CN114192858A - 一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,属于数控铣床技术领域。一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,包括:两侧设有储液池、储渣池的床体;数控机体,安装在所述床体上,且位于所述储液池、储渣池之间;内部设有楔形槽的分离座,安装在所述床体上,且位于所述数控机体铣头的下端;传送设备,安装在所述楔形槽内,且与所述楔形槽的底部相平行;本发明可以实现对铣头的降温和对工件上的碎屑进行自动清理的同时,还可以对切削液与碎屑进行分离并储存,不仅便于对切削液进行回收再利用,降低加工成本,还方便后续工作人员对碎屑进行集中清理,有效的提高了该铣床的实用性,为工作人员提供便捷,适于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及数控铣床技术领域,尤其涉及一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床。
背景技术
数控铣床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,能够满足机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小的加工需求,其中立式数控铣床是数控铣床的一种,它可以组成各种往复循环和框式循环,还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件,如螺旋槽、叶片、模具、凸轮、样板等,适用于各类机械制造行业。
立式数控铣床在加工的过程中,铣头会通过主轴带动铣刀高速旋转,从而对工件进行铣削,由于铣刀高速旋转时会与工件产生大量的热量,容易导致铣刀断裂,因此,现有铣头在工作过程中会对铣刀喷洒切削液,切削液不仅可以起到冷却、润滑铣刀的作用,还可以冲洗工件表面铣削产生的料屑。
由于立式数控铣床工作过程中会产生大量的切削液和料屑,因此,现有的铣床工作台上一般会开设有较深的收集槽,对切削液和料屑进行一起收集,然而随着工作台的长时间使用,收集槽中常常会积累大量的切削液和料屑,工作人员通常只能停机进行清理,不仅浪费工作人员大量的时间和精力,还降低了铣床的工作效率,实用性较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的立式数控铣床不便于对切削液和料屑进行分开收集,不便于清理的问题,而提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,包括:两侧设有储液池、储渣池的床体;数控机体,安装在所述床体上,且位于所述储液池、储渣池之间;内部设有楔形槽的分离座,安装在所述床体上,且位于所述数控机体铣头的下端;传送设备,安装在所述楔形槽内,且与所述楔形槽的底部相平行;过滤板,均匀分布在所述传送设备的传送带上;喷头,安装在所述数控机体的内部两侧,用于向所述数控机体的铣头喷射切削液;供液机构,安装在所述床体靠近储液池的两侧,用于向所述喷头输送切削液。
为了便于使喷头间歇的向铣头和工件的加工处进行喷射切削液,优选地,所述供液机构包括电机、抽水箱、抽吸板、往复丝杆、连接杆,所述电机、抽水箱均固定连接在床体上,所述抽水箱的进水口与储液池的出水口之间通过第一水管连接,所述抽水箱的出水口与喷头的进水口之间通过第二水管连接,所述抽吸板密封滑动连接在抽水箱内,所述往复丝杆转动连接在所述抽水箱上,所述连接杆固定连接在抽吸板上,且上端延伸出所述抽水箱,所述连接杆的上端与往复丝杆之间通过螺纹连接,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述往复丝杆的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第一水管、第二水管内均设有单向阀。
为了便于调节喷头的倾斜角度,进一步地,所述数控机体靠近喷头的位置固定连接有供水箱,所述供水箱的进水口与第二水管的出水口密封连接,所述喷头通过万向接头活动连接在供水箱的出水口处。
为了便于使该铣床对不同大小的工件进行加工,优选地,所述分离座上对称固定连接有两组第一电动气缸,所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有L型夹板。
为了防止L型夹板夹伤工件,进一步地,所述L型夹板的表面固定连接有防护软垫。
为了便于提高铣头工作时的稳定性,优选地,所述数控机体靠近铣头的位置固定连接有支架,所述支架上固定连接有电磁铁环,所述数控机体的铣头上固定连接有普通磁铁环,所述电磁铁环套接在普通磁铁环的外侧。
为了防止过滤板将碎屑推出储渣池,掉落到地面上,优选地,所述分离座靠近储渣池的一侧固定连接有挡板。
为了便于将储渣池内的碎屑清理出去,进一步地,所述床体靠近储渣池的外侧设有出料口,所述出料口上转动连接有导流板,所述导流板延伸进储渣池内,所述储渣池的底部固定连接有第二电动气缸,所述第二电动气缸的伸缩端与导流板相抵。
为了便于提高对碎屑的清除效率,优选地,位于所述传送设备下端的过滤板与楔形槽的底部滑动连接。
为了防止过滤板将少量切削液也输送到储渣池内,进一步地,所述楔形槽的底部由靠近储渣池的一端向靠近储液池的一端逐渐倾斜。
为了便于对工作人员起到防护的作用,进一步地,所述床体上固定连接有防护罩,所述数控机体、分离座均设置在防护罩内,所述防护罩靠近储渣池的一端通过合页铰链转动连接有密封门。
为了方便工作人员可以随时查看铣削的情况,更进一步地是,所述密封门上固定连接有观察窗。
与现有技术相比,本发明提供了一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,具备以下有益效果:
1、该种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,通过储液池、供液机构、喷头的设置,对铣头进行降温,对工件上的碎屑进行冲走,防止铣头因温度较高而发生形变,对工件的加工精度造成影响,通过将工件上的碎屑冲走,可以防止过多的碎屑对加工精度造成影响,进一步防止对工件的精度造成影响,有效的提高了该数控铣床的加工质量;
2、该种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,通过分离座、楔形槽、传送设备、过滤板的设置,可以对切削液与碎屑进行分离,将切削液、碎屑分别输送进储液池与储渣池内,不仅便于对切削液进行回收再利用,降低加工成本,还方便工作人员对碎屑进行集中清理,有效的提高了该铣床的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可以实现对铣头的降温和对工件上的碎屑进行自动清理的同时,还可以对切削液与碎屑进行分离并储存,不仅便于对切削液进行回收再利用,降低加工成本,还方便后续工作人员对碎屑进行集中清理,有效的提高了该铣床的实用性,为工作人员提供便捷,适于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床的结构示意图;
图2为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中床体、数控机体、分离座、挡板的结构示意图;
图3为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中床体、数控机体、分离座、传送设备、过滤板的结构示意图;
图4为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中床体、储液池、储渣池、数控机体的结构示意图;
图5为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中供液机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中分离座、挡板、第一电动气缸、L型夹板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中床体、储渣池、导流板、第二电动气缸的结构示意图;
图8为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床中分离座、传送设备、过滤板的结构示意图;
图9为本发明提出的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床图2中A部分的结构示意图。
图中:1、床体;101、储液池;102、储渣池;103、出料口;104、导流板;105、第二电动气缸;2、防护罩;201、观察窗;3、数控机体;4、分离座;401、楔形槽;402、挡板;5、传送设备;6、过滤板;7、第一电动气缸;8、L型夹板;801、防护软垫;9、供水箱;10、万向接头;11、喷头;12、电机;13、抽水箱;14、第一水管;15、第二水管;16、抽吸板;17、往复丝杆;18、连接杆;19、支架;20、电磁铁环;21、普通磁铁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图9,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,包括:两侧设有储液池101、储渣池102的床体1;数控机体3,安装在床体1上,且位于储液池101、储渣池102之间;内部设有楔形槽401的分离座4,安装在床体1上,且位于数控机体3铣头的下端;传送设备5,安装在楔形槽401内,且与楔形槽401的底部相平行;过滤板6,均匀分布在传送设备5的传送带上;喷头11,安装在数控机体3的内部两侧,用于向数控机体3的铣头喷射切削液;供液机构,安装在床体1靠近储液池101的两侧,用于向喷头11输送切削液。
在对工件进行铣削加工时,工作人员首先将需要进行铣削加工的工件放置在分离座4的上端,然后再对其进行固定,然后再接通电源,然后再根据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工艺参数和位移数据,然后再用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单,生成零件的加工程序文件,然后再将加工程序的内容以代码的形式完整记录在信息介质上,通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号,并输送给数控机体3,然后数控机体3再控制铣头严格按照指令的要求进行位移,对工件进行铣削加工,在加工的过程中,铣头会发热,工件上会产生大量的碎屑,此时启动供液机构,将储液池101内的切削液输送给喷头11,再由喷头11将切削液喷射到铣头和工件的表面,对铣头进行降温,并将工件上的碎屑冲走,防止铣头因温度较高而发生形变,对工件的加工精度造成影响,通过将工件上的碎屑冲走,可以防止过多的碎屑对加工精度造成影响,进一步防止对工件的精度造成影响,有效的提高了该数控铣床的加工质量,在加工中产生的大量切削液和碎屑会顺着楔形槽401的内壁向底部流动,此时启动传送设备5,传送设备5则会带动过滤板6在楔形槽401的底部不断移动,从而将楔形槽401内的碎屑自动刮入床体1的储渣池102内,工作人员可以定期对储渣池102内的碎屑进行统一回收、清理,并且清理时无需停止该铣床工作,由于过滤板6上设有多个圆孔,因此切削液可以直接穿过过滤板6并流入床体1另一侧的储液池101内进行回收再利用,从而降低了资源的浪费,有效的节约了加工成本,该数控铣床在使用的过程中,可以实现对铣头的降温和对工件上的碎屑进行自动清理,有效的避免了碎屑残留在工件上,对工件的铣削精度造成影响,同时还可以对切削液与碎屑进行分离,将切削液、碎屑分别输送进储液池101与储渣池102内,不仅便于对切削液进行回收再利用,降低加工成本,还方便工作人员对碎屑进行集中清理,有效的提高了该铣床的实用性,为工作人员提供便捷,适于推广使用。
实施例2:
参照图1-图5,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例1基本相同,更进一步的是:供液机构包括电机12、抽水箱13、抽吸板16、往复丝杆17、连接杆18,电机12、抽水箱13均固定连接在床体1上,抽水箱13的进水口与储液池101的出水口之间通过第一水管14连接,抽水箱13的出水口与喷头11的进水口之间通过第二水管15连接,抽吸板16密封滑动连接在抽水箱13内,往复丝杆17转动连接在抽水箱13上,连接杆18固定连接在抽吸板16上,且上端延伸出抽水箱13,连接杆18的上端与往复丝杆17之间通过螺纹连接,电机12的输出端固定连接有第一锥齿轮,往复丝杆17的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,第一水管14、第二水管15内均设有单向阀,当数控机体3开始对工件进行铣削加工时,此时启动电机12,电机12再带动输出端的第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮再通过第二锥齿轮带动往复丝杆17进行转动,往复丝杆17再通过螺纹带动连接杆18进行上下往复运动,连接杆18再带动抽吸板16在抽水箱13内上下往复移动,当抽吸板16向上移动时,可以将储液池101内的切削液通过第一水管14抽进抽水箱13内,当抽吸板16向下移动时,可以将抽水箱13内的切削液通过第二水管15输送给喷头11,从而使喷头11将切削液喷射到数控机体3的铣头和加工处,对铣头进行降温,对碎屑进行降尘,通过使抽吸板16往复在抽水箱13内移动,可以使喷头11间歇的向铣头和工件的加工处进行喷射切削液,这样不仅节省了切削液,而且还避免了一直喷水造成铣削效果不好的问题发生,有效的提高了该铣床的加工精度;
数控机体3靠近喷头11的位置固定连接有供水箱9,供水箱9的进水口与第二水管15的出水口密封连接,喷头11通过万向接头10活动连接在供水箱9的出水口处,通过使喷头11与供水箱9之间通过万向接头10活动连接,可以灵活的改变喷头11的角度,使喷头11始终可以向数控机体3的铣头进行喷射切削液,提高对铣头的降温效果,延长其使用寿命。
实施例3:
参照图2、图3、图6,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例1基本相同,更进一步的是:分离座4上对称固定连接有两组第一电动气缸7,第一电动气缸7的伸缩端固定连接有L型夹板8,当需要对工件进行加工时,此时将工件放置在L型夹板8上,然后再启动第一电动气缸7的伸缩端进行伸长,从而使两侧的L型夹板8对工件的两侧进行紧密的贴合,从而对工件进行夹紧固定,通过第一电动气缸7的设置,可以使该铣床对不同大小的工件进行加工,有效的提高了该铣床的适用性;
L型夹板8的表面固定连接有防护软垫801,通过在L型夹板8的表面设置防护软垫801,当L型夹板8对工件进行夹紧固定时,可以防止L型夹板8夹伤工件,有效的提高了对工件的防护效果。
实施例4:
参照图2、图9,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例1基本相同,更进一步的是:数控机体3靠近铣头的位置固定连接有支架19,支架19上固定连接有电磁铁环20,数控机体3的铣头上固定连接有普通磁铁环21,电磁铁环20套接在普通磁铁环21的外侧,当铣头对工件进行铣削时,此时对电磁铁环20进行通电,使电磁铁环20对普通磁铁环21产生排斥力,从而提高铣头工作时的稳定性,提高加工精度。
实施例5:
参照图2、图6、图7,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例1基本相同,更进一步的是:分离座4靠近储渣池102的一侧固定连接有挡板402,当传送设备5带动过滤板6将碎屑向储渣池102内进行移动时,通过挡板402的设置,可以对碎屑起到阻挡的作用,防止因传送设备5的转速较快,过滤板6将碎屑推出储渣池102,掉落到地面上,从而对工作人员的清理工作造成影响,有效的提高了该铣床的实用性;
床体1靠近储渣池102的外侧设有出料口103,出料口103上转动连接有导流板104,导流板104延伸进储渣池102内,储渣池102的底部固定连接有第二电动气缸105,第二电动气缸105的伸缩端与导流板104相抵,当加工完成,需要对储渣池102内的碎屑进行清理时,此时工作人员将收集箱放置在床体1靠近出料口103的一侧,然后再启动第二电动气缸105进行伸长,从而使第二电动气缸105的伸缩端向上推动导流板104,增大导流板104的倾斜角度,从而使导流板104上的碎屑通过出料口103流进收集箱内,通过导流板104、第二电动气缸105的设置可以对储渣池102内的碎屑进行自动清理,有效的降低了工作人员的劳动量。
实施例6:
参照图8,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例1基本相同,更进一步的是:位于传送设备5下端的过滤板6与楔形槽401的底部滑动连接,通过使位于传送设备5下端的过滤板6与楔形槽401的底部滑动连接,当传送设备5带动过滤板6进行移动时,可以将位于楔形槽401底部的碎屑刮除干净,提高对碎屑的清除效率,防止少量碎屑跟随切削液流进储液池101内,影响储液池101内切削液的使用,有效的提高了对碎屑的清除效率;
楔形槽401的底部由靠近储渣池102的一端向靠近储液池101的一端逐渐倾斜,通过使楔形槽401的底部由靠近储渣池102的一端向靠近储液池101的一端逐渐倾斜,当切削液与碎屑一同掉落到楔形槽401内后,切削液可以顺着楔形槽401底部的倾斜方向,向储液池101内流动,从而防止过滤板6将少量切削液也输送到储渣池102内,造成切削液的浪费,有效的节约了切削液的使用成本,便于对其进行回收。
实施例7:
参照图1,一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,与实施例5基本相同,更进一步的是:床体1上固定连接有防护罩2,数控机体3、分离座4均设置在防护罩2内,防护罩2靠近储渣池102的一端通过合页铰链转动连接有密封门,通过防护罩2的设置,可以对工作人员起到防护的作用,防止铣削产生的碎屑与切削液飞溅到工作人员的身上,提高防护效果,通过在靠近储渣池102的一侧设置密封门,当对工件铣削完成后,工作人员可以打开密封门将铣削好的工件放在挡板402上进行检查,有效的工作人员提供便捷,实用性较高;
密封门上固定连接有观察窗201,通过观察窗201的设置,方便工作人员可以随时查看铣削的情况,为工作人员提供便捷。
本发明在使用的过程中,可以实现对铣头的降温和对工件上的碎屑进行自动清理,有效的避免了碎屑残留在工件上,对工件的铣削工作造成影响,同时还可以对切削液与碎屑进行分离,将切削液、碎屑分别输送进储液池101与储渣池102内,不仅便于对切削液进行回收再利用,降低加工成本,还方便工作人员对碎屑进行集中清理,有效的提高了该铣床的实用性,为工作人员提供便捷,适于推广使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,包括:
两侧设有储液池(101)、储渣池(102)的床体(1);
数控机体(3),安装在所述床体(1)上,且位于所述储液池(101)、储渣池(102)之间;
内部设有楔形槽(401)的分离座(4),安装在所述床体(1)上,且位于所述数控机体(3)铣头的下端;
传送设备(5),安装在所述楔形槽(401)内,且与所述楔形槽(401)的底部相平行;
过滤板(6),均匀分布在所述传送设备(5)的传送带上;
喷头(11),安装在所述数控机体(3)的内部两侧,用于向所述数控机体(3)的铣头喷射切削液;
供液机构,安装在所述床体(1)靠近储液池(101)的两侧,用于向所述喷头(11)输送切削液。
2.根据权利要求1所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述供液机构包括电机(12)、抽水箱(13)、抽吸板(16)、往复丝杆(17)、连接杆(18),所述电机(12)、抽水箱(13)均固定连接在床体(1)上,所述抽水箱(13)的进水口与储液池(101)的出水口之间通过第一水管(14)连接,所述抽水箱(13)的出水口与喷头(11)的进水口之间通过第二水管(15)连接,所述抽吸板(16)密封滑动连接在抽水箱(13)内,所述往复丝杆(17)转动连接在所述抽水箱(13)上,所述连接杆(18)固定连接在抽吸板(16)上,且上端延伸出所述抽水箱(13),所述连接杆(18)的上端与往复丝杆(17)之间通过螺纹连接,所述电机(12)的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述往复丝杆(17)的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第一水管(14)、第二水管(15)内均设有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述数控机体(3)靠近喷头(11)的位置固定连接有供水箱(9),所述供水箱(9)的进水口与第二水管(15)的出水口密封连接,所述喷头(11)通过万向接头(10)活动连接在供水箱(9)的出水口处。
4.根据权利要求1所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述分离座(4)上对称固定连接有两组第一电动气缸(7),所述第一电动气缸(7)的伸缩端固定连接有L型夹板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述L型夹板(8)的表面固定连接有防护软垫(801)。
6.根据权利要求1所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述数控机体(3)靠近铣头的位置固定连接有支架(19),所述支架(19)上固定连接有电磁铁环(20),所述数控机体(3)的铣头上固定连接有普通磁铁环(21),所述电磁铁环(20)套接在普通磁铁环(21)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述分离座(4)靠近储渣池(102)的一侧固定连接有挡板(402)。
8.根据权利要求7所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述床体(1)靠近储渣池(102)的外侧设有出料口(103),所述出料口(103)上转动连接有导流板(104),所述导流板(104)延伸进储渣池(102)内,所述储渣池(102)的底部固定连接有第二电动气缸(105),所述第二电动气缸(105)的伸缩端与导流板(104)相抵。
9.根据权利要求1所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,位于所述传送设备(5)下端的过滤板(6)与楔形槽(401)的底部滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述楔形槽(401)的底部由靠近储渣池(102)的一端向靠近储液池(101)的一端逐渐倾斜。
11.根据权利要求7所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述床体(1)上固定连接有防护罩(2),所述数控机体(3)、分离座(4)均设置在防护罩(2)内,所述防护罩(2)靠近储渣池(102)的一端通过合页铰链转动连接有密封门。
12.根据权利要求11所述的一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床,其特征在于,所述密封门上固定连接有观察窗(201)。
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