CN219005651U - 一种防尘效果好的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域，且公开了一种防尘效果好的抛光设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有支撑架，支撑架顶端的中部固定安装有第一气压缸。本实用新型通过设置挡壳、第一动力电机和吸风机，先启动第一气压缸，推动驱动电机和抛光盘本体整体向下，使得抛光盘本体与型材相接触，然后可以启动第一动力电机，将会使得转轴带动齿轮发生旋转，进而将会带动两个齿牙板、活动架和挡壳发生相向运动，通过两个挡壳相向将驱动电机以及抛光盘本体整体封闭住，然后可以启动驱动电机，使得驱动轴带动抛光盘本体进行抛光处理，同时可以启动吸风机，使得吸气管和导管吸取粉尘然后导入至收集框的内部进行收集处理。

Description

一种防尘效果好的抛光设备

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体是一种防尘效果好的抛光设备。

背景技术

铝合金型材主要由铝以及其他合金元素制造而成的一种型材结构，在航天、航空、汽车以及机械制造等行业广泛使用，现有的铝合金型材抛光装置上都设置相应的抛光盘，通过电机驱动抛光盘对型材的外表面进行抛光打磨处理，而其抛光盘在长期进行作业下会产生大量粉尘，同时大量粉尘会造成飞溅漂浮，从而给操作人员的身体健康带来一定的危害，但是现有的装置缺乏对粉尘进行遮挡防护以及清理的作用，通常都是人手动使用其他工具进行清理，效果差而且操作繁琐复杂，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种防尘效果好的抛光设备，具有良好的防尘效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘效果好的抛光设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底部贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定安装有抛光盘本体，所述工作台顶部的两侧活动安装有位于支撑架之间的挡壳，所述工作台的内壁活动安装有位于挡壳外侧下方以及支撑架之间的活动架，所述活动架底端内侧的前后方分别固定安装有齿牙板，所述工作台的内部固定安装有位于齿牙板之间下方的第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的内壁且外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的内表面相啮合，所述工作台内壁的后端固定安装有导管，所述导管的底部延伸至工作台内壁的前端，所述工作台右侧顶部的前方固定安装有吸尘机构。

作为本实用新型优选的，所述吸尘机构包括有吸风机，所述吸风机的左侧与工作台的右侧固定连接，所述吸风机左侧的中部固定连通有吸气管，所述吸气管的左端贯穿导管前端的左侧且与导管前端的左侧固定连通，所述吸风机右侧的中部固定连通有排气管。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部活动安装有位于导管前端下方的收集框，所述收集框正面的中部固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶端中部的内壁固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的顶部固定安装有支撑盘，所述工作台的顶部设有位于第二气压缸两侧的支撑板，所述支撑板左端的底部与工作台的顶部活动连接，所述支撑板右端的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的顶部开设有位于支撑板左端外侧下方的移动槽，所述支撑板的底端固定安装有位于移动槽内壁的移动块。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定安装有位于移动槽左侧的固定块，所述固定块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有位于支撑板内壁的推轴。

作为本实用新型优选的，所述支撑板顶端的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的内侧固定安装有卡块，所述活动轴右端的外侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述支撑板右端的外侧固定安装有位于活动轴下方的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述活动轴和圆轴的外表面固定套接有传动轮。

作为本实用新型优选的，所述传动轮的数量为两个，两个所述传动轮尺寸相同，两个所述传动轮彼此之间通过传动带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡壳、第一动力电机和吸风机，先启动第一气压缸，推动驱动电机和抛光盘本体整体向下，使得抛光盘本体与型材相接触，然后可以启动第一动力电机，将会使得转轴带动齿轮发生旋转，进而将会带动两个齿牙板、活动架和挡壳发生相向运动，通过两个挡壳相向将驱动电机以及抛光盘本体整体封闭住，然后可以启动驱动电机，使得驱动轴带动抛光盘本体进行抛光处理，同时可以启动吸风机，使得吸气管和导管吸取粉尘然后导入至收集框的内部进行收集处理。

2、本实用新型通过设置第二动力电机、传动轮和传动带，首先可以启动第二气压缸，由于第二气压缸的运行，将会带动支撑盘相向运动，随后可以启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得圆轴带动传动轮发生旋转，同时由于传动轮彼此之间通过传动带传动连接，进而将会带动传动轮、活动轴和卡块以及型材整体发生翻转，从而便于后续对底部面进行抛光处理，实现双面抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型吸风机的剖视结构示意图；

图5为本实用新型齿牙板的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图；

图7为图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一气压缸；4、驱动电机；5、驱动轴；6、抛光盘本体；7、挡壳；8、活动架；9、齿牙板；10、第一动力电机；11、转轴；12、齿轮；13、导管；14、吸尘机构；1401、吸风机；1402、吸气管；1403、排气管；15、收集框；16、把手；17、支撑板；18、移动槽；19、移动块；20、固定块；21、螺纹杆；22、推轴；23、活动轴；24、第二动力电机；25、圆轴；26、传动轮；27、传动带；28、第二气压缸；29、支撑盘；30、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种防尘效果好的抛光设备，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2顶端的中部固定安装有第一气压缸3，第一气压缸3的底部贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的下方且固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有驱动轴5，驱动轴5的底部固定安装有抛光盘本体6，工作台1顶部的两侧活动安装有位于支撑架2之间的挡壳7，工作台1的内壁活动安装有位于挡壳7外侧下方以及支撑架2之间的活动架8，活动架8底端内侧的前后方分别固定安装有齿牙板9，工作台1的内部固定安装有位于齿牙板9之间下方的第一动力电机10，第一动力电机10输出轴的另一端固定套接有转轴11，转轴11的顶端贯穿工作台1并延伸至工作台1的内壁且外表面固定套接有齿轮12，齿轮12的外表面与齿牙板9的内表面相啮合，工作台1内壁的后端固定安装有导管13，导管13的底部延伸至工作台1内壁的前端，工作台1右侧顶部的前方固定安装有吸尘机构14。

首先，可以启动第一气压缸3，由于第一气压缸3的运行，进而将会推动驱动电机4和抛光盘本体6整体向下运动，直至抛光盘本体6的底部与型材的顶部相接触，随后再启动第一动力电机10，此时由于第一动力电机10的运行，将会使得转轴11带动齿轮12发生旋转，同时由于齿轮12的外表面与齿牙板9的内表面相啮合的关系，然后将会同时带动两个齿牙板9、活动架8和挡壳7发生相向运动，以便使得两个挡壳7相向将驱动电机4以及抛光盘本体6封闭住，然后可以进行后续的抛光作业，与此同时可以启动吸尘机构14通过导管13对挡壳7内部的粉尘进行吸取收集处理。

参考图4，吸尘机构14包括有吸风机1401，吸风机1401的左侧与工作台1的右侧固定连接，吸风机1401左侧的中部固定连通有吸气管1402，吸气管1402的左端贯穿导管13前端的左侧且与导管13前端的左侧固定连通，吸风机1401右侧的中部固定连通有排气管1403。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有吸风机1401，由于吸风机1401的运行，将会使得吸气管1402抽取导管13内部气体，然后再通过排气管1403排出。

参考图1和图3，工作台1的内部活动安装有位于导管13前端下方的收集框15，收集框15正面的中部固定安装有把手16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手16，当导管13内部的粉尘全部落入收集框15内部时，此时可以拉动把手16将收集框15抽出，以便后续将收集框15内部的粉尘倒出。

参考图2和图3，工作台1顶端中部的内壁固定安装有第二气压缸28，第二气压缸28的顶部固定安装有支撑盘29，工作台1的顶部设有位于第二气压缸28两侧的支撑板17，支撑板17左端的底部与工作台1的顶部活动连接，支撑板17右端的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的顶部开设有位于支撑板17左端外侧下方的移动槽18，支撑板17的底端固定安装有位于移动槽18内壁的移动块19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有移动槽18和移动块19，由于移动槽18和移动块19之间的配合，从而将会对支撑板17整体活动起到了良好的限位作用。

参考图6，工作台1的顶部固定安装有位于移动槽18左侧的固定块20，固定块20的内部螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21的右端固定安装有位于支撑板17内壁的推轴22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有螺纹杆21，操作人员转动螺纹杆21，使得推轴22带动支撑板17发生左右位置活动。

参考图2、图3和图7，支撑板17顶端的内壁活动套接有活动轴23，活动轴23的内侧固定安装有卡块30，活动轴23右端的外侧贯穿支撑板17并延伸至支撑板17的外侧，支撑板17右端的外侧固定安装有位于活动轴23下方的第二动力电机24，第二动力电机24输出轴的另一端固定套接有圆轴25，活动轴23和圆轴25的外表面固定套接有传动轮26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机24，由于第二动力电机24的运行，将会使得圆轴25发生旋转，进而将会带动传动轮26发生旋转。

参考图7，传动轮26的数量为两个，两个传动轮26尺寸相同，两个传动轮26彼此之间通过传动带27传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有传动轮26，当传动轮26发生转动时，此时将会使得传动带27整体发生活动，以便带动传动轮26、活动轴23和卡块30整体发生旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将型材放置在支撑盘29顶部卡块30之间，然后转动螺纹杆21使得推轴22推动支撑板17、活动轴23和卡块30向右运动，以便将型材卡住固定，随后可以启动第一气压缸3，推动驱动电机4和抛光盘本体6整体向下，直至抛光盘本体6与型材相接触，再启动第一动力电机10，使得转轴11带动齿轮12发生旋转，进而将会带动齿牙板9、活动架8和挡壳7整体相向运动，通过挡壳7相向对驱动电机4和抛光盘本体6整体进行封闭，再启动驱动电机4，使得驱动轴5带动抛光盘本体6对型材的顶部进行抛光处理，同时可以启动吸风机1401，使得吸气管1402和导管13吸取挡壳7内部产生的粉尘导入至收集框15的内部进行收集，最终可以拉动把手16将收集框15抽出，以便对收集框15内部的粉尘排出处理掉。

当操作人员需要对型材的底面进行抛光处理时，此时可以启动第二气压缸28，由于第二气压缸28的运行，将会带动支撑盘29向下运动，随后再启动第二动力电机24，由于第二动力电机24的运行，将会使得圆轴25带动传动轮26发生旋转，而由于传动轮26彼此之间通过传动带27传动连接的关系，最终可以带动传动轮26、活动轴23和卡块30以及型材整体旋转翻面，进而可以对型材的底面进行抛光处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘效果好的抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端的中部固定安装有第一气压缸(3)，所述第一气压缸(3)的底部贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的下方且固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底部固定安装有抛光盘本体(6)，所述工作台(1)顶部的两侧活动安装有位于支撑架(2)之间的挡壳(7)，所述工作台(1)的内壁活动安装有位于挡壳(7)外侧下方以及支撑架(2)之间的活动架(8)，所述活动架(8)底端内侧的前后方分别固定安装有齿牙板(9)，所述工作台(1)的内部固定安装有位于齿牙板(9)之间下方的第一动力电机(10)，所述第一动力电机(10)输出轴的另一端固定套接有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内壁且外表面固定套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的外表面与齿牙板(9)的内表面相啮合，所述工作台(1)内壁的后端固定安装有导管(13)，所述导管(13)的底部延伸至工作台(1)内壁的前端，所述工作台(1)右侧顶部的前方固定安装有吸尘机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述吸尘机构(14)包括有吸风机(1401)，所述吸风机(1401)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接，所述吸风机(1401)左侧的中部固定连通有吸气管(1402)，所述吸气管(1402)的左端贯穿导管(13)前端的左侧且与导管(13)前端的左侧固定连通，所述吸风机(1401)右侧的中部固定连通有排气管(1403)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动安装有位于导管(13)前端下方的收集框(15)，所述收集框(15)正面的中部固定安装有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部的内壁固定安装有第二气压缸(28)，所述第二气压缸(28)的顶部固定安装有支撑盘(29)，所述工作台(1)的顶部设有位于第二气压缸(28)两侧的支撑板(17)，所述支撑板(17)左端的底部与工作台(1)的顶部活动连接，所述支撑板(17)右端的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述工作台(1)的顶部开设有位于支撑板(17)左端外侧下方的移动槽(18)，所述支撑板(17)的底端固定安装有位于移动槽(18)内壁的移动块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有位于移动槽(18)左侧的固定块(20)，所述固定块(20)的内部螺纹套接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的右端固定安装有位于支撑板(17)内壁的推轴(22)。

6.根据权利要求4所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述支撑板(17)顶端的内壁活动套接有活动轴(23)，所述活动轴(23)的内侧固定安装有卡块(30)，所述活动轴(23)右端的外侧贯穿支撑板(17)并延伸至支撑板(17)的外侧，所述支撑板(17)右端的外侧固定安装有位于活动轴(23)下方的第二动力电机(24)，所述第二动力电机(24)输出轴的另一端固定套接有圆轴(25)，所述活动轴(23)和圆轴(25)的外表面固定套接有传动轮(26)。

7.根据权利要求6所述的一种防尘效果好的抛光设备，其特征在于：所述传动轮(26)的数量为两个，两个所述传动轮(26)尺寸相同，两个所述传动轮(26)彼此之间通过传动带(27)传动连接。

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