CN220881561U - 一种立式加工中心的除渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的除渣机构，针对现有技术中存在喷洒头为固定设计，导致喷洒的范围有限，存在喷洒死角，无法使废渣得到较为充分的冲洗，同时无法对废渣和水进行分别收集的缺点，现提出以下方案，其包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有壳体，且壳体内固定连接有加工设备，所述壳体的内部固定连接有支撑落料机构，且壳体内设有分离机构，所述壳体的内部固定连接有左右喷洒机构，本实用新型能够带动喷洒头进行左右摇摆，加大了喷洒的范围，同时节省了水资源的使用，使碎屑得到充分的喷洒冲洗处理；同时能够将废渣和水进行分别收集，提高了实用性。

Description

一种立式加工中心的除渣机构

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的除渣机构。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的，用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，立式加工中心属于小型加工中心，可用于小型零件和模具的加工，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、攻丝等多种工序的加工，加工中心在对零件加工时会产生碎渣。

公告号为CN217254874U的专利对比文件公开了一种立式加工中心除渣机构，涉及加工中心技术领域，包括加工中心外壳，所述加工中心外壳的内部安置有放置箱，所述放置箱的上表面设置有防护板，所述放置箱的下表面连接有安装箱，所述安装箱的下表面连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安置有潜水泵，所述潜水泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有喷洒头；通孔，其开设在所述放置箱内部的下端，所述安装箱的内部设置有第一过滤板。该立式加工中心除渣机构通过设置的潜水泵，能够将蓄水箱内的切削液抽出，通过输送管送至喷洒头，使得喷洒头喷出液体对零件表面进行冲洗，能够对碎渣进行清除，无需人工手动除渣，避免碎渣影响加工质量，方便使用。

但是上述的一种立式加工中心除渣机构的喷洒头为固定设计，导致喷洒的范围有限，存在喷洒死角，无法使废渣得到较为充分的冲洗，同时无法对废渣和水进行分别收集，为此我们提出了一种立式加工中心的除渣机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷洒头为固定设计，导致喷洒的范围有限，存在喷洒死角，无法使废渣得到较为充分的冲洗，同时无法对废渣和水进行分别收集的缺点，而提出的一种立式加工中心的除渣机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式加工中心的除渣机构，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有壳体，且壳体内固定连接有加工设备，所述壳体的内部固定连接有支撑落料机构，且壳体内设有分离机构，所述壳体的内部固定连接有左右喷洒机构。

优选的，所述支撑落料机构包括固定连接于壳体内的放置架，且放置架的底部开设有多个落料槽。

优选的，所述分离机构包括固定连接于壳体内的滤网，且滤网的正上方为废渣收集区，所述滤网的正下方为储水区。

优选的，所述左右喷洒机构包括固定连接于壳体内的架体，且架体内固定安装有滑动架，所述滑动架上滑动安装有齿条，且齿条啮合有齿轮。

优选的，所述架体上固定连接有弹簧，且弹簧与齿条相配合。

优选的，所述架体内固定连接有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有凸轮，且凸轮与齿条相配合。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有水箱，且水箱的一侧固定连接有导水管，所述导水管上固定连接有转动接头，且导水管通过转动接头转动连接喷洒头，所述齿轮固定套设于喷洒头之上。

本实用新型中，所述一种立式加工中心的除渣机构的有益效果；

由于设置了左右喷洒机构，能够带动喷洒头进行左右摇摆，加大了喷洒的范围，同时节省了水资源的使用，使碎屑得到充分的喷洒冲洗处理。

由于设置了支撑落料机构和分离机构，能够将废渣和水进行分别收集，提高了实用性。

本实用新型能够带动喷洒头进行左右摇摆，加大了喷洒的范围，同时节省了水资源的使用，使碎屑得到充分的喷洒冲洗处理；同时能够将废渣和水进行分别收集，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式加工中心的除渣机构的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式加工中心的除渣机构的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式加工中心的除渣机构的图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、壳体；3、加工设备；4、放置架；5、落料槽；6、滤网；7、废渣收集区；8、储水区；9、架体；10、滑动架；11、齿条；12、齿轮；13、喷洒头；14、弹簧；15、电动机；16、旋转轴；17、凸轮；18、水箱；19、导水管；20、转动接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种立式加工中心的除渣机构，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有壳体2，且壳体2内固定连接有加工设备3，壳体2的内部固定连接有支撑落料机构，且壳体2内设有分离机构，壳体2的内部固定连接有左右喷洒机构。

本实用新型中，支撑落料机构包括固定连接于壳体2内的放置架4，且放置架4的底部开设有多个落料槽5。

本实用新型中，分离机构包括固定连接于壳体2内的滤网6，且滤网6的正上方为废渣收集区7，滤网6的正下方为储水区8。

本实用新型中，左右喷洒机构包括固定连接于壳体2内的架体9，且架体9内固定安装有滑动架10，滑动架10上滑动安装有齿条11，且齿条11啮合有齿轮12。

本实用新型中，架体9上固定连接有弹簧14，且弹簧14与齿条11相配合。

本实用新型中，架体9内固定连接有电动机15，且电动机15的输出轴上固定连接有旋转轴16，旋转轴16上固定套设有凸轮17，且凸轮17与齿条11相配合。

本实用新型中，壳体2的顶部固定连接有水箱18，且水箱18的一侧固定连接有导水管19，导水管19上固定连接有转动接头20，且导水管19通过转动接头20转动连接喷洒头13，齿轮12固定套设于喷洒头13之上。

本实用新型中，工作原理：使用时首先将需要进行加工的工件放在放置架4的顶部，进行加工作业，在对工件进行加工时会产生大量的碎屑，此时打开喷洒头13，使水箱18内的水通过导水管19进入到喷洒头13的内部，随后由喷洒头13将水喷向放置架4上，同时启动电动机15，电动机15的输出轴带动旋转轴16转动，旋转轴16的转动会带动凸轮17转动，凸轮17的转动会带动齿条11移动，同时配合弹簧14的伸缩，可以实现带动齿条11进行左右往复移动，在齿条11移动的同时，齿条11啮合齿轮12，使齿轮12转动，齿轮12带动喷洒头13进行左右摇摆，能够进行左右往复喷洒，加大了喷洒的范围，同时节省了水资源的使用，并且能够对工件以及切削刀具进行降温，同时能够对产生的碎屑进行充分的喷洒，使碎屑和水通过落料槽5掉落至滤网6上，此时水会进行通过滤网6进入到储水区8进行存储，而碎屑会继续留在废渣收集区7进行收集，实现废渣和水的分别收集。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：电动机15的输出轴上固定连接有蜗轮减速器，且蜗轮减速器上安装有控制器，当电动机15负载过高时，控制器控制蜗轮减速器对电动机15的输出轴进行减速，有效的防止了电动机15长时间负载情况下造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心的除渣机构，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶部固定连接有壳体(2)，且壳体(2)内固定连接有加工设备(3)，所述壳体(2)的内部固定连接有支撑落料机构，且壳体(2)内设有分离机构，所述壳体(2)的内部固定连接有左右喷洒机构。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于，所述支撑落料机构包括固定连接于壳体(2)内的放置架(4)，且放置架(4)的底部开设有多个落料槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于，所述分离机构包括固定连接于壳体(2)内的滤网(6)，且滤网(6)的正上方为废渣收集区(7)，所述滤网(6)的正下方为储水区(8)。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于，所述左右喷洒机构包括固定连接于壳体(2)内的架体(9)，且架体(9)内固定安装有滑动架(10)，所述滑动架(10)上滑动安装有齿条(11)，且齿条(11)啮合有齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于,所述架体(9)上固定连接有弹簧(14)，且弹簧(14)与齿条(11)相配合。

6.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于，所述架体(9)内固定连接有电动机(15)，且电动机(15)的输出轴上固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)上固定套设有凸轮(17)，且凸轮(17)与齿条(11)相配合。

7.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的除渣机构，其特征在于,所述壳体(2)的顶部固定连接有水箱(18)，且水箱(18)的一侧固定连接有导水管(19)，所述导水管(19)上固定连接有转动接头(20)，且导水管(19)通过转动接头(20)转动连接喷洒头(13)，所述齿轮(12)固定套设于喷洒头(13)之上。