CN112658869A - 一种竹编工艺品加工用毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，包括处理箱，所述处理箱内表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有齿轮，所述处理箱内表面的底部固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座一侧的顶部滑动连接有打磨组件，所述齿轮的底端与所述打磨组件啮合，本发明涉及竹编工艺品加工技术领域。该竹编工艺品加工用毛边处理装置通过在处理箱内部设置打磨组件、驱动组件和夹持组件，三者之间配合，可均匀的对竹片毛边进行处理，提高了效率，同时竹片打磨的效果也更好，避免竹片边缘毛刺处理不干净，导致编制人员编织工艺品时划伤手，对工作人员造成伤害。

Description

一种竹编工艺品加工用毛边处理装置

技术领域

本发明涉及竹编工艺品加工技术领域，具体为一种竹编工艺品加工用毛边处理装置。

背景技术

工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。

木、牙、竹、碳、玉雕、马汉琉璃、彩雕、树脂、文玩核桃、陶瓷、剪纸等均属于工艺品，其中竹编工艺品是使用竹子加工编制而成的，而现有的竹编工艺品在编织前，需要工作人员准备材料即竹片，在竹片准备过程中，工作人员需要对竹片进行打磨，避免竹片毛边割伤工作人员的手，对工作人员造成伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，解决了竹片带有毛刺，割伤工作人员的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，包括处理箱，所述处理箱内表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有齿轮，所述处理箱内表面的底部固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座一侧的顶部滑动连接有打磨组件，所述齿轮的底端与所述打磨组件啮合，所述打磨组件包括齿环，所述齿环的内表面固定连接有砂轮，所述齿环的左右两侧均开设有环形槽，所述第一支撑座的一端延伸至所述环形槽的内部，所述处理箱内表面的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的表面设置有夹持组件，所述夹持组件的一端贯穿所述齿环且延伸至所述处理箱的外部。

通过在处理箱内部设置打磨组件、驱动组件和夹持组件，三者之间配合，可均匀的对竹片毛边进行处理，避免人工打磨，浪费时间的同时，也影响效率，同时竹片打磨的效果也更好，避免竹片边缘毛刺处理不干净，导致编制人员编织工艺品时划伤手，对工作人员造成伤害。

进一步地，所述驱动组件包括伸缩杆和支撑台，所述伸缩杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的顶部与所述支撑台底部的中间固定连接。

进一步地，所述支撑台顶部的中间固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮。

进一步地，所述支撑台顶部的一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座一侧的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合。

进一步地，所述螺纹杆的一端转动连接有第三支撑座，所述第三支撑座的底端与所述处理箱内表面的底部滑动连接，所述第二支撑座一侧的顶部且位于所述螺纹杆的背面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端与所述第三支撑座一侧的顶部固定连接。

进一步地，所述处理箱内表面的底部且位于所述打磨组件的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有滑槽。

通过伸缩杆带动驱动组件和夹持组件水平移动，从而使砂轮可对竹片的两侧进行均匀打磨，保证竹片磨边的质量。

进一步地，所述夹持组件包括放置板，所述放置板底部的一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块与所述滑杆滑动连接，所述放置板的一端通过所述打磨组件且延伸至所述打磨组件的另一侧，所述放置板底部的一侧固定连接有滑块，所述滑块的底端延伸至所述滑槽的内部。

进一步地，所述放置板表面的一侧套接有固定环，所述固定环外表面的底部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述固定环且延伸至所述固定环的内部，所述转动杆的顶端转动连接有弧形板，所述弧形板的顶部与所述放置板的底部接触。

进一步地，所述放置板的一端与所述固定环外表面的顶部均固定连接有折型板，所述折型板外表面的顶部设置有拉杆，所述拉杆的底端贯穿所述折型板且延伸至所述折型板的底部，所述拉杆的底部固定连接有压板，所述压板与所述折型板之间且位于所述拉杆的表面固定连接有弹簧。

通过固定环与转动杆、弧形板合作，使放置板上一侧的压板可调整位置，方便对不同长度的竹片进行夹持，避免竹片长度较长或较短，不方便夹持打磨，增强了装置的实用性，同时通过压板对竹片进行夹持，避免竹片在打磨过程中位置发生移动，导致竹片磨边不干净，影响后期工作人员编织工艺品。

进一步地，所述处理箱内表面的顶部且位于所述齿轮的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端固定连接有吸尘头，所述吸风机的另一侧固定连接有第二连接管，所述处理箱外表面的顶部固定连接有过滤箱，所述第二连接管的一端贯穿所述处理箱和所述过滤箱且延伸至所述过滤箱的内部，所述过滤箱的一侧固定安装有滤网。

通过在处理箱顶部设置吸风机和过滤箱等，可将竹片打磨后产生的毛屑清理掉，方便工作人员使用竹片进行工艺品编织，同时也避免毛屑直接排放到外界空气中，对周围的工作人员造成影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该竹编工艺品加工用毛边处理装置，通过在处理箱内部设置打磨组件、驱动组件和夹持组件，三者之间配合，可均匀的对竹片毛边进行处理，避免人工打磨，浪费时间的同时，也影响效率，同时竹片打磨的效果也更好，避免竹片边缘毛刺处理不干净，导致编制人员编织工艺品时划伤手，对工作人员造成伤害。

（2）、该竹编工艺品加工用毛边处理装置，通过固定环与转动杆、弧形板合作，使放置板上一侧的压板可调整位置，方便对不同长度的竹片进行夹持，避免竹片长度较长或较短，不方便夹持打磨，增强了装置的实用性，同时通过压板对竹片进行夹持，避免竹片在打磨过程中位置发生移动，导致竹片磨边不干净，影响后期工作人员编织工艺品。

（3）、该竹编工艺品加工用毛边处理装置，通过伸缩杆带动驱动组件和夹持组件水平移动，从而使砂轮可对竹片的两侧进行均匀打磨，保证竹片磨边的质量。

（4）、该竹编工艺品加工用毛边处理装置，通过在处理箱顶部设置吸风机和过滤箱等，可将竹片打磨后产生的毛屑清理掉，方便工作人员使用竹片进行工艺品编织，同时也避免毛屑直接排放到外界空气中，对周围的工作人员造成影响。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的打磨组件的外部结构侧视图；

图3为本发明的驱动组件的外部结构示意图；

图4为本发明的夹持组件的外部结构示意图；

图5为本发明图4所示的固定环的外部结构侧视图；

图6为本发明的限位板的外部结构俯视图；

图7为本发明的过滤箱的内部结构示意图；

图8为本发明的外部结构示意图。

图中：1-处理箱、2-第一电机、3-第一转轴、4-齿轮、5-第一支撑座、6-打磨组件、61-齿环、62-砂轮、63-环形槽、7-驱动组件、71-伸缩杆、72-支撑台、73-连接件、74-第二电机、75-第二转轴、76-第一锥形齿轮、77-第二支撑座、78-螺纹杆、79-第二锥形齿轮、710-滑杆、711-第三支撑座、8-夹持组件、81-放置板、82-螺纹块、83-滑块、84-固定环、85-转动杆、86-弧形板、87-折型板、88-拉杆、89-压板、810-弹簧、9-支撑杆、10-限位板、11-滑槽、12-吸风机、13-第一连接管、14-吸尘头、15-第二连接管、16-过滤箱、17-滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1内表面的顶部固定连接有第一电机2，所述第一电机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3的表面固定连接有齿轮4，所述处理箱1内表面的底部固定连接有第一支撑座5，所述第一支撑座5一侧的顶部滑动连接有打磨组件6，所述齿轮4的底端与所述打磨组件6啮合，所述打磨组件6包括齿环61，所述齿环61的内表面固定连接有砂轮62，所述齿环61的左右两侧均开设有环形槽63，所述第一支撑座5的一端延伸至所述环形槽63的内部，所述处理箱1内表面的底部设置有驱动组件7，所述驱动组件7的表面设置有夹持组件8，所述夹持组件8的一端贯穿所述齿环61且延伸至所述处理箱1的外部。

处理箱1外表面的一侧安装有控制面板，可控制处理箱1内部各装置启动，处理箱1外表面的底部可通过螺钉与工作台固定在一起，第一电机2是通过螺钉与处理箱1内表面的顶部安装在一起的，齿轮4是焊接在第一转轴3表面的，第一支撑座5的数量为2个，两个支撑座5是左右对称的，底部是焊接在处理箱1内表面的底部的，打磨组件6可对编制材料即竹片进行毛边打磨，避免编制人员在使用竹片进行工艺品编制时，毛边割伤编制人员，齿环61是与齿轮4啮合的，其中齿轮4处于主动面情况，齿环61处于被动情况，砂轮62是卡在齿环61内部的，通过砂轮62与竹片边缘接触，从而对竹片进行毛边处理，环形槽63是与第一支撑座5的一端大小适配的，驱动组件7可带动夹持组件8移动，从而对竹片进行毛边处理。

所述驱动组件7包括伸缩杆71和支撑台72，所述伸缩杆71的一端固定连接有连接件73，所述连接件73的顶部与所述支撑台72底部的中间固定连接。

伸缩杆71是电动的，通过电源线与外部电源连接，底部是通过螺钉与处理箱1内表面的底部安装固定在一起，连接件73是焊接在伸缩杆71的一端的，顶部通过螺钉与支撑台72固定在一起。

所述支撑台72顶部的中间固定连接有第二电机74，所述第二电机74输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴75，所述第二转轴75的顶端固定连接有第一锥形齿轮76。

第二电机74也是通过电源线与外部电源连接在一起的，是减速电机，底部是通过螺栓与支撑台72固定在一起的，支撑台72底部的左右两侧均焊接有支撑杆，支撑杆的底端延伸到处理箱1内表面的底部开设的滑槽中，可增强支撑台72的稳定性，第一锥形齿轮76是焊接在第二转轴75表面的。

所述支撑台72顶部的一侧固定连接有第二支撑座77，所述第二支撑座77一侧的顶部转动连接有螺纹杆78，所述螺纹杆78表面的一端固定连接有第二锥形齿轮79，所述第二锥形齿轮79与所述第一锥形齿轮76啮合。

第二支撑座77的底端是焊接在支撑台72顶部的一侧的，给螺纹杆78和滑杆710支撑，第二锥形齿轮79是焊接在螺纹杆78的一端的，其中第二锥形齿轮79是从动轮，第一锥形齿轮76是主动轮。

所述螺纹杆78的一端转动连接有第三支撑座711，所述第三支撑座711的底端与所述处理箱1内表面的底部滑动连接，所述第二支撑座77一侧的顶部且位于所述螺纹杆78的背面固定连接有滑杆710，所述滑杆710的一端与所述第三支撑座711一侧的顶部固定连接。

第三支撑座711的底端也是延伸到处理箱1内表面的底部开设的滑槽中的，滑杆710是与螺纹杆78平行的，可对螺纹块82进行限制。

所述处理箱1内表面的底部且位于所述打磨组件6的一侧固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的顶部固定连接有限位板10，所述限位板10的顶部开设有滑槽11。

支撑杆9的数量为2根，底端是与处理箱1内表面的底部焊接在一起的，顶端是与限位板10焊接在一起的，限位板10可对夹持组件8提供支撑，滑槽11的数量为三个，两个是前后平行的，一条是连通两个平行的滑槽11的。

所述夹持组件8包括放置板81，所述放置板81底部的一端固定连接有螺纹块82，所述螺纹块82与所述螺纹杆78螺纹连接，所述螺纹块82与所述滑杆710滑动连接，所述放置板81的一端通过所述打磨组件6且延伸至所述打磨组件6的另一侧，所述放置板81底部的一侧固定连接有滑块83，所述滑块83的底端延伸至所述滑槽11的内部。

夹持组件8是对竹片进行夹持的，避免其磨边时发生位移，影响毛边处理，螺纹块82是套接在螺纹杆78和滑杆710表面的，通过螺纹杆78带动，同时滑杆710限制螺纹块82，使其可沿着螺纹杆78移动，滑块83是焊接在放置板81底部的，是与滑槽11大小适配的。

所述放置板81表面的一侧套接有固定环84，所述固定环84外表面的底部螺纹连接有转动杆85，所述转动杆85的顶端贯穿所述固定环84且延伸至所述固定环84的内部，所述转动杆85的顶端转动连接有弧形板86，所述弧形板86的顶部与所述放置板81的底部接触。

固定环84在放置板81上是可移动的，转动杆85是螺纹杆，与固定环84之间是螺纹连接的，弧形板86是通过轴承转动安装在转动杆85顶端的，通过弧形板86的顶部与放置板81底部接触，从而限制固定环84在放置板81上的位置，便于对不同长度的竹片进行夹持。

所述放置板81的一端与所述固定环84外表面的顶部均固定连接有折型板87，所述折型板87外表面的顶部设置有拉杆88，所述拉杆88的底端贯穿所述折型板87且延伸至所述折型板87的底部，所述拉杆88的底部固定连接有压板89，所述压板89与所述折型板87之间且位于所述拉杆88的表面固定连接有弹簧810。

折型板87的数量为2个，两个折型板87的底部是焊接在固定环84外表面和放置板81一端的，拉杆88在折型板87中是滑动的，压板89的底部与竹片接触，将竹片夹持在放置板81上，弹簧810是套接在拉杆88表面的，是压缩弹簧，具有良好的弹性。

所述处理箱1内表面的顶部且位于所述齿轮4的一侧固定安装有吸风机12，所述吸风机12的一侧固定连接有第一连接管13，所述第一连接管13的底端固定连接有吸尘头14，所述吸风机12的另一侧固定连接有第二连接管15，所述处理箱1外表面的顶部固定连接有过滤箱16，所述第二连接管15的一端贯穿所述处理箱1和所述过滤箱16且延伸至所述过滤箱16的内部，所述过滤箱16的一侧固定安装有滤网17。

吸风机12是通过螺栓与处理箱1内壁安装固定在一起的，也是通过电源线与外部电源连接的，吸尘头14的数量为2个，是安装在第一连接管13底端的前后两侧，滤网17是通过螺钉固定在过滤箱16的一侧的，可对排入过滤箱16中的气体进行过滤，避免气体夹杂着竹子的毛屑排放到空气中，对周围工作人员造成影响。

工作原理：进行竹片毛边处理时，工作人员首先拉动一端的拉杆88，使压板89与放置板81分开，随后便可将竹片与放置板81对齐，并将竹片放置在放置板81上，之后便可松开手中的拉杆88，一直处于压缩状态的弹簧810需要恢复形变，从而将压板89向下带动，使压板89将竹片压在放置板81上。

随后工作人员便可根据竹片的长度，将竹片的另一端也夹在压板89底部，若竹片的长度较长时，工作人员便可转动转动杆85，使弧形板86与放置板81分离，然后移动固定环84的位置，使两个压板89之间的距离足够放下一个竹片。

放置板81上留下足够的长度后，工作人员便可回转转动杆85，使弧形板86与放置板81的底部接触，通过弧形板86与放置板81底部接触，从而限制固定环84的位置，随后便可拉动拉杆88，并将竹片的另一端压在压板89底部。

竹片的位置放置稳定后，工作人员便可通过控制开关控制第一电机2、吸风机12和第二电机74启动。

第一电机2启动时，通过齿轮4带动齿环61转动，从而使整个打磨组件6在第一支撑座5的支撑下进行转动，进而使砂轮62可与竹片边缘进行摩擦，将竹片的毛边打磨平整。

在砂轮62对竹片进行打磨的过程中，吸风机12一直工作，通过吸尘头14将打磨时产生的毛屑吸入过滤箱16中，避免毛屑直接排放到外界空气中，对周围的工作人员的正常工作造成影响。

同时第二电机74也工作，通过第一锥形齿轮76带动第二锥形齿轮79转动，从而使螺纹块82可沿着螺纹杆78移动，从而带动竹片进行移动，对竹片的毛边进行打磨。

当竹片的一侧打磨结束后，同时滑块83也移动到连接两个滑槽11连接处时，工作人员便可通过控制开关控制伸缩杆71收缩或延伸，从而带动整个驱动组件7和夹持组件8平行移动，从而使竹片的另一侧与砂轮62接触。

当竹片打磨结束后，工作人员便可关闭第一电机2、第二电机74的电源，然后拉动拉杆88，将竹片从两个压板89底部取出，随后更换上下一片待加工的竹片。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内表面的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的表面固定连接有齿轮（4），所述处理箱（1）内表面的底部固定连接有第一支撑座（5），所述第一支撑座（5）一侧的顶部滑动连接有打磨组件（6），所述齿轮（4）的底端与所述打磨组件（6）啮合，所述打磨组件（6）包括齿环（61），所述齿环（61）的内表面固定连接有砂轮（62），所述齿环（61）的左右两侧均开设有环形槽（63），所述第一支撑座（5）的一端延伸至所述环形槽（63）的内部，所述处理箱（1）内表面的底部设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）的表面设置有夹持组件（8），所述夹持组件（8）的一端贯穿所述齿环（61）且延伸至所述处理箱（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括伸缩杆（71）和支撑台（72），所述伸缩杆（71）的一端固定连接有连接件（73），所述连接件（73）的顶部与所述支撑台（72）底部的中间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述支撑台（72）顶部的中间固定连接有第二电机（74），所述第二电机（74）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴（75），所述第二转轴（75）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（76）。

4.根据权利要求3所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述支撑台（72）顶部的一侧固定连接有第二支撑座（77），所述第二支撑座（77）一侧的顶部转动连接有螺纹杆（78），所述螺纹杆（78）表面的一端固定连接有第二锥形齿轮（79），所述第二锥形齿轮（79）与所述第一锥形齿轮（76）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述螺纹杆（78）的一端转动连接有第三支撑座（711），所述第三支撑座（711）的底端与所述处理箱（1）内表面的底部滑动连接，所述第二支撑座（77）一侧的顶部且位于所述螺纹杆（78）的背面固定连接有滑杆（710），所述滑杆（710）的一端与所述第三支撑座（711）一侧的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内表面的底部且位于所述打磨组件（6）的一侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部开设有滑槽（11）。

7.根据权利要求6所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述夹持组件（8）包括放置板（81），所述放置板（81）底部的一端固定连接有螺纹块（82），所述螺纹块（82）与所述螺纹杆（78）螺纹连接，所述螺纹块（82）与所述滑杆（710）滑动连接，所述放置板（81）的一端通过所述打磨组件（6）且延伸至所述打磨组件（6）的另一侧，所述放置板（81）底部的一侧固定连接有滑块（83），所述滑块（83）的底端延伸至所述滑槽（11）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述放置板（81）表面的一侧套接有固定环（84），所述固定环（84）外表面的底部螺纹连接有转动杆（85），所述转动杆（85）的顶端贯穿所述固定环（84）且延伸至所述固定环（84）的内部，所述转动杆（85）的顶端转动连接有弧形板（86），所述弧形板（86）的顶部与所述放置板（81）的底部接触。

9.根据权利要求8所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述放置板（81）的一端与所述固定环（84）外表面的顶部均固定连接有折型板（87），所述折型板（87）外表面的顶部设置有拉杆（88），所述拉杆（88）的底端贯穿所述折型板（87）且延伸至所述折型板（87）的底部，所述拉杆（88）的底部固定连接有压板（89），所述压板（89）与所述折型板（87）之间且位于所述拉杆（88）的表面固定连接有弹簧（810）。

10.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用毛边处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内表面的顶部且位于所述齿轮（4）的一侧固定安装有吸风机（12），所述吸风机（12）的一侧固定连接有第一连接管（13），所述第一连接管（13）的底端固定连接有吸尘头（14），所述吸风机（12）的另一侧固定连接有第二连接管（15），所述处理箱（1）外表面的顶部固定连接有过滤箱（16），所述第二连接管（15）的一端贯穿所述处理箱（1）和所述过滤箱（16）且延伸至所述过滤箱（16）的内部，所述过滤箱（16）的一侧固定安装有滤网（17）。

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