CN213498394U - 一种钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管除锈装置，属于钢管除锈技术领域，通过将钢管放置在弧形钢管放置板的顶部，通过启动电动伸缩杆带动旋转组件上升至合适的高度，然后启动水平运动驱动组件带动电动伸缩杆运动使其钢管内壁压持组件插入至钢管的内侧，然后启动钢管内壁压持组件使其压持钢管内壁，进而实现对钢管内壁的压持，进而实现对钢管的限位，并启动旋转组件带动钢管旋转，使其打磨板对钢管外壁进行打磨，再进一步启动水平运动驱动组件实现来回打磨，进而实现便捷的安装固定以及来回打磨，在打磨的时候通过第二缓冲组件、第一缓冲组件和第三缓冲组件实现良好的缓冲减震的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管除锈，特别是涉及一种钢管除锈装置，属于钢管除锈技术领域。
背景技术
钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉，该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。
现有技术中在进行钢管除锈的时候往往是针对外壁进行除锈的，而在进行处理的时候第一没有良好的缓冲结构导致在除锈的时候震动比较大，其次现有的出现结构比较复杂而且对于不同管径的钢管在除锈的时候并不便捷，为此设计一种钢管除锈装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种钢管除锈装置，通过将钢管放置在弧形钢管放置板的顶部，通过启动电动伸缩杆带动旋转组件上升至合适的高度，然后启动水平运动驱动组件带动电动伸缩杆运动使其钢管内壁压持组件插入至钢管的内侧，然后启动钢管内壁压持组件使其压持钢管内壁，进而实现对钢管内壁的压持，进而实现对钢管的限位，并启动旋转组件带动钢管旋转，使其打磨板对钢管外壁进行打磨，再进一步启动水平运动驱动组件实现来回打磨，进而实现便捷的安装固定以及来回打磨，在打磨的时候通过第二缓冲组件、第一缓冲组件和第三缓冲组件实现良好的缓冲减震的功能。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种钢管除锈装置，包括底座以及等间距安装在所述底座顶部的第三缓冲组件，所述第三缓冲组件上安装上安装有上缓冲板，所述上缓冲板的顶部两侧处安装有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部安装有第一缓冲组件，且所述第一缓冲组件的顶部安装有弧形钢管放置板，且所述弧形钢管放置板的内侧放置有钢管，所述上缓冲板的顶部且位于所述第一支撑座之间安装有第二支撑座，且所述第二支撑座的顶部安装有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件的顶部安装有打磨板，且所述打磨板与所述钢管的底部接触，所述上缓冲板顶部的一侧安装有滑动组件，且所述滑动组件上安装有水平运动驱动组件，所述滑动组件的顶部安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端安装有旋转组件，且旋转组件的输出端安装有钢管内壁压持组件。
优选的，所述第三缓冲组件包括下支撑筒、上支撑筒和缓冲弹簧，所述底座的顶部等间距安装有下支撑筒，所述下支撑筒的内底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有上支撑筒，且所述上支撑筒部分位于所述下支撑筒的内侧。
优选的，所述第一缓冲组件包括第一减震器、第一减震弹簧和第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述第一支撑座的顶部，且所述第一减震器安装在所述第一安装槽内底部，所述第一减震器的顶部安装所述弧形钢管放置板，所述第一减震弹簧安装在所述第一减震器的外侧。
优选的，所述第二缓冲组件包括第二安装槽、第二减震器和第二减震弹簧，所述第二安装槽开设在所述第二支撑座的顶部，所述第二减震器安装在所述第二安装槽的内底部，所述第二减震器的顶部安装所述打磨板，所述第二减震器的外侧安装有第二减震弹簧。
优选的，所述滑动组件包括限位滑轨和限位滑块，所述限位滑轨安装在所述上缓冲板顶部的一侧，所述限位滑轨的外侧套设有限位滑块，且所述限位滑块的顶部安装有电动伸缩杆。
优选的，所述水平运动驱动组件包括第二驱动电机和螺纹杆，所述限位滑轨顶部的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿所述限位滑块与所述限位滑块的内侧啮合。
优选的，所述旋转组件包括第一驱动电机和转轴和联轴器，所述放置板的顶部一侧安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离所述第一驱动电机的一端安装有双向启动伸缩杆放置仓，所述放置板的顶部远离所述第一驱动电机的一端安装有联轴器，且所述转轴贯穿所述联轴器。
优选的，所述钢管内壁压持组件包括双输出头气压缸、气压杆、压持板和进气管，所述双输出头气压缸安装在所述双向启动伸缩杆放置仓的内部，且所述双输出头气压缸的两个输出端安装有气压杆，所述气压杆远离所述双输出头气压缸的一端安装有压持板，所述双输出头气压缸一侧的中部安装有进气管，且所述进气管贯穿所述双向启动伸缩杆放置仓。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种钢管除锈装置，通过将钢管放置在弧形钢管放置板的顶部，通过启动电动伸缩杆带动旋转组件上升至合适的高度，然后启动水平运动驱动组件带动电动伸缩杆运动使其钢管内壁压持组件插入至钢管的内侧，然后启动钢管内壁压持组件使其压持钢管内壁，进而实现对钢管内壁的压持，进而实现对钢管的限位，并启动旋转组件带动钢管旋转，使其打磨板对钢管外壁进行打磨，再进一步启动水平运动驱动组件实现来回打磨，进而实现便捷的安装固定以及来回打磨，在打磨的时候通过第二缓冲组件、第一缓冲组件和第三缓冲组件实现良好的缓冲减震的功能。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种钢管除锈装置的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本实用新型的一种钢管除锈装置的一优选实施例的钢管加压固定组件结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种钢管除锈装置的一优选实施例的钢管外壁打磨组件结构示意图；
图4为按照本实用新型的一种钢管除锈装置的一优选实施例的a处结构放大图。
图中：1-钢管，2-第一驱动电机，3-双向气动伸缩杆放置仓，4-第一支撑座，5-底座，6-上缓冲板，7-第二支撑座，8-弧形钢管放置板，9-第一缓冲组件，10-第一安装槽，11-转轴，12-放置板，13-电动伸缩杆，14-下支撑筒，15-联轴器，16-第二驱动电机，17-限位滑轨，18-限位滑块，19-螺纹杆，20-第二缓冲组件，21-第二安装槽，22-打磨板，23-上支撑筒，24-缓冲弹簧，25-双输出头气压缸，26-气压杆，27-压持板，28-进气管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种钢管除锈装置，包括底座5以及等间距安装在底座5顶部的第三缓冲组件，第三缓冲组件上安装上安装有上缓冲板6，上缓冲板6的顶部两侧处安装有第一支撑座4，第一支撑座4的顶部安装有第一缓冲组件9，且第一缓冲组件9的顶部安装有弧形钢管放置板8，且弧形钢管放置板8的内侧放置有钢管1，上缓冲板6的顶部且位于第一支撑座4之间安装有第二支撑座7，且第二支撑座7的顶部安装有第二缓冲组件20，第二缓冲组件20的顶部安装有打磨板22，且打磨板22与钢管1的底部接触，上缓冲板6顶部的一侧安装有滑动组件，且滑动组件上安装有水平运动驱动组件，滑动组件的顶部安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端安装有旋转组件，且旋转组件的输出端安装有钢管内壁压持组件。
通过将钢管1放置在弧形钢管放置板8的顶部，通过启动电动伸缩杆13带动旋转组件上升至合适的高度，然后启动水平运动驱动组件带动电动伸缩杆13运动使其钢管内壁压持组件插入至钢管1的内侧，然后启动钢管内壁压持组件使其压持钢管1内壁，进而实现对钢管1内壁的压持，进而实现对钢管1的限位，并启动旋转组件带动钢管1旋转，使其打磨板22对钢管1外壁进行打磨，再进一步启动水平运动驱动组件实现来回打磨，进而实现便捷的安装固定以及来回打磨，在打磨的时候通过第二缓冲组件20、第一缓冲组件9和第三缓冲组件实现良好的缓冲减震的功能。
在本实施例中，第三缓冲组件包括下支撑筒14、上支撑筒23和缓冲弹簧24，底座5的顶部等间距安装有下支撑筒14，下支撑筒14的内底部安装有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的顶部安装有上支撑筒23，且上支撑筒23部分位于下支撑筒14的内侧。
通过缓冲弹簧24在下支撑筒14以及上支撑筒23内运动实现缓冲的功能。
在本实施例中，第一缓冲组件9包括第一减震器、第一减震弹簧和第一安装槽10，第一安装槽10开设在第一支撑座4的顶部，且第一减震器安装在第一安装槽10内底部，第一减震器的顶部安装弧形钢管放置板8，第一减震弹簧安装在第一减震器的外侧。
通过第一减震器和第一减震弹簧实现缓冲减震的功能。
在本实施例中，第二缓冲组件20包括第二安装槽21、第二减震器和第二减震弹簧，第二安装槽21开设在第二支撑座7的顶部，第二减震器安装在第二安装槽21的内底部，第二减震器的顶部安装打磨板22，第二减震器的外侧安装有第二减震弹簧。
通过第二减震器和第二减震弹簧进一步实现缓冲减震的功能并且还起到使其打磨板22紧密接触钢管1的外壁提高打磨功能。
在本实施例中，滑动组件包括限位滑轨17和限位滑块18，限位滑轨17安装在上缓冲板6顶部的一侧，限位滑轨17的外侧套设有限位滑块18，且限位滑块18的顶部安装有电动伸缩杆13，水平运动驱动组件包括第二驱动电机16和螺纹杆19，限位滑轨17顶部的一侧安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端安装有螺纹杆19，且螺纹杆19贯穿限位滑块18与限位滑块18的内侧啮合。
通过启动第二驱动电机16带动螺纹杆19转动，进而带动限位滑块18在限位滑轨17进行滑动，进而实现带动钢管1的运动。
在本实施例中，旋转组件包括第一驱动电机2和转轴11和联轴器15，放置板12的顶部一侧安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端安装有转轴11，转轴11远离第一驱动电机2的一端安装有双向启动伸缩杆放置仓3，放置板12的顶部远离第一驱动电机2的一端安装有联轴器15，且转轴11贯穿联轴器15。
通过启动第一驱动电机2带动转轴11转动，进而带动钢管内壁压持组件转动。
在本实施例中，钢管内壁压持组件包括双输出头气压缸25、气压杆26、压持板27和进气管28，双输出头气压缸25安装在双向启动伸缩杆放置仓3的内部，且双输出头气压缸25的两个输出端安装有气压杆26，气压杆26远离双输出头气压缸25的一端安装有压持板27，双输出头气压缸25一侧的中部安装有进气管28，且进气管28贯穿双向启动伸缩杆放置仓3。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管除锈装置，其特征在于：包括底座(5)以及等间距安装在所述底座(5)顶部的第三缓冲组件，所述第三缓冲组件上安装上安装有上缓冲板(6)，所述上缓冲板(6)的顶部两侧处安装有第一支撑座(4)，所述第一支撑座(4)的顶部安装有第一缓冲组件(9)，且所述第一缓冲组件(9)的顶部安装有弧形钢管放置板(8)，且所述弧形钢管放置板(8)的内侧放置有钢管(1)，所述上缓冲板(6)的顶部且位于所述第一支撑座(4)之间安装有第二支撑座(7)，且所述第二支撑座(7)的顶部安装有第二缓冲组件(20)，所述第二缓冲组件(20)的顶部安装有打磨板(22)，且所述打磨板(22)与所述钢管(1)的底部接触，所述上缓冲板(6)顶部的一侧安装有滑动组件，且所述滑动组件上安装有水平运动驱动组件，所述滑动组件的顶部安装有电动伸缩杆(13)，且所述电动伸缩杆(13)的输出端安装有旋转组件，且旋转组件的输出端安装有钢管内壁压持组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述第三缓冲组件包括下支撑筒(14)、上支撑筒(23)和缓冲弹簧(24)，所述底座(5)的顶部等间距安装有下支撑筒(14)，所述下支撑筒(14)的内底部安装有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)的顶部安装有上支撑筒(23)，且所述上支撑筒(23)部分位于所述下支撑筒(14)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述第一缓冲组件(9)包括第一减震器、第一减震弹簧和第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)开设在所述第一支撑座(4)的顶部，且所述第一减震器安装在所述第一安装槽(10)内底部，所述第一减震器的顶部安装所述弧形钢管放置板(8)，所述第一减震弹簧安装在所述第一减震器的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述第二缓冲组件(20)包括第二安装槽(21)、第二减震器和第二减震弹簧，所述第二安装槽(21)开设在所述第二支撑座(7)的顶部，所述第二减震器安装在所述第二安装槽(21)的内底部，所述第二减震器的顶部安装所述打磨板(22)，所述第二减震器的外侧安装有第二减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述滑动组件包括限位滑轨(17)和限位滑块(18)，所述限位滑轨(17)安装在所述上缓冲板(6)顶部的一侧，所述限位滑轨(17)的外侧套设有限位滑块(18)，且所述限位滑块(18)的顶部安装有电动伸缩杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述水平运动驱动组件包括第二驱动电机(16)和螺纹杆(19)，所述限位滑轨(17)顶部的一侧安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端安装有螺纹杆(19)，且所述螺纹杆(19)贯穿所述限位滑块(18)与所述限位滑块(18)的内侧啮合。
7.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述旋转组件包括第一驱动电机(2)和转轴(11)和联轴器(15)，所述放置板(12)的顶部一侧安装有第一驱动电机(2)，且所述第一驱动电机(2)的输出端安装有转轴(11)，所述转轴(11)远离所述第一驱动电机(2)的一端安装有双向启动伸缩杆放置仓(3)，所述放置板(12)的顶部远离所述第一驱动电机(2)的一端安装有联轴器(15)，且所述转轴(11)贯穿所述联轴器(15)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述钢管内壁压持组件包括双输出头气压缸(25)、气压杆(26)、压持板(27)和进气管(28)，所述双输出头气压缸(25)安装在所述双向启动伸缩杆放置仓(3)的内部，且所述双输出头气压缸(25)的两个输出端安装有气压杆(26)，所述气压杆(26)远离所述双输出头气压缸(25)的一端安装有压持板(27)，所述双输出头气压缸(25)一侧的中部安装有进气管(28)，且所述进气管(28)贯穿所述双向启动伸缩杆放置仓(3)。
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| CN202021594202.0U CN213498394U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种钢管除锈装置 |
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| CN (1) | CN213498394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800125A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 徐州九阳机械制造有限公司 | 一种制动盘加工自压式打磨装置 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021594202.0U patent/CN213498394U/zh active Active
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