CN115816178A - 一种铸造灯杆打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯杆打磨技术领域，公开了一种铸造灯杆打磨机，包括底座、精细打磨机构和初步打磨机构；初步打磨机构，设置于底座远离地面的一侧，包括与底座固定连接的顶部支撑梁，顶部支撑梁的中部滑动连接有滑动座，滑动座靠近底座的一侧设置有刮头，刮头靠近底座的一侧设置有与灯杆配合的弧形缺口；精细打磨机构，包括设置于底座中部的支撑板，支撑板的端部设有第二转轴，第二转轴的中部设有打磨辊。本发明适用于一种铸造灯杆打磨机，通过两个支撑辊的间距调节使得自转的灯杆可以分别与打磨辊和刮头进行有效的接触，从而完成灯杆的侧面打磨处理，打磨机只需要将灯杆放在两个支撑辊上即可完成装夹处理。
Description
技术领域
本发明涉及灯杆打磨技术领域，具体是一种铸造灯杆打磨机。
背景技术
路灯是指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。路灯通常是一个长度较长的灯杆立在路边，为了保证灯杆的强度常采用金属材质制作。
在灯杆制作的过程中为了降低成本常采用铸造的方式制作圆柱状的灯杆，由于铸造圆柱状的灯杆的型腔为了便于卸料常采用多块组合，这导致灯杆在完成铸造之后表面会留下披缝，需要对于披缝进行打磨处理，灯杆的整体体积较大普通的打磨机只能对于平面进行有效打磨处理，因此需要设计一种专门应对灯杆的打磨装置。
发明内容
本发明提供一种铸造灯杆打磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铸造灯杆打磨机，包括底座、精细打磨机构和初步打磨机构；
初步打磨机构，设置于底座远离地面的一侧，包括与底座固定连接的顶部支撑梁，顶部支撑梁的中部滑动连接有滑动座，滑动座靠近底座的一侧设置有刮头，刮头靠近底座的一侧设置有与灯杆配合的弧形缺口；
精细打磨机构，包括设置于底座中部的支撑板，支撑板的端部设有第二转轴，第二转轴的中部设有打磨辊，底座的两侧设有转动座，转动座的中部转动连接转动杆的中部，转动杆靠近打磨辊的一端设有第一转轴，第一转轴的中部设置有与打磨辊同步转动的支撑辊，所述底座靠近地面的一侧设置有调节两个支撑辊间距的角度调节组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨辊和支撑辊的转动方向相反。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴的端部设有从动带轮，第二转轴的端部设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块上转动连接有与皮带配合的涨紧带轮，滑槽上设有驱动滑块朝向远离支撑辊方向移动的涨紧弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板上设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的端部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括设置于转动杆远离支撑辊一端的档杆，所述底座的侧边设有第二轴承座，第二轴承座转动连接第二丝杆，第二丝杆的两侧设置有旋向相反的螺纹，第二丝杆的两侧螺纹连接有卡块，两个所述卡块设置于两个所述档杆之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座靠近底座的一侧设有悬挂架，悬挂架靠近底座的一侧设置让位槽，让位槽中贯穿连接卡杆，卡杆的中部固定连接刮头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部支撑梁的端部设有第一轴承座，第一轴承座转动连接第一丝杆，第一丝杆螺纹连接滑动座。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种铸造灯杆打磨机，通过两个支撑辊的间距调节使得自转的灯杆可以分别与打磨辊和刮头进行有效的接触，从而完成灯杆的侧面打磨处理，打磨机只需要将灯杆放在两个支撑辊上即可完成装夹处理，使得打磨机可以快速的完成灯杆的打磨处理，提高了打磨的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种铸造灯杆打磨机的结构示意图。
图2为一种铸造灯杆打磨机的正视图。
图3为一种铸造灯杆打磨机中初步打磨机构的结构示意图。
图4为一种铸造灯杆打磨机中初步打磨机构的右视图。
图5为一种铸造灯杆打磨机中精细打磨机构的结构示意图。
图6为一种铸造灯杆打磨机中精细打磨机构的右视图。
图7为一种铸造灯杆打磨机中角度调节组件的结构示意图。
图8为一种铸造灯杆打磨机中打磨辊的结构示意图。
图中：1、底座；2、精细打磨机构；3、初步打磨机构；4、顶部支撑梁；5、第一驱动电机；6、第一轴承座；7、第一丝杆；8、滑动座；9、悬挂架；10、让位槽；11、卡杆；12、刮头；13、转动座；14、转动杆；15、第一转轴；16、支撑辊；17、支撑板；18、第二转轴；19、打磨辊；20、涨紧带轮；21、皮带；22、主动带轮；23、从动带轮；24、滑块；25、涨紧弹簧；26、滑槽；27、第二轴承座；28、第二丝杆；29、档杆；30、卡块；31、第二驱动电机；32、角度调节组件；33、第三驱动电机；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种铸造灯杆打磨机，包括底座1，底座1是水平设置的平板，并且可以在底座1的下表面四个拐角处设置支撑腿将底座1撑起，使得底座1下方有足够的空间设置动力部件，还包括精细打磨机构2和初步打磨机构3；
初步打磨机构3，设置于底座1远离地面的一侧，初步打磨机构3是设置在底座1的正上方，包括与底座1固定连接的顶部支撑梁4，顶部支撑梁4是L形结构，顶部支撑梁4的竖直杆固定在底座1的上表面左端，顶部支撑梁4的水平杆左右朝向设置在底座1的正上方，顶部支撑梁4的中部滑动连接有滑动座8，滑动座8可以沿着顶部支撑梁4的上部左右移动，滑动座8靠近底座1的一侧设置有刮头12，刮头12靠近底座1的一侧设置有与灯杆配合的弧形缺口，刮头12是前后朝向设置的，并且刮头12下方的弧形缺口的尺寸正好与灯杆的尺寸相匹配，刮头12可以直接落在灯杆上，并且刮头12下方的弧形面可以与灯杆的上表面贴合，灯杆自转的过程中，刮头12的前后两端会将灯杆表面的凸起撞掉，从而使得灯杆表面的披缝可以被初步的清理；
精细打磨机构2，包括设置于底座1中部的支撑板17，在底座1中部的左右两侧均竖直设置了支撑板17，支撑板17的端部设有第二转轴18，第二转轴18的中部设有打磨辊19，打磨辊19左右朝向的设置在底座1的正上方，底座1的两侧设有转动座13，转动座13的中部转动连接转动杆14的中部，转动杆14靠近打磨辊19的一端设有第一转轴15，第一转轴15的中部设置有与打磨辊19同步转动的支撑辊16，支撑辊16左右朝向的设置在底座1上方的前后两侧，并且前后两侧的转动杆14的上端是被撑开的，因此在支撑辊16的重力作用下底座1下方的两个转动杆14是相互靠近移动的，所述底座1靠近地面的一侧设置有调节两个支撑辊16间距的角度调节组件32，角度调节组件32可以调节前后两个转动杆14的夹角，也就是调节前后两个支撑辊16之间的间距，当两个支撑辊16的间距最小时，两个支撑辊16可以将上方放置的灯杆向上推起与刮头12接触，当两个支撑辊16的间距最大时，灯杆位于两个支撑辊16之间的部分的最下方会与打磨辊19接触，从而通过打磨辊19可以有效的对于灯杆进行打磨处理。
在本实施例的一种情况中，所述打磨辊19和支撑辊16的转动方向相反。前后两个支撑辊16的转动方向和速度是相同的，同时前后两个支撑辊16与中间的打磨辊19的转动方向是相反的。所述第一转轴15的端部设有从动带轮23，第二转轴18的端部设有主动带轮22，主动带轮22通过皮带21连接从动带轮23。从动带轮23设置在第一转轴15的右端，主动带轮22设置在第二转轴18的右端，皮带21的上方中部设置于主动带轮22的下方，皮带21上方的前后两侧位于从动带轮23的上方，因此主动带轮22可以通过皮带21同时使得两个从动带轮23转动，也就是打磨辊19转动的时候两个支撑辊16也开始反向转动。在右侧支撑板17的中部设置有滑槽26，滑槽26滑动连接滑块24，滑块24上转动连接有与皮带21配合的涨紧带轮20，滑槽26上设有驱动滑块24朝向远离支撑辊16方向移动的涨紧弹簧25。涨紧弹簧25会向下拉动滑块24，从而使得涨紧带轮20会向下拉动皮带21，使得皮带21在转动的过程中可以保持涨紧的状态，也就是使得主动带轮22的旋转可以稳定的传递给从动带轮23。
在本实施例的一种情况中，左侧所述支撑板17上设有第三驱动电机33，第三驱动电机33的输出轴固定连接第一锥齿轮34，第一锥齿轮34啮合连接第二锥齿轮35，第二锥齿轮35固定连接第二转轴18的端部。第一锥齿轮34和第二锥齿轮35可以起到减速机的效果，第三驱动电机33直接与支撑板17进行固定，第三驱动电机33通过齿轮传动的方式使得打磨辊19进行旋转，从而使得支撑辊16也可以进行有效的旋转。
在本实施例的一种情况中，所述角度调节组件32包括设置于转动杆14远离支撑辊16一端的档杆29，档杆29是左右朝向的设置在底座1下方的前后两侧，并且档杆29的左右两端分别固定连接左右两侧的转动杆14的下端，底座1下表面中部的前后两侧设置了第二轴承座27，第二轴承座27转动连接第二丝杆28，并且在后侧第二轴承座27上设置第二驱动电机31，第二驱动电机31可以带动第二丝杆28进行转动，第二丝杆28的前后两侧设置有旋向相反的螺纹，第二丝杆28的两侧螺纹连接有卡块30，两个所述卡块30设置于两个所述档杆29之间。因此通过第二丝杆28调节两个卡块30之间的间距，由于转动杆14的上方是向着远离底座1中心方向偏转的，因此在支撑辊16的重力作用下转动杆14的下方是朝向底座1中心方向偏转的，也就是说前后两侧的两个档杆29是贴在卡块30远离底座1中心的一侧，当两个卡块30相互远离时，两个档杆29之间的间距增大，此时上方两个支撑辊16之间的间距减小，当两个卡块30相互靠近时，下方两个档杆29之间的间距减小，上方两个支撑辊16之间的间距增大，从而实现了调节两个支撑辊16间距的效果。
在本实施例的一种情况中，所述滑动座8靠近底座1的一侧设有悬挂架9，悬挂架9靠近底座1的一侧设置让位槽10，让位槽10中贯穿连接卡杆11，卡杆11的中部固定连接刮头12。卡杆11的尺寸是小于让位槽10的，因此刮头12可以上下跳动，当刮头12与灯杆表面的一些披缝接触时，如果刮头12第一次冲撞没有将披缝撞掉，此时刮头12就会被弹起，从而避免了卡头卡住灯杆的问题。所述顶部支撑梁4的端部设有第一轴承座6，第一轴承座6转动连接第一丝杆7，第一丝杆7螺纹连接滑动座8。并且可以在左侧的滑动座8上设置第一驱动电机5，第一驱动电机5带动第一丝杆7转动，第一丝杆7可以带动滑动座8左右移动，也就是使得刮头12左右移动。
本实施例在实施过程中，首先启动第二驱动电机31，通过第二驱动电机31使得第二丝杆28转动，使得两个支撑辊16之间的间距相互靠近，此时将需要进行打磨处理的灯杆一端从打磨机的右侧插入，灯杆的左端搭在两个支撑辊16的右端，向左侧推动灯杆，使得灯杆落在两个支撑辊16之间，此时灯杆完成装夹处理。
再次启动第二驱动电机31，两个支撑辊16的间距再一次缩小，此时两个支撑辊16向上顶起灯杆，灯杆的上方与刮头12接触，启动第三驱动电机33，第三驱动电机33通过啮合连接的第一锥齿轮34和第二锥齿轮35带动打磨辊19进行转动，打磨辊19通过皮带21传动的方式使得两个支撑辊16开始转动，支撑辊16使得灯杆进行自转，灯杆自转的过程中灯杆的外表面凸起与刮头12接触，刮头12将灯杆的凸起撞掉，并且可以启动第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴通过滑动座8带动刮头12左右移动，刮头12对于灯杆的表面都进行了有效的初步打磨的处理，使得灯杆表面的一些大块凸起被撞掉。
反向启动第二驱动电机31，两个支撑辊16的间距增大，支撑辊16向下移动使得灯杆的上表面与刮头12脱开，灯杆的下方与高速旋转的打磨辊19接触，打磨辊19的旋转速度与灯杆的旋转速度是不同的，也就是打磨辊19与灯杆接触的位置是有相对位移的，此时打磨辊19可以对于灯杆的表面进行打磨处理，可以将支撑辊16设置成橡胶材质避免支撑辊16与灯杆出现滑动的问题，并且灯杆随着支撑辊16逐渐的下降，打磨辊19的打磨深度逐渐增加，当灯杆的表面完成打磨处理后可以停止第三驱动电机33，打磨辊19和支撑辊16停止转动，向右侧移动灯杆，使得灯杆与支撑辊16脱开，此时完成了灯杆的表面打磨处理。
本发明适用于一种铸造灯杆打磨机，通过两个支撑辊16的间距调节使得自转的灯杆可以分别与打磨辊19和刮头12进行有效的接触，从而完成灯杆的侧面打磨处理，打磨机只需要将灯杆放在两个支撑辊16上即可完成装夹处理，使得打磨机可以快速的完成灯杆的打磨处理，提高了打磨的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，包括底座、精细打磨机构和初步打磨机构；
初步打磨机构，设置于底座远离地面的一侧，包括与底座固定连接的顶部支撑梁，顶部支撑梁的中部滑动连接有滑动座，滑动座靠近底座的一侧设置有刮头，刮头靠近底座的一侧设置有与灯杆配合的弧形缺口；
精细打磨机构，包括设置于底座中部的支撑板，支撑板的端部设有第二转轴，第二转轴的中部设有打磨辊，底座的两侧设有转动座，转动座的中部转动连接转动杆的中部，转动杆靠近打磨辊的一端设有第一转轴，第一转轴的中部设置有与打磨辊同步转动的支撑辊，所述底座靠近地面的一侧设置有调节两个支撑辊间距的角度调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述打磨辊和支撑辊的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述第一转轴的端部设有从动带轮，第二转轴的端部设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮。
4.根据权利要求3所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述支撑板的中部设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块上转动连接有与皮带配合的涨紧带轮，滑槽上设有驱动滑块朝向远离支撑辊方向移动的涨紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述支撑板上设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的端部。
6.根据权利要求1所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述角度调节组件包括设置于转动杆远离支撑辊一端的档杆，所述底座的侧边设有第二轴承座，第二轴承座转动连接第二丝杆，第二丝杆的两侧设置有旋向相反的螺纹，第二丝杆的两侧螺纹连接有卡块，两个所述卡块设置于两个所述档杆之间。
7.根据权利要求1所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述滑动座靠近底座的一侧设有悬挂架，悬挂架靠近底座的一侧设置让位槽，让位槽中贯穿连接卡杆，卡杆的中部固定连接刮头。
8.根据权利要求1所述的一种铸造灯杆打磨机，其特征在于，所述顶部支撑梁的端部设有第一轴承座，第一轴承座转动连接第一丝杆，第一丝杆螺纹连接滑动座。
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