CN212704595U - 一种可倾斜主轴数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾斜主轴数控铣床，包括机架、加工台、两根位杆、连接支架、第一滑条、固定支架，在连接支架的侧边设有第二气缸，在固定支架的上方连接有第一横板，在第一横板的下方两侧设有一根第一导向杆，在两根第一导向杆上滑动连接有第二横板，在第一横板的上方设有第一气缸，在第一气缸的输出与第二横板连接，在第二横板的下方连接有第一电机，在第一电机的输出连接有主轴安装架，所述主轴安装架的下方间隔设有两块间隔设置的第一纵板，在每一块第一纵板上均设有第一铰接孔，在两块第一纵板之间通过第一转轴铰接有主轴，其中一块第一纵板的侧边设有驱动第一转轴旋转的第二电机，在主轴的下方连接有加工刀具。本实用新型实现对主轴角度可调。

Description

一种可倾斜主轴数控铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，特别涉及一种可倾斜主轴数控铣床。

背景技术

目前，随着经济的快速发展，各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备，同时，对各种机械的加工精度提出了更高的要求，这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求。

现有技术的加工设备通常采用的是数控加工机床，数控加工机床一般为单轴结构，安装不同的刀具后，可以加工各种平面、斜面、沟槽、钻孔等。而铣床也是其中的一种。铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是目前的铣床存在以下问题：由于加工刀具主轴一旦安装后就无法进行角度倾斜，导致加工过程中无需根据需要调节加工主轴的角度，故而影响加工的准确度，且不适合不同加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可倾斜主轴数控铣床,以实现能够根据需要调节加工工具主轴，以适应不同加工要求来保证准确度。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种可倾斜主轴数控铣床，包括机架，在机架上设有用于放置加工产品的加工台，在机架上设有两根间隔设置的定位杆，在两根定位杆之间设有连接支架，在连接支架上设有第一滑条，在第一滑条上滑动连接有固定支架，在连接支架的侧边设有驱动固定支架在第一滑条内水平移动的第二气缸，在固定支架的上方连接有第一横板，在第一横板的下方两侧设有一根第一导向杆，在两根第一导向杆上滑动连接有第二横板，在第一横板的上方设有第一气缸，在第一气缸的输出与第二横板连接，在第二横板的下方连接有第一电机，在第一电机的输出连接有主轴安装架，所述主轴安装架的下方间隔设有两块间隔设置的第一纵板，在每一块第一纵板上均设有第一铰接孔，在两块第一纵板之间通过第一转轴铰接有主轴，其中一块第一纵板的侧边设有驱动第一转轴旋转的第二电机，在主轴的下方连接有加工刀具，在加工台的下方设有驱动加工台上下移动的第三气缸，在加工台的下方两侧设有位于机架上的第二导向杆，所述的加工台套于第二导向杆上。

为了提高对加工过程中的定位作用，在第一电机的正前方设有导向定位板，在导向定位板的前表面上的四周均设有一个夹持座，所述夹持座的夹口均朝向导向定位板的中心，且左右两个夹持座的夹口对称设置，所有夹持座配合后夹持有基准板，在加工台上设有用于插接基准板的插槽。

为了使得滑动时不会产生偏差，在固定支架的背面设有在第一滑条内滑动的两块滑动块，在滑动块上设有滑槽，在滑槽的内壁的上方设有导向块，在第一滑条上设有与导向块配合的导向槽。

为了方便拆卸，所述的主轴的下方设有安装板，在安装板上设有刀具定位座，所述的刀具定位座包括与安装板螺纹配合的固定板，以及与加工刀具旋接的夹持头。

为了提高导向作用，在第二横板的下方两侧均设有套于第一导向杆外侧的导向套筒。

为了便于清理，在机架的侧边设有喷水器，所述喷水器的喷头朝向加工台。

为了便于清理，在加工台的四周设有挡板，在机架上还设有粉尘收集器，所述粉尘收集器的吸尘部朝向加工台。

为了便于移动，在机架的底部设有滚轮。

为了提高安全性，在每一根第二导向杆的上方设有安全感应器。

为了提高加工的精度，在加工台上设有对产品进行夹持的夹持器，所述的夹持器包括左夹持部和右夹持部，且所述的右夹持部与左夹持部之间的间距可调。

本实用新型得到一种可倾斜主轴数控铣床，通过将需要加工的产品放置在加工台，然后通过驱动第三气缸工作保证加工台在合适的位置，然后将加工刀具通过螺丝安装到主轴下方，同时由于主轴上方通过第一转轴铰接在两块第一纵板之间，实现先驱动第二电机工作，带动加工刀具进行左右移动到加工台的正上方，然后将驱动第一气缸工作带动加工刀具上下移动到靠近加工台上方的产品上，然后驱动第一电机工作对产品进行旋转铣削的操作，同时在加工时，通过侧边的第二电机带动第一转轴旋转以此调节主轴的倾斜角度，而且根据需要来实现调节，因此本结构实现能够根据需要调节加工工具主轴，以适应不同加工要求来保证准确度。

附图说明

图1是实施例1中一种可倾斜主轴数控铣床的整体结构示意图；

图2是实施例2中第一滑条与滑动块的结构示意图；

图3是实施例3中主轴与刀具定位座的结构示意图；

图4是实施例4中一种可倾斜主轴数控铣床的整体结构示意图；

图5是实施例5中一种可倾斜主轴数控铣床的整体结构示意图；

图6是实施例6中一种可倾斜主轴数控铣床的整体结构示意图；

图7是实施例7中一种可倾斜主轴数控铣床的整体结构示意图。

附图标记中：机架1、加工台2、定位杆3、连接支架4、第一滑条6、固定支架5、第二气缸7、第一横板8、第一导向杆9、第二横板10、第一气缸11、第一电机12、主轴安装架13、第一纵板14、第一铰接孔15、第一转轴16、主轴18、第二电机17、加工刀具19、第三气缸20、第二导向杆21、第二导向杆21、导向定位板23、夹持座24、基准板25、插槽26、滑动块27、滑槽28、导向块29、导向槽30、安装板31、刀具定位座32、固定板40、夹持头41、导向套筒33、喷水器34、挡板35、粉尘收集器36、滚轮37、安全感应器38、夹持器39、左夹持部39-1、右夹持部39-2。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作作为优选考虑说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，包括机架1，在机架1上设有用于放置加工产品的加工台2，在机架1上设有两根间隔设置的定位杆3，在两根定位杆3之间设有连接支架4，在连接支架4上设有第一滑条6，在第一滑条6上滑动连接有固定支架5，在连接支架4的侧边设有驱动固定支架5在第一滑条6内水平移动的第二气缸7，在固定支架5的上方连接有第一横板8，在第一横板8的下方两侧设有一根第一导向杆9，在两根第一导向杆9上滑动连接有第二横板10，在第一横板8的上方设有第一气缸11，在第一气缸11的输出与第二横板10连接，在第二横板10的下方连接有第一电机12，在第一电机12的输出连接有主轴安装架13，所述主轴安装架13的下方间隔设有两块间隔设置的第一纵板14，在每一块第一纵板14上均设有第一铰接孔15，在两块第一纵板14之间通过第一转轴16铰接有主轴18，其中一块第一纵板14的侧边设有驱动第一转轴16旋转的第二电机17，在主轴18的下方连接有加工刀具19，在加工台2的下方设有驱动加工台2上下移动的第三气缸20，在加工台2的下方两侧设有位于机架1上的第二导向杆21，所述的加工台2套于第二导向杆21上。

工作时，通过将需要加工的产品放置在加工台2，然后通过驱动第三气缸20工作保证加工台2在合适的位置，然后将加工刀具19通过螺丝安装到主轴18下方，同时由于主轴18上方通过第一转轴16铰接在两块第一纵板14之间，实现先驱动第二电机17工作，带动加工刀具19进行左右移动到加工台2的正上方，然后将驱动第一气缸11工作带动加工刀具19上下移动到靠近加工台2上方的产品上，然后驱动第一电机12工作对产品进行旋转铣削的操作，同时在加工时，通过侧边的第二电机17带动第一转轴16旋转以此调节主轴18的倾斜角度，而且根据需要来实现调节，因此本结构实现能够根据需要调节加工工具主轴，以适应不同加工要求来保证准确度。

为了提高对加工过程中的定位作用，在第一电机12的正前方设有导向定位板23，在导向定位板23的前表面上的四周均设有一个夹持座24，所述夹持座24的夹口均朝向导向定位板23的中心，且左右两个夹持座24的夹口对称设置，所有夹持座24配合后夹持有基准板25，在加工台2上设有用于插接基准板25的插槽26，通过设置4个夹持座24，来对基准板25进行夹持作用，然后将基准板25下方卡于插槽26内，实现在加工时对上方加工刀具19的基础位置进行定位的作用。

为了提高导向作用，在第二横板10的下方两侧均设有套于第一导向杆9外侧的导向套筒33，通过设置导向套筒33提高导向作用。

为了提高加工的精度，在加工台2上设有对产品进行夹持的夹持器39，所述的夹持器39包括左夹持部39-1和右夹持部39-2，且所述的右夹持部39-2与左夹持部39-1之间的间距可调，通过设置左夹持部39-1和右夹持部39-2以调节左夹持部39-1和右夹持部39-2之间的间距来对不同尺寸产品的固定作用，本实施例中左夹持部39-1和右夹持部39-2之间的间距通过两侧的调节螺母来分别调节左夹持部39-1和右夹持部39-2，而本实施例中如何具体通过调节螺母来分别调节左夹持部39-1和右夹持部39-2来实现的具体结构属于本领域常规技术，故此不做具体描述。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了使得滑动时不会产生偏差，在固定支架5的背面设有在第一滑条6内滑动的两块滑动块27，在滑动块27上设有滑槽28，在滑槽28的内壁的上方设有导向块29，在第一滑条6上设有与导向块29配合的导向槽30。

实施例3：

如图3所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了方便拆卸，所述的主轴18的下方设有安装板31，在安装板31上设有刀具定位座32，所述的刀具定位座32包括与安装板31螺纹配合的固定板40，以及与加工刀具19旋接的夹持头41，通过设置刀具定位座32方便后期安装加工刀具19。

实施例4：

如图4所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了便于清理，在机架1的侧边设有喷水器34，所述喷水器34的喷头朝向加工台2，通过设置喷水器34对后期加工台2进行清洗作用，方便后期清洗。

实施例5：

如图5所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了便于清理，在加工台2的四周设有挡板35，在机架1上还设有粉尘收集器36，所述粉尘收集器36的吸尘部朝向加工台2，通过设置粉尘收集器36，以实现对加工过程中产品的吸尘作用。

实施例6：

如图6所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了便于移动，在机架1的底部设有滚轮37，通过设置滚轮37方便移动本铣床。

实施例7：

如图7所示，本实施例提供的一种可倾斜主轴数控铣床，为了提高安全性，在每一根第二导向杆21的上方设有安全感应器38，通过设置安全感应器38提高使用的安全性，避免出现安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可倾斜主轴数控铣床，包括机架(1)，在机架(1)上设有用于放置加工产品的加工台(2)，其特征在于：在机架(1)上设有两根间隔设置的定位杆(3)，在两根定位杆(3)之间设有连接支架(4)，在连接支架(4)上设有第一滑条(6)，在第一滑条(6)上滑动连接有固定支架(5)，在连接支架(4)的侧边设有驱动固定支架(5)在第一滑条(6)内水平移动的第二气缸(7)，在固定支架(5)的上方连接有第一横板(8)，在第一横板(8)的下方两侧设有一根第一导向杆(9)，在两根第一导向杆(9)上滑动连接有第二横板(10)，在第一横板(8)的上方设有第一气缸(11)，在第一气缸(11)的输出与第二横板(10)连接，在第二横板(10)的下方连接有第一电机(12)，在第一电机(12)的输出连接有主轴安装架(13)，所述主轴安装架(13)的下方间隔设有两块间隔设置的第一纵板(14)，在每一块第一纵板(14)上均设有第一铰接孔(15)，在两块第一纵板(14)之间通过第一转轴(16)铰接有主轴(18)，其中一块第一纵板(14)的侧边设有驱动第一转轴(16)旋转的第二电机(17)，在主轴(18)的下方连接有加工刀具(19)，在加工台(2)的下方设有驱动加工台(2)上下移动的第三气缸(20)，在加工台(2)的下方两侧设有位于机架(1)上的第二导向杆(21)，所述的加工台(2)套于第二导向杆(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在第一电机(12)的正前方设有导向定位板(23)，在导向定位板(23)的前表面上的四周均设有一个夹持座(24)，所述夹持座(24)的夹口均朝向导向定位板(23)的中心，且左右两个夹持座(24)的夹口对称设置，所有夹持座(24)配合后夹持有基准板(25)，在加工台(2)上设有用于插接基准板(25)的插槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在固定支架(5)的背面设有在第一滑条(6)内滑动的两块滑动块(27)，在滑动块(27)上设有滑槽(28)，在滑槽(28)的内壁的上方设有导向块(29)，在第一滑条(6)上设有与导向块(29)配合的导向槽(30)。

4.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：所述的主轴(18)的下方设有安装板(31)，在安装板(31)上设有刀具定位座(32)，所述的刀具定位座(32)包括与安装板(31)螺纹配合的固定板(40)，以及与加工刀具(19)旋接的夹持头(41)。

5.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在第二横板(10)的下方两侧均设有套于第一导向杆(9)外侧的导向套筒(33)。

6.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在机架(1)的侧边设有喷水器(34)，所述喷水器(34)的喷头朝向加工台(2)。

7.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在加工台(2)的四周设有挡板(35)，在机架(1)上还设有粉尘收集器(36)，所述粉尘收集器(36)的吸尘部朝向加工台(2)。

8.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在机架(1)的底部设有滚轮(37)。

9.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在每一根第二导向杆(21)的上方设有安全感应器(38)。

10.根据权利要求1所述的一种可倾斜主轴数控铣床，其特征在于：在加工台(2)上设有对产品进行夹持的夹持器(39)，所述的夹持器(39)包括左夹持部(39-1)和右夹持部(39-2)，且所述的右夹持部(39-2)与左夹持部(39-1)之间的间距可调。

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