CN219189581U - 一种不锈钢管打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管打磨设备，涉及不锈钢管打磨技术领域，包括底座，设置在所述底座表面的打磨设备主体，设置在所述打磨设备主体侧面的固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有除尘装置，所述固定装置包括设置在底座表面的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在底座上方的吸尘机构。本实用新型通过设置驱动槽和滑杆之间的配合，根据不锈钢管的宽度进行调节距离，使得凹槽块带动固定块进行固定工作，并通过利用缓冲组件，提高固定时的缓冲效果，然后通过利用电动伸缩杆和固定夹块之间的配合，固定其不锈钢管的上表面，进而提高固定效果，从而提高了设备的打磨效率。

Description

一种不锈钢管打磨设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打磨技术领域，具体涉及一种不锈钢管打磨设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在生产的尺寸是固定的，在后续使用过程中需要对钢管进行焊接或者切割，导致不锈钢管表面会出现焊缝或者毛刺等，所以需要对不锈钢管表面进行抛光打磨，因而需要一种不锈钢管打磨设备。

现有的技术中，提出了公开号为：CN217291702U的一种不锈钢管打磨设备，包括固定底座，固定底座表面上固定连接有一对支撑块，支撑块间固定连接有滑杆，且滑杆上滑动设有活动块，活动块上铰接有伸缩杆，固定底座表面上开设有一对活动槽，且活动槽内部活动设有活动板，固定底座表面上固定连接有固定板；与现有技术相比，本实用新型通过调节环转动，能够使传动轴出现转动，能够改变锥形轴的位置，从而使传动板出现运动，使限位轴抵在不锈钢管内壁上，能够对不锈钢管进行夹持，在打磨过程中，能够使限位轴内部的气压腔在热胀冷缩的原理下出现膨胀，能够进一步加强不锈钢管的夹持效果，避免出现打滑的情况出现。

为了解决现有的打磨设备在对不锈钢管进行打磨时，不能对不锈钢管进行限位固定，打磨的过程中钢管可能会出现晃动影响打磨的问题，现有技术是采用固定的方式进行处理，但是还会出现在固定打磨的过程中，会产生大量的灰尘碎屑，漂浮在工作环境周围，影响了工作人员的身心健康，以及污染了工作环境的情况，进而导致打磨设备利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不锈钢管打磨设备，包括底座。

设置在所述底座表面的打磨设备主体。

设置在所述打磨设备主体侧面的固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有除尘装置，所述固定装置包括设置在底座表面的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在底座上方的吸尘机构，所述吸尘机构的上方设置有除尘机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨设备主体包括固定安装在底座表面的固定座，所述固定座的表面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动安装有固定板。

采用上述技术方案，通过设置固定座和电动滑轨之间的配合，使得固定板在其表面进行升降。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的表面固定安装有限位框，所述限位框的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。

采用上述技术方案，通过利用限位框对其表面的驱动电机进行限位，启动驱动电机，带动打磨盘进行转动，以便对不锈钢管表面的进行打磨工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括开设在底座表面的驱动槽，所述驱动槽的上表面设置有限位座，所述限位座的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有固定夹块。

采用上述技术方案，通过利用缓冲组件，提高固定时的缓冲效果，然后通过利用电动伸缩杆和固定夹块之间的配合，固定其不锈钢管的上表面，进而提高固定效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括滑动安装在驱动槽内壁的滑杆，所述滑杆的一端固定安装有凹槽块，所述凹槽块的内表面固定安在有缓冲组件，所述缓冲组件的顶端固定安装有固定块。

采用上述技术方案，通过设置驱动槽和滑杆之间的配合，根据不锈钢管的宽度进行调节距离，使得凹槽块带动固定块进行固定工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机构包括设置在固定夹块顶部的固定架，所述固定架的内侧固定安装有装置箱体，所述装置箱体的内腔底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的接线端电性连接有外接电源。

采用上述技术方案，通过启动吸尘风机将打磨时所产生的灰尘碎屑进行吸取，在往上方排放时，通过设置导风组件，有利于改变风向。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括设置在吸尘风机上方的导风组件，所述导风组件的内侧活动安装有导风板，所述导风板的上方设置有除尘板，所述除尘板的上方设置有喷淋组件，所述喷淋组件固定安装在装置箱体的内腔顶部。

采用上述技术方案，通过利用除尘板对金属碎屑进行吸附，然后通过利用喷淋组件，以便达到降尘效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种不锈钢管打磨设备，通过设置驱动槽和滑杆之间的配合，根据不锈钢管的宽度进行调节距离，使得凹槽块带动固定块进行固定工作，并通过利用缓冲组件，提高固定时的缓冲效果，然后通过利用电动伸缩杆和固定夹块之间的配合，固定其不锈钢管的上表面，进而提高固定效果，从而提高了设备的打磨效率。

2、本实用新型提供一种不锈钢管打磨设备，通过启动吸尘风机将打磨时所产生的灰尘碎屑进行吸取，在往上方排放时，通过设置导风组件，有利于改变风向，并通过利用除尘板对金属碎屑进行吸附，然后通过利用喷淋组件，以便达到降尘效果，从而提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构A处放大示意图；

图3为本实用新型的结构固定装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构除尘装置的立体剖面示意图。

图中：1、底座；2、打磨设备主体；21、固定座；22、电动滑轨；23、固定板；24、限位框；25、打磨盘；3、固定装置；31、限位座；32、电动伸缩杆；33、固定夹块；34、滑杆；35、凹槽块；36、缓冲组件；37、固定块；4、除尘装置；41、装置箱体；42、固定筒；43、吸尘风机；44、导风组件；45、除尘板；46、喷淋组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种不锈钢管打磨设备，包括底座1，设置在底座1表面的打磨设备主体2，设置在打磨设备主体2侧面的固定装置3，固定装置3的顶部固定安装有除尘装置4，固定装置3包括设置在底座1表面的驱动机构，驱动机构的一端设置有固定机构，除尘装置4包括设置在底座1上方的吸尘机构，吸尘机构的上方设置有除尘机构，打磨设备主体2包括固定安装在底座1表面的固定座21，固定座21的表面固定安装有电动滑轨22，电动滑轨22的表面滑动安装有固定板23，固定板23的表面固定安装有限位框24，限位框24的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有打磨盘25，通过设置固定座21和电动滑轨22之间的配合，使得固定板23在其表面进行升降，再然后通过利用限位框24对其表面的驱动电机进行限位，启动驱动电机，带动打磨盘25进行转动，以便对不锈钢管表面的进行打磨工作。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动机构包括开设在底座1表面的驱动槽，驱动槽的上表面设置有限位座31，限位座31的内侧固定安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的一端固定安装有固定夹块33，固定机构包括滑动安装在驱动槽内壁的滑杆34，滑杆34的一端固定安装有凹槽块35，凹槽块35的内表面固定安在有缓冲组件36，缓冲组件36的顶端固定安装有固定块37，通过设置驱动槽和滑杆34之间的配合，根据不锈钢管的宽度进行调节距离，使得凹槽块35带动固定块37进行固定工作，并通过利用缓冲组件36，提高固定时的缓冲效果，然后通过利用电动伸缩杆32和固定夹块33之间的配合，固定其不锈钢管的上表面，进而提高固定效果，从而提高了设备的打磨效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘机构包括设置在固定夹块33顶部的固定架，固定架的内侧固定安装有装置箱体41，装置箱体41的内腔底部固定安装有固定筒42，固定筒42的内部固定安装有吸尘风机43，吸尘风机43的接线端电性连接有外接电源，除尘机构包括设置在吸尘风机43上方的导风组件44，导风组件44的内侧活动安装有导风板，导风板的上方设置有除尘板45，除尘板45的上方设置有喷淋组件46，喷淋组件46固定安装在装置箱体41的内腔顶部，通过启动吸尘风机43将打磨时所产生的灰尘碎屑进行吸取，在往上方排放时，通过设置导风组件44，有利于改变风向，并通过利用除尘板45对金属碎屑进行吸附，然后通过利用喷淋组件46，以便达到降尘效果。

下面具体说一下该不锈钢管打磨设备的工作原理。

如图1-4所示，首先，通过设置驱动槽和滑杆34之间的配合，根据不锈钢管的宽度进行调节距离，使得凹槽块35带动固定块37进行固定工作，并通过利用缓冲组件36，提高固定时的缓冲效果，然后通过利用电动伸缩杆32和固定夹块33之间的配合，固定其不锈钢管的上表面，进而提高固定效果，然后通过设置固定座21和电动滑轨22之间的配合，使得固定板23在其表面进行升降，再然后通过利用限位框24对其表面的驱动电机进行限位，启动驱动电机，带动打磨盘25进行转动，以便对不锈钢管表面的进行打磨工作，同时过启动吸尘风机43将打磨时所产生的灰尘碎屑进行吸取，在往上方排放时，通过设置导风组件44，有利于改变风向，并通过利用除尘板45对金属碎屑进行吸附，然后通过利用喷淋组件46，以便达到降尘效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢管打磨设备，包括底座（1）；

设置在所述底座（1）表面的打磨设备主体（2）；

设置在所述打磨设备主体（2）侧面的固定装置（3），其特征在于：所述固定装置（3）的顶部固定安装有除尘装置（4），所述固定装置（3）包括设置在底座（1）表面的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有固定机构，所述除尘装置（4）包括设置在底座（1）上方的吸尘机构，所述吸尘机构的上方设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述打磨设备主体（2）包括固定安装在底座（1）表面的固定座（21），所述固定座（21）的表面固定安装有电动滑轨（22），所述电动滑轨（22）的表面滑动安装有固定板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述固定板（23）的表面固定安装有限位框（24），所述限位框（24）的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘（25）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括开设在底座（1）表面的驱动槽，所述驱动槽的上表面设置有限位座（31），所述限位座（31）的内侧固定安装有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的一端固定安装有固定夹块（33）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述固定机构包括滑动安装在驱动槽内壁的滑杆（34），所述滑杆（34）的一端固定安装有凹槽块（35），所述凹槽块（35）的内表面固定安在有缓冲组件（36），所述缓冲组件（36）的顶端固定安装有固定块（37）。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述吸尘机构包括设置在固定夹块（33）顶部的固定架，所述固定架的内侧固定安装有装置箱体（41），所述装置箱体（41）的内腔底部固定安装有固定筒（42），所述固定筒（42）的内部固定安装有吸尘风机（43），所述吸尘风机（43）的接线端电性连接有外接电源。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述除尘机构包括设置在吸尘风机（43）上方的导风组件（44），所述导风组件（44）的内侧活动安装有导风板，所述导风板的上方设置有除尘板（45），所述除尘板（45）的上方设置有喷淋组件（46），所述喷淋组件（46）固定安装在装置箱体（41）的内腔顶部。

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