CN220783200U - 一种旋风铣机床加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋风铣机床技术领域，具体是指一种旋风铣机床加工用冷却装置，储水槽、水泵和喷头的配合能够对铣刀架进行降温冷却，减少刀具磨损和变形的风险；丝杆的转动，能够带动活动板和活动杆上下移动，接着在铰接杆的配合下，能够对喷头的角度进行调节，进而能够根据需要调节喷头的角度，使水流能够充分覆盖刀具表面，从而达到最佳冷却效果，延长切削性能和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风铣机床技术领域，具体是指一种旋风铣机床加工用冷却装置。
背景技术
在钣金车间中，经常会用到数控旋风铣床进行加工零件，旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风铣床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。
切削过程中，刀具会发热，为了减少刀具磨损和变形的风险，大多都会向刀具进行喷水，以此有效地降低刀具温度，然而现有的旋风铣机床加工用冷却装置的喷头角度不能调节，导致水流不能充分覆盖刀具表面或无法达到最佳冷却效果，使刀具温度升高，影响切削性能和寿命，实用性不高。
鉴于以上，我们提出一种旋风铣机床加工用冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够调节喷头角度的一种旋风铣机床加工用冷却装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种旋风铣机床加工用冷却装置，包括：底座、固定架、铣刀架和固定杆，所述固定架设于底座顶端，所述铣刀架设于固定架侧壁，所述固定杆设于固定架顶端，还包括：调节冷却组件，所述调节冷却组件设于固定架上，所述调节冷却组件包括：铰接杆、喷头、减速电机、蜗杆、丝杆、蜗轮、活动块、活动板和活动杆，所述铰接杆铰接设于固定架上，所述喷头设于铰接杆底端，所述减速电机设于固定架顶端，所述蜗杆设于减速电机输出端，所述丝杆转动设于固定架顶壁，所述蜗轮设于丝杆外壁，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述活动块螺纹连接设于丝杆外壁，所述固定杆侧壁开设有滑槽，所述活动板的一端设于活动块外壁，所述活动板的另一端滑动设于滑槽内，所述活动杆的顶端设于活动板底端，所述活动杆的底端贯穿固定架且与其为滑动连接，所述活动杆底端与喷头外壁相连接。
进一步的，所述底座顶端设有竖板一，所述竖板一与固定架侧壁之间设有储水槽，所述固定架顶端设有水泵，所述水泵的进水端设有进水管，所述进水管的另一端与储水槽相连通，所述水泵的出水端设有连接软管，所述连接软管与喷头相连通。
进一步的，所述固定架侧壁分别设有连接板与导向杆，所述连接板底端设有正反电机，所述正反电机的输出端设有齿轮，所述导向杆外壁滑动设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条侧壁设有连接块，所述连接块侧壁设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有连接头。
进一步的，所述储水槽内设有过滤板。
进一步的，所述底座顶端设有竖板二，所述竖板二侧壁设有电动推杆，所述电动推杆的自由端贯穿竖板一且与其为滑动连接，所述电动推杆的自由端设有推板，所述推板紧贴过滤板表面设置，所述固定架侧壁与过滤板相对应的位置设有排料管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：储水槽、水泵和喷头的配合能够对铣刀架进行降温冷却，减少刀具磨损和变形的风险；丝杆的转动，能够带动活动板和活动杆上下移动，接着在铰接杆的配合下，能够对喷头的角度进行调节，进而能够根据需要调节喷头的角度，使水流能够充分覆盖刀具表面，从而达到最佳冷却效果，延长切削性能和寿命。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型剖视的结构示意图。
如图所示：1、底座；2、固定架；3、铣刀架；4、固定杆；5、铰接杆；6、喷头；7、减速电机；8、蜗杆；9、丝杆；10、蜗轮；11、活动块；12、活动板；13、活动杆；14、滑槽；15、竖板一；16、储水槽；17、水泵；18、进水管；19、连接软管；20、导向杆；21、正反电机；22、齿轮；23、齿条；24、连接块；25、旋转电机；26、连接头；27、过滤板；28、竖板二；29、电动推杆；30、推板；31、排料管；32、连接板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
一种旋风铣机床加工用冷却装置，如附图1-2所示，包括：底座1、固定架2、铣刀架3和固定杆4，所述固定架2设于底座1顶端，所述铣刀架3设于固定架2侧壁，所述固定杆4设于固定架2顶端，还包括：调节冷却组件，所述调节冷却组件设于固定架2上，所述调节冷却组件包括：铰接杆5、喷头6、减速电机7、蜗杆8、丝杆9、蜗轮10、活动块11、活动板12和活动杆13。
优选的，为了调节喷头6的角度，使水流能够充分覆盖刀具表面，达到最佳冷却效果，延长切削性能和寿命，所述铰接杆5铰接设于固定架2上，所述喷头6设于铰接杆5底端，所述减速电机7设于固定架2顶端，所述蜗杆8设于减速电机7输出端，所述丝杆9转动设于固定架2顶壁，所述蜗轮10设于丝杆9外壁，所述蜗杆8与蜗轮10相啮合，所述活动块11螺纹连接设于丝杆9外壁，所述固定杆4侧壁开设有滑槽14，所述活动板的一端设于活动块11外壁，所述活动板12的另一端滑动设于滑槽14内，所述活动杆13的顶端设于活动板12底端，所述活动杆13的底端贯穿固定架2且与其为滑动连接，所述活动杆13底端与喷头6外壁相连接。
优选的，为了向喷头6提供水源，且为了实现冷却水的循环利用，所述底座1顶端设有竖板一15，所述竖板一15与固定架2侧壁之间设有储水槽16，所述固定架2顶端设有水泵17，所述水泵17的进水端设有进水管18，所述进水管18的另一端与储水槽16相连通，所述水泵17的出水端设有连接软管19，所述连接软管19与喷头6相连通。
优选的，为了对零件进行切削运动，所述固定架2侧壁分别设有连接板32与导向杆20，所述连接板32底端设有正反电机21，所述正反电机21的输出端设有齿轮22，所述导向杆20外壁滑动设有齿条23，所述齿轮22与齿条23相啮合，所述齿条23侧壁设有连接块24，所述连接块24侧壁设有旋转电机25，所述旋转电机25的输出端设有连接头26。
优选的，为了对水进行过滤，防止零件切削时的废料进入水中，影响水质，所述储水槽16内设有过滤板27。
优选的，为了对过滤板27表面的零件废料进行推除，防止废料堵塞过滤板27，影响过滤板27的使用，所述底座1顶端设有竖板二28，所述竖板二28侧壁设有电动推杆29，所述电动推杆29的自由端贯穿竖板一15且与其为滑动连接，所述电动推杆29的自由端设有推板30，所述推板30紧贴过滤板27表面设置，所述固定架2侧壁与过滤板27相对应的位置设有排料管31。
本实用新型在具体使用时，将零件通过连接头26与旋转电机25相连接，接着启动旋转电机25，带动零件的转动，接着启动正反电机21带动齿轮22的转动，齿轮22带动齿条23在导向杆20外壁向铣刀架3的方向移动，铣刀架3对零件进行切削，同时启动水泵17，储水槽16内的水会进入到进水管18内，接着进入到连接软管19内，接着通过喷头6喷向铣刀架3对且进行降温，避免铣刀架3切削时过热而导致铣刀架3损坏；
启动减速电机7带动蜗杆8的转动，蜗杆8带动蜗轮10的转动，蜗轮10带动丝杆9的转动，丝杆9带动活动板12和活动杆13上下移动，接着在铰接杆5的配合下，能够对喷头6的角度进行调节，进而能够根据需要调节喷头6的角度，使水流能够充分覆盖刀具表面，从而达到最佳冷却效果，延长切削性能和寿命；
冷却后的水会落到过滤板27上经过过滤进入储水槽16内，过滤板27对水中的零件废料进行过滤，启动电动推杆29能够带动推板30在过滤板27表面进行移动，从而能够将过滤板27表面的零件废料推动到排料管31内，便于对其进行统一处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种旋风铣机床加工用冷却装置，包括：底座(1)、固定架(2)、铣刀架(3)和固定杆(4)，所述固定架(2)设于底座(1)顶端，所述铣刀架(3)设于固定架(2)侧壁，所述固定杆(4)设于固定架(2)顶端，其特征在于，还包括：调节冷却组件，所述调节冷却组件设于固定架(2)上，所述调节冷却组件包括：铰接杆(5)、喷头(6)、减速电机(7)、蜗杆(8)、丝杆(9)、蜗轮(10)、活动块(11)、活动板(12)和活动杆(13)，所述铰接杆(5)铰接设于固定架(2)上，所述喷头(6)设于铰接杆(5)底端，所述减速电机(7)设于固定架(2)顶端，所述蜗杆(8)设于减速电机(7)输出端，所述丝杆(9)转动设于固定架(2)顶壁，所述蜗轮(10)设于丝杆(9)外壁，所述蜗杆(8)与蜗轮(10)相啮合，所述活动块(11)螺纹连接设于丝杆(9)外壁，所述固定杆(4)侧壁开设有滑槽(14)，所述活动板的一端设于活动块(11)外壁，所述活动板(12)的另一端滑动设于滑槽(14)内，所述活动杆(13)的顶端设于活动板(12)底端，所述活动杆(13)的底端贯穿固定架(2)且与其为滑动连接，所述活动杆(13)底端与喷头(6)外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋风铣机床加工用冷却装置，其特征在于，所述底座(1)顶端设有竖板一(15)，所述竖板一(15)与固定架(2)侧壁之间设有储水槽(16)，所述固定架(2)顶端设有水泵(17)，所述水泵(17)的进水端设有进水管(18)，所述进水管(18)的另一端与储水槽(16)相连通，所述水泵(17)的出水端设有连接软管(19)，所述连接软管(19)与喷头(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种旋风铣机床加工用冷却装置，其特征在于，所述固定架(2)侧壁分别设有连接板(32)与导向杆(20)，所述连接板(32)底端设有正反电机(21)，所述正反电机(21)的输出端设有齿轮(22)，所述导向杆(20)外壁滑动设有齿条(23)，所述齿轮(22)与齿条(23)相啮合，所述齿条(23)侧壁设有连接块(24)，所述连接块(24)侧壁设有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出端设有连接头(26)。
4.根据权利要求2所述的一种旋风铣机床加工用冷却装置，其特征在于，所述储水槽(16)内设有过滤板(27)。
5.根据权利要求4所述的一种旋风铣机床加工用冷却装置，其特征在于，所述底座(1)顶端设有竖板二(28)，所述竖板二(28)侧壁设有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的自由端贯穿竖板一(15)且与其为滑动连接，所述电动推杆(29)的自由端设有推板(30)，所述推板(30)紧贴过滤板(27)表面设置，所述固定架(2)侧壁与过滤板(27)相对应的位置设有排料管(31)。
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