CN218904080U - 一种机械零部件防夹渣焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件防夹渣焊接平台，包括焊接平台本体：所述焊接平台本体的内腔固定连接有安装块，所述安装块的前侧安装有气缸，所述安装块的前侧滑动连接有滑动块，所述气缸的输出端和滑动块固定连接，所述滑动块的前侧安装有电机，所述电机的输出轴安装有打磨头。本实用新型通过气缸带动滑动块在安装块前侧向下滑动，从而带动打磨头向下滑动和待焊接的机械零部件接触，随后通过电机转动带动打磨头转动对该机械零部件进行打磨除杂，通过吸尘万向曲管将打磨下来的灰尘进行收集，待焊接面打磨干净后，再使用焊接设备对机械零部件进行焊接，即可达到对机械零部件表面进行打磨除杂处理从而减少焊接时夹渣产生的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接平台技术领域，特别是涉及一种机械零部件防夹渣焊接平台。
背景技术
焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣,夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，是残留在焊缝中的熔渣，夹渣产生的原因有多种，其中包括焊件边缘、焊层和焊道之间的熔渣未清除干净。
在焊接之前，必须完成的工作就是对需焊接的工件表面进行除锈洁净处理，因为焊接时其工件表面是否洁净直接影响着焊接工作的难易程度和焊接的质量，因此需要设计出一种机械零部件焊接平台，可以对工件表面进行除杂洁净处理，从而减少夹渣产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械零部件防夹渣焊接平台，利用对机械零部件表面进行打磨除杂并吸尘洁净处理，从而减少焊接时夹渣产生，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械零部件防夹渣焊接平台，其包括焊接平台本体：所述焊接平台本体的内腔固定连接有安装块，所述安装块的前侧安装有气缸，所述安装块的前侧滑动连接有滑动块，所述气缸的输出端和滑动块固定连接，所述滑动块的前侧安装有电机，所述电机的输出轴安装有打磨头，所述安装块的左右两侧均安装有吸尘万向曲管，所述焊接平台本体的内腔安装有除尘装置，该除尘装置和吸尘万向曲管连通，所述吸尘万向曲管的前侧安装有吸尘罩，所述焊接平台本体的表面固定连接有两个固定块，所述固定块的表面螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧固定连接有硅胶垫，所述螺纹杆相背的一侧固定连接有转动手柄。
优选的，所述安装块的前侧开设有供滑动块滑动的滑槽。
优选的，所述滑动块的前侧通过螺丝固定连接有安装套，所述电机嵌入式安装在安装套的内腔。
优选的，所述转动手柄的表面设置有多个凸点。
优选的，所述焊接平台本体的内部设置有集尘盒，所述集尘盒具有一抽拉门，所述吸尘万向曲管和集尘盒连通。
优选的，所述焊接平台本体的前侧安装有维修门。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸带动滑动块在安装块前侧向下滑动，从而带动打磨头向下滑动和待焊接的机械零部件接触，随后通过电机转动带动打磨头转动对该机械零部件进行打磨除杂，通过吸尘万向曲管将打磨下来的灰尘进行收集，待焊接面打磨干净后，再使用焊接设备对机械零部件进行焊接，即可达到对机械零部件表面进行打磨除杂处理从而减少焊接时夹渣产生的目的。
2、本实用新型通过硅胶垫的设置，使用者在固定待焊接的机械零部件，可以避免螺纹杆对机械零部件造成的刮花。
3、本实用新型通过转动手柄表面凸点的设置，方便使用者握住转动手柄，从而方便在转动转动手柄。
4、本实用新型通过维修门的设置，当焊接平台本体内腔的除尘装置出现故障需要维修时，方便使用者对其进行维修。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的立体图；
图2为本实用新型一种实施例的主视图；
图3为本实用新型一种实施例的图2中A点放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、焊接平台本体，2、安装块，3、气缸，4、滑动块，5、滑槽，6、电机，7、安装套，8、打磨头，9、吸尘万向曲管，10、吸尘罩，11、固定块，12、螺纹杆，13、硅胶垫，14、转动手柄，15、集尘盒，16、维修门。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的机械零部件防夹渣焊接平台的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的机械零部件防夹渣焊接平台，其包括焊接平台本体1：焊接平台本体1的内腔固定连接有安装块2，安装块2的前侧安装有气缸3，安装块2的前侧滑动连接有滑动块4，气缸3的输出端和滑动块4固定连接，安装块2的前侧开设有供滑动块4滑动的滑槽5，滑动块4的前侧安装有电机6，滑动块4的前侧通过螺丝固定连接有安装套7，电机6嵌入式安装在安装套7的内腔，电机6的输出轴安装有打磨头8，安装块2的左右两侧均安装有吸尘万向曲管9，焊接平台本体1的内腔安装有除尘装置，该除尘装置和吸尘万向曲管9连通，吸尘万向曲管9的前侧安装有吸尘罩10，焊接平台本体1的表面固定连接有两个固定块11，固定块11的表面螺纹连接有两个螺纹杆12，螺纹杆12相对的一侧固定连接有硅胶垫13，通过硅胶垫13的设置，使用者在固定待焊接的机械零部件，可以避免螺纹杆12对机械零部件造成的刮花，螺纹杆12相背的一侧固定连接有转动手柄14，转动手柄14的表面设置有多个凸点，通过转动手柄14表面凸点的设置，方便使用者握住转动手柄14，从而方便在转动转动手柄14，焊接平台本体1的内部设置有集尘盒15，集尘盒15具有一抽拉门，吸尘万向曲管9和集尘盒15连通，焊接平台本体1的前侧安装有维修门16，通过维修门16的设置，当焊接平台本体1内腔的除尘装置出现故障需要维修时，方便使用者对其进行维修。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将机械零部件放置在焊接平台本体1的台面上后，通过转动转动手柄14带动螺纹杆12转动，从而带动硅胶垫13和机械零部件贴合，将机械零部件固定在焊接平台本体1的台面上，随后通过气缸3带动滑动块4在安装块2前侧向下滑动，从而带动电机6和打磨头8向下滑动，使打磨头8和待焊接的机械零部件接触，随后通过电机6转动带动打磨头8转动对该机械零部件进行打磨除杂，通过调整吸尘万向曲管9的方向，使吸尘罩10朝着打磨位置，将打磨下来的灰尘进行收集，待焊接面打磨干净后，通过气缸3带动打磨头8向上升起，再使用焊接设备对机械零部件进行焊接。
综上所述：该机械零部件防夹渣焊接平台，通过气缸3带动滑动块4在安装块2前侧向下滑动，从而带动打磨头8向下滑动和待焊接的机械零部件接触，随后通过电机6转动带动打磨头8转动对该机械零部件进行打磨除杂，通过吸尘万向曲管9将打磨下来的灰尘进行收集，待焊接面打磨干净后，再使用焊接设备对机械零部件进行焊接，即可达到对机械零部件表面进行打磨除杂处理从而减少焊接时夹渣产生的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，包括焊接平台本体(1)：所述焊接平台本体(1)的内腔固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的前侧安装有气缸(3)，所述安装块(2)的前侧滑动连接有滑动块(4)，所述气缸(3)的输出端和滑动块(4)固定连接，所述滑动块(4)的前侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴安装有打磨头(8)，所述安装块(2)的左右两侧均安装有吸尘万向曲管(9)，所述焊接平台本体(1)的内腔安装有除尘装置，该除尘装置和吸尘万向曲管(9)连通，所述吸尘万向曲管(9)的前侧安装有吸尘罩(10)，所述焊接平台本体(1)的表面固定连接有两个固定块(11)，所述固定块(11)的表面螺纹连接有两个螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)相对的一侧固定连接有硅胶垫(13)，所述螺纹杆(12)相背的一侧固定连接有转动手柄(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，所述安装块(2)的前侧开设有供滑动块(4)滑动的滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，所述滑动块(4)的前侧通过螺丝固定连接有安装套(7)，所述电机(6)嵌入式安装在安装套(7)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，所述转动手柄(14)的表面设置有多个凸点。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，所述焊接平台本体(1)的内部设置有集尘盒(15)，所述集尘盒(15)具有一抽拉门，所述吸尘万向曲管(9)和集尘盒(15)连通。
6.根据权利要求5所述的一种机械零部件防夹渣焊接平台，其特征在于，所述焊接平台本体(1)的前侧安装有维修门(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202223244604.XU CN218904080U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种机械零部件防夹渣焊接平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2022
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