CN115464507A - 一种机械密封件加工的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械密封件加工的打磨机，属于机械加工技术领域，包括箱体，箱体的内部设置有分隔板，所述箱体的内部还设置有与分隔板相对应的支撑机构，支撑机构包括用于对工件起到固定和驱动作用的驱动组件、用于配合驱动组件对工件起到降温和清理作用的清理组件，驱动组件设置在清理组件靠近分隔板的一端，箱体的内部还设置有用于对工件起到打磨作用的打磨机构；本发明结构简单，使用时通过四爪卡盘对工件进行可靠固定，通过多结构的相互配合，对工件进行范围性的均匀打磨，使打磨机对工件的打磨效果更好，其次，本发明可以在打磨的过程中对工件进行降温和除尘，使打磨机的功能更加丰富。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械密封件加工的打磨机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其按照加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械密封件进行打磨时需要用到打磨机，打磨机为常用的一种机械加工机器；
传统的打磨机包括升降件、滑动轨道、气缸、打磨机、电推杆、加固台、驱动电机、驱动齿轮、固定柱、旋转台、气泵和气管等结构，该打磨机的优点在于，可以对不同尺寸的密封件进行打磨；
然而该打磨机在使用时通过膨胀囊腔对密封件进行固定，当打磨部对密封件进行施压时，膨胀囊腔不可避免的会由于受到挤压而发生变形，从而导致密封件的位置发生偏移，使得该打磨机对密封件的打磨效果并不理想，不利于该打磨机的推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械密封件加工的打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械密封件加工的打磨机，包括箱体，箱体的内部设置有分隔板，所述箱体的内部还设置有与分隔板相对应的支撑机构，支撑机构包括用于对工件起到固定和驱动作用的驱动组件、用于配合驱动组件对工件起到降温和清理作用的清理组件，驱动组件设置在清理组件靠近分隔板的一端，箱体的内部还设置有用于对工件起到打磨作用的打磨机构，箱体的顶端设置有用于对打磨机构起到高度调节作用的高度调节机构。
作为本发明进一步的方案：所述清理组件包括储气箱，储气箱的两端固定连接有活塞气缸，活塞气缸的输出端设置有用于对储气箱起到充气作用的单通出气管，活塞气缸输入端设置有单通进气管，储气箱的两端还设置有排气管，排气管远离储气箱的一端设置有连接软管，连接软管远离排气管的一端设置有喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述单通进气管远离活塞气缸的一端可拆卸连接有收集箱，收集箱的顶端开设有透气通孔，收集箱的内部设置有过滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括第一驱动器，第一驱动器与分隔板固定连接，第一驱动器的输出端设置有用于对工件起到固定作用的四爪卡盘，第一驱动器的输出端还设置有主动齿轮，主动齿轮的两侧设置有第一限位板，第一限位板与储气箱固定连接，第一限位板远离储气箱的一端转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，传动轴的另一端固定连接有第一传动圆盘，第一传动圆盘的侧面设置有用于对活塞气缸起到驱动作用的传动杆。
作为本发明再进一步的方案：所述高度调节机构包括第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有限位丝杆，限位丝杆的一端螺纹连接有与箱体滑动连接的限位方块，限位方块的两端固定连接有位置调节件。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括限位底座，限位底座的内部设置有打磨器，打磨器的输出端设置有打磨圆盘，限位底座远离限位方块的一端设置有第三限位板，打磨器的两端固定连接有与第三限位板滑动连接的限位套管，限位底座远离限位方块的一端还设置有与打磨器相对应的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片，打磨器的另一端设置有第二传动圆盘，第二传动圆盘的侧面设置有第一驱动块，限位底座的一端设置有用于配合第一驱动块驱动第二传动圆盘竖向移动的第二驱动块。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动块为钕铁硼磁铁或电磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述分隔板的上表面设置有防护罩。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下表面两端设置有用于起到减震和防滑作用的弹性防护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过四爪卡盘对工件进行可靠固定，通过多结构的相互配合，对工件进行范围性的均匀打磨，使打磨机对工件的打磨效果更好，其次，本发明可以在打磨的过程中对工件进行降温和除尘，使打磨机的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种机械密封件加工的打磨机的结构示意图；
图2为一种机械密封件加工的打磨机中的支撑机构的结构示意图；
图3为一种机械密封件加工的打磨机中的驱动组件的结构示意图；
图4为一种机械密封件加工的打磨机中的打磨机构的结构示意图；
图5为一种机械密封件加工的打磨机中的限位底座的结构示意图；
图中：1-箱体、2-分隔板、3-支撑机构、4-防护罩、5-高度调节机构、6-打磨机构、7-弹性防护板、31-驱动组件、32-清理组件、310-第一限位板、311-从动齿轮、312-主动齿轮、313-传动杆、314-第一传动圆盘、315-第一驱动器、316-四爪卡盘、317-传动轴、320-单通出气管、321-排气管、322-单通进气管、323-喷头、324-连接软管、325-透气通孔、326-收集箱、327-过滤网、328-活塞气缸、329-储气箱、51-限位丝杆、52-限位方块、53-第二驱动器、54-位置调节件、60-限位套管、61-打磨器、62-打磨圆盘、63-弹性驱动件、64-第三限位板、65-第二传动圆盘、66-第一驱动块、67-限位底座、68-第二驱动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种机械密封件加工的打磨机，包括箱体1，箱体1的内部设置有分隔板2，箱体1的内部还设置有与分隔板2相对应的支撑机构3，支撑机构3包括用于对工件起到固定和驱动作用的驱动组件31、用于配合驱动组件31对工件起到降温和清理作用的清理组件32，驱动组件31设置在清理组件32靠近分隔板2的一端，箱体1的内部还设置有用于对工件起到打磨作用的打磨机构6，箱体1的顶端设置有用于对打磨机构6起到高度调节作用的高度调节机构5；
请参阅图2，在一个实施例中，为了使清理组件32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，清理组件32包括储气箱329，储气箱329的两端固定连接有活塞气缸328，活塞气缸328由缸体、活塞杆、以及位于活塞杆端部的传动方管组成，活塞气缸328的输出端设置有用于对储气箱329起到充气作用的单通出气管320，活塞气缸328输入端设置有单通进气管322，储气箱329的两端还设置有排气管321，排气管321远离储气箱329的一端设置有连接软管324，连接软管324远离排气管321的一端设置有喷头323；
请参阅图2，在一个实施例中，为了使清理组件32的清理效果更好，本实施例中，优选的，单通进气管322远离活塞气缸328的一端可拆卸连接有收集箱326，收集箱326的顶端开设有透气通孔325，收集箱326的内部设置有过滤网327；
使用时驱动活塞气缸328不断伸展和收缩，此时活塞气缸328通过单通进气管322在收集箱326的内部形成负压，从而通过收集箱326主动吸附飘散的粉尘，避免打磨机工作过程中飘散出大量的粉尘，与此同时，储气箱329内的空气通过喷头323喷出，通过喷头323喷出的空气对工件进行降温和清理，避免工件上残留有大量的粉尘而影响打磨效果；
在另一个实施例中，清理组件32包括储气箱329，储气箱329的两端固定连接有气泵，气泵的输出端设置有用于对储气箱329起到充气作用的充气管，气泵的输入端设置有抽气管，储气箱329的两端还设置有排气管321，排气管321远离储气箱329的一端设置有连接软管324，连接软管324远离排气管321的一端设置有喷头323，抽气管远离活塞气缸328的一端可拆卸连接有收集箱326，收集箱326的顶端开设有透气通孔325，收集箱326的内部设置有过滤网327；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使驱动组件31的使用更加可靠，本实施例中，优选的，驱动组件31包括第一驱动器315，第一驱动器315为电机，第一驱动器315与分隔板2固定连接，第一驱动器315的输出端设置有用于对工件起到固定作用的四爪卡盘316，第一驱动器315的输出端还设置有主动齿轮312，主动齿轮312的两侧设置有第一限位板310，第一限位板310与储气箱329固定连接，第一限位板310远离储气箱329的一端转动连接有传动轴317，传动轴317的一端固定连接有与主动齿轮312啮合连接的从动齿轮311，传动轴317的另一端固定连接有第一传动圆盘314，第一传动圆盘314的侧面设置有用于对活塞气缸328起到驱动作用的传动杆313；
使用时通过四爪卡盘316对工件夹持固定，通过第一驱动器315驱动四爪卡盘316转动，从而使工件转动，与此同时，第一驱动器315驱动主动齿轮312转动，此时第一传动圆盘314在从动齿轮311和传动轴317的配合驱动下转动，从而使传动杆313转动，通过传动杆313的转动使活塞气缸328不断伸展和收缩；
在另一个实施例中，驱动组件31包括第一驱动器315，第一驱动器315为气动马达，第一驱动器315与分隔板2固定连接，第一驱动器315的输出端设置有用于对工件起到固定作用的四爪卡盘316，第一驱动器315的输出端还设置有涡轮叶片，使用时通过第一驱动器315驱动涡轮叶片转动，涡轮转动时形成气流对第一驱动器315起到降温作用；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使高度调节机构5的调节精度更高，本实施例中，优选的，高度调节机构5包括第二驱动器53，第二驱动器53为伺服电机或步进电机，第二驱动器53的输出端设置有限位丝杆51，限位丝杆51的一端螺纹连接有与箱体1滑动连接的限位方块52，限位方块52的两端固定连接有位置调节件54，位置调节件54为电动伸缩杆；
使用时通过第二驱动器53驱动限位丝杆51转动，此时限位方块52由于限位丝杆51以及箱体1的双重限位仅能沿着限位丝杆51长度方向移动而无法转动，从而实现对限位方块52的位置调节；
在另一个实施例中，高度调节机构5包括液压缸，液压缸与箱体1的顶端固定连接，液压缸的伸缩端固定连接有限位滑块，限位滑块与箱体1滑动连接，限位滑块的侧面设置有位置调节件54，位置调节件54为气缸；
请参阅图4和图5，在一个实施例中，为了使打磨机构6的打磨效果更好，本实施例中，优选的，打磨机构6包括限位底座67，限位底座67的内部设置有打磨器61，打磨器61的输出端设置有打磨圆盘62，限位底座67远离限位方块52的一端设置有第三限位板64，打磨器61的两端固定连接有与第三限位板64滑动连接的限位套管60，限位底座67远离限位方块52的一端还设置有与打磨器61相对应的弹性驱动件63；
请参阅图4和图5，在一个实施例中，为了使打磨机构6的打磨范围更大，本实施例中，优选的，弹性驱动件63为弹簧或金属弹片，打磨器61的另一端设置有第二传动圆盘65，第二传动圆盘65的侧面设置有第一驱动块66，第一驱动块66为钕铁硼磁铁或铁块，限位底座67的一端设置有用于配合第一驱动块66驱动第二传动圆盘65竖向移动的第二驱动块68，第二驱动块68为钕铁硼磁铁或电磁铁，使用时通过第一驱动块66和第二驱动块68的相互吸引或相互排斥使打磨器61竖向移动，从而实现打磨圆盘62的位置变更，从而使打磨机构6可以进行范围性打磨；
在另一个实施例中，打磨机构6包括限位底座67，限位底座67的内部设置有打磨器61，打磨器61的输出端设置有打磨圆盘62，限位底座67的顶部设置有用于对打磨器61起到高度调节作用的电动伸缩杆，使用时通过电动伸缩杆的不断伸展和收缩使打磨器61竖向往复移动；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使打磨机的除尘效果更好，本实施例中，优选的，分隔板2的上表面设置有防护罩4，防护罩4与分隔板2固定连接，防护罩4可以避免打磨时产生的粉尘对第一驱动器315造成损害，箱体1的下表面两端设置有用于起到减震和防滑作用的弹性防护板7，弹性防护板7为橡胶板或硅胶板，为了进一步提升打磨机的防尘效果，用户可以在箱体1上安装箱门，箱门与箱体1通过合页活动连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时通过四爪卡盘316对机械密封件进行可靠固定，然后通过第一驱动器315驱动机械密封件转动，然后接通第二驱动器53的电源，使限位丝杆51驱动限位方块52竖向移动，从而对打磨器61的高度进行调节，调节完毕后，接通打磨器61的电源，此时打磨器61驱动打磨圆盘62转动，然后控制位置调节件54伸展，从而使打磨圆盘62横向移动以与机械密封件相互接触而实现其打磨功能；
在打磨圆盘62进行打磨的过程中，通过第一驱动块66、第二驱动块68和弹性驱动件63的相互配合使打磨圆盘62竖向往复移动，从而使打磨圆盘62对机械密封件进行范围性的均匀打磨，提升其打磨效果；
其次，第一驱动器315工作时，传动杆313发生转动，通过传动杆313的转动使活塞气缸328不断伸展和收缩，当活塞气缸328伸展时，活塞气缸328通过单通进气管322在收集箱326的内部形成负压，从而通过收集箱326主动吸附飘散的粉尘，避免打磨机工作过程中飘散出大量的粉尘，当活塞气缸328收缩时，其内部的空气进入储气箱329的内部，然后储气箱329内的空气通过喷头323喷出，通过喷头323喷出的空气对工件进行降温和清理，避免工件上残留有大量的粉尘而影响打磨效果，同时避免高温影响工件的品质；
从而通过四爪卡盘316对工件进行可靠固定，并且通过多结构的相互配合，对工件进行范围性的均匀打磨，使打磨机对工件的打磨效果更好，其次，本发明可以在打磨的过程中对工件进行降温和除尘，使打磨机的功能更加丰富，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种机械密封件加工的打磨机，包括箱体，箱体的内部设置有分隔板，其特征在于：所述箱体的内部还设置有与分隔板相对应的支撑机构，支撑机构包括用于对工件起到固定和驱动作用的驱动组件、用于配合驱动组件对工件起到降温和清理作用的清理组件，驱动组件设置在清理组件靠近分隔板的一端，箱体的内部还设置有用于对工件起到打磨作用的打磨机构，箱体的顶端设置有用于对打磨机构起到高度调节作用的高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述清理组件包括储气箱，储气箱的两端固定连接有活塞气缸，活塞气缸的输出端设置有用于对储气箱起到充气作用的单通出气管，活塞气缸输入端设置有单通进气管，储气箱的两端还设置有排气管，排气管远离储气箱的一端设置有连接软管，连接软管远离排气管的一端设置有喷头。
3.根据权利要求2所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述单通进气管远离活塞气缸的一端可拆卸连接有收集箱，收集箱的顶端开设有透气通孔，收集箱的内部设置有过滤网。
4.根据权利要求3所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动器，第一驱动器与分隔板固定连接，第一驱动器的输出端设置有用于对工件起到固定作用的四爪卡盘，第一驱动器的输出端还设置有主动齿轮，主动齿轮的两侧设置有第一限位板，第一限位板与储气箱固定连接，第一限位板远离储气箱的一端转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，传动轴的另一端固定连接有第一传动圆盘，第一传动圆盘的侧面设置有用于对活塞气缸起到驱动作用的传动杆。
5.根据权利要求4所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述高度调节机构包括第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有限位丝杆，限位丝杆的一端螺纹连接有与箱体滑动连接的限位方块，限位方块的两端固定连接有位置调节件。
6.根据权利要求5所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括限位底座，限位底座的内部设置有打磨器，打磨器的输出端设置有打磨圆盘，限位底座远离限位方块的一端设置有第三限位板，打磨器的两端固定连接有与第三限位板滑动连接的限位套管，限位底座远离限位方块的一端还设置有与打磨器相对应的弹性驱动件。
7.根据权利要求6所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片，打磨器的另一端设置有第二传动圆盘，第二传动圆盘的侧面设置有第一驱动块，限位底座的一端设置有用于配合第一驱动块驱动第二传动圆盘竖向移动的第二驱动块。
8.根据权利要求7所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述第二驱动块为钕铁硼磁铁或电磁铁。
9.根据权利要求1所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述分隔板的上表面设置有防护罩。
10.根据权利要求1-9任一所述的机械密封件加工的打磨机，其特征在于：所述箱体的下表面两端设置有用于起到减震和防滑作用的弹性防护板。
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