CN220050912U - 一种方便固定工件的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣床技术领域的一种方便固定工件的铣床，包括底座、支撑板和回收箱，所述支撑板固定连接在所述底座的顶部左侧，所述回收箱固定连接在所述底座的底部中间处，所述底座的顶部中间处镶嵌有网板，所述底座的顶部左右两侧开设有滑槽，所述底座的前侧壁左右两侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴后端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的末端贯穿所述底座并延伸至所述滑槽的内腔后侧壁，所述双向丝杆的外侧壁螺接有移动块，该方便固定工件的铣床，结构设计合理，使得铣床能够方便快捷的固定工件，且可以根据工件大小进行调节夹持，并且达到保护铣刀和工件的效果。

Description

一种方便固定工件的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种方便固定工件的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有的铣床在加工时对工件的固定比较繁琐，且不具备对工件大小进行调节夹固的功能，功能比较单一，并且铣床在对工件加工时，铣刀与工件高速摩擦会产生高温，而高温不仅会影响加工产品的质量,而且还会损伤到铣刀，为此我们提出了一种方便固定工件的铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定工件的铣床，以解决上述背景技术中提出了现有铣床对工件的固定比较繁琐，且不具备对工件大小进行调节夹固的功能，和铣刀对工件加工时会产生高温，而高温会损伤到铣刀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定工件的铣床，包括底座、支撑板和回收箱，所述支撑板固定连接在所述底座的顶部左侧，所述回收箱固定连接在所述底座的底部中间处，所述底座的顶部中间处镶嵌有网板，所述底座的顶部左右两侧开设有滑槽，所述底座的前侧壁左右两侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴后端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的末端贯穿所述底座并延伸至所述滑槽的内腔后侧壁，所述双向丝杆的外侧壁螺接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内侧壁上侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电推杆，且从左至右依次排列，所述电推杆的底端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中间处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的底部中间处固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴底端固定连接有铣刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的底部前后两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收箱的内腔固定连接有滤网，所述回收箱的右侧壁固定连接有排渣管，所述排渣管的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收箱的左侧壁固定连接有水泵，所述水泵通过弹簧弹簧软管与喷头相连通，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的末端贯穿所述回收箱并延伸至所述回收箱的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便固定工件的铣床，通过启动第一电机，使其带动双向丝杆转动，通过双向丝杆转动，使得移动块带动夹板向中间合拢，通过夹板的合拢可以将工件夹持住，以完成对工件的初步固定，再通过启动电推杆带动压板下降，使得压板将工件按压住，继而达到进一步固定工件的效果，从而使得铣床能够方便快捷的固定工件，且可以根据工件大小进行调节夹持。

2、该方便固定工件的铣床，通过启动水泵将冷却液送入喷头中，使得冷却液从喷头中喷出对铣刀和工件进行降温，同时将工件加工产生的碎屑冲走，再通过网板使冷却液回流到收集箱中，随后通过滤网将冷却液和碎屑进行分离，使得冷却液能够进行循环使用，从而达到保护铣刀和工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便固定工件的铣床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便固定工件的铣床的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便固定工件的铣床的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便固定工件的铣床的右视剖视结构示意图。

图中：100、底座；110、网板；120、滑槽；130、第一电机；140、双向丝杆；150、移动块；160、夹板；170、安装板；180、电推杆；190、压板；200、支撑板；210、顶板；220、液压杆；230、连接板；240、第二电机；250、铣刀；260、连接杆；270、喷头；300、回收箱；310、滤网；320、排渣管；330、阀门；340、水泵；350、抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种方便固定工件的铣床，使得铣床能够方便快捷的固定工件，且可以根据工件大小进行调节夹持，和达到保护铣刀和工件的效果，请参阅图1-4，包括底座100、支撑板200和回收箱300；

请再次参阅图1-4，底座100的顶部中间处镶嵌有网板110，网板110用于冷却液的回流，底座100的顶部左右两侧开设有滑槽120，滑槽120用于对移动块150移动进行限位，底座100的前侧壁左右两侧固定连接有第一电机130，第一电机130用于带动双向丝杆140进行转动，第一电机130的动力输出轴后端固定连接有双向丝杆140，双向丝杆140的末端贯穿底座100并延伸至滑槽120的内腔后侧壁，双向丝杆140用于带动移动块150移动，双向丝杆140的外侧壁螺接有移动块150，移动块150用于带动夹板160移动，移动块150的顶部固定连接有夹板160，夹板160用于夹持工件，夹板160的内侧壁上侧固定连接有安装板170，安装板170用于安装电推杆180，安装板170的底部固定连接有电推杆180，且从左至右依次排列，电推杆180用于带动压板190升降，电推杆180的底端固定连接有压板190，压板190用于压紧工件，通过夹板160夹持工件，在配合压板190压紧工件，使得工件固定的更加牢固；

请再次参阅图1-4，支撑板200固定连接在底座100的顶部左侧，支撑板200用于支撑顶板210；

请参阅图2-4，回收箱300固定连接在底座100的底部中间处，回收箱300用于回收冷却液；

综上所述，从而使得铣床能够方便快捷的固定工件，且可以根据工件大小进行调节夹持。

请再次参阅图1-4，支撑板200的顶部固定连接有顶板210，顶板210的底部中间处固定连接有液压杆220，液压杆220的底端固定连接有连接板230，通过液压杆220可以带动铣刀250升降。

请参阅图3-4，连接板230的底部中间处固定连接有第二电机240，第二电机240的动力输出轴底端固定连接有铣刀250，通过第二电机240可以带动铣刀250进行工作。

请参阅图4，连接板230的底部前后两侧固定连接有连接杆260，连接杆260的底端转动连接有喷头270，通过喷头270可以喷洒冷却液。

请再次参阅图2-4，回收箱300的内腔固定连接有滤网310，回收箱300的右侧壁固定连接有排渣管320，排渣管320的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门330，通过排渣管320可以排出过滤出来的碎屑。

请参阅图2-3，回收箱300的左侧壁固定连接有水泵340，水泵340通过弹簧弹簧软管与喷头270相连通，水泵340的底部固定连接有抽水管350，抽水管350的末端贯穿回收箱300并延伸至回收箱300的内腔，通过水泵340可以将冷却液输送至喷头270中。

综上所述，从而达到保护铣刀250和工件的效果。

在具体的使用时，本技术领域人员首先工件放置在网板110上方，再通过启动第一电机130，使其带动双向丝杆140转动，通过双向丝杆140转动，使得移动块150带动夹板160向中间合拢，通过夹板160的合拢将工件夹持住，以完成对工件的初步固定，再通过启动电推杆180带动压板190下降，使得压板190将工件按压住，完成对工件进一步固定，随后启动第二电机240带动铣刀250进行高速转动，并伸长液压杆220，使得铣刀250抵在工件上并对其进行加工，加工的同时启动水泵340将冷却液送入喷头270中，使得冷却液从喷头270中喷出对铣刀250和工件进行降温，随后冷却液通过网板110回流到滤网310上，通过滤网310将碎屑和冷却液进行分离，最后工件加工完成后，打开阀门330，使分离出从碎屑从排渣管320中排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便固定工件的铣床，其特征在于：包括底座(100)、支撑板(200)和回收箱(300)，所述支撑板(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述回收箱(300)固定连接在所述底座(100)的底部中间处，所述底座(100)的顶部中间处镶嵌有网板(110)，所述底座(100)的顶部左右两侧开设有滑槽(120)，所述底座(100)的前侧壁左右两侧固定连接有第一电机(130)，所述第一电机(130)的动力输出轴后端固定连接有双向丝杆(140)，所述双向丝杆(140)的末端贯穿所述底座(100)并延伸至所述滑槽(120)的内腔后侧壁，所述双向丝杆(140)的外侧壁螺接有移动块(150)，所述移动块(150)的顶部固定连接有夹板(160)，所述夹板(160)的内侧壁上侧固定连接有安装板(170)，所述安装板(170)的底部固定连接有电推杆(180)，且从左至右依次排列，所述电推杆(180)的底端固定连接有压板(190)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的铣床，其特征在于：所述支撑板(200)的顶部固定连接有顶板(210)，所述顶板(210)的底部中间处固定连接有液压杆(220)，所述液压杆(220)的底端固定连接有连接板(230)。

3.根据权利要求2所述的一种方便固定工件的铣床，其特征在于：所述连接板(230)的底部中间处固定连接有第二电机(240)，所述第二电机(240)的动力输出轴底端固定连接有铣刀(250)。

4.根据权利要求2所述的一种方便固定工件的铣床，其特征在于：所述连接板(230)的底部前后两侧固定连接有连接杆(260)，所述连接杆(260)的底端转动连接有喷头(270)。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的铣床，其特征在于：所述回收箱(300)的内腔固定连接有滤网(310)，所述回收箱(300)的右侧壁固定连接有排渣管(320)，所述排渣管(320)的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门(330)。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的铣床，其特征在于：所述回收箱(300)的左侧壁固定连接有水泵(340)，所述水泵(340)通过弹簧弹簧软管与喷头(270)相连通，所述水泵(340)的底部固定连接有抽水管(350)，所述抽水管(350)的末端贯穿所述回收箱(300)并延伸至所述回收箱(300)的内腔。