CN216265090U - 一种钢化玻璃加工磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体是一种钢化玻璃加工磨边装置，包括装置箱体，所述装置箱体上固定有固定架，所述固定架上设置有移动架，所述移动架上设置有移动座，还包括：移动机构，所述移动机构分别安装在固定架、移动架和移动座上，且所述移动机构与磨边机构固定相连；磨边机构；固定机构，所述固定机构固定在装置箱体内。本实用新型设置的钢化玻璃加工磨边装置，通过设置的移动机构可以实现磨边机构在装置箱体上移动至所需位置，进而实现磨边机构对钢化玻璃的边角进行磨边，提高装置的工作效率和实用性；通过设置的固定机构可以对钢化玻璃吸附固定，且多点设置的固定机构可以提高钢化玻璃的安装稳定性，提高钢化玻璃的磨边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体是一种钢化玻璃加工磨边装置。
背景技术
钢化玻璃，又称强化玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃通常采用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。在对钢化玻璃进行加工中，为避免玻璃边角对人体造成危害，因此需要设置钢化玻璃加工磨边装置，对钢化玻璃的边角进行磨边处理。
现有的钢化玻璃加工磨边装置在对钢化玻璃进行固定时，多采用抵压板对钢化玻璃进行抵压固定，进而实现对钢化玻璃在加工时的稳定性；但抵压板的受力面积有限，抵压板面积过大会阻碍磨边机构对钢化玻璃进行磨边，抵压板面积过小会影响钢化玻璃在磨边时的稳定性，且容易导致钢化玻璃出现破碎等问题。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钢化玻璃加工磨边装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工磨边装置，通过设置的固定机构，可以提高钢化玻璃的安装稳定性和磨边效率，可以解决现有装置对钢化玻璃固定不稳定或设置的固定机构影响钢化玻璃进行正常磨边的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢化玻璃加工磨边装置，包括装置箱体，所述装置箱体上固定有固定架，且所述装置箱体内设置有储水箱，所述固定架上活动设置有移动架，所述移动架上活动设置有移动座，还包括：
移动机构，所述移动机构分别安装在固定架、移动架和移动座上，且所述移动机构与磨边机构固定相连，所述移动机构用于控制磨边机构的移动；
磨边机构，所述磨边机构用于对钢化玻璃进行磨边处理；
固定机构，所述固定机构固定在装置箱体内，所述固定机构用于对钢化玻璃进行固定吸附。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括第一移动模块、第二移动模块和第三移动模块，所述第一移动模块和第二移动模块均分别固定在固定架和移动架上，所述第二移动模块与移动座活动相连，所述第三移动模块固定在移动座上，所述第三移动模块的输出端与磨边机构固定相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨边机构包括安装座、动力件、转轴和磨具，所述安装座与第三移动模块的输出端固定相连，所述动力件固定在安装座上，所述动力件的输出端与转轴固定相连，所述磨具固定安装在转轴的一端上。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上还固定设置有连接件，所述连接件上连接有缓震件，所述缓震件的一端与安装座固定相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括驱动件、转动件、转动杆、移动件、固定箱和活塞，所述驱动件固定在装置箱体内，所述驱动件的输出端与转动件固定相连，所述转动件通过转动件与移动件活动相连，所述移动件的一端贯穿固定箱的一侧内壁并且与活塞固定相连，所述固定箱固定在装置箱体的侧壁上，所述固定箱的一端固定设置有吸盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定箱的侧壁上开设有泄气口，且所述固定箱内活动设置有弹性件，所述弹性件与活塞活动相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱体内还设置有除尘机构，所述除尘机构与储水箱相连，所述除尘机构用于对钢化玻璃磨边产生的灰尘进行清理，且所述装置箱体上还设置有固定底座，所述固定底座上设置有固定螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括抽水管、吸泵和喷管，所述抽水管的两端分别与储水箱和吸泵的输入端固定相连，所述喷管的一端与吸泵的输出端相连，所述喷管的另一端延伸至装置箱体外，且所述喷管的另一端上固定设置有喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱上还设置有注水口和循环管，所述注水口和循环管的一端均贯穿装置箱体的一端侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的移动机构可以实现磨边机构在装置箱体上移动至所需位置，进而实现磨边机构对钢化玻璃的边角进行磨边，提高装置的工作效率和实用性；
通过设置的固定机构可以对钢化玻璃吸附固定，且多点设置的固定机构可以提高钢化玻璃的安装稳定性，提高钢化玻璃的磨边效率。
附图说明
图1为本实用新型的钢化玻璃加工磨边装置的结构示意图。
图2为图1中固定机构的结构示意图。
图3为图1中磨边机构的结构示意图。
图中：1－装置箱体，2－储水箱，3－除尘机构，31－抽水管，32－吸泵，33－喷管，34－喷头，4－固定机构，41－驱动件，42－转动件，43－转动杆，44－移动件，45－固定箱，46－吸盘，47－活塞，48－弹性件，49－泄气口，5－固定架，6－第一移动模块，7－移动架，8－移动座，9－第三移动模块，10－磨边机构，101－安装座，102－动力件，103－转轴，104－磨具，105－连接件，106－缓震件，11－第二移动模块，12－注水口，13－固定底座，14－固定螺栓，15－循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种钢化玻璃加工磨边装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1上固定有固定架5，且所述装置箱体1内设置有储水箱2，所述固定架5上活动设置有移动架7，所述移动架7上活动设置有移动座8，还包括：
移动机构，所述移动机构分别安装在固定架5、移动架7和移动座8上，且所述移动机构与磨边机构10固定相连，所述移动机构用于控制磨边机构10的移动；
磨边机构10，所述磨边机构10用于对钢化玻璃进行磨边处理；
固定机构4，所述固定机构4固定在装置箱体1内，所述固定机构4用于对钢化玻璃进行固定吸附。
在本实施例中，通过设置的移动机构可以实现磨边机构10在装置箱体1上移动至所需位置，进而实现磨边机构10对钢化玻璃的边角进行磨边，提高装置的工作效率和实用性；通过设置的固定机构4可以对钢化玻璃吸附固定，且多点设置的固定机构4可以提高钢化玻璃的安装稳定性，提高钢化玻璃的磨边效率。
如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构包括第一移动模块6、第二移动模块11和第三移动模块9，所述第一移动模块6和第二移动模块11均分别固定在固定架5和移动架7上，所述第二移动模块11与移动座8活动相连，所述第三移动模块9固定在移动座8上，所述第三移动模块9的输出端与磨边机构10固定相连。
在本实施例中，第一移动模块6可以带动移动架7在固定架5上进行纵向移动，第二移动块11可以带动移动座8在移动架7上进行横向移动，第三移动模块9可以带动磨边机构10进行竖直方向移动，进而实现磨边机构10可以在装置箱体1上移动至所需位置，实现对钢化玻璃的边角进行磨边，提高装置的工作效率和实用性。
在一个优先的实施例中，所述第一移动模块6包括电机、转轴、齿轮和齿条，电机固定在移动架7上，齿条固定在固定架5上，电机的输出端与转轴固定相连，齿轮设置在转轴的一端，且齿轮与齿条啮合连接；电机驱动转轴和齿轮转动，齿轮通过与齿条的转动，带动移动架7在固定架5上进行纵向移动；
所述第二移动模块11包括电机、齿轮传动组和螺纹轴，电机固定在移动架上，螺纹轴活动设置在固定架上，齿轮传动组分别与电机和螺纹轴相连，电机驱动齿轮传动组件带动螺纹轴在固定架5上转动，螺纹轴与移动座8螺纹连接，进而实现螺纹轴带动移动座8进行横向移动；
所述第三移动模块9包括气动伸缩缸和气动伸缩杆，气动伸缩缸带动气动伸缩杆进行伸缩移动，进而实现气动伸缩杆带动磨边机构10进行竖直方向的移动。
如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述磨边机构10包括安装座101、动力件102、转轴103和磨具104，所述安装座101与第三移动模块9的输出端固定相连，所述动力件102固定在安装座101上，所述动力件102的输出端与转轴103固定相连，所述磨具104固定安装在转轴103的一端上。
如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转轴103上还固定设置有连接件105，所述连接件105上连接有缓震件106，所述缓震件106的一端与安装座101固定相连。
在本实施例中，动力件102带动转轴103转动，转轴103带动磨具104转动，从而实现磨具104对钢化玻璃的边角进行磨边处理，且磨具104在对钢化玻璃的边角进行磨边时，会产生震动，震动经磨具104传递到转轴103上，再经连接件105传递到缓震件106上，缓震件106可以对震动进行吸收，提高磨边机构10的稳定性和工作效率。
在一个优先的实施例中，所述动力件102优先采用的是一种电机；
所述连接件105优先采用的是一种连接套；
所述缓震件106优先采用的是一种弹簧。
如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构4包括驱动件41、转动件42、转动杆43、移动件44、固定箱45和活塞47，所述驱动件41固定在装置箱体1内，所述驱动件41的输出端与转动件42固定相连，所述转动件42通过转动件43与移动件44活动相连，所述移动件44的一端贯穿固定箱45的一侧内壁并且与活塞47固定相连，所述固定箱45固定在装置箱体1的侧壁上，所述固定箱45的一端固定设置有吸盘46。
如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定箱45的侧壁上开设有泄气口49，且所述固定箱45内活动设置有弹性件48，所述弹性件48与活塞47活动相连。
在本实施例中，当对钢化玻璃进行固定时，钢化玻璃放置到吸盘46上，驱动件41带动转动件42转动，转动件42通过转动杆43带动移动件44在固定箱45上向下移动，移动件44带动活塞47向下移动，使得固定箱45上部的压强增大，进而实现吸盘46对钢化玻璃的吸附固定，且多点设置的吸盘46可以提高对钢化玻璃的固定稳定性，此时活塞47位于泄气口49的上方；
当需要对钢化玻璃进行拆卸时，活塞47进行下移，直至移动至泄气口49所在位置，空气经泄气口49进入到固定箱45上，使得固定箱45上方的压强趋于平衡，从而使得钢化玻璃与吸盘46进行分离。
在一个优先的实施例中，所述驱动件41优先采用的是一种电机；
所述转动件42优先采用的是一种曲柄转杆；
所述移动件44优先采用的是一种移动杆；
所述弹性件48优先采用的是一种弹簧，所述弹性件48可以方便活塞47在固定箱45内进行回移。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述装置箱体1内还设置有除尘机构3，所述除尘机构3与储水箱2相连，所述除尘机构3用于对钢化玻璃磨边产生的灰尘进行清理，且所述装置箱体1上还设置有固定底座13，所述固定底座13上设置有固定螺栓14。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述除尘机构3包括抽水管31、吸泵32和喷管33，所述抽水管31的两端分别与储水箱2和吸泵32的输入端固定相连，所述喷管33的一端与吸泵32的输出端相连，所述喷管33的另一端延伸至装置箱体1外，且所述喷管33的另一端上固定设置有喷头34。
在本实施例中，当需要除尘时，吸泵31将储水箱2内的水经抽水管31抽吸至喷管33内，再经喷头34喷向钢化玻璃的磨边处，实现对钢化玻璃磨边产生的灰尘进行吸附清理，且可以对钢化玻璃的磨边处进行冷却处理，提高装置的实用性。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述储水箱2上还设置有注水口12和循环管15，所述注水口12和循环管15的一端均贯穿装置箱体1的一端侧壁。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种钢化玻璃加工磨边装置，包括装置箱体，所述装置箱体上固定有固定架，且所述装置箱体内设置有储水箱，所述固定架上活动设置有移动架，所述移动架上活动设置有移动座，其特征在于，还包括：
移动机构，所述移动机构分别安装在固定架、移动架和移动座上，且所述移动机构与磨边机构固定相连，所述移动机构用于控制磨边机构的移动；
磨边机构，所述磨边机构用于对钢化玻璃进行磨边处理；
固定机构，所述固定机构固定在装置箱体内，所述固定机构用于对钢化玻璃进行固定吸附。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述移动机构包括第一移动模块、第二移动模块和第三移动模块，所述第一移动模块和第二移动模块均分别固定在固定架和移动架上，所述第二移动模块与移动座活动相连，所述第三移动模块固定在移动座上，所述第三移动模块的输出端与磨边机构固定相连。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述磨边机构包括安装座、动力件、转轴和磨具，所述安装座与第三移动模块的输出端固定相连，所述动力件固定在安装座上，所述动力件的输出端与转轴固定相连，所述磨具固定安装在转轴的一端上。
4.根据权利要求3所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述转轴上还固定设置有连接件，所述连接件上连接有缓震件，所述缓震件的一端与安装座固定相连。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述固定机构包括驱动件、转动件、转动杆、移动件、固定箱和活塞，所述驱动件固定在装置箱体内，所述驱动件的输出端与转动件固定相连，所述转动件通过转动件与移动件活动相连，所述移动件的一端贯穿固定箱的一侧内壁并且与活塞固定相连，所述固定箱固定在装置箱体的侧壁上，所述固定箱的一端固定设置有吸盘。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述固定箱的侧壁上开设有泄气口，且所述固定箱内活动设置有弹性件，所述弹性件与活塞活动相连。
7.根据权利要求6所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述装置箱体内还设置有除尘机构，所述除尘机构与储水箱相连，所述除尘机构用于对钢化玻璃磨边产生的灰尘进行清理，且所述装置箱体上还设置有固定底座，所述固定底座上设置有固定螺栓。
8.根据权利要求7所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述除尘机构包括抽水管、吸泵和喷管，所述抽水管的两端分别与储水箱和吸泵的输入端固定相连，所述喷管的一端与吸泵的输出端相连，所述喷管的另一端延伸至装置箱体外，且所述喷管的另一端上固定设置有喷头。
9.根据权利要求8所述的钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于，所述储水箱上还设置有注水口和循环管，所述注水口和循环管的一端均贯穿装置箱体的一端侧壁。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115625585A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-01-20 | 泰州市永宁亚克力制品有限公司 | 一种亚克力板加工用修边装置 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123064966.6U patent/CN216265090U/zh active Active
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