CN112338734A - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用打磨装置，包括第一安装板，所述第一安装板上方设置有支撑板，所述第一安装板和支撑板之间通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述第一安装板的中部设置有支撑架，所述支撑架上设置有夹持装置，所述第一安装板的上方设置有打磨机构，所述打磨机构包括第二安装板，所述第二安装板上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上端固定于支撑板，所述第二安装板中部设置有打磨电机。本发明结构简单，使用方便，具有清理功能，可以通过打磨电机的驱动对打磨时产生的碎屑进行清理和储存，防止碎屑的不断积攒影响用户对工件的正常打磨，提升用户的加工效率。

Description

一种机械加工用打磨装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用打磨装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN211193315U)公开了一种五金加工加工用手动调节的打磨装置，包括底座、支撑板、支撑弹簧和电机；所述底座水平设置，在电机的输出轴下端可拆卸连接有固定轴，在固定轴的下端上固定安装用于打磨的打磨轮；支撑板的下侧与所述支架的顶部之间固定连接有若干个支撑弹簧，在电机座的下端两侧上郡固定安装有电机调节把手。
该实用新型的优点在于，通过设置的可手持把手进行高度调节的打磨轮以及可手持把手调节方向和角度的夹持机构，使装置结构简单，采用手动调节的方式，降低了设备以及使用成本。
然而该打磨装置由于缺少相应的清理结构，导致打磨装置无法对打磨时产生的碎屑进行清理，碎屑的不断积攒会影响用户对工件的正常打磨，从而影响用户的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括第一安装板，所述第一安装板上方设置有支撑板，所述第一安装板和支撑板之间通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述第一安装板的中部设置有支撑架，所述支撑架上设置有夹持装置，所述第一安装板的上方设置有打磨机构，所述打磨机构包括第二安装板，所述第二安装板上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上端固定于支撑板，所述第二安装板中部设置有打磨电机，所述打磨电机为双输出头电机，所述打磨电机的底部输出端连接有打磨头，所述打磨电机的顶部输出端连接有传动齿轮柱，所述传动齿轮柱穿过支撑板，所述支撑板上位于传动齿轮柱的两侧分别转动设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮柱相啮合，所述第一转轴顶端固定有传动圆盘，所述传动圆盘边缘处设有传动柱，所述传动柱上转动设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接于活塞缸的驱动端，所述第一安装板位于支撑架下方安装有收集箱，所述收集箱外侧壁上设有吸气罩，所述吸气罩一端连接抽气管，所述抽气管通过第一逆止阀连接于活塞缸，所述活塞缸通过第二逆止阀连接出气管，所述出气管通过伸缩软管连接喷气管；所述夹持装置包括固定于支撑架上的左支架和右支架，所述左支架上转动设有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有左夹头，所述右支架上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的左端部固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有右夹头，所述第二转轴的右端部固定安装有第一齿轮，所述支撑架上还安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合传动第一齿轮，所述右支架内设有盲孔，所述盲孔底部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有圆球，所述第二转轴还固定有贴靠于右支架右侧的定位盘，所述定位盘上设有浅坑，所述浅坑与圆球相配合安装。
进一步的，所述喷气管包括设置于第二安装板下方的第一喷气管以及设置于第二安装板上方的第二喷气管，所述第一喷气管的喷气方向对准打磨头，所述第二喷气管的喷气方向对准打磨电机。
进一步的，所述第一喷气管共设置有六个，六个第一喷气管等间隔圆周分布在打磨电机的外侧，所述第一喷气管的底端与喷气管通过焊接方式固定连接。
进一步的，所述收集箱的两端设置有与吸气罩相对应的第一过滤网，所述第一过滤网的材质为不锈钢，所述第一过滤网的两端设置有螺丝钉，所述第一过滤网通过两端的螺丝钉固定在收集箱上。
进一步的，所述浅坑沿定位盘的圆周方向均布设有8个，所述浅坑的坑底部设有电信号触点。
进一步的，所述第一安装板上位于夹持装置周圈还设有防尘罩。
进一步的，所述第一电机为自锁电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有清理功能，可以通过打磨电机的驱动对打磨时产生的碎屑进行清理和储存，防止碎屑的不断积攒影响用户对工件的正常打磨，提升用户的加工效率，其次，本装置具有降温功能，可以在清理碎屑的同时对打磨电机进行冷却，防止打磨电机由于温度过高而发生损坏；本发明的夹持装置可实现工件多角度的变换，使打磨装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明打磨机构的结构示意图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本发明的定位盘的俯视图。
图5为本发明的收集箱的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括第一安装板4，所述第一安装板4上方设置有支撑板1，所述第一安装板4和支撑板1之间通过支撑杆2固定连接，所述支撑杆2的底部固定连接有底座8，所述第一安装板4的中部设置有支撑架6，所述支撑架6上设置有夹持装置7，所述第一安装板4的上方设置有打磨机构3，所述打磨机构3包括第二安装板31，所述第二安装板31上表面安装有第一液压缸32，所述第一液压缸32的上端固定于支撑板1，所述第二安装板31中部设置有打磨电机33，所述打磨电机33为双输出头电机，所述打磨电机33的底部输出端连接有打磨头34，所述打磨电机33的顶部输出端连接有传动齿轮柱35，所述传动齿轮柱35穿过支撑板1，所述支撑板1上位于传动齿轮柱35的两侧分别转动设置有第一转轴36，所述第一转轴36上固定有从动齿轮37，所述从动齿轮37与传动齿轮柱35相啮合，所述第一转轴36顶端固定有传动圆盘38，所述传动圆盘38边缘处设有传动柱39，所述传动柱39上转动设有驱动杆40，所述驱动杆40的一端转动连接于活塞缸41的驱动端，所述第一安装板4位于支撑架6下方安装有收集箱10，所述收集箱10外侧壁上设有吸气罩11，所述吸气罩11一端连接抽气管42，所述抽气管42通过第一逆止阀43连接于活塞缸41，所述活塞缸41通过第二逆止阀44连接出气管45，所述出气管45通过伸缩软管46连接喷气管；所述夹持装置7包括固定于支撑架6上的左支架71和右支架72，所述左支架71上转动设有第一气缸73，所述第一气缸73的输出端安装有左夹头74，所述右支架72上转动安装有第二转轴75，所述第二转轴75的左端部固定有第二气缸76，所述第二气缸76的输出端安装有右夹头77，所述第二转轴75的右端部固定安装有第一齿轮78，所述支撑架6上还安装有第一电机79，所述第一电机79的输出端安装有第二齿轮80，所述第二齿轮80啮合传动第一齿轮78，所述右支架72内设有盲孔81，所述盲孔81底部安装有弹簧82，所述弹簧82的一端安装有圆球83，所述第二转轴75还固定有贴靠于右支架右侧的定位盘84，所述定位盘84上设有浅坑85，所述浅坑85与圆球83相配合安装，第二转轴带动定位盘转动时，右支架上的圆球可滑脱出或滑进浅坑，以形成定位效果。
所述喷气管包括设置于第二安装板31下方的第一喷气管47以及设置于第二安装板31上方的第二喷气管48，所述第一喷气管47的喷气方向对准打磨头34，所述第二喷气管48的喷气方向对准打磨电机33。
所述第一喷气管47共设置有六个，六个第一喷气管47等间隔圆周分布在打磨电机33的外侧，所述第一喷气管47的底端与喷气管375通过焊接方式固定连接。
为了防止碎屑进入吸气罩11中，本实施例中，优选的，所述收集箱32的两端设置有与吸气罩11相对应的第一过滤网12，所述第一过滤网12的材质为不锈钢，所述第一过滤网12的两端设置有螺丝钉，所述第一过滤网12通过两端的螺丝钉固定在收集箱10上。
所述浅坑85沿定位盘84的圆周方向均布设有8个，所述浅坑85的坑底部设有电信号触点。
为了有效防止碎屑飞溅，本实施例中，优选的，所述第一安装板4上位于夹持装置7周圈还设有防尘罩13。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要打磨的工件通过夹持装置7进行固定，然后接通打磨电机33的电源，驱动第一液压缸385伸展，从而使打磨电机33的高度逐渐降低，当打磨头34与工件相接触时，通过打磨头34对工件打磨；
当打磨电机33运转时，传动齿轮柱35转动，从而通过传动齿轮柱35驱动从动齿轮37转动，传动圆盘38和从动齿轮37同步转动，使得传动圆盘38上的传动柱39带动驱动杆40运动，从而驱动活塞缸41工作；当活塞缸32被拉伸时，通过抽气管42从收集箱10的内部抽取空气，当抽取空气时，收集箱10内产生负压，从而使空气中飘散的碎屑可以更好的进入收集箱10内，配合防护罩13的使用，抽气时形成一个巨大的吸尘罩，有效防止打磨时产生的碎屑向外飘散，从而提升其清理效果；当活塞缸32被压缩时，活塞缸32内的空气被输送到出气管45中，此时部分气体通过第二喷气管48喷出，喷出的气体吹向打磨电机33，从而对打磨电机33进行冷却，防止打磨电机33由于温度过高而发生损坏，另一部分气体通过第一喷气管47喷出，从而通过第一喷气管47喷出的气体将工件和打磨头34上因打磨产生的碎屑吹落，使碎屑落入收集箱10内进行收集和储存，从而进一步提升打磨装置的清理效果，防止碎屑的不断积攒影响用户对工件的正常打磨，提升用户的加工效率；
从而使打磨装置在打磨时仅通过打磨电机33的驱动，就可以实现对工件打磨，对打磨电机33进行降温，以及对打磨时产生的碎屑进行清理的功能，使打磨装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
本发明的夹持装置7通过第一气缸73和第二气缸76可控制被夹持工件的左右移动，通过第一电机79的转动，可对被夹持工件进行转动，从而实现各个表面的打磨作业，通过圆球83和浅坑85的配合，可通过电信号来确保工件的旋转角度的精确性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械加工用打磨装置，包括第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上方设置有支撑板(1)，所述第一安装板(4)和支撑板(1)之间通过支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)的底部固定连接有底座(8)，所述第一安装板(4)的中部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上设置有夹持装置(7)，其特征在于，所述第一安装板(4)的上方设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括第二安装板(31)，所述第二安装板(31)上表面安装有第一液压缸(32)，所述第一液压缸(32)的上端固定于支撑板(1)，所述第二安装板(31)中部设置有打磨电机(33)，所述打磨电机(33)为双输出头电机，所述打磨电机(33)的底部输出端连接有打磨头(34)，所述打磨电机(33)的顶部输出端连接有传动齿轮柱(35)，所述传动齿轮柱(35)穿过支撑板(1)，所述支撑板(1)上位于传动齿轮柱(35)的两侧分别转动设置有第一转轴(36)，所述第一转轴(36)上固定有从动齿轮(37)，所述从动齿轮(37)与传动齿轮柱(35)相啮合，所述第一转轴(36)顶端固定有传动圆盘(38)，所述传动圆盘(38)边缘处设有传动柱(39)，所述传动柱(39)上转动设有驱动杆(40)，所述驱动杆(40)的一端转动连接于活塞缸(41)的驱动端，所述第一安装板(4)位于支撑架(6)下方安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)外侧壁上设有吸气罩(11)，所述吸气罩(11)一端连接抽气管(42)，所述抽气管(42)通过第一逆止阀(43)连接于活塞缸(41)，所述活塞缸(41)通过第二逆止阀(44)连接出气管(45)，所述出气管(45)通过伸缩软管(46)连接喷气管；所述夹持装置(7)包括固定于支撑架(6)上的左支架(71)和右支架(72)，所述左支架(71)上转动设有第一气缸(73)，所述第一气缸(73)的输出端安装有左夹头(74)，所述右支架(72)上转动安装有第二转轴(75)，所述第二转轴(75)的左端部固定有第二气缸(76)，所述第二气缸(76)的输出端安装有右夹头(77)，所述第二转轴(75)的右端部固定安装有第一齿轮(78)，所述支撑架(6)上还安装有第一电机(79)，所述第一电机(79)的输出端安装有第二齿轮(80)，所述第二齿轮(80)啮合传动第一齿轮(78)，所述右支架(72)内设有盲孔(81)，所述盲孔(81)底部安装有弹簧(82)，所述弹簧(82)的一端安装有圆球(83)，所述第二转轴(75)还固定有贴靠于右支架右侧的定位盘(84)，所述定位盘(84)上设有浅坑(85)，所述浅坑(85)与圆球(83)相配合安装。
2.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述喷气管包括设置于第二安装板(31)下方的第一喷气管(47)以及设置于第二安装板(31)上方的第二喷气管(48)，所述第一喷气管(47)的喷气方向对准打磨头(34)，所述第二喷气管(48)的喷气方向对准打磨电机(33)。
3.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述第一喷气管(47)共设置有六个，六个第一喷气管(47)等间隔圆周分布在打磨电机(33)的外侧，所述第一喷气管(47)的底端与喷气管(375)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述收集箱(32)的两端设置有与吸气罩(11)相对应的第一过滤网(12)，所述第一过滤网(12)的材质为不锈钢，所述第一过滤网(12)的两端设置有螺丝钉，所述第一过滤网(12)通过两端的螺丝钉固定在收集箱(10)上。
5.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述浅坑(85)沿定位盘(84)的圆周方向均布设有8个，所述浅坑(85)的坑底部设有电信号触点。
6.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述第一安装板(4)上位于夹持装置(7)周圈还设有防尘罩(13)。
7.根据权利要求1所述的机械加工用装置，其特征在于，所述第一电机(79)为自锁电机。
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