CN212043875U - 一种大盘精齿坯加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大盘精齿坯加工用打磨装置，包括安装框，所述安装框内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端伸出安装框且固定连接有用于放置齿轮的转动盘，所述安装框上方设有安装板，所述安装板通过支架固定安装在安装框上方，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机下方水平设置有转动杆，所述转动杆的两端转动安装在支架上，所述伺服电机的输出轴通过传动机构与转动杆连接，所述转动杆左右两段设有方向相反且对称的螺纹，且对称螺纹套设有移动块，所述移动块下端固定连接有安装块。本实用新型通过转动杆转动，带动安装块同步移动，实现了调节两个打磨块的效果，便于使用者根据实际需要加工的要求来调节两个打磨块的间距。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其涉及一种大盘精齿坯加工用打磨装置。
背景技术
未加工齿形前的齿轮毛坯称为齿坯，根据齿坯形成的工艺不同，齿坯分为铸造齿坯，锻造齿坯和焊接齿坯。在齿轮加工过程中，其中一道工艺便是对齿坯的侧边进行打磨，使得齿坯形成标准的圆形，同时对齿坯侧边做光滑打磨处理，便于后续进一步的加工。齿轮的规格型号较多，不同的的规格型号之间的齿轮尺寸各不相同，体现在厚度直径等方便；但是目前的大盘精齿坯加工用打磨装置不能实现高效快速的打磨辊间距调节效果，进而不方便使用者根据实际齿坯的加工要求进行调节，进而不方便打磨加工多种不同规格的齿轮，打磨加工适用范围较小；同时不方便更换打磨块。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的大盘精齿坯加工用打磨装置不能实现高效快速的打磨辊间距调节效果的缺点，而提出的一种大盘精齿坯加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大盘精齿坯加工用打磨装置，包括安装框，所述安装框内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端伸出安装框且固定连接有用于放置齿轮的转动盘，所述安装框上方设有安装板，所述安装板通过支架固定安装在安装框上方，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机下方水平设置有转动杆，所述转动杆的两端转动安装在支架上，所述伺服电机的输出轴通过传动机构与转动杆连接，所述转动杆左右两段设有方向相反且对称的螺纹，且对称螺纹套设有移动块，所述移动块下端固定连接有安装块，所述安装块上安装有打磨块，两个所述打磨块对称位于转动盘的两侧。
优选的，所述传动机构包括涡轮和蜗杆，所述蜗杆通过联轴器固定安装在伺服电机的输出轴上，所述涡轮固定套设在转动杆中部，所述涡轮蜗杆啮合连接。
优选的，所述转动杆下方水平设有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在支架上，所述移动块滑动套设在滑杆上。
优选的，所述安装块通过伸缩杆与支架固定连接，所述伸缩杆由限位杆和套管构成，所述限位杆的一端与支架固定连接，所述套管的一端套设在限位杆上，另一端与安装块固定连接，所述移动块的下端与套管固定连接。
优选的，两个所述安装块相对的一侧开设有安装槽，所述打磨块通过固定件固定安装在安装槽内。
优选的，所述固定件包括L形固定板，所述固定板一端连接有卡块，所述打磨块上开设有卡槽，所述卡块的一端穿过安装块卡设在卡槽内，所述固定板的另一端通过螺钉与安装块固定连接。
优选的，所述卡块为圆锥形且与固定板之间为一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机驱动转动杆转动，使得两个移动块相互靠近或是相互远离，进而带动安装块同步移动，便实现了调节两个打磨块的效果，便于使用者根据实际需要加工的要求来调节两个打磨块的间距；打磨块通过固定件安装在安装槽内，其中使螺钉不会受到剪切力，在便于拆卸的同时安装更加稳定，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的大盘精齿坯加工用打磨装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1安装框、2支架、3安装板、4驱动电机、5转动盘、6伺服电机、7蜗杆、8涡轮、9转动杆、10移动块、11安装块、12打磨块、13套管、14限位杆、15固定板、16卡块、17螺钉、18滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参照图1-2，一种大盘精齿坯加工用打磨装置，包括安装框1，安装框1内部安装有驱动电机4，驱动电机4的驱动端伸出安装框1且固定连接有用于放置齿轮的转动盘5，安装框1上方设有安装板3，安装板3通过支架2固定安装在安装框1上方，安装板3上安装有伺服电机6，伺服电机6下方水平设置有转动杆9，转动杆9的两端转动安装在支架2上，伺服电机6的输出轴通过传动机构与转动杆9连接，传动机构包括涡轮8和蜗杆7，蜗杆7通过联轴器固定安装在伺服电机6的输出轴上，涡轮8固定套设在转动杆9中部，涡轮8蜗杆7啮合连接，转动杆9左右两段设有方向相反且对称的螺纹，且对称螺纹套设有移动块10，移动块10下端固定连接有安装块11，安装块11上安装有打磨块12，两个打磨块12对称位于转动盘5的两侧。
使用时将需要加工打磨的齿坯固定在转动盘5上，通过驱动电机4的作用使得齿坯高速旋转，齿坯的侧边与打磨块12摩擦接触实现打磨效果，使得齿坯形成标准的圆形；在需要调节两个打磨块12的间距时，通过伺服电机6驱动转动杆9转动，由于两个移动块10对称螺纹套设在转动杆9的两端，且转动杆9两端螺纹方向相反，使得两个移动块10相互靠近或是相互远离，进而带动安装块11同步移动，便实现了调节两个打磨块12的效果，便于使用者根据实际需要加工的要求来调节两个打磨块12的间距。
本实施例中优选的技术方案，转动杆9下方水平设有滑杆18，滑杆18的两端固定连接在支架2上，移动块10滑动套设在滑杆18上；
本实施例中优选的技术方案，安装块11通过伸缩杆与支架2固定连接，伸缩杆由限位杆14和套管13构成，限位杆14的一端与支架2固定连接，套管13的一端套设在限位杆14上，另一端与安装块11固定连接，移动块10的下端与套管13固定连接，使得安装块11的移动更加稳定；
本实施例中优选的技术方案，两个安装块11相对的一侧开设有安装槽，打磨块12通过固定件固定安装在安装槽内，固定件包括L形固定板15，固定板15一端连接有卡块16，卡块16为圆锥形且与固定板15之间为一体成型，打磨块12上开设有卡槽，卡块16的一端穿过安装块11卡设在卡槽内，固定板15的另一端通过螺钉17与安装块11固定连接，通过该固定件安装，可使螺钉17不会受到剪切力，在便于拆卸的同时安装更加稳定。
Claims (7)
1.一种大盘精齿坯加工用打磨装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端伸出安装框(1)且固定连接有用于放置齿轮的转动盘(5)，所述安装框(1)上方设有安装板(3)，所述安装板(3)通过支架(2)固定安装在安装框(1)上方，所述安装板(3)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)下方水平设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的两端转动安装在支架(2)上，所述伺服电机(6)的输出轴通过传动机构与转动杆(9)连接，所述转动杆(9)左右两段设有方向相反且对称的螺纹，且对称螺纹套设有移动块(10)，所述移动块(10)下端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)上安装有打磨块(12)，两个所述打磨块(12)对称位于转动盘(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括涡轮(8)和蜗杆(7)，所述蜗杆(7)通过联轴器固定安装在伺服电机(6)的输出轴上，所述涡轮(8)固定套设在转动杆(9)中部，所述涡轮(8)蜗杆(7)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，所述转动杆(9)下方水平设有滑杆(18)，所述滑杆(18)的两端固定连接在支架(2)上，所述移动块(10)滑动套设在滑杆(18)上。
4.根据权利要求3所述的大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，所述安装块(11)通过伸缩杆与支架(2)固定连接，所述伸缩杆由限位杆(14)和套管(13)构成，所述限位杆(14)的一端与支架(2)固定连接，所述套管(13)的一端套设在限位杆(14)上，另一端与安装块(11)固定连接，所述移动块(10)的下端与套管(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，两个所述安装块(11)相对的一侧开设有安装槽，所述打磨块(12)通过固定件固定安装在安装槽内。
6.根据权利要求5所述的大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，所述固定件包括L形固定板(15)，所述固定板(15)一端连接有卡块(16)，所述打磨块(12)上开设有卡槽，所述卡块(16)的一端穿过安装块(11)卡设在卡槽内，所述固定板(15)的另一端通过螺钉(17)与安装块(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种大盘精齿坯加工用打磨装置，其特征在于，所述卡块(16)为圆锥形且与固定板(15)之间为一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020745412.9U CN212043875U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大盘精齿坯加工用打磨装置 |
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| CN202020745412.9U CN212043875U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大盘精齿坯加工用打磨装置 |
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ID=73525288
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| CN202020745412.9U Active CN212043875U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大盘精齿坯加工用打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212043875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370079A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-10 | 安徽华城兴建材科技有限公司 | 一种用于水泥板生产系统的砂光装置 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020745412.9U patent/CN212043875U/zh active Active
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