CN218801369U - 一种钢材表面打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种钢材表面打磨除锈装置，涉及钢材除锈技术领域，包括机架和打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定有打磨辊，所述机架的内侧通过震动单元连接有震动板，震动板的低端固定有挡板，所述震动板的顶端安装有钢材固定单元，所述机架的侧面安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位上安装有吸尘单元，所述打磨电机安装在吸尘单元的外侧，打磨辊设置在吸尘单元的内侧，该钢材表面打磨除锈装置，能够对粉尘进行收集，从而避免粉尘污染车间环境，保障了工人的健康，其能够对粘附在钢材表面的铁锈进行震动剥离，其能够避免铁锈粘附在钢材表面而无法观察打磨情况，避免进行重复打磨作业，从而提高了打磨的效率。

Description

一种钢材表面打磨除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢材除锈技术领域，尤其是涉及一种钢材表面打磨除锈装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢材产生塑性变形；

现有技术中，授权公布号为CN213319453 U的专利公开了一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支杆，两个支杆的上端共同固定有承载件，所述承载件内部的相对侧壁上均设有滑道，所述底板的上端固定有固定件，所述固定件设置在其中一个支杆的一侧，所述固定件上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮；其在打磨过程中会产生粉尘，粉尘容易污染车间环境，同时，打磨掉的一些粉尘容易停留在钢材表面上，从而无法确定钢材是否被打磨干净，从而容易导致其进行重复打磨，导致了打磨效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢材表面打磨除锈装置，能够对粉尘进行收集，从而避免粉尘污染车间环境，保障了工人的健康，其能够对粘附在钢材表面的铁锈进行震动剥离，其能够避免铁锈粘附在钢材表面而无法观察打磨情况，避免进行重复打磨作业，从而提高了打磨的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢材表面打磨除锈装置，包括机架和打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定有打磨辊，所述机架的内侧通过震动单元连接有震动板，震动板的低端固定有挡板，所述震动板的顶端安装有钢材固定单元，所述机架的侧面安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位上安装有吸尘单元，所述打磨电机安装在吸尘单元的外侧，打磨辊设置在吸尘单元的内侧，所述打磨电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述钢材固定单元包括滑槽、传动座和固定板，滑槽开设在震动板上，所述传动座滑动连接在滑槽的内侧，固定板固定在传动座上且与震动板滑动连接。

进一步的，所述钢材固定单元还包括伺服电机和丝杆，伺服电机安装在震动板的底部，所述丝杆固定在伺服电机的输出轴上，丝杆与传动座螺纹连接，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述位置调节机构包括导轨和直线电机，导轨的端部与机架固定连接，所述直线电机装配在导轨上，直线电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述位置调节机构还包括电动推杆和连接架，电动推杆安装在直线电机的侧面，所述连接架固定在电动推杆的伸缩端部，电动推杆电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述吸尘单元包括集尘罩、螺纹伸缩管和吸尘器，集尘罩固定在连接架的端部，所述吸尘器安装在机架的侧面，吸尘器通过螺纹伸缩管与集尘罩内部连通，所述打磨电机安装在集尘罩的端部，打磨辊设置在集尘罩的内侧，所述吸尘器电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述震动单元包括弹簧、伸缩杆和振动电机，伸缩杆固定在机架和震动板之间，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述振动电机安装在震动板的底部，振动电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，还包括收集盒，所述收集盒固定在机架的左侧靠近底部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢材表面打磨除锈装置，具有以下好处：

1、通过吸尘单元对粉尘进行收集避免粉尘污染车间环境，从而保障了工人的健康。

2、通过震动单元使粘附在钢材表面的铁锈进行震动剥离，脱落的铁锈在重力作用下滑落到收集盒并被收集处理，其能够避免铁锈粘附在钢材表面而无法观察打磨情况，避免进行重复打磨作业，从而提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图。

图中：1机架、2挡板、3收集盒、4位置调节机构、41导轨、42直线电机、43电动推杆、44连接架、5吸尘单元、51集尘罩、52螺纹伸缩管、53吸尘器、6钢材固定单元、61伺服电机、62滑槽、63传动座、64丝杆、65固定板、7震动板、8震动单元、81弹簧、82伸缩杆、83振动电机、9打磨辊、10打磨电机。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢材表面打磨除锈装置，包括机架1和打磨电机10，打磨电机10的输出轴上固定有打磨辊9，机架1的内侧通过震动单元8连接有震动板7，震动板7的低端固定有挡板2，震动板7的顶端安装有钢材固定单元6，机架1的侧面安装有位置调节机构4，位置调节机构4的调节部位上安装有吸尘单元5，打磨电机10安装在吸尘单元5的外侧，打磨辊9设置在吸尘单元5的内侧，打磨电机10电性连接外部PLC控制器。

钢材固定单元6包括滑槽62、传动座63和固定板65，滑槽62开设在震动板7上，传动座63滑动连接在滑槽62的内侧，固定板65固定在传动座63上且与震动板7滑动连接，钢材固定单元6还包括伺服电机61和丝杆64，伺服电机61安装在震动板7的底部，丝杆64固定在伺服电机61的输出轴上，丝杆64与传动座63螺纹连接，伺服电机61电性连接外部PLC控制器，将钢材放置在震动板7上，钢材的底端通过挡板2进行支撑，伺服电机61的输出轴带动丝杆64转动，丝杆64与传动座63螺纹传动，传动座63沿着滑槽62滑动，传动座63带动固定板65移动，通过固定板65对钢材的顶端进行固定，通过固定避免钢材在打磨过程中发生偏移，保证了设计的合理性。

位置调节机构4包括导轨41和直线电机42，导轨41的端部与机架1固定连接，直线电机42装配在导轨41上，直线电机42电性连接外部PLC控制器，位置调节机构4还包括电动推杆43和连接架44，电动推杆43安装在直线电机42的侧面，连接架44固定在电动推杆43的伸缩端部，电动推杆43电性连接外部PLC控制器，电动推杆43的伸缩端通过连接架44带动集尘罩51进行升降运动，从而使打磨辊9抵触在钢材的表面上，打磨电机10的输出轴带动打磨辊9转动，通过打磨辊9对钢材的表面进行打磨，直线电机42在导轨41上做直线运动，从而使打磨辊9可以沿着钢材的延伸方向进行打磨作业，其调节方便，机械化程度高，从而减少了人力的参与。

吸尘单元5包括集尘罩51、螺纹伸缩管52和吸尘器53，集尘罩51固定在连接架44的端部，吸尘器53安装在机架1的侧面，吸尘器53通过螺纹伸缩管52与集尘罩51内部连通，打磨电机10安装在集尘罩51的端部，打磨辊9设置在集尘罩51的内侧，吸尘器53电性连接外部PLC控制器，在打磨过程中，吸尘器53通过螺纹伸缩管52将集尘罩51内的粉尘进行抽取，打磨的粉尘进入到集尘罩51内部，最终并通过吸尘器53进行收集，通过对粉尘进行收集避免粉尘污染车间环境，从而保障了工人的健康。

震动单元8包括弹簧81、伸缩杆82和振动电机83，伸缩杆82固定在机架1和震动板7之间，弹簧81套接在伸缩杆82上，振动电机83安装在震动板7的底部，振动电机83电性连接外部PLC控制器，还包括收集盒3，收集盒3固定在机架1的左侧靠近底部位置，振动电机83带动震动板7震动，震动板7使伸缩杆82进行伸缩变量以及弹簧81进行弹性变形，弹簧81的形变力反作用于震动板7，从而使震动板7进行往复震动，震动板7带动钢材震动，从而使粘附在钢材表面的铁锈进行震动剥离，脱落的铁锈在重力作用下滑落到收集盒3并被收集处理，其能够避免铁锈粘附在钢材表面而无法观察打磨情况，避免进行重复打磨作业，从而提高了打磨的效率。

本实用新型提供的一种钢材表面打磨除锈装置的工作原理如下：将钢材放置在震动板7上，钢材的底端通过挡板2进行支撑，伺服电机61的输出轴带动丝杆64转动，丝杆64与传动座63螺纹传动，传动座63沿着滑槽62滑动，传动座63带动固定板65移动，通过固定板65对钢材的顶端进行固定，固定完成后，电动推杆43的伸缩端通过连接架44带动集尘罩51进行升降运动，从而使打磨辊9抵触在钢材的表面上，打磨电机10的输出轴带动打磨辊9转动，通过打磨辊9对钢材的表面进行打磨，直线电机42在导轨41上做直线运动，从而使打磨辊9可以沿着钢材的延伸方向进行打磨作业，在打磨过程中，吸尘器53通过螺纹伸缩管52将集尘罩51内的粉尘进行抽取，打磨的粉尘进入到集尘罩51内部，最终并通过吸尘器53进行收集，同时，振动电机83带动震动板7震动，震动板7使伸缩杆82进行伸缩变量以及弹簧81进行弹性变形，弹簧81的形变力反作用于震动板7，从而使震动板7进行往复震动，震动板7带动钢材震动，从而使粘附在钢材表面的铁锈进行震动剥离，脱落的铁锈在重力作用下滑落到收集盒3并被收集处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的打磨电机10、伺服电机61、直线电机42、电动推杆43、吸尘器53和振动电机83均根据实际应用场景进行选型配置，挡板2和固定板65的厚度均小于钢材厚度，从而便于打磨辊9对钢材的边缘位置进行打磨，从而不会产生阻挡。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢材表面打磨除锈装置，包括机架（1）和打磨电机（10），所述打磨电机（10）的输出轴上固定有打磨辊（9），其特征在于：所述机架（1）的内侧通过震动单元（8）连接有震动板（7），震动板（7）的低端固定有挡板（2），所述震动板（7）的顶端安装有钢材固定单元（6），所述机架（1）的侧面安装有位置调节机构（4），位置调节机构（4）的调节部位上安装有吸尘单元（5），所述打磨电机（10）安装在吸尘单元（5）的外侧，打磨辊（9）设置在吸尘单元（5）的内侧，所述打磨电机（10）电性连接外部PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述钢材固定单元（6）包括滑槽（62）、传动座（63）和固定板（65），滑槽（62）开设在震动板（7）上，所述传动座（63）滑动连接在滑槽（62）的内侧，固定板（65）固定在传动座（63）上且与震动板（7）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述钢材固定单元（6）还包括伺服电机（61）和丝杆（64），伺服电机（61）安装在震动板（7）的底部，所述丝杆（64）固定在伺服电机（61）的输出轴上，丝杆（64）与传动座（63）螺纹连接，所述伺服电机（61）电性连接外部PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述位置调节机构（4）包括导轨（41）和直线电机（42），导轨（41）的端部与机架（1）固定连接，所述直线电机（42）装配在导轨（41）上，直线电机（42）电性连接外部PLC控制器。

5.根据权利要求4所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述位置调节机构（4）还包括电动推杆（43）和连接架（44），电动推杆（43）安装在直线电机（42）的侧面，所述连接架（44）固定在电动推杆（43）的伸缩端部，电动推杆（43）电性连接外部PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述吸尘单元（5）包括集尘罩（51）、螺纹伸缩管（52）和吸尘器（53），集尘罩（51）固定在连接架（44）的端部，所述吸尘器（53）安装在机架（1）的侧面，吸尘器（53）通过螺纹伸缩管（52）与集尘罩（51）内部连通，所述打磨电机（10）安装在集尘罩（51）的端部，打磨辊（9）设置在集尘罩（51）的内侧，所述吸尘器（53）电性连接外部PLC控制器。

7.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述震动单元（8）包括弹簧（81）、伸缩杆（82）和振动电机（83），伸缩杆（82）固定在机架（1）和震动板（7）之间，所述弹簧（81）套接在伸缩杆（82）上，所述振动电机（83）安装在震动板（7）的底部，振动电机（83）电性连接外部PLC控制器。

8.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：还包括收集盒（3），所述收集盒（3）固定在机架（1）的左侧靠近底部位置。

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