CN110280817B - 一种机械加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用铣床,包括L型支撑柱和底座,安装板的一侧固定设有固定板,固定板的一端固定设有传动箱,传动箱的内部固定安装有传动结构,传动箱的一侧固定安装有电机,底座的一端设有立板,立板的一侧通过电动伸缩杆固定连接有推进头,底座的顶端的两侧分别固定设有第一夹紧结构和第二夹紧结构,底座的内部滑动连接有废屑收集板,废屑收集板顶端的中部固定设有风机,本发明一种机械加工用铣床,通过中心轴使得安装板与固定板转动连接,使得铣床可以由立式变成卧式,增加了铣床的功能;通过在底座上开设多个废屑孔,在废屑收集板上安装风机,风机工作产生负压,使得废屑从废屑孔掉落在废屑收集板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣床,特别涉及一种机械加工用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床功能性比较单一,立式铣床常用来对孔进行加工,卧式铣床常用来开槽,功能比较单一,同一铣床不能够进行开槽加工和内孔加工,且在进行加工时,加工废屑容易四溢,对周围工作环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用铣床,以解决上述背景技术中提出的现有的铣床功能性比较单一,立式铣床常用来对孔进行加工,卧式铣床常用来开槽,功能比较单一,同一铣床不能够进行开槽加工和内孔加工,且在进行加工时,加工废屑容易四溢,对周围工作环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用铣床,包括L型支撑柱和底座,所述L型支撑柱固定安装在底座的一侧,所述L型支撑柱的顶部穿插连接有丝杆,所述丝杆的顶端套设有旋钮,所述丝杆的中部螺纹连接有连接座,所述连接座的底端固定设有安装板,且所述安装板与L型支撑柱滑动连接,所述安装板的一侧固定设有固定板,所述固定板的一端固定设有传动箱,所述传动箱的内部固定安装有传动结构,所述传动箱的一侧固定安装有电机,所述固定板的一侧固定设有保护套筒,所述底座的一端设有立板,所述立板的一侧通过电动伸缩杆固定连接有推进头,所述底座的顶端的两侧分别固定设有第一夹紧结构和第二夹紧结构,所述底座的顶端开设有两条第一滑槽,两条所述第一滑槽之间开设有若干个废屑孔,所述底座的内部滑动连接有废屑收集板,所述废屑收集板顶端的中部固定设有风机,且所述风机的顶端铺设有防尘网,所述底座的一侧固定设有开关面板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动结构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,其中一个所述皮带轮与电机的输出轴固定连接,另一个所述皮带轮的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一端固定设有铣刀安装套,所述铣刀安装套的内部活动放置有铣刀,且所述转轴和铣刀安装套均位于保护套筒的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板的一端通过中心轴与安装板转动连接,所述固定板的另一端穿插连接有连杆,所述安装板上开设有弧形槽,所述弧形槽的外侧开设有多个螺栓孔,所述连杆与弧形槽活动连接,所述连杆的一端固定设有限位块,所述限位块的两侧均嵌设有螺栓,两个所述螺栓均与对应的螺栓孔固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述L型支撑柱正面的两侧均设有滑轨,所述安装板背面的两侧均设有第二滑槽,两个所述第二滑槽均与对应的滑轨滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一夹紧结构包括两个立柱,两个所述立柱均固定安装在底座的顶端,两个所述立柱的顶部均穿插连接有螺柱,两个所述螺柱的一端均固定设有第一弧形夹板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二夹紧结构包括口字型滑动座,所述口字型滑动座与两个第一滑槽滑动连接,所述口字型滑动座顶端的两侧均设有第二弧形夹板,两个所述第二弧形夹板均通过紧固螺钉与口字型滑动座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推进头的中心与两个第一弧形夹板的中心在同一水平线上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述开关面板上分别固定设有电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮,所述电机、风机和电动伸缩杆均通过对应的电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明一种机械加工用铣床,通过中心轴使得安装板与固定板转动连接,固定板的一端设有的连杆在安装板开设的弧形槽内部运动,使得铣床可以由立式变成卧式,增加了铣床的功能;
2.本发明一种机械加工用铣床,通过在底座上开设多个废屑孔,在废屑收集板上安装风机,风机工作产生负压,使得废屑从废屑孔掉落在废屑收集板上,避免加工时废屑污染工作环境,还不方便清扫;
3.本发明一种机械加工用铣床,通过两个第一弧型夹板和两个第二弧形夹板之间距离的随意调节固定,使得铣床可以适用于不同直径的加工件加工工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的电机传动结构示意图;
图3为本发明的安装板连接结构示意图;
图4为本发明的安装板结构示意图;
图5为本发明的立板结构示意图。
图中:1、L型支撑柱;2、旋钮;3、丝杆;4、连接座;5、安装板;6、固定板;7、传动箱;8、保护套筒;9、电机;10、底座;11、废屑收集板;12、风机;13、立板;14、立柱;15、螺柱;16、第一弧形夹板;17、口字型滑动座;18、第二弧形夹板;19、第一滑槽;20、皮带轮;21、皮带;22、转轴;23、铣刀安装套;24、铣刀;25、弧形槽;26、中心轴;27、连杆;28、限位块;29、螺栓;30、螺栓孔;31、电动伸缩杆;32、推进头;33、第二滑槽;34、滑轨;35、废屑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供了一种机械加工用铣床,包括L型支撑柱1和底座10,L型支撑柱1固定安装在底座10的一侧,L型支撑柱1的顶部穿插连接有丝杆3,丝杆3的顶端套设有旋钮2,丝杆3的中部螺纹连接有连接座4,连接座4的底端固定设有安装板5,且安装板5与L型支撑柱1滑动连接,安装板5的一侧固定设有固定板6,固定板6的一端固定设有传动箱7,传动箱7的内部固定安装有传动结构,传动箱7的一侧固定安装有电机9,固定板6的一侧固定设有保护套筒8,底座10的一端设有立板13,立板13的一侧通过电动伸缩杆31固定连接有推进头32,底座10的顶端的两侧分别固定设有第一夹紧结构和第二夹紧结构,底座10的顶端开设有两条第一滑槽19,两条第一滑槽19之间开设有若干个废屑孔35,底座10的内部滑动连接有废屑收集板11,废屑收集板11顶端的中部固定设有风机12,且风机12的顶端铺设有防尘网,底座10的一侧固定设有开关面板。
优选的,传动结构包括两个皮带轮20,两个皮带轮20之间通过皮带21传动连接,其中一个皮带轮20与电机9的输出轴固定连接,另一个皮带轮20的一侧固定连接有转轴22,转轴22的一端固定设有铣刀安装套23,铣刀安装套23的内部活动放置有铣刀24,且转轴22和铣刀安装套23均位于保护套筒8的内部,设有电机9作为动力源,为铣刀24提供动力,使得铣刀24能够正常工作。
优选的,固定板6的一端通过中心轴26与安装板5转动连接,固定板6的另一端穿插连接有连杆27,安装板5上开设有弧形槽25,弧形槽25的外侧开设有多个螺栓孔30,连杆27与弧形槽25活动连接,连杆27的一端固定设有限位块28,限位块28的两侧均嵌设有螺栓29,两个螺栓29均与对应的螺栓孔30固定连接,通过连杆27在弧形槽25内部进行运动,使得铣床可以由立式改成卧式,使得单个铣床的功能更加丰富。
优选的,L型支撑柱1正面的两侧均设有滑轨34,安装板5背面的两侧均设有第二滑槽33,两个第二滑槽33均与对应的滑轨34滑动连接,设有的第二滑槽33和滑轨34辅助安装板5运动。
优选的,第一夹紧结构包括两个立柱14,两个立柱14均固定安装在底座10的顶端,两个立柱14的顶部均穿插连接有螺柱15,两个螺柱15的一端均固定设有第一弧形夹板16,使得两个第一弧形夹板16之间的距离可调节,适合不同大小的加工件加工。
优选的,第二夹紧结构包括口字型滑动座17,口字型滑动座17与两个第一滑槽19滑动连接,口字型滑动座17顶端的两侧均设有第二弧形夹板18,两个第二弧形夹板18均通过紧固螺钉与口字型滑动座17固定连接,使得两个第二弧形夹板18之间的距离可调节,适合不同大小的加工件加工。
优选的,推进头32的中心与两个第一弧形夹板16的中心在同一水平线上,避免加工出现偏差,使得加工精度更高。
优选的,开关面板上分别固定设有电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮,电机9、风机12和电动伸缩杆31均通过对应的电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接,外接电源为电机9、风机12和电动伸缩杆31提供电力支持,使电机9、风机12和电动伸缩杆31正常工作。
具体使用时,本发明一种机械加工用铣床,将电机9、风机12和电动伸缩杆31均通过对应的电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接,当铣床为立式铣床时,沿第一滑槽19移动口字型滑动座17,使得口字型滑动座17位于铣刀24的正下方,移动两个第二弧形夹板18,使得两个第二弧形夹板18之间的距离与被加工件的直径相同时,使用紧固螺钉固定住两个第二弧形夹板18,通过按压电机控制按钮,电机9工作,电机9的输出轴带动其中一个皮带轮20转动,其中一个皮带轮20通过皮带21带动另一个皮带轮20转动,从而使转轴22转动,转轴22带动铣刀24转动,对被加工件进行加工,加工时,按压风机控制按钮,使风机12工作,风机12工作使得底座10的内部产生负压,帮助废屑从废屑孔35快速掉落在废屑收集板11上,方便后续的清理,立式铣床改变成卧式铣床时,松开安装板5背面的螺栓29,通过调整连杆27在弧形槽25中的位置,使得固定板6带动传动箱7和保护套筒8运动,改变成卧式,将两个螺栓29固定在对应的螺栓孔30内部,固定住铣床形状,卧式铣床加工时,旋转两个螺柱15,使得两个第一弧形夹板16之间的距离与被加工件的直径相同,将被加工件固定住,同理使电机9工作带动铣刀24转动,对被加工件进行加工,加工时通过按压电动伸缩杆控制按钮,使电动伸缩杆31工作,电动伸缩杆31伸长通过推进头32带动被加工件缓慢伸长,进行开槽工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种机械加工用铣床,包括L型支撑柱(1)和底座(10),其特征在于,所述L型支撑柱(1)固定安装在底座(10)的一侧,所述L型支撑柱(1)的顶部穿插连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的顶端套设有旋钮(2),所述丝杆(3)的中部螺纹连接有连接座(4),所述连接座(4)的底端固定设有安装板(5),且所述安装板(5)与L型支撑柱(1)滑动连接,所述安装板(5)的一侧固定设有固定板(6),所述固定板(6)的一端固定设有传动箱(7),所述传动箱(7)的内部固定安装有传动结构,所述传动箱(7)的一侧固定安装有电机(9),所述固定板(6)的一侧固定设有保护套筒(8),所述底座(10)的一端设有立板(13),所述立板(13)的一侧通过电动伸缩杆(31)固定连接有推进头(32),所述底座(10)的顶端的两侧分别固定设有第一夹紧结构和第二夹紧结构,所述底座(10)的顶端开设有两条第一滑槽(19),两条所述第一滑槽(19)之间开设有若干个废屑孔(35),所述底座(10)的内部滑动连接有废屑收集板(11),所述废屑收集板(11)顶端的中部固定设有风机(12),且所述风机(12)的顶端铺设有防尘网,所述底座(10)的一侧固定设有开关面板;
所述传动结构包括两个皮带轮(20),两个所述皮带轮(20)之间通过皮带(21)传动连接,其中一个所述皮带轮(20)与电机(9)的输出轴固定连接,另一个所述皮带轮(20)的一侧固定连接有转轴(22),所述转轴(22)的一端固定设有铣刀安装套(23),所述铣刀安装套(23)的内部活动放置有铣刀(24),且所述转轴(22)和铣刀安装套(23)均位于保护套筒(8)的内部;
所述固定板(6)的一端通过中心轴(26)与安装板(5)转动连接,所述固定板(6)的另一端穿插连接有连杆(27),所述安装板(5)上开设有弧形槽(25),所述弧形槽(25)的外侧开设有多个螺栓孔(30),所述连杆(27)与弧形槽(25)活动连接,所述连杆(27)的一端固定设有限位块(28),所述限位块(28)的两侧均嵌设有螺栓(29),两个所述螺栓(29)均与对应的螺栓孔(30)固定连接;
所述L型支撑柱(1)正面的两侧均设有滑轨(34),所述安装板(5)背面的两侧均设有第二滑槽(33),两个所述第二滑槽(33)均与对应的滑轨(34)滑动连接;
所述第二夹紧结构包括口字型滑动座(17),所述口字型滑动座(17)与两个第一滑槽(19)滑动连接,所述口字型滑动座(17)顶端的两侧均设有第二弧形夹板(18),两个所述第二弧形夹板(18)均通过紧固螺钉与口字型滑动座(17)固定连接;
所述开关面板上分别固定设有电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮,所述电机(9)、风机(12)和电动伸缩杆(31)均通过对应的电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接;
采用铣床进行加工时,包括如下工作步骤:
S1、将电机(9)、风机(12)和电动伸缩杆(31)均通过对应的电机控制按钮、风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接,当铣床为立式铣床时,沿第一滑槽(19)移动口字型滑动座(17),使得口字型滑动座(17)位于铣刀(24)的正下方,移动两个第二弧形夹板(18),使得两个第二弧形夹板(18)之间的距离与被加工件的直径相同时,使用紧固螺钉固定住两个第二弧形夹板(18),通过按压电机控制按钮,电机(9)工作,电机(9)的输出轴带动其中一个皮带轮(20)转动,其中一个皮带轮(20)通过皮带(21)带动另一个皮带轮(20)转动,从而使转轴(22)转动,转轴(22)带动铣刀(24)转动,对被加工件进行加工;
S2、加工时,按压风机控制按钮,使风机(12)工作,风机(12)工作使得底座(10)的内部产生负压,帮助废屑从废屑孔(35)快速掉落在废屑收集板(11)上,方便后续的清理,立式铣床改变成卧式铣床时,松开安装板(5)背面的螺栓(29),通过调整连杆(27)在弧形槽(25)中的位置,使得固定板(6)带动传动箱(7)和保护套筒(8)运动,改变成卧式,将两个螺栓(29)固定在对应的螺栓孔(30)内部,固定住铣床形状;
S3、卧式铣床加工时,旋转两个螺柱(15),使得两个第一弧形夹板(16)之间的距离与被加工件的直径相同,将被加工件固定住,同理使电机(9)工作带动铣刀(24)转动,对被加工件进行加工,加工时通过按压电动伸缩杆控制按钮,使电动伸缩杆(31)工作,电动伸缩杆(31)伸长通过推进头(32)带动被加工件缓慢伸长,进行开槽工作;
所述第一夹紧结构包括两个立柱(14),两个所述立柱(14)均固定安装在底座(10)的顶端,两个所述立柱(14)的顶部均穿插连接有螺柱(15),两个所述螺柱(15)的一端均固定设有第一弧形夹板(16);
所述推进头(32)的中心与两个第一弧形夹板(16)的中心在同一水平线上。
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