CN215357869U

CN215357869U - 一种活塞杆外圆抛光机

Info

Publication number: CN215357869U
Application number: CN202120829290.6U
Authority: CN
Inventors: 苏晓明; 张立明; 苏建国
Original assignee: Shandong General Precision Machine Tool Co ltd
Current assignee: Shandong General Precision Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆外圆抛光机，包括床身，所述床身内部的中部固定连接有轨道，所述轨道顶部的一侧固定连接有主轴箱，所述轨道顶部的另一侧滑动连接有尾架体，所述主轴箱与尾架体之间设有工件，所述床身内部的一侧固定连接有驱动组件，所述驱动组件与床身平行设置，所述驱动组件的输出端分别连接有粗加工组件和精加工组件。本实用新型通过主轴箱与尾架体配合可将工件进行固定，驱动组件用于驱动粗加工组件和精加工组件进行移动，粗加工组件为工件磨削抛光时的第一遍加工，当粗加工组件磨削作业后，精加工组件紧跟其后再次对工件进行精密抛光，自动化操作，提高了对工件的抛光效果，保证了加工质量。

Description

一种活塞杆外圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种活塞杆外圆抛光机。

背景技术

活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，活塞杆在制造加工过程中，外表面需要进行硬质阳极化处理，硬质阳极化后表面粗糙度无法达到技术要求，为此需要进行抛光处理，而现在的抛光方式为手持抛光砂纸进行活塞杆外圆抛光，由于活塞杆对抛光要求较高，人工操作抛光力难以控制，抛光后的活塞杆多由于受力不均而表面粗糙度不均匀，且极易出现产品尺寸超过公差要求而导致报废的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞杆外圆抛光机，具备便于抛光的优点，解决了人工操作抛光力难以控制，抛光后的活塞杆多由于受力不均而表面粗糙度不均匀，且极易出现产品尺寸超过公差要求而导致报废的情况的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞杆外圆抛光机，包括床身，所述床身内部的中部固定连接有轨道，所述轨道顶部的一侧固定连接有主轴箱，所述轨道顶部的另一侧滑动连接有尾架体，所述主轴箱与尾架体之间设有工件。

所述床身内部的一侧固定连接有驱动组件，所述驱动组件与床身平行设置，所述驱动组件的输出端分别连接有粗加工组件和精加工组件，所述精加工组件位于粗加工组件的尾端。

进一步地，所述精加工组件包括有安装板，所述安装板的顶部分别固定连接有驱动电机和固定座，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定套接主动轮。

进一步地，所述固定座的中部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定套接有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮转动连接。

进一步地，所述传动轴远离从动轮的一端固定套接有抛光磨头，且抛光磨头与工件的外表面接触。

进一步地，所述床身内部的一侧固定连接有固定台，所述固定台位于驱动组件远离轨道的一侧，且固定台与驱动组件平行设置，所述固定台的顶部固定连接有滑轨。

进一步地，所述安装板底部的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的外表面，所述安装板底部的另一侧固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套接在驱动组件的滚珠螺杆上。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种活塞杆外圆抛光机，至少具备以下有益效果：

1、该活塞杆外圆抛光机，通过床身、主轴箱、工件、粗加工组件、精加工组件、尾架体和驱动组件的配合使用，通过主轴箱与尾架体配合可将工件进行固定，驱动组件用于驱动粗加工组件和精加工组件进行移动，粗加工组件为工件磨削抛光时的第一遍加工，当粗加工组件磨削作业后，精加工组件紧跟其后再次对工件进行精密抛光，自动化操作，提高了对工件的抛光效果，保证了加工质量。

2、该活塞杆外圆抛光机，通过精加工组件的配合使用，驱动电机运行带动主动轮旋转，通过传动带将驱动力传递给从动轮，通过传动轴使得抛光磨头快速旋转，抛光磨头可对工件的外圆进行精密抛光，有效地提高加工质量，同时，驱动组件可使得安装板在滑轨上进行移动，使得抛光磨头来回往复的进行精密抛光作业，极大提高了加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构连通图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构正视图。

图中：1、床身；2、主轴箱；3、工件；4、粗加工组件；5、精加工组件；501、安装板；502、驱动电机；503、固定座；504、主动轮；505、传动轴；506、从动轮；507、传动带；508、抛光磨头；509、固定台；510、滑轨；511、滑块；6、尾架体；7、驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种活塞杆外圆抛光机，包括床身1，床身1采用整体铸造而成，结构稳定合理，床身1内部的中部固定连接有轨道，轨道顶部的一侧固定连接有主轴箱2，主轴箱2可为工件3提供旋转驱动力，轨道顶部的另一侧滑动连接有尾架体6，尾架体6用于支撑工件3，同时，可根据工件3的长度进行位置的调整，保证了对工件3固定的效果，主轴箱2与尾架体6之间设有工件3。

床身1内部的一侧固定连接有驱动组件7，驱动组件7与床身1平行设置，驱动组件7的输出端分别连接有粗加工组件4和精加工组件5，精加工组件5位于粗加工组件4的尾端，通过床身1、主轴箱2、工件3、粗加工组件4、精加工组件5、尾架体6和驱动组件7的配合使用，通过主轴箱2与尾架体6配合可将工件3进行固定，驱动组件7用于驱动粗加工组件4和精加工组件5进行移动，粗加工组件4为工件3磨削抛光时的第一遍加工，当粗加工组件4磨削作业后，精加工组件5紧跟其后再次对工件3进行精密抛光，自动化操作，提高了对工件3的抛光效果，保证了加工质量。

精加工组件5包括有安装板501，安装板501的顶部分别固定连接有驱动电机502和固定座503，驱动电机502的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端固定套接主动轮504，固定座503的中部转动连接有传动轴505，传动轴505的一端固定套接有从动轮506，从动轮506通过传动带507与主动轮504转动连接，传动轴505远离从动轮506的一端固定套接有抛光磨头508，且抛光磨头508与工件3的外表面接触。

床身1内部的一侧固定连接有固定台509，固定台509位于驱动组件7远离轨道的一侧，且固定台509与驱动组件7平行设置，固定台509的顶部固定连接有滑轨510，安装板501底部的一侧固定连接有滑块511，滑块511滑动连接在滑轨510的外表面，安装板501底部的另一侧固定连接有滚珠螺母，滚珠螺母螺纹套接在驱动组件7的滚珠螺杆上，通过精加工组件5的配合使用，驱动电机502运行带动主动轮504旋转，通过传动带507将驱动力传递给从动轮506，通过传动轴505使得抛光磨头508快速旋转，抛光磨头508可对工件3的外圆进行精密抛光，有效地提高加工质量，同时，驱动组件7可使得安装板501在滑轨510上进行移动，使得抛光磨头508来回往复的进行精密抛光作业，极大提高了加工效率。

在使用时，通过主轴箱2与尾架体6配合可将工件3进行固定，驱动组件7用于驱动粗加工组件4和精加工组件5进行移动，粗加工组件4为工件3磨削抛光时的第一遍加工，当粗加工组件4磨削作业后，驱动电机502运行带动主动轮504旋转，通过传动带507将驱动力传递给从动轮506，通过传动轴505使得抛光磨头508快速旋转，抛光磨头508可对工件3的外圆进行精密抛光，有效地提高加工质量，同时，驱动组件7可使得安装板501在滑轨510上进行移动，使得抛光磨头508来回往复的进行精密抛光作业，极大提高了加工效率。

Claims

1.一种活塞杆外圆抛光机，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）内部的中部固定连接有轨道，所述轨道顶部的一侧固定连接有主轴箱（2），所述轨道顶部的另一侧滑动连接有尾架体（6），所述主轴箱（2）与尾架体（6）之间设有工件（3）；

所述床身（1）内部的一侧固定连接有驱动组件（7），所述驱动组件（7）与床身（1）平行设置，所述驱动组件（7）的输出端分别连接有粗加工组件（4）和精加工组件（5），所述精加工组件（5）位于粗加工组件（4）的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆外圆抛光机，其特征在于：所述精加工组件（5）包括有安装板（501），所述安装板（501）的顶部分别固定连接有驱动电机（502）和固定座（503），所述驱动电机（502）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定套接主动轮（504）。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆外圆抛光机，其特征在于：所述固定座（503）的中部转动连接有传动轴（505），所述传动轴（505）的一端固定套接有从动轮（506），所述从动轮（506）通过传动带（507）与主动轮（504）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种活塞杆外圆抛光机，其特征在于：所述传动轴（505）远离从动轮（506）的一端固定套接有抛光磨头（508），且抛光磨头（508）与工件（3）的外表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆外圆抛光机，其特征在于：所述床身（1）内部的一侧固定连接有固定台（509），所述固定台（509）位于驱动组件（7）远离轨道的一侧，且固定台（509）与驱动组件（7）平行设置，所述固定台（509）的顶部固定连接有滑轨（510）。

6.根据权利要求2所述的一种活塞杆外圆抛光机，其特征在于：所述安装板（501）底部的一侧固定连接有滑块（511），所述滑块（511）滑动连接在滑轨（510）的外表面，所述安装板（501）底部的另一侧固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套接在驱动组件（7）的滚珠螺杆上。