CN216939432U - 一种机加工车铣用多功能刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工车铣用多功能刀座，涉及机械加工技术领域。一种机加工车铣用多功能刀座，包括平台支撑板，平台支撑板底部固定连接有支撑柱和固定板，固定板侧面固定连接有转动电机，转动电机输出端贯穿于平台支撑板和保护壳底部固定连接有旋转块，旋转块顶部固定连接有刀具固定座，刀具固定座四周通过第二螺纹孔活动连接有铣刀，刀具固定座顶部活动连接有紧固螺栓，平台支撑板顶部固定连接有保护壳，保护壳顶部内壁固定连接有照明灯，保护壳前部通过铰链固定连接有防护门，保护壳侧面固定连接有控制器。本实用新型通过紧固螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，增加设备的稳定性，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机加工车铣用多功能刀座。
背景技术
机加工是指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工，也可能是压力加工，伴随着机加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求，其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，最大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等，因此对刀座的要求也越来越高。
现有的刀座大多数只能固定单个铣刀，并且不能进行移动或者旋转，可操作性差，铣刀在刀座上的稳定性较差，容易发生撞刀，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工车铣用多功能刀座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工车铣用多功能刀座，包括平台支撑板，所述平台支撑板底部固定连接有支撑柱和固定板，所述支撑柱设置有多个，所述固定板位于支撑柱之间，所述固定板侧面固定连接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿于平台支撑板和保护壳底部固定连接有旋转块，所述旋转块顶部固定连接有刀具固定座，所述刀具固定座四周通过第二螺纹孔活动连接有铣刀，所述刀具固定座顶部活动连接有紧固螺栓，所述平台支撑板顶部固定连接有保护壳，所述保护壳顶部内壁固定连接有照明灯，所述保护壳前部通过铰链固定连接有防护门，所述防护门正面固定连接有把手，所述保护壳侧面固定连接有控制器。
优选的，所述铣刀包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有刀头，所述第一螺纹杆另一端固定连接有刀柄，所述刀柄表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第二螺纹孔相适配。
优选的，所述紧固螺栓包括螺栓杆，所述螺栓杆一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹孔相适配。
优选的，所述转动电机和照明灯均与控制器电性连接。
优选的，所述刀具固定座和旋转块位于保护壳内部。
优选的，所述刀具固定座与旋转块之间通过螺栓固定，所述保护壳与平台支撑板之间通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该机加工车铣用多功能刀座，通过紧固螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，先把铣刀拧入刀具固定座中，然后在用紧固螺栓进行加固，实现了铣刀更加稳定的固定在刀具固定座上的效果，增加设备的稳定性，减少生产成本。
(2)、该机加工车铣用多功能刀座，通过旋转块和转动电机的设置，当需要使用不同类型的铣刀时，通过转动电机带动刀座转动就可以实现，无需进行拆卸再安装，提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的铣刀结构示意图；
图4为本实用新型的刀具固定座结构示意图。
图中：1、平台支撑板；2、支撑柱；3、旋转块；4、控制器；5、转动电机；6、固定板；7、防护门；8、把手；9、铰链；10、保护壳；11、照明灯；12、紧固螺栓；13、刀具固定座；14、铣刀；15、第一螺纹孔；16、刀头；17、第一螺纹杆；18、刀柄；19、第二螺纹孔；20、第二螺纹杆；21、螺栓杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工车铣用多功能刀座，包括平台支撑板1，平台支撑板1底部固定连接有支撑柱2和固定板6，支撑柱2设置有多个，固定板6位于支撑柱2之间，固定板6侧面固定连接有转动电机5，转动电机5输出端贯穿于平台支撑板1和保护壳10底部固定连接有旋转块3，旋转块3顶部固定连接有刀具固定座13，刀具固定座13四周通过第二螺纹孔19活动连接有铣刀14，刀具固定座13顶部活动连接有紧固螺栓12，平台支撑板1顶部固定连接有保护壳10，保护壳10顶部内壁固定连接有照明灯11，保护壳10前部通过铰链9固定连接有防护门7，防护门7正面固定连接有把手8，保护壳10侧面固定连接有控制器4，紧固螺栓12包括螺栓杆21，螺栓杆21一端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20与第一螺纹孔15相适配，转动电机5和照明灯11均与控制器4电性连接，刀具固定座13和旋转块3位于保护壳10内部，刀具固定座13与旋转块3之间通过螺栓固定，保护壳10与平台支撑板1之间通过焊接固定。
如图3所示，铣刀14包括第一螺纹杆17，第一螺纹杆17一端固定连接有刀头16，第一螺纹杆17另一端固定连接有刀柄18，刀柄18表面开设有第一螺纹孔15，第一螺纹杆17与第二螺纹孔19相适配。
工作原理：在使用本设备时，首先将不同类型的铣刀14通过第一螺纹杆17和第二螺纹孔19进行固定，固定好后再将紧固螺栓12放进刀具固定座13顶部开设的空洞中，再通过刀柄18上的第一螺纹孔15和第二螺纹杆20对铣刀14进行加固，防止铣刀14位置发生偏移，然后通过控制器4启动转动电机5和照明灯11，当铣刀14转动到合适位置后，通过把手8关闭防护门7，此时设备开始工作对配件进行冲铣，在冲铣过程中需要用到不同类型的铣刀14时，控制转动电机5进行带动旋转块3进行转动就可以实现，若是需要更多类型的铣刀14，只需将刀具固定座13从旋转块3上拆卸下来换上合适的刀具固定座13即可，并且在需要清理碎屑时也可以通过拆卸刀具固定座13进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机加工车铣用多功能刀座，包括平台支撑板(1)，其特征在于：所述平台支撑板(1)底部固定连接有支撑柱(2)和固定板(6)，所述支撑柱(2)设置有多个，所述固定板(6)位于支撑柱(2)之间，所述固定板(6)侧面固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端贯穿于平台支撑板(1)和保护壳(10)底部固定连接有旋转块(3)，所述旋转块(3)顶部固定连接有刀具固定座(13)，所述刀具固定座(13)四周通过第二螺纹孔(19)活动连接有铣刀(14)，所述刀具固定座(13)顶部活动连接有紧固螺栓(12)，所述平台支撑板(1)顶部固定连接有保护壳(10)，所述保护壳(10)顶部内壁固定连接有照明灯(11)，所述保护壳(10)前部通过铰链(9)固定连接有防护门(7)，所述防护门(7)正面固定连接有把手(8)，所述保护壳(10)侧面固定连接有控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工车铣用多功能刀座，其特征在于：所述铣刀(14)包括第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)一端固定连接有刀头(16)，所述第一螺纹杆(17)另一端固定连接有刀柄(18)，所述刀柄(18)表面开设有第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹杆(17)与第二螺纹孔(19)相适配。
3.根据权利要求1或2任意所述的一种机加工车铣用多功能刀座，其特征在于：所述紧固螺栓(12)包括螺栓杆(21)，所述螺栓杆(21)一端固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)与第一螺纹孔(15)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种机加工车铣用多功能刀座，其特征在于：所述转动电机(5)和照明灯(11)均与控制器(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机加工车铣用多功能刀座，其特征在于：所述刀具固定座(13)和旋转块(3)位于保护壳(10)内部。
6.根据权利要求1所述的一种机加工车铣用多功能刀座，其特征在于：所述刀具固定座(13)与旋转块(3)之间通过螺栓固定，所述保护壳(10)与平台支撑板(1)之间通过焊接固定。
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