CN218746722U - 一种金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属打磨装置，涉及金属打磨技术领域，包括机构箱，所述机构箱的外表面固定连接有伸缩打磨机，所述机构箱的内部设置有清扫机构，所述清扫机构包括正反转电机和螺纹管，所述机构箱的内部设置有联动机构，所述联动机构包括滑杆和滑管。它能够通过清扫机构和联动机构的设置，转动杆带动清扫辊在操作台上移动的同时，转动杆带动清扫辊进行旋转，使清扫辊在操作台上进行多次的往返运动，使操作台台面上的金属碎屑进行清扫，从而达到均匀彻底的清扫效果，有效避免打磨过程中产生的碎屑会残留在工作台上，如果不进行及时的清扫，在下次使用时金属物品会叠落在金属碎屑上，导致金属物品不平稳，从而导致打磨效果不佳。

Description

一种金属打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体是一种金属打磨装置。

背景技术

金属打磨为通过机械方式进行金属抛光，是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

根据专利号为CN214322927U的专利公开了一种金属打磨装置，变径打磨刀头、半径调节装置、打磨盘组件和主体机架，所述变径打磨刀头设于打磨盘组件上，所述半径调节装置设于打磨盘组件上，所述打磨盘组件设于主体机架上，打磨盘的半径可以根据需要进行调节，打磨片使用分体式设计，磨损后可以单独更换，降低了使用成本，提高了装置的技术经济效益。

但是上述方案在实施的过程中，不具备对金属碎屑清扫的功能，在金属制品在生产后，需要对金属表面进行打磨，用以除去金属表面的凸起和毛刺，而目前是通过打磨机对金属表面进行打磨，而打磨过程中产生的碎屑会残留在工作台上，如果不进行及时的清扫，在下次使用时金属物品会叠落在金属碎屑上，导致金属物品不平稳，从而导致打磨效果不佳；为此，我们提供了一种金属打磨装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属打磨装置，包括机构箱，所述机构箱的外表面固定连接有伸缩打磨机，所述机构箱的内部设置有清扫机构，所述清扫机构包括正反转电机和螺纹管，所述机构箱的内部设置有联动机构，所述联动机构包括滑杆和滑管，所述滑杆的外表面固定连接有两个相对称的滑条。

进一步的，所述正反转电机固定连接在机构箱的外表面，所述正反转电机的外表面固定连接有皮带轮一，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在机构箱的内壁，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，螺纹杆的长度大于操作台的长度，使清扫辊在操作台上移动时，可以清扫操作台外表面的全部区域。

进一步的，所述螺纹管的外表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的一端固定连接有固定管，所述固定管的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有清扫辊，机构箱的外表面开设有与转动杆相适配的滑槽，所述转动杆通过机构箱的滑槽与机构箱滑动连接，通过机构箱滑槽的设置，增加转动杆移动时的稳定性。

进一步的，所述滑杆转动连接在机构箱的内壁，所述滑管滑动连接在滑杆的外表面，两个所述滑条均滑动连接在滑管的内壁，所述滑杆的外表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接，通过滑条的设置，当滑杆转动时将通过两个滑条带动滑管旋转，同时滑管在转动中可以在滑杆的外表面进行滑动。

进一步的，所述滑管的外表面固定连接有锥齿轮一，所述转动杆的外表面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，通过锥齿轮二和锥齿轮一的啮合，使转动杆带动清扫辊进行旋转，从而实现清扫辊在操作台表面移动的同时进行旋转清扫，对碎屑的清扫更加均匀彻底。

进一步的，所述滑管的外表面转动连接有限位管，所述限位管的外表面固定连接有连接杆二，所述连接杆二固定连接在螺纹管的外表面，滑管的外表面设置有两个限位块，当滑管转动时，限位管可以通过两个滑管的限位块带动滑管进行移动。

进一步的，所述机构箱的外表面固定连接有操作台，所述操作台的外表面固定连接有两个相对称的收集箱，当清扫辊对操作台进行清扫时，将操作台上的碎屑清扫并落入两侧的收集箱中，可以将金属打磨过程中产生的碎屑进行统一收集。

与现有技术相比，该金属打磨装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过清扫机构和联动机构的设置，转动杆带动清扫辊在操作台上移动的同时，转动杆带动清扫辊进行旋转，使清扫辊在操作台上进行多次的往返运动，使操作台台面上的金属碎屑进行清扫，从而达到均匀彻底的清扫效果，有效避免打磨过程中产生的碎屑会残留在工作台上，如果不进行及时的清扫，在下次使用时金属物品会跌落在金属碎屑上，导致金属物品不平稳，从而导致打磨效果不佳。

2、本实用新型通过收集箱的设置，当清扫辊对操作台进行清扫时，将操作台上的碎屑清扫并落入两侧的收集箱中，可以将金属打磨过程中产生的碎屑进行统一收集，同时工作人员可以通过打开收集箱上的箱门，对收集好的金属碎屑统一进行处理，从而增加清洁工作的工作效率，避免金属碎屑清扫时散落在工作区域，导致金属碎屑飘落在其他设配上，造成设配短路或者损坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型清扫机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型联动机构的立体结构示意图。

图中：1、机构箱；2、清扫机构；21、正反转电机；22、螺纹杆；23、螺纹管；24、连接杆一；25、固定管；26、转动杆；27、清扫辊；28、皮带轮一；3、联动机构；31、滑杆；32、滑条；33、滑管；34、锥齿轮一；35、锥齿轮二；36、限位管；37、连接杆二；38、皮带轮二；4、操作台；5、收集箱；6、伸缩打磨机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种金属打磨装置，该装置有效避免金属碎屑残留在工作台上，如果不进行及时的清扫，在下次使用时金属物品会跌落在金属碎屑上，导致金属物品不平稳，从而导致打磨效果不佳。

参见图1、图2和图3，一种金属打磨装置，包括机构箱1，机构箱1的外表面固定连接有伸缩打磨机6，伸缩打磨机6通过旋转电机带动圆盘砂轮旋转，伸缩打磨机6通过液压升降杆对打磨机进行升降，伸缩打磨机6的液压升降杆通过控制器进行控制，工作人员升降打磨机的高度，从而将旋转中的砂轮接触并打磨金属表面，实现打磨效果。

机构箱1的外表面固定连接有操作台4，操作台4的外表面固定连接有两个相对称的收集箱5，当清扫辊27对操作台4进行清扫时，将操作台4上的碎屑清扫并落入两侧的收集箱5中，可以将金属打磨过程中产生的碎屑进行统一收集，同时收集箱5设置有箱门，工作人员可以打开收集箱5的箱门拿取收集箱5的碎屑。

机构箱1的内部设置有清扫机构2，清扫机构2包括正反转电机21和螺纹管23，正反转电机21通过控制器进行控制正反转，通过控制螺纹杆22正反转控制螺纹管23进行往返运动，从而使清扫辊27在操作台4表面进行往返运动清扫碎屑。

正反转电机21固定连接在机构箱1的外表面，正反转电机21的外表面固定连接有皮带轮一28，正反转电机21的输出端贯穿机构箱1的外表面并与机构箱1转动连接。

正反转电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22转动连接在机构箱1的内壁，螺纹杆22的长度大于操作台4的长度，使清扫辊27在操作台4上移动时，可以清扫操作台4外表面的全部区域。

螺纹杆22与螺纹管23螺纹连接，螺纹管23的外表面固定连接有连接杆一24，连接杆一24的一端固定连接有固定管25，转动杆26的外表面设置有两个限位块，对转动杆26进行限位，避免转动杆26在固定管25中滑动，导致锥齿轮二35和锥齿轮一34断开啮合，同时增加转动杆26转动时的稳定性。

固定管25的内壁转动连接有转动杆26，机构箱1的外表面开设有与转动杆26相适配的滑槽，转动杆26通过机构箱1的滑槽与机构箱1滑动连接，通过机构箱1滑槽的设置，增加转动杆26移动时的稳定性。

转动杆26的外表面固定连接有清扫辊27，清扫辊27的外表面设置有若干个清扫毛刷，当清扫辊27旋转或者移动时清扫辊27上的清扫毛刷可以对操作台4表面的碎屑进行清扫。

参见图4，机构箱1的内部设置有联动机构3，联动机构3包括滑杆31和滑管33，滑杆31转动连接在机构箱1的内壁，滑杆31的两端均转动连接在机构箱1的内壁，增加滑杆31转动时的稳定性。

滑管33滑动连接在滑杆31的外表面，滑杆31的外表面固定连接有两个相对称的滑条32，通过滑条32的设置，当滑杆31转动时将通过两个滑条32带动滑管33旋转，同时滑管33在转动中可以在滑杆31的外表面进行滑动。

两个滑条32均滑动连接在滑管33的内壁，滑杆31的外表面固定连接有皮带轮二38，正反转电机21带动皮带轮一28旋转，皮带轮一28通过皮带带动皮带轮二38旋转，皮带轮二38带动滑杆31旋转，增加该装置的联动性。

皮带轮二38与皮带轮一28通过皮带传动连接，滑管33的外表面固定连接有锥齿轮一34，通过锥齿轮一34和锥齿轮二35的啮合将带动清扫辊27旋转，从而使清扫辊27旋转并移动清扫操作台4的避免，使清扫更加彻底。

转动杆26的外表面固定连接有锥齿轮二35，锥齿轮二35与锥齿轮一34相啮合，滑管33的外表面转动连接有限位管36，滑管33的外表面设置有两个限位块，当滑管33转动时，限位管36可以通过两个滑管33的限位块带动滑管33进行移动。

限位管36的外表面固定连接有连接杆二37，连接杆二37固定连接在螺纹管23的外表面，通过连接杆二37的设置，当连接杆一24移动使，连接杆一24将通过连接杆二37带动滑管33移动，从而使清扫辊27在移动时锥齿轮一34和锥齿轮二35依旧保持啮合。

工作原理：使用时，将金属制品放置在操作台4上，控制伸缩打磨机6的升降带动伸缩打磨机6的打磨砂轮接触金属制品，对金属进行打磨，打磨完成后打开正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22转动带动螺纹管23进行移动，螺纹管23移动带动转动杆26进行移动，转动杆26移动将带动清扫辊27在操作台4表面进行移动，从而对操作台4表面进行清扫，同时螺纹杆22转动带动皮带轮一28转动，皮带轮一28通过皮带带动皮带轮二38转动，从而使滑杆31进行转动，滑杆31转动通过两个滑条32带动滑管33转动，滑管33转动带动锥齿轮一34转动，锥齿轮一34和锥齿轮二35相啮合，锥齿轮一34通过锥齿轮二35带动转动杆26转动，转动杆26转动带动清扫辊27旋转，使清扫辊27在操作台4外表面旋转并移动清扫操作台4上的金属碎屑，由于可以通过控制器控制正反转电机21正反转，使清扫辊27在操作台4表面往返运动清扫，使金属碎屑清扫至操作台4边缘并落到两侧的收集箱5中，对金属碎屑进行统一的收集，从而达到均匀彻底的清扫效果，有效避免打磨过程中产生的碎屑会残留在工作台上，如果不进行及时的清扫，在下次使用时金属物品会跌落在金属碎屑上，导致金属物品不平稳，从而导致打磨效果不佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属打磨装置，包括机构箱(1)，其特征在于：所述机构箱(1)的外表面固定连接有伸缩打磨机(6)，所述机构箱(1)的内部设置有清扫机构(2)，所述清扫机构(2)包括正反转电机(21)和螺纹管(23)，所述机构箱(1)的内部设置有联动机构(3)，所述联动机构(3)包括滑杆(31)和滑管(33)，所述滑杆(31)的外表面固定连接有两个相对称的滑条(32)。

2.根据权利要求1所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述正反转电机(21)固定连接在机构箱(1)的外表面，所述正反转电机(21)的外表面固定连接有皮带轮一(28)，所述正反转电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)转动连接在机构箱(1)的内壁，所述螺纹杆(22)与螺纹管(23)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述螺纹管(23)的外表面固定连接有连接杆一(24)，所述连接杆一(24)的一端固定连接有固定管(25)，所述固定管(25)的内壁转动连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的外表面固定连接有清扫辊(27)。

4.根据权利要求2所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述滑杆(31)转动连接在机构箱(1)的内壁，所述滑管(33)滑动连接在滑杆(31)的外表面，两个所述滑条(32)均滑动连接在滑管(33)的内壁，所述滑杆(31)的外表面固定连接有皮带轮二(38)，所述皮带轮二(38)与皮带轮一(28)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述滑管(33)的外表面固定连接有锥齿轮一(34)，所述转动杆(26)的外表面固定连接有锥齿轮二(35)，所述锥齿轮二(35)与锥齿轮一(34)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述滑管(33)的外表面转动连接有限位管(36)，所述限位管(36)的外表面固定连接有连接杆二(37)，所述连接杆二(37)固定连接在螺纹管(23)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述机构箱(1)的外表面固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)的外表面固定连接有两个相对称的收集箱(5)。

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