CN221159896U - 一种机械加工辅助装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工辅助装夹装置，包括有工作箱，打磨器连接在工作箱的顶部，装夹设置在工作箱的顶部，连接组件设置在装夹的底部，用来方便装夹的更换，固定组件设置在连接组件上，用来配合连接组件的使用，使得装夹的更换更为方便，滑动组件设置在工作箱内，通过滑动组件为装夹的转动提供工作条件，转动组件设置在滑动组件上，该段差磨床加工辅助装夹装置，通过电机的运动带动转动板的转动，通过转动板的转动带动第二固定柱的运动，通过第二固定柱的移动带动底部滑动块在滑槽内进行滑动，使得转盘开始转动，通过转盘的转动带动连接柱的转动，通过连接柱的转动，带动装夹进行转动，使得装夹的使用更加便利。

Description

一种机械加工辅助装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工辅助装夹装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，1876年在巴黎博览会展出的美国-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械，它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件，到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用，50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床，60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床，70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用；磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一，在使用时一般用夹持器将所需要磨削的东西进行打磨，目前为止，依旧很受市场的欢迎；一般的夹持器在使用的时候，大小、使用方向均未固定，这使得它使用起来很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工辅助装夹装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工辅助装夹装置，包括有工作箱，打磨器连接在工作箱的顶部，装夹设置在工作箱的顶部，连接组件设置在装夹的底部，用来方便装夹的更换，固定组件设置在连接组件上，用来配合连接组件的使用，使得装夹的更换更为方便，滑动组件设置在工作箱内，通过滑动组件为装夹的转动提供工作条件，转动组件设置在滑动组件上，通过转动组件来改变装夹的运动方向，供电组件设置在转动组件上，通过供电组件为转动组件提供工作动力，控制组件设置在工作箱的顶部，用来控制供电组件的使用，所述连接组件内包括设置在工作箱内的连接柱，所述连接柱的上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与装夹的底部固定连接。

优选的，所述固定组件内包括固定在螺纹杆顶部的第一固定块，所述螺纹杆远离第一固定块的一端螺纹连接有螺丝帽，通过第一固定块配合螺丝帽，将连接柱与装夹固定在一起，并起到可以拆卸的作用。

优选的，所述滑动组件内包括设置在工作箱内的转盘，所述转盘上开设有滑槽，所述转盘中部转动连接有转动轴，通过转盘为转动组件的运动提供条件，通过滑槽为滑动组件的工作提供条件。

优选的，所述转动组件内包括有滑动连接在滑槽内的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧固定连接有转动板，通过滑动块在滑槽内滑动，通过第二固定块来限制滑槽滑动的轨迹，通过转板来连接几个滑动块，使得滑动组件的使用更加便利。

优选的，所述供电组件内包括设置在转动板表面的限位环，所述限位环内的转轴固定连接有电机，通过电机为整个转动组件提供工作动力。

优选的，所述工作箱的顶部固定连接有控制台，所述控制台内设置有电机控制器，所述电机控制器旁设置有暂停键，通过电机控制器来控制电机的运动，通过暂停键来控制转盘的运动。

优选的，所述连接柱的底部与转盘的背面固定连接，通过转盘的转动来带动连接柱的转动，通过连接柱的转动，带动装夹进行转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工辅助装夹装置，具备以下有益效果：

1、该段差磨床加工辅助装夹装置，通过电机的运动带动转动板的转动，通过转动板的转动带动第二固定柱的运动，通过第二固定柱的移动带动底部滑动块在滑槽内进行滑动，使得转盘开始转动，通过转盘的转动带动连接柱的转动，通过连接柱的转动，带动装夹进行转动，使得装夹的使用更加便利。

2、该段差磨床加工辅助装夹装置，通过螺纹杆配合第一螺纹孔与第二螺纹孔，使得连接柱与装夹连接在一起，通过第一固定块与螺丝帽将装夹与连接柱固定在了一起，方便了装夹的拆卸，以适应不同的需求，通过电机控制器与暂停键的配合，来控制电机的运动，使得转动组件的使用更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构顶视图；

图3为本实用新型转动组件结构底视图；

图4为本实用新型转动组件结构侧视图；

图5为本实用新型结构A部细节图。

图中：1、工作箱；2、打磨器；3、装夹；4、连接组件；401、连接柱；402、螺纹杆；403、第一螺纹孔；404、第二螺纹孔；5、固定组件；501、第一固定块；502、螺丝帽；6、滑动组件；601、滑槽；602、转动轴；603、转盘；7、转动组件；701、滑动块；702、第二固定块；703、转动板；8、供电组件；801、限位环；802、电机；9、控制组件；901、控制台；902、电机控制器；903、暂停键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种机械加工辅助装夹装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部固定连接有打磨器2，工作箱1的顶部设置有装夹3，装夹3的底部设置有连接组件4，连接组件4上设置有固定组件5，工作箱1内设置有滑动组件6，滑动组件6上设置有转动组件7，转动组件7内设置有供电组件8，工作箱1的顶部设置有控制组件9，滑动组件6内包括设置在工作箱1内的转盘603，转盘603上开设有滑槽601，滑槽601的数量为六个，依次设置在转盘603上，转盘603中部转动连接有转动轴602，转动组件7内包括有滑动连接在滑槽601内的滑动块701，滑动块701的数量为三个，滑动块701的顶部固定连接有第二固定块702，第二固定块702的数量为三个，第二固定块702内侧固定连接有转动板703，供电组件8内包括设置在转动板703表面的限位环801，限位环801内的转轴固定连接有电机802。

在本实施例中，通过转盘603为转动组件7的运动提供条件，通过滑槽601为滑动组件6的工作提供条件，通过第二固定块702来限制滑槽601滑动的轨迹，通过转动板703来连接几个滑动块701，使得滑动组件6的使用更加便利，通过电机802为整个转动组件7提供工作动力，通过电机控制器902来控制电机802的运动，通过暂停键903来控制转盘603的运动，通过转盘603的转动来带动连接柱401的转动，通过连接柱401的转动，带动装夹3进行转动。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接组件4内包括设置在工作箱1内的连接柱401，连接柱401为圆柱体，连接柱401的上开设有第二螺纹孔404，第二螺纹孔404内螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402上螺纹连接有第一螺纹孔403，第一螺纹孔403与装夹3的底部固定连接，固定组件5内包括固定在螺纹杆402顶部的第一固定块501，第一固定块501为长方体，螺纹杆402远离第一固定块501的一端螺纹连接有螺丝帽502，工作箱1的顶部固定连接有控制台901，控制台901内设置有电机控制器902，电机控制器902旁设置有暂停键903，暂停键903为圆柱体，连接柱401的底部与转盘603的背面固定连接。

在本实施例中，通过螺纹杆402配合第一螺纹孔403与第二螺纹孔404，使得连接柱401与装夹3连接在一起，通过第一固定块501与螺丝帽502将装夹3与连接柱401固定在了一起，方便了装夹3的使用。

工作原理：该段差磨床加工辅助装夹装置，通过电机802的运动带动转动板703的转动，通过转动板703的转动带动第二固定块702的运动，通过第二固定块702的移动带动底部滑动块701在滑槽601内进行滑动，使得转盘603开始转动，通过转盘603的转动带动连接柱401的转动，通过连接柱401的转动，带动装夹3进行转动，使得装夹3的使用更加便利，通过螺纹杆402配合第一螺纹孔403与第二螺纹孔404，使得连接柱401与装夹3连接在一起，通过第一固定块501与螺丝帽502将装夹3与连接柱固401定在了一起，方便了装夹3的拆卸，以适应不同的需求，通过电机控制器902与暂停键903的配合，来控制电机802的运动，使得转动组件7的使用更加便利。

Claims (7)

1.一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于，包括有：

工作箱(1)；

打磨器(2)，连接在工作箱(1)的顶部；

装夹(3)，设置在工作箱(1)的顶部；

连接组件(4)，设置在装夹(3)的底部，用来方便装夹(3)的更换；

固定组件(5)，设置在连接组件(4)上，用来配合连接组件(4)的使用，使得装夹(3)的更换更为方便；

滑动组件(6)，设置在工作箱(1)内，通过滑动组件(6)为装夹(3)的转动提供工作条件；

转动组件(7)，设置在滑动组件(6)上，通过转动组件(7)来改变装夹(3)的运动方向；

供电组件(8)，设置在转动组件(7)上，通过供电组件(8)为转动组件(7)提供工作动力；

控制组件(9)，设置在工作箱(1)的顶部，用来控制供电组件(8)的使用；

所述连接组件(4)内包括设置在工作箱(1)内的连接柱(401)，所述连接柱(401)的上开设有第二螺纹孔(404)，所述第二螺纹孔(404)内螺纹连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)上螺纹连接有第一螺纹孔(403)，所述第一螺纹孔(403)与装夹(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述固定组件(5)内包括固定在螺纹杆(402)顶部的第一固定块(501)，所述螺纹杆(402)远离第一固定块(501)的一端螺纹连接有螺丝帽(502)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述滑动组件(6)内包括设置在工作箱(1)内的转盘(603)，所述转盘(603)上开设有滑槽(601)，所述转盘(603)中部转动连接有转动轴(602)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述转动组件(7)内包括有滑动连接在滑槽(601)内的滑动块(701)，所述滑动块(701)的顶部固定连接有第二固定块(702)，所述第二固定块(702)内侧固定连接有转动板(703)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述供电组件(8)内包括设置在转动板(703)表面的限位环(801)，所述限位环(801)内的转轴固定连接有电机(802)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定连接有控制台(901)，所述控制台(901)内设置有电机控制器(902)，所述电机控制器(902)旁设置有暂停键(903)。

7.根据权利要求3所述的一种机械加工辅助装夹装置，其特征在于：所述连接柱(401)的底部与转盘(603)的背面固定连接。