CN112044655A - 一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，属于燃气阀门技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有喷漆箱，支撑底板的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一限位圆盘，喷漆箱的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端通过轴承转动连接有第二限位圆盘，喷漆箱的底端固定连接有与驱动电机相对应的分隔板，所述喷漆箱的内部设置有第一限位板，第一限位板的侧面中部固定连接有喷管，第一限位板的两端设置有第一电动伸缩杆；本发明结构简单，使用方便，使用时可以对喷漆后的燃气阀门进行干燥，从而便于用户对燃气阀门进行后续的生产加工。

Description

一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置

技术领域

本发明属于燃气阀门技术领域，具体涉及一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，在加工过程中，往往需要对燃气阀门进行喷漆。

中国专利（公开号为CN211099738U）公开了一种阀门喷漆装置，包括底板，底板的下端固定连接有多个支撑块，底板的上端对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆之间固定连接有安装条，安装条与底板之间设有对阀门进行限位的限位机构，底板的一侧固定连接有储漆箱。

然而该喷漆装置由于缺少相应的干燥结构，导致用户无法通过喷漆装置对喷漆后的阀门进行干燥，影响用户对阀门进行后续的生产加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有喷漆箱，支撑底板的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一限位圆盘，喷漆箱的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端通过轴承转动连接有第二限位圆盘，喷漆箱的底端固定连接有与驱动电机相对应的分隔板，所述喷漆箱的内部设置有第一限位板，第一限位板的侧面中部固定连接有喷管，第一限位板的两端设置有第一电动伸缩杆，喷漆箱的内壁上固定连接有与第一电动伸缩杆相对应的固定板，支撑底板的上表面两端设置有干燥机构，干燥机构包括活塞缸，活塞缸的下表面一端设置有进气管，进气管上远离活塞缸的一端设置有与驱动电机相对应的冷却管，活塞缸的下表面另一端设置有出气管，出气管的底端设置有防止气体进入活塞缸的第一逆止阀，活塞缸的上方设置有储气箱，储气箱的侧面固定连接有干燥管，第一限位板的表面开设有与干燥管相对应的限位通孔，储气箱与出气管的连接处设置有连接软管，活塞缸的一侧设置有传动杆，传动杆的一端转动连接有与驱动电机固定连接的第二限位轴套，传动杆的一端固定连接有从动齿轮，驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，传动杆的另一端固定连接有传动圆盘，传动圆盘的底端固定连接有传动圆柱，活塞缸的顶端固定连接有与传动圆柱相对应的传动件。

作为本发明进一步的方案：所述冷却管与进气管通过焊接方式固定连接，进气管上远离冷却管的一端设置有防止气体排出活塞缸的第二逆止阀。

作为本发明再进一步的方案：所述传动圆盘与传动杆通过焊接方式固定连接，传动圆盘的一侧设置有与传动杆相对应的第一限位轴套。

作为本发明再进一步的方案：所述储气箱与第一限位板通过胶水粘合连接，第一限位板与喷管通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动件的材质为不锈钢，传动件与活塞缸的活动端通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动杆为圆柱体结构，传动杆的材质为不锈钢，传动杆与从动齿轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸的底端设置有固定件，固定件为“L”形结构，固定件的顶端与活塞缸通过焊接方式固定连接，固定件的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二限位圆盘的下表面中部固定连接有第二限位圆锥，第二限位圆锥的材质为橡胶，第二限位圆锥与第二限位圆盘通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位圆盘的上表面中部设置有第一限位圆锥，第一限位圆锥的材质为橡胶，第一限位圆锥与第一限位圆盘通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与支撑底板通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时可以对喷漆后的燃气阀门进行干燥，从而便于用户对燃气阀门进行后续的生产加工，其次，本装置具有良好的散热功能，防止驱动电机由于温度过高而发生损坏，另外，本装置可以对需要喷漆的燃气阀门进行清理，并且可以将油漆更加均匀的喷涂在燃气阀门上，使喷漆装置的喷漆效果更好，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的干燥机构的结构示意图；

图3为本发明对应的第一限位板的结构爆炸图；

图中：1-固定板、2-分隔板、3-干燥机构、4-支撑底板、5-防滑垫板、6-驱动电机、7-喷管、8-第一限位板、9-第一电动伸缩杆、10-第一限位圆盘、11-第一限位圆锥、12-第二限位圆锥、13-第二限位圆盘、14-第二电动伸缩杆、15-主动齿轮、16-喷漆箱、17-限位通孔、31-第一逆止阀、32-活塞缸、33-进气管、34-第二逆止阀、35-冷却管、36-第一限位轴套、37-传动杆、381-第二限位轴套、382-从动齿轮、383-传动圆盘、384-储气箱、385-干燥管、386-连接软管、387-传动件、388-传动圆柱、389-出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，包括支撑底板4，支撑底板4的上表面通过螺丝钉固定连接有喷漆箱16，支撑底板4的上表面中部通过螺栓固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过焊接方式固定连接有第一限位圆盘10，喷漆箱16的顶端通过焊接方式固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底端通过轴承转动连接有第二限位圆盘13，喷漆箱16的底端通过螺丝钉固定连接有与驱动电机6相对应的分隔板2，喷漆箱16的内部设置有第一限位板8，第一限位板8的侧面中部固定连接有喷管7，喷管7的使用为现有技术，第一限位板8的两端通过焊接方式固定连接有第一电动伸缩杆9，喷漆箱16的内壁上通过螺丝钉固定连接有与第一电动伸缩杆9相对应的固定板1，支撑底板4的上表面两端设置有干燥机构3；

干燥机构3包括活塞缸32，活塞缸32的下表面一端设置有进气管33，进气管33上远离活塞缸32的一端设置有与驱动电机6相对应的冷却管35，活塞缸32的下表面另一端设置有出气管389，出气管389的底端设置有防止气体进入活塞缸32的第一逆止阀31，活塞缸32的上方设置有储气箱384，储气箱384的侧面通过焊接方式固定连接有干燥管385，第一限位板8的表面开设有与干燥管385相对应的限位通孔17，储气箱384与出气管389的连接处设置有连接软管386，活塞缸32的一侧设置有传动杆37，传动杆37的一端转动连接有与驱动电机6相焊接的第二限位轴套381，传动杆37的一端固定连接有从动齿轮382，驱动电机6的输出端焊接有与从动齿轮382啮合连接的主动齿轮15，传动杆37的另一端固定连接有传动圆盘383，传动圆盘383的底端固定连接有传动圆柱388，活塞缸32的顶端固定连接有与传动圆柱388相对应的传动件387；

使用时通过冷却管35抽入空气，冷却管35抽气时使得气体可以吹拂过驱动电机6，从而通过冷却管35的进气对驱动电机6进行风冷散热，有效防止驱动电机6由于温度过高而发生损坏，此外，当空气吹拂过驱动电机6时，可以通过驱动电机6对气体进行加热；

为了使冷却管35的使用更加可靠，本实施例中，优选的，冷却管35与进气管33通过焊接方式固定连接，进气管33上远离冷却管35的一端设置有防止气体排出活塞缸32的第二逆止阀34；

为了使传动圆盘383与传动杆37连接的更加牢固，本实施例中，优选的，传动圆盘383与传动杆37通过焊接方式固定连接，传动圆盘383的一侧设置有与传动杆37相对应的第一限位轴套36；

为了使储气箱384的使用更加可靠，本实施例中，优选的，储气箱384与第一限位板8通过胶水粘合连接，第一限位板8与喷管7通过螺丝钉固定连接；

为了使传动件387的限位效果更好，本实施例中，优选的，传动件387的材质为不锈钢，传动件387与活塞缸32的活动端通过焊接方式固定连接；

为了使传动杆37的结构强度更高，本实施例中，优选的，传动杆37为圆柱体结构，传动杆37的材质为不锈钢，传动杆37与从动齿轮382通过焊接方式固定连接；

为了使活塞缸32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，活塞缸32的底端设置有固定件，固定件为“L”形结构，固定件的顶端与活塞缸32通过焊接方式固定连接，固定件的底端与支撑底板4通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使第一限位圆盘10对燃气阀门的固定效果更好，本实施例中，优选的，第二限位圆盘13的下表面中部固定连接有第二限位圆锥12，第二限位圆锥12的材质为橡胶，第二限位圆锥12与第二限位圆盘13通过螺丝钉固定连接；

为了使第一限位圆盘10对燃气阀门的固定效果更好，本实施例中，优选的，第一限位圆盘10的上表面中部设置有第一限位圆锥11，第一限位圆锥11的材质为橡胶；

为了使第一限位圆锥11的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第一限位圆锥11与第一限位圆盘10通过螺丝钉固定连接，此外，第一限位圆锥11和第二限位圆锥12在使用时起到缓冲作用，防止燃气阀门受力过大而发生损坏；

使用时将第一限位圆锥11和第二限位圆锥12插入燃气阀门的开口端，从而通过第一限位圆锥11和第二限位圆锥12的相互配合对燃气阀门进行快速固定；

为了使支撑底板4的防滑效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板4的下表面设置有防滑垫板5，防滑垫板5为长方体结构，防滑垫板5的材质为橡胶，防滑垫板5与支撑底板4通过胶水粘合连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要喷漆的燃气阀门放置在第一限位圆盘10上，使第一限位圆锥11插入燃气阀门的底端，然后驱动第二电动伸缩杆14伸展，使第二限位圆锥12插入燃气阀门的顶端，从而对燃气阀门进行快速固定；

然后接通驱动电机6的电源，此时驱动电机6带动第一限位圆盘10转动，从而通过第一限位圆盘10带动燃气阀门转动，与此同时，驱动电机6通过主动齿轮15、从动齿轮382和传动圆盘383的相互配合，带动活塞缸32不断伸缩；

当活塞缸32伸展时，活塞缸32通过冷却管35抽入空气，并在抽入空气使对驱动电机6进行风冷散热，当活塞缸32被压缩时，活塞缸32内的气体通过干燥管385喷出，从而通过干燥管385喷出的气体对燃气阀门进行清理，将燃气阀门上残留的灰尘除去；

然后通过喷管7向燃气阀门喷涂油漆，在喷漆时，干燥管385喷出的气体可以提升油漆的分散效果，从而使油漆更加均匀的喷涂在燃气阀门的表面，提升喷漆装置的加工质量；

当喷涂完毕后，通过驱动电机6带动燃气阀门进行转动，从而对燃气阀门进行干燥，与此同时，活塞缸32不断通过干燥管385向外喷气，从而通过干燥管385喷出的气体对燃气阀门进行干燥，便于用户对燃气阀门进行后续的生产加工；

在干燥管385对燃气阀门进行干燥时，冷却管35对驱动电机6进行散热，而驱动电机6通过散发的热量对进入活塞缸32的气体进行加热，从而使干燥管385喷出的气体温度更高，使干燥管385对燃气阀门的干燥效果更好，有效缩短用户在干燥燃气阀门时所耗费的时间，提升用户的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，包括支撑底板（4），支撑底板（4）的上表面固定连接有喷漆箱（16），支撑底板（4）的上表面中部设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出端固定连接有第一限位圆盘（10），喷漆箱（16）的顶端固定连接有第二电动伸缩杆（14），第二电动伸缩杆（14）的底端通过轴承转动连接有第二限位圆盘（13），喷漆箱（16）的底端固定连接有与驱动电机（6）相对应的分隔板（2），其特征在于：所述喷漆箱（16）的内部设置有第一限位板（8），第一限位板（8）的侧面中部固定连接有喷管（7），第一限位板（8）的两端设置有第一电动伸缩杆（9），喷漆箱（16）的内壁上固定连接有与第一电动伸缩杆（9）相对应的固定板（1），支撑底板（4）的上表面两端设置有干燥机构（3），干燥机构（3）包括活塞缸（32），活塞缸（32）的下表面一端设置有进气管（33），进气管（33）上远离活塞缸（32）的一端设置有与驱动电机（6）相对应的冷却管（35），活塞缸（32）的下表面另一端设置有出气管（389），出气管（389）的底端设置有防止气体进入活塞缸（32）的第一逆止阀（31），活塞缸（32）的上方设置有储气箱（384），储气箱（384）的侧面固定连接有干燥管（385），第一限位板（8）的表面开设有与干燥管（385）相对应的限位通孔（17），储气箱（384）与出气管（389）的连接处设置有连接软管（386），活塞缸（32）的一侧设置有传动杆（37），传动杆（37）的一端转动连接有与驱动电机（6）固定连接的第二限位轴套（381），传动杆（37）的一端固定连接有从动齿轮（382），驱动电机（6）的输出端固定连接有与从动齿轮（382）啮合连接的主动齿轮（15），传动杆（37）的另一端固定连接有传动圆盘（383），传动圆盘（383）的底端固定连接有传动圆柱（388），活塞缸（32）的顶端固定连接有与传动圆柱（388）相对应的传动件（387）。

2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述冷却管（35）与进气管（33）通过焊接方式固定连接，进气管（33）上远离冷却管（35）的一端设置有防止气体排出活塞缸（32）的第二逆止阀（34）。

3.根据权利要求2所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述传动圆盘（383）与传动杆（37）通过焊接方式固定连接，传动圆盘（383）的一侧设置有与传动杆（37）相对应的第一限位轴套（36）。

4.根据权利要求3所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述储气箱（384）与第一限位板（8）通过胶水粘合连接，第一限位板（8）与喷管（7）通过螺丝钉固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述传动件（387）的材质为不锈钢，传动件（387）与活塞缸（32）的活动端通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述传动杆（37）为圆柱体结构，传动杆（37）的材质为不锈钢，传动杆（37）与从动齿轮（382）通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述活塞缸（32）的底端设置有固定件，固定件为“L”形结构，固定件的顶端与活塞缸（32）通过焊接方式固定连接，固定件的底端与支撑底板（4）通过焊接方式固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述第二限位圆盘（13）的下表面中部固定连接有第二限位圆锥（12），第二限位圆锥（12）的材质为橡胶，第二限位圆锥（12）与第二限位圆盘（13）通过螺丝钉固定连接。

9.根据权利要求1所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述第一限位圆盘（10）的上表面中部设置有第一限位圆锥（11），第一限位圆锥（11）的材质为橡胶，第一限位圆锥（11）与第一限位圆盘（10）通过螺丝钉固定连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑底板（4）的下表面设置有防滑垫板（5），防滑垫板（5）为长方体结构，防滑垫板（5）的材质为橡胶，防滑垫板（5）与支撑底板（4）通过胶水粘合连接。

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