CN109604698B

CN109604698B - 一种多工位数控双侧铣床

Info

Publication number: CN109604698B
Application number: CN201910040554.7A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shandong Xinchang Mould Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Xinchang Mould Technology Co., Ltd
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2039-01-16
Also published as: CN109604698A

Abstract

本发明属于铣床技术领域，具体的说是一种多工位数控双侧铣床，包括底座、滑槽、滑块、固定座、限位套、限位柱、限位块、限位孔、锁紧螺栓、定位孔、第一电机、主动齿轮、顶座、从动齿轮、转座、转盘、固定架、铣头驱动电机、滚珠、支撑板、第二电机、丝杠、丝杠滑台、连接板、侧板、固定螺栓、上卡座、下卡座和限位槽。本发明结构合理，通过旋转固定螺栓使固定螺栓底端的上卡座向下运动，从而将待加工零件固定连接上卡座与下卡座之间，通过第二电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠滑台上下移动，丝杠滑台带动连接板之间的待加工零件在两个支撑板之间上下移动，从而对待加工零件进行加工，避免人工调转零件，减小误差的产生，提供加工的精度。

Description

一种多工位数控双侧铣床

技术领域

本发明属于铣床技术领域，具体的说是一种多工位数控双侧铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前现有铣床为零件铣削对称的平面时，一般是先加工出一面，然后人工调转零件的方向，再加工出另一面，这样作业方式造成铣床一次加工一个零件的一面，工作效率低，且不能同时进行多个零件的加工，工人不停上下工件，劳动强度高，且人工调转工件时容易出现误差，两个面的平行精度达不到要求，且现有的铣床不能调整铣刀的角度，不易适应不同位置的加工。鉴于此，本发明提出一种多工位数控双侧铣床，具有以下特点：

(1)本发明提出一种多工位数控双侧铣床，通过旋转固定螺栓使固定螺栓底端的上卡座向下运动，从而将待加工零件固定连接上卡座与下卡座之间，通过第二电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠滑台上下移动，丝杠滑台带动连接板之间的待加工零件在两个支撑板之间上下移动，从而对待加工零件进行加工，避免人工调转零件，减小误差的产生，提供加工的精度。

(2)本发明提出一种多工位数控双侧铣床，将固定座通过滑块在底座内部的滑槽内滑动，使限位套与限位柱套接，将固定座移动至合适位置，然后通过外接开关打开第一电机，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮通过连接轴转动，连接轴带动转盘通过滚珠在转座内转动，转盘带动固定架顶部的铣头驱动电机转动一定角度，从而调整铣刀的加工角度，通过底座顶部两个铣头驱动电机，方便进行双面铣削，通过锁紧螺栓将顶座两端的定位孔与底座顶部相应位置限位块内的限位孔螺纹连接，从而将顶座位置固定，便于安装和拆卸，方便加工的顺利进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位数控双侧铣床，通过旋转固定螺栓使固定螺栓底端的上卡座向下运动，从而将待加工零件固定连接上卡座与下卡座之间，通过第二电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠滑台上下移动，丝杠滑台带动连接板之间的待加工零件在两个支撑板之间上下移动，从而对待加工零件进行加工，避免人工调转零件，减小误差的产生，提供加工的精度，将固定座通过滑块在底座内部的滑槽内滑动，使限位套与限位柱套接，将固定座移动至合适位置，然后通过外接开关打开第一电机，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮通过连接轴转动，连接轴带动转盘通过滚珠在转座内转动，转盘带动固定架顶部的铣头驱动电机转动一定角度，从而调整铣刀的加工角度，通过底座顶部两个铣头驱动电机，方便进行双面铣削，通过锁紧螺栓将顶座两端的定位孔与底座顶部相应位置限位块内的限位孔螺纹连接，从而将顶座位置固定，便于安装和拆卸，方便加工的顺利进行。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多工位数控双侧铣床，包括底座以及底座顶部的旋转定位机构和压料移动机构；

所述旋转定位机构包括滑槽、滑块、固定座、限位套、限位柱、限位块、限位孔、锁紧螺栓、定位孔、第一电机、主动齿轮、顶座、从动齿轮、转座、转盘、固定架、铣头驱动电机和滚珠，所述底座的两端侧壁内部均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的顶端固定连接固定座，所述固定座通过限位套套接限位柱，所述固定座的顶部固定连接顶座，所述顶座的两端均开有定位孔，所述底座的顶部固定连接限位块，所述限位块的内部螺纹连接锁紧螺栓的一端，所述顶座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮通过连接轴固定连接转盘的中心，所述转盘转动在设有环形凹槽的转座内，所述转座的底部设有滚珠，所述转盘的顶端固定连接固定架，所述固定架的顶部安装有铣头驱动电机；

所述压料移动机构包括支撑板、第二电机、丝杠、丝杠滑台、连接板、侧板、固定螺栓、上卡座、下卡座和限位槽，所述底座的顶部两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端套接丝杠，所述丝杠上螺纹连接丝杠滑台，所述丝杠滑台的一端固定连接连接板，所述连接板的数量为两个，且两个连接板之间固定连接两个侧板，其中一个所述侧板的内部螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓的一端固定连接上卡座，另一个所述侧板的一端固定连接下卡座，所述支撑板的一侧开有限位槽。

优选的，所述丝杠滑台滑动连接在连接板一侧的限位槽内。

优选的，所述锁紧螺栓螺纹连接定位孔和限位孔。

优选的，所述固定座通过滑块与底座内部的滑槽滑动连接。

优选的，所述转盘在位于转座环形凹槽对应位置处亦设有相同的环形凹槽，两环形凹槽闭合形成一个圆形管腔，圆形管腔内设有多个滚珠。

优选的，所述滑槽的内部设有限位柱，且限位柱固定连接在底座的内部。

本发明的有益效果是：

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明支撑板、丝杠、丝杠滑台、上卡座、下卡座、连接板和侧板位置示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、滑块，4、固定座，5、限位套，6、限位柱，7、限位块，8、限位孔，9、锁紧螺栓，10、定位孔，11、第一电机，12、主动齿轮，13、顶座，14、从动齿轮，15、转座，16、转盘，17、固定架，18、铣头驱动电机，19、滚珠，20、支撑板，21、第二电机，22、丝杠，23、丝杠滑台，24、连接板，25、侧板，26、固定螺栓，27、上卡座，28、下卡座，29、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种多工位数控双侧铣床，包括底座1以及底座1顶部的用于对工件进行定位的旋转定位机构和用于对工件进行移动的压料移动机构；

所述旋转定位机构包括滑槽2、滑块3、固定座4、限位套5、限位柱6、限位块7、限位孔8、锁紧螺栓9、定位孔10、第一电机11、主动齿轮12、顶座13、从动齿轮14、转座15、转盘16、固定架17、铣头驱动电机18和滚珠19，所述底座1的两端侧壁内部均开有滑槽2，所述滑槽2的内部滑动连接滑块3，所述滑块3的顶端固定连接固定座4，所述固定座4通过限位套5套接限位柱6，所述固定座4的顶部固定连接顶座13，所述顶座13的两端均开有定位孔10，所述底座1的顶部固定连接限位块7，所述限位块7的内部螺纹连接锁紧螺栓9的一端，所述顶座13的内部安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端套接主动齿轮12，所述主动齿轮12啮合连接从动齿轮14，所述从动齿轮14通过连接轴固定连接转盘16的中心，所述转盘16转动在设有环形凹槽的转座15内，所述转座15的底部设有滚珠19，所述转盘16的顶端固定连接固定架17，所述固定架17的顶部安装有铣头驱动电机18，从而调整铣刀的加工角度，通过底座顶部两个铣头驱动电机18，方便进行双面铣削；

所述压料移动机构包括支撑板20、第二电机21、丝杠22、丝杠滑台23、连接板24、侧板25、固定螺栓26、上卡座27、下卡座28和限位槽29，所述底座1的顶部两侧均安装有支撑板20，所述支撑板20的顶端安装有第二电机21，所述第二电机21输出端套接丝杠22，所述丝杠22上螺纹连接丝杠滑台23，所述丝杠滑台23的一端固定连接连接板24，所述连接板24的数量为两个，且两个连接板24之间固定连接两个侧板25，其中一个所述侧板25的内部螺纹连接固定螺栓26，所述固定螺栓26的一端固定连接上卡座27，另一个所述侧板25的一端固定连接下卡座28，所述支撑板20的一侧开有限位槽29，从而对待加工零件进行加工，避免人工调转零件，减小误差的产生，提供加工的精度。

所述丝杠滑台23滑动连接在连接板24一侧的限位槽29内，结构更加合理，便于连接；所述锁紧螺栓9螺纹连接定位孔10和限位孔8，便于连接；所述固定座4通过滑块3与底座1内部的滑槽2滑动连接，便于移动；所述转盘16在位于转座15环形凹槽对应位置处亦设有相同的环形凹槽，两环形凹槽闭合形成一个圆形管腔，圆形管腔内设有多个滚珠19，结构更加合理，便于滚珠19滚动；所述滑槽2的内部设有限位柱6，且限位柱6固定连接在底座1的内部，结构更加合理，便于连接和固定。

本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将待加工的零件放置在上卡座27与下卡座28之间，通过旋转固定螺栓26使固定螺栓26底端的上卡座27向下运动，从而将待加工零件固定连接上卡座27与下卡座28之间，通过第二电机21带动丝杠22转动，丝杠22带动丝杠滑台23上下移动，丝杠滑台23带动连接板24之间的待加工零件在两个支撑板20之间上下移动，从而对待加工零件进行加工，避免人工调转零件，减小误差的产生，将固定座4通过滑块3在底座1内部的滑槽2内滑动，使限位套5与限位柱6套接，将固定座4移动至合适位置，然后通过外接开关打开第一电机11，第一电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮14通过连接轴转动，连接轴带动转盘16通过滚珠19在转座15内转动，转盘16带动固定架17顶部的铣头驱动电机18转动一定角度，从而调整铣刀的加工角度，通过底座1顶部两个铣头驱动电机18，方便进行双面铣削，通过锁紧螺栓9将顶座13两端的定位孔10与底座1顶部相应位置限位块7内的限位孔8螺纹连接，从而将顶座13位置固定，便于安装和拆卸，方便加工的顺利进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：包括底座（1）以及底座（1）顶部的用于对工件进行定位的旋转定位机构和用于对工件进行移动的压料移动机构；

所述旋转定位机构包括滑槽（2）、滑块（3）、固定座（4）、限位套（5）、限位柱（6）、限位块（7）、限位孔（8）、锁紧螺栓（9）、定位孔（10）、第一电机（11）、主动齿轮（12）、顶座（13）、从动齿轮（14）、转座（15）、转盘（16）、固定架（17）、铣头驱动电机（18）和滚珠（19），所述底座（1）的两端侧壁内部均开有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定连接固定座（4），所述固定座（4）通过限位套（5）套接限位柱（6），所述固定座（4）的顶部固定连接顶座（13），所述顶座（13）的两端均开有定位孔（10），所述底座（1）的顶部固定连接限位块（7），所述限位块（7）的内部螺纹连接锁紧螺栓（9）的一端，所述顶座（13）的内部安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端套接主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）啮合连接从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）通过连接轴固定连接转盘（16）的中心，所述转盘（16）转动在设有环形凹槽的转座（15）内，所述转座（15）的底部设有滚珠（19），所述转盘（16）的顶端固定连接固定架（17），所述固定架（17）的顶部安装有铣头驱动电机（18），从而调整铣刀的加工角度，通过底座顶部两个铣头驱动电机（18），用于进行双面铣削；两侧的固定座（4）均通过底部的滑块（3）在底座上的滑槽（2）内部滑动，使得两固定座（4）上的限位套（5）与限位柱（6）套接，从而将两固定座（4）移动到待加工零件两侧，此时先启动一侧的第一电机（11），该第一电机（11）驱动主动齿轮（12）转动，主动齿轮（12）带动啮合的从动齿轮（14）转动，从动齿轮（14）上的连接轴会带动转盘（16）转动，转盘（16）带动固定架（17）顶部的铣头驱动电机（18）转动，然后通过锁紧螺栓（9）将固定座（4）顶部的顶座（13）固定，使得一侧的铣刀首先对准待加工零件的一侧，再启动另一侧的第一电机（11），重复上述过程，使得另一侧的铣刀对准待加工零件的另一侧，通过两侧的铣刀一同对准待加工零件的两侧，同时配合压料移动机构，进而实现对待加工零件的定位；

所述压料移动机构包括支撑板（20）、第二电机（21）、丝杠（22）、丝杠滑台（23）、连接板（24）、侧板（25）、固定螺栓（26）、上卡座（27）、下卡座（28）和限位槽（29），所述底座（1）的顶部两侧均安装有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶端安装有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端套接丝杠（22），所述丝杠（22）上螺纹连接丝杠滑台（23），所述丝杠滑台（23）的一端固定连接连接板（24），所述连接板（24）的数量为两个，且两个连接板（24）之间固定连接两个侧板（25），其中一个所述侧板（25）的内部螺纹连接固定螺栓（26），所述固定螺栓（26）的一端固定连接上卡座（27），另一个所述侧板（25）的一端固定连接下卡座（28），所述支撑板（20）的一侧开有限位槽（29），从而对待加工零件进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：所述丝杠滑台（23）滑动连接在连接板（24）一侧的限位槽（29）内。

3.根据权利要求1所述的一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：所述锁紧螺栓（9）螺纹连接定位孔（10）和限位孔（8）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：所述固定座（4）通过滑块（3）与底座（1）内部的滑槽（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：所述转盘（16）在位于转座（15）环形凹槽对应位置处亦设有相同的环形凹槽，两环形凹槽闭合形成一个圆形管腔，圆形管腔内设有多个滚珠（19）。

6.根据权利要求1所述的一种多工位数控双侧铣床，其特征在于：所述滑槽（2）的内部设有限位柱（6），且限位柱（6）固定连接在底座（1）的内部。