CN214025171U - 一种平面磨床的高度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床的高度调节装置，属于材料加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面与放置台的下表面相搭接，所述放置台的上表面与研磨板的下表面固定连接，所述工作台的上表面开设有导向滑槽。该平面磨床的高度调节装置，通过设置固定板，当该装置对材料进行研磨时，将需要研磨的材料放置在升降板下方，四个螺纹杆带动四个固定板在四个限位滑杆的限位下相互靠近，对材料进行夹持固定，使得该装置在对材料进行研磨时，可以通过螺纹杆和固定板对材料进行夹持，防止了材料在研磨过程中不会出现歪斜和脱落，保证了该装置对材料研磨时的精度，提高了该装置研磨材料的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工技术领域，具体为一种平面磨床的高度调节装置。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，可以使用磨床对机械零件进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，也可对加工材料进行高效率磨削，磨床进行切割时不仅可以对淬硬钢、硬质合金等硬度较高的材料，还可以对加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料进行加工作业，常见的磨床在研磨不同高度的材料时，需要将研磨装置进行拆卸，对拆卸后的磨床进行调整，再将研磨装置装回，才能完成对研磨的高度的调整，高度调节的流程繁琐复杂，影响该装置对材料研磨的工作进度，同时一般磨床对材料进行研磨或切割时，无法对材料进行固定夹持，导致研磨的的精度较低，降低该装置对材料进行切割和研磨的合格率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种平面磨床的高度调节装置，解决了常见的磨床在研磨不同高度的材料时，需要将研磨装置进行拆卸，对拆卸后的磨床进行调整，再将研磨装置装回，才能完成对研磨的高度的调整，高度调节的流程繁琐复杂，影响该装置对材料研磨的工作进度，同时一般磨床对材料进行研磨或切割时，无法对材料进行固定夹持，导致研磨的的精度较低，降低该装置对材料进行切割和研磨的合格率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床的高度调节装置，包括工作台，所述工作台的上表面与放置台的下表面相搭接，所述放置台的上表面与研磨板的下表面固定连接，所述工作台的上表面开设有导向滑槽，所述放置台下表面的四角处均固定连接有滚动滑轮，四个滚动滑轮均与同一个导向滑槽滑动连接，所述导向滑槽的形状为圆环形，所述工作台上表面的四角处均开设有排水孔，所述工作台上表面的前方和上表面的后方均通过转轴与两个防护罩的底端相铰接，两个防护罩的相对面相搭接，两个防护罩的下表面与工作台的上表面相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面卡接有固定轴承，所述工作台的下表面与动力柜的上表面固定连接，所述动力柜内设置有电机，所述电机输出端的顶端穿过固定轴承与放置台的下表面相卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左端开设有连接通孔，所述支撑柱的左端通过两个旋转轴承与拉杆的底端活动连接，所述拉杆的形状为L形，所述拉杆的底端套接有齿轮，所述齿轮的左侧面与齿板的右侧面相啮合，所述齿板的左侧面与提升杆的右侧面固定连接，所述提升杆的顶端与连接通孔活动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述提升杆底端的四周均固定连接有限位滑杆，四个限位滑杆分别与四个固定板的顶端滑动连接，所述提升杆的下表面与升降板的上表面固定连接，所述升降板外壁的四周均通过限位轴承分别与四个螺纹杆相互靠近的一端活动连接，四个固定板的底端分别与四个螺纹杆的外表面螺纹连接，四个螺纹杆相远离的一端均固定连接有旋转扳，对应两个螺纹杆的螺纹方向相反。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面与回收水槽的上表面固定连接，所述回收水槽内设置有过滤网，所述过滤网的内壁和外壁分别与动力柜的外壁和回收水槽的内壁固定连接，所述回收水槽内壁左侧的下方卡接有排水管。
作为本实用新型的进一步方案：所述回收水槽内壁右侧的下方与循环系统的输入端相卡接，所述回收水槽的右侧面的下方固定连接有底板，所述底板的上表面与循环系统的下表面固定连接，所述循环系统的顶端与两个防护罩的连接处相卡接，所述循环系统的顶端固定连接有喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该平面磨床的高度调节装置，通过设置固定板，当该装置对材料进行研磨时，将需要研磨的材料放置在升降板下方，用手拧动旋转扳，旋转扳带动螺纹杆进行旋转，四个螺纹杆带动四个固定板在四个限位滑杆的限位下相互靠近，对材料进行夹持固定，然后通过下压拉杆，将需要研磨的材料按压在研磨板上，使得该装置在对材料进行研磨时，可以通过螺纹杆和固定板对材料进行夹持，防止了材料在研磨过程中不会出现歪斜和脱落，保证了该装置对材料研磨时的精度，提高了该装置研磨材料的合格率。
2、该平面磨床的高度调节装置，通过设置提升杆，当该装置对不同高度的材料进行研磨时，将材料通过固定板进行夹持固定后，用手掰动拉杆，拉杆带动齿轮进行旋转，齿轮带动齿板上下垂直运动，齿板带动提升杆同步进行移动，提升杆带动材料进行上下垂直移动，使得该装置在对不同高度的材料进行研磨时，可以通过拉杆对材料进行研磨的高度进行调整，提高了该装置的适用性。
3、该平面磨床的高度调节装置，通过设置循环系统，当该装置对材料进行研磨时，循环系统将回收水槽中的清水吸入，然后通过喷头将清水喷洒在研磨台和材料上，对研磨台进行冲洗，将研磨产生的碎屑和杂质冲至工作台上，并通过排水孔落入过滤网上，通过过滤网的过滤，清水重新落入回收水槽中，并通过循环系统再次对研磨板和材料进行冲洗，使得该装置可以在对材料进行研磨的同时，对材料和研磨板进行冲洗，减轻了研磨完成后现场清理的工作负担，同时降低该装置进行研磨时的成本消耗。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型工作台左视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提升杆放大的结构示意图；
图中：1工作台、2放置台、3研磨板、4导向滑槽、5滚动滑轮、6防护罩、7固定轴承、8动力柜、9电机、10支撑柱、11连接通孔、12拉杆、13齿轮、14齿板、15提升杆、16限位滑杆、17固定板、18升降板、19螺纹杆、20回收水槽、21过滤网、22底板、23循环系统。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平面磨床的高度调节装置，包括工作台1，工作台1的上表面与放置台2的下表面相搭接，放置台2的上表面与研磨板3的下表面固定连接，工作台1的上表面开设有导向滑槽4，放置台2下表面的四角处均固定连接有滚动滑轮5，四个滚动滑轮5均与同一个导向滑槽4滑动连接，导向滑槽4的形状为圆环形，工作台1上表面的四角处均开设有排水孔，工作台1上表面的前方和上表面的后方均通过转轴与两个防护罩6的底端相铰接，通过设置防护罩6，当该装置对材料进行研磨时，研磨产生的碎屑和杂质飞溅至防护罩6上，通过防护罩6的阻拦，，碎屑和杂质落至研磨板3和工作台1上，被清水冲洗至回收水槽20内，使得该装置在对材料进行研磨时，产生的碎屑和杂质不会四处飞溅，防止了该装置对材料研磨时对周边环境造成污染，并且防止了碎屑和杂质在飞溅过程中，对工作人员造成伤害，提高了该装置的使用安全性，两个防护罩6的相对面相搭接，两个防护罩6的下表面与工作台1的上表面相搭接。
具体的，如图2和3所示，工作台1的上表面卡接有固定轴承7，工作台1的下表面与动力柜8的上表面固定连接，动力柜8内设置有电机9，电机9输出端的顶端穿过固定轴承7与放置台2的下表面相卡接，工作台1上表面的右侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10的左端开设有连接通孔11，支撑柱10的左端通过两个旋转轴承与拉杆12的底端活动连接，拉杆12的形状为L形，拉杆12的底端套接有齿轮13，齿轮13的左侧面与齿板14的右侧面相啮合，齿板14的左侧面与提升杆15的右侧面固定连接，通过设置提升杆15，当该装置对不同高度的材料进行研磨时，将材料通过固定板17进行夹持固定后，用手掰动拉杆12，拉杆12带动齿轮13进行旋转，齿轮13带动齿板14上下垂直运动，齿板14带动提升杆15同步进行移动，提升杆15带动材料进行上下垂直移动，使得该装置在对不同高度的材料进行研磨时，可以通过拉杆12对材料进行研磨的高度进行调整，提高了该装置的适用性，提升杆15的顶端与连接通孔11活动连接，提升杆15底端的四周均固定连接有限位滑杆16，四个限位滑杆16分别与四个固定板17的顶端滑动连接，通过设置固定板17，当该装置对材料进行研磨时，将需要研磨的材料放置在升降板18下方，用手拧动旋转扳，旋转扳带动螺纹杆19进行旋转，四个螺纹杆19带动四个固定板17在四个限位滑杆16的限位下相互靠近，对材料进行夹持固定，然后通过下压拉杆12，将需要研磨的材料按压在研磨板3上，使得该装置在对材料进行研磨时，可以通过螺纹杆19和固定板17对材料进行夹持，防止了材料在研磨过程中不会出现歪斜和脱落，保证了该装置对材料研磨时的精度，提高了该装置研磨材料的合格率，提升杆15的下表面与升降板18的上表面固定连接，升降板18外壁的四周均通过限位轴承分别与四个螺纹杆19相互靠近的一端活动连接，四个固定板17的底端分别与四个螺纹杆19的外表面螺纹连接，四个螺纹杆19相远离的一端均固定连接有旋转扳，对应两个螺纹杆19的螺纹方向相反。
具体的，如图1所示，工作台1的上表面与回收水槽20的上表面固定连接，回收水槽20内设置有过滤网21，过滤网21的内壁和外壁分别与动力柜8的外壁和回收水槽20的内壁固定连接，回收水槽20内壁左侧的下方卡接有排水管，回收水槽20内壁右侧的下方与循环系统23的输入端相卡接，通过设置循环系统23，当该装置对材料进行研磨时，循环系统23将回收水槽20中的清水吸入，然后通过喷头将清水喷洒在研磨台和材料上，对研磨台进行冲洗，将研磨产生的碎屑和杂质冲至工作台1上，并通过排水孔落入过滤网21上，通过过滤网21的过滤，清水重新落入回收水槽20中，并通过循环系统23再次对研磨板3和材料进行冲洗，使得该装置可以在对材料进行研磨的同时，对材料和研磨板3进行冲洗，减轻了研磨完成后现场清理的工作负担，同时降低该装置进行研磨时的成本消耗，回收水槽20的右侧面的下方固定连接有底板22，底板22的上表面与循环系统23的下表面固定连接，循环系统23的顶端与两个防护罩6的连接处相卡接，循环系统23的顶端固定连接有喷头。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，通过两个转轴将两个防护罩6打开，手持拉杆12向上推动，拉杆12通过齿轮13和齿板14带动提升杆15向上移动，提升杆15带动升降板18和限位滑杆16同步向上移动，然后将需要研磨的材料放置在升降板18的下方，用手拧动旋转扳，旋转扳带动螺纹杆19进行旋转，四个螺纹杆19分别带动四个固定板17在四个限位滑杆16的限位下相互靠近，对需要研磨的材料进行夹持；
S2、夹持完成后，通过下压拉杆12，带动升降板18向研磨板3靠近，将需要研磨的材料按压在研磨板3上，然后通过转轴将两个防护罩6合起，防护罩6关闭后，启动电机9和循环系统23，电机9通过固定轴承7带动放置台2进行旋转，放置台2带动滚动滑轮5在导向滑槽4内滚动，同时带动研磨板3对接触的材料进行研磨；
S3、在对材料进行研磨的同时，循环系统23将回收水槽20中的清水吸入，然后通过喷头将清水喷洒在研磨板3和进行研磨的材料上，清水将研磨产生的碎屑和杂质冲至工作台1上，同时防护罩6对研磨产生的碎屑和崩溅的清水进行阻拦，碎屑和清水流至工作台1上后，通过排水孔落至过滤网21上，通过过滤网21的过滤，清水重新落入回收水槽20内，并通过循环系统23再次对研磨板3和研磨的材料进行冲洗。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种平面磨床的高度调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与放置台(2)的下表面相搭接，所述放置台(2)的上表面与研磨板(3)的下表面固定连接，所述工作台(1)的上表面开设有导向滑槽(4)，所述放置台(2)下表面的四角处均固定连接有滚动滑轮(5)，四个滚动滑轮(5)均与同一个导向滑槽(4)滑动连接，所述导向滑槽(4)的形状为圆环形，所述工作台(1)上表面的四角处均开设有排水孔，所述工作台(1)上表面的前方和上表面的后方均通过转轴与两个防护罩(6)的底端相铰接，两个防护罩(6)的相对面相搭接，两个防护罩(6)的下表面与工作台(1)的上表面相搭接。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床的高度调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面卡接有固定轴承(7)，所述工作台(1)的下表面与动力柜(8)的上表面固定连接，所述动力柜(8)内设置有电机(9)，所述电机(9)输出端的顶端穿过固定轴承(7)与放置台(2)的下表面相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种平面磨床的高度调节装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面的右侧固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的左端开设有连接通孔(11)，所述支撑柱(10)的左端通过两个旋转轴承与拉杆(12)的底端活动连接，所述拉杆(12)的形状为L形，所述拉杆(12)的底端套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的左侧面与齿板(14)的右侧面相啮合，所述齿板(14)的左侧面与提升杆(15)的右侧面固定连接，所述提升杆(15)的顶端与连接通孔(11)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种平面磨床的高度调节装置，其特征在于：所述提升杆(15)底端的四周均固定连接有限位滑杆(16)，四个限位滑杆(16)分别与四个固定板(17)的顶端滑动连接，所述提升杆(15)的下表面与升降板(18)的上表面固定连接，所述升降板(18)外壁的四周均通过限位轴承分别与四个螺纹杆(19)相互靠近的一端活动连接，四个固定板(17) 的底端分别与四个螺纹杆(19)的外表面螺纹连接，四个螺纹杆(19)相远离的一端均固定连接有旋转扳，对应两个螺纹杆(19)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床的高度调节装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与回收水槽(20)的上表面固定连接，所述回收水槽(20)内设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的内壁和外壁分别与动力柜(8)的外壁和回收水槽(20)的内壁固定连接，所述回收水槽(20)内壁左侧的下方卡接有排水管。
6.根据权利要求5所述的一种平面磨床的高度调节装置，其特征在于：所述回收水槽(20)内壁右侧的下方与循环系统(23)的输入端相卡接，所述回收水槽(20)的右侧面的下方固定连接有底板(22)，所述底板(22)的上表面与循环系统(23)的下表面固定连接，所述循环系统(23)的顶端与两个防护罩(6)的连接处相卡接，所述循环系统(23)的顶端固定连接有喷头。
Priority Applications (1)
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| CN202023034537.XU CN214025171U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种平面磨床的高度调节装置 |
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| CN202023034537.XU CN214025171U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种平面磨床的高度调节装置 |
Publications (1)
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| CN214025171U true CN214025171U (zh) | 2021-08-24 |
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| CN202023034537.XU Active CN214025171U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种平面磨床的高度调节装置 |
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| CN (1) | CN214025171U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117702094A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 长沙百通新材料科技有限公司 | 一种金刚石铝复合材料表面镀覆工艺 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023034537.XU patent/CN214025171U/zh active Active
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| CN117702094A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 长沙百通新材料科技有限公司 | 一种金刚石铝复合材料表面镀覆工艺 |
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