CN216657494U - 一种机械加工用高效率管材除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用高效率管材除锈装置，涉及机械加工技术领域，包括底板和安装有活动板的两个定位板，两个活动板的上表面固定连接有安装套环，安装套环的内壁固定安装有定位环，定位环的外表面对称设置有用于安装驱动机的活动块，多个驱动机的输出轴端部固定安装有除锈刷，底板的上表面对称固定安装有竖板，两个竖板的上表面活动连接有管材。本实用新型，通过活动块和定位环的滑动连接设置，实现对单个除锈刷的位置调整，通过将管材放置在竖板的上表面，实现对管材表面的除锈，与此同时，通过将管材沿着竖板转动，并将安装套环沿着定位板左右移动，实现对管材表面全方位的除锈，能够有效提升对管材的除锈效果。

Description

一种机械加工用高效率管材除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的是涉及一种机械加工用高效率管材除锈装置。

背景技术

钢管广泛应用于很多行业，一般会采用长期放置在室外进行储放，这就导致管材外表面很容易产生腐锈、氧化皮等轻重不等的锈蚀物，通常需要对管材的表面进行除锈处理，以保障使用的安全性。

在中国实用新型专利申请号：CN202020529164.4中公开有一种管材除锈装置，结构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有设备外壳，所述设备外壳顶部的右侧固定连接有伺服电机，所述设备外壳设置有通管腔，所述通管腔内壁上下两侧的右侧均设置有两个传送轮，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮。该管材除锈装置，不具备对管材表面进行全方位除锈的功能，不便于对多种尺寸的管材进行固定。

因此，提出一种机械加工用高效率管材除锈装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决管材除锈装置，不具备对管材表面进行全方位除锈的功能，不便于对多种尺寸的管材进行固定的问题，本实用新型提供一种机械加工用高效率管材除锈装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机械加工用高效率管材除锈装置，包括底板和安装有活动板的两个定位板，两个所述活动板的上表面固定连接有安装套环，所述安装套环的内壁固定安装有定位环，所述定位环的外表面对称设置有用于安装驱动机的活动块，多个所述驱动机的输出轴端部固定安装有除锈刷，所述底板的上表面对称固定安装有竖板，两个所述竖板的上表面活动连接有管材。

进一步地，两个所述竖板的上表面活动连接有压板，两个所述压板的上表面对称插接有螺纹杆。

进一步地，所述底板的一侧上表面固定安装有安装板，所述安装板的外壁设有驱动器。

进一步地，所述驱动器的输出轴端部固定安装有安装盘，所述安装盘的内壁对称固定安装有连接板。

进一步地，多个所述连接板的一侧外壁设有液压杆，多个所述液压杆的输出端固定安装有橡胶垫。

进一步地，两个所述活动板的一侧下表面设有电机，两个所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮。

进一步地，所述底板靠近齿轮的一侧上表面对称固定安装有齿条，所述底板的下表面对称固定安装有支撑板。

进一步地，所述底板的下表面中部开设有通槽，所述底板的下表面活动连接有箱体，所述箱体的内部设有吸尘装置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过活动块和定位环的滑动连接设置，实现对单个除锈刷的位置调整，通过将管材放置在竖板的上表面，实现对管材表面的除锈，与此同时，通过将管材沿着竖板转动，并将安装套环沿着定位板左右移动，实现对管材表面全方位的除锈，能够有效提升对管材的除锈效果。

2、本实用新型，通过将管材的内壁与连接板相对应，并同时启动液压杆，带动多个橡胶垫与管材的内壁相贴合，实现对管材的固定，启动驱动器，实现带动管材进行旋转，能够有效提升装置的自动化程度，便于对多种尺寸的管材进行卡接固定。

3、本实用新型，通过启动电机，带动齿轮进行旋转，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动活动板沿着定位板进行移动，能够有效提升在移动除锈机构位置时的便捷程度，通过在底板的下表面设置箱体，启动吸尘装置，实现对除锈碎屑的收集，提升装置周边环境的整洁程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、底板；2、定位板；3、活动板；4、安装套环；5、定位环；6、活动块；7、驱动机；8、除锈刷；9、竖板；10、管材；11、压板；12、螺纹杆；13、安装板；14、驱动器；15、安装盘；16、连接板；17、液压杆；18、橡胶垫；19、电机；20、齿轮；21、齿条；22、支撑板；23、通槽；24、箱体；25、吸尘装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种机械加工用高效率管材除锈装置，包括底板1和安装有活动板3的两个定位板2，两个活动板3的上表面固定连接有安装套环4，安装套环4的内壁固定安装有定位环5，定位环5的外表面对称设置有用于安装驱动机7的活动块6，多个驱动机7的输出轴端部固定安装有除锈刷8，底板1的上表面对称固定安装有竖板9，两个竖板9的上表面活动连接有管材10。

本实施例中，通过在底板1的上表面设置定位板2，用于对活动板3的支撑固定，活动板3通过沿着定位板2进行移动，实现带动安装套环4一同移动，在此过程中，通过启动驱动机7，带动除锈刷8进行旋转，并通过活动块6和定位环5的滑动连接设置，实现对单个除锈刷8的位置调整，通过将管材10放置在竖板9的上表面，实现对管材10表面的除锈，与此同时，通过将管材10沿着竖板9转动，并将安装套环4沿着定位板2左右移动，实现对管材10表面全方位的除锈，能够有效提升对管材10的除锈效果。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，两个竖板9的上表面活动连接有压板11，两个压板11的下表面呈弧形设置，便于对管材10进行卡接，两个压板11的上表面对称插接有螺纹杆12，多个螺纹杆12与竖板9呈螺纹连接设置。

具体的，底板1的一侧上表面固定安装有安装板13，安装板13的外壁设有驱动器14。

具体的，驱动器14的输出轴端部固定安装有安装盘15，安装盘15的内壁对称固定安装有连接板16，多个连接板16呈圆弧阵列分布。

具体的，多个连接板16的一侧外壁设有液压杆17，多个液压杆17的输出端固定安装有橡胶垫18，通过橡胶垫18的设置，有助于提升液压杆17对管材10的连接稳定程度。

本实施例中，通过在竖板9的上表面设置压板11，通过旋转螺纹杆12，带动压板11下移，实现对管材10的位置限定，通过在底板1的上表面设置安装板13，用于对驱动器14的支撑固定，通过将管材10的内壁与连接板16相对应，并同时启动液压杆17，带动多个橡胶垫18与管材10的内壁相贴合，实现对管材10的固定，启动驱动器14，实现带动管材10进行旋转，能够有效提升装置的自动化程度，便于对多种尺寸的管材10进行卡接固定。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，两个活动板3的一侧下表面设有电机19，两个电机19的输出轴端部固定安装有齿轮20，两个齿轮20与齿条21呈啮合连接设置。

具体的，底板1靠近齿轮20的一侧上表面对称固定安装有齿条21，底板1的下表面对称固定安装有支撑板22，两个支撑板22位于同一水平面，用于对装置的支撑固定。

具体的，底板1的下表面中部开设有通槽23，底板1的下表面活动连接有箱体24，箱体24的内部设有吸尘装置25，吸尘装置25用于将除锈产生的碎屑吸收，提升装置周边环境的整洁程度。

本实施例中，通过在活动板3的下表面设置电机19，在实际使用过程中，通过启动电机19，带动齿轮20进行旋转，齿轮20通过与齿条21的啮合连接设置，实现带动活动板3沿着定位板2进行移动，能够有效提升在移动除锈机构位置时的便捷程度，通过在底板1的下表面设置箱体24，启动吸尘装置25，实现对除锈碎屑的收集，提升装置周边环境的整洁程度。

综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底板1和支撑板22的配合，将装置固定安装在特定的使用区域，通过启动驱动机7，带动除锈刷8进行旋转，并通过活动块6和定位环5的滑动连接设置，实现对单个除锈刷8的位置调整，通过将管材10放置在竖板9的上表面，实现对管材10表面的除锈，与此同时，通过将管材10沿着竖板9转动，并将安装套环4沿着定位板2左右移动，实现对管材10表面全方位的除锈，能够有效提升对管材10的除锈效果，通过将管材10的内壁与连接板16相对应，并同时启动液压杆17，带动多个橡胶垫18与管材10的内壁相贴合，实现对管材10的固定，启动驱动器14，实现带动管材10进行旋转，能够有效提升装置的自动化程度，便于对多种尺寸的管材10进行卡接固定，通过启动电机19，带动齿轮20进行旋转，齿轮20通过与齿条21的啮合连接设置，实现带动活动板3沿着定位板2进行移动，能够有效提升在移动除锈机构位置时的便捷程度，通过在底板1的下表面设置箱体24，启动吸尘装置25，实现对除锈碎屑的收集，提升装置周边环境的整洁程度，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械加工用高效率管材除锈装置，包括底板(1)和安装有活动板(3)的两个定位板(2)，其特征在于：两个所述活动板(3)的上表面固定连接有安装套环(4)，所述安装套环(4)的内壁固定安装有定位环(5)，所述定位环(5)的外表面对称设置有用于安装驱动机(7)的活动块(6)，多个所述驱动机(7)的输出轴端部固定安装有除锈刷(8)，所述底板(1)的上表面对称固定安装有竖板(9)，两个所述竖板(9)的上表面活动连接有管材(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：两个所述竖板(9)的上表面活动连接有压板(11)，两个所述压板(11)的上表面对称插接有螺纹杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧上表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的外壁设有驱动器(14)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：所述驱动器(14)的输出轴端部固定安装有安装盘(15)，所述安装盘(15)的内壁对称固定安装有连接板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：多个所述连接板(16)的一侧外壁设有液压杆(17)，多个所述液压杆(17)的输出端固定安装有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：两个所述活动板(3)的一侧下表面设有电机(19)，两个所述电机(19)的输出轴端部固定安装有齿轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：所述底板(1)靠近齿轮(20)的一侧上表面对称固定安装有齿条(21)，所述底板(1)的下表面对称固定安装有支撑板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面中部开设有通槽(23)，所述底板(1)的下表面活动连接有箱体(24)，所述箱体(24)的内部设有吸尘装置(25)。

Images