置有安装臂(13)，所述安装臂(13)的一侧固定安装有电动伸缩柱(15)，所述电动伸缩柱(15)的另一端固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的内壁安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁底端螺纹连接有放置盘(18)，所述螺纹杆(17)的外壁顶端螺纹连接有卡紧螺栓(19)，所述螺纹杆(17)的外壁设置有车削刀头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的内壁安装有电动升降柱(3)，所述电动升降柱(3)的顶端固定安装有升降台(4)，所述升降台(4)的顶端安装有打磨电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述打磨电机(6)的外部安装有电机外壳(5)。
4.根据权利要求2所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述打磨电机(6)的输出端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的另一端连接有打磨轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述凹槽(10)的内壁设置有螺纹柱(11)，所述第二固定块(9)的一侧安装有位移电机(12)，且位移电机(12)的输出端与螺纹柱(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述安装臂(13)的底端内壁设置有螺纹套(14)，且螺纹套(14)与螺纹柱(11)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种车削刀头打磨器，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面设置有滑槽(21)，所述工作台(1)的顶端设置有收集盒(22)，所述收集盒(22)的底端固定安装有滑块(23)，且滑块(23)与滑槽(21)滑动连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
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