CN210959324U - 一种贴片机循环除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机循环除尘装置，属于贴片机技术领域，包括有传送带、工件限位组件、自动除尘组件和高度调节组件，所述自动除尘组件包括有移料条、吸尘组件、往复移动部件和升降台，所述移料条的正下方设有安装条，安装条的下方设有除尘刷，移料条的底部设有两个固定柱，每个固定柱的底部均设有滑动杆，滑动杆上套设有缓冲弹簧。本实用新型通过工件限位组件能够实现对PCB焊盘的限位工作，便于对PCB焊盘的清理工作同时还便于对PCB焊盘的后续进行处理工作，吸尘风机工作能够对集尘罩的下方持续吸风抽气，使产生的粉尘杂质能够随着气流进入至吸尘风机内，避免产生的灰尘对工作者的身体健康造成影响。

Description

一种贴片机循环除尘装置

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其是涉及一种贴片机循环除尘装置。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。在进行工作的过程中，PCB焊盘的表面会存在灰尘，为了安装成品的有效性，通常会对PCB焊盘进行防尘处理，以保证成品的质量。

公开号为CN208445936U的专利公开了一种贴片机的防尘装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组升降装置，升降装置的顶端固定安装有外壳，外壳的顶端固定安装有螺纹杆和若干弹簧，弹簧的顶端固定安装有滑动板，滑动板的顶端两侧均设有导向板，导向板相互远离的一侧均滑动连接有制动板，制动板的板体均设有圆形通孔，制动板在圆形通孔处滑动连接有限位杆，导向板的板体均匀设有若干卡位槽，限位杆的一端在卡位槽处与导向板滑动连接，制动板的底端均转动连接有转动杆，滑动板的顶端滑动连接有两组夹板。相比较现有装置而言，该实用新型能够较好地对于PCB焊盘表面的不同灰尘进行较好的清除，且除尘刷便于更换和夹紧，提高工作的效率。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、上述装置虽然能够对PCB焊盘表面的灰尘进行清除，但是产生的灰尘会存在于工作环境，对工作者的身体健康造成影响；第二、上述装置在对PCB焊盘表面进行清理的过程中，使除尘刷会带动传送带上的PCB焊盘进行移动，使PCB焊盘的位置发生改变，影响了PCB焊盘的清理同时为后续的工序造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片机循环除尘装置，以解决现有技术中不能对产生的灰尘进行有效清理以及PCB焊盘在清理的过程中的位置发生改变而对清理工作造成影响的技术问题。

本实用新型提供一种贴片机循环除尘装置，包括有传送带、工件限位组件、自动除尘组件和高度调节组件，所述自动除尘组件设置在传送带的上方，所述工件限位组件设置在传送带的旁侧，所述自动除尘组件包括有移料条、吸尘组件、往复移动部件和水平设置的升降台，所述移料条的正下方设有水平设置的安装条，所述安装条的下方设有除尘刷，所述移料条的底部设有两个竖直设置的固定柱，每个所述固定柱的底部均设有与其滑动配合的滑动杆，所述安装条固定在两个滑动杆的底端，所述滑动杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接于固定柱的底部和安装条的顶部。

进一步的，所述往复移动部件包括有设置在升降台底部的转动电机和与移料条的顶部铰接的第一连杆，所述转动电机的输出端上套设有与第一连杆的端部铰接的第二连杆，所述升降台的顶部设有两个水平设置的滑轨，所述移料条与两个滑轨滑动配合。

进一步的，所述高度调节组件包括有两个支撑座、两个管套和两个间隔设置的滑动板，所述升降台固定在两个滑动板之间，两个所述管套分别设置在两个支撑座的顶部，每个所述滑动板的两侧均设有一个固定架，所述滑动板与两个固定架滑动配合，每个所述管套上均设有与其转动配合的升降丝杆，所述滑动板的侧壁上均设有升降座，两个所述升降丝杆分别与两个升降座螺纹配合。

进一步的，所述高度调节组件还包括有水平设置的传动轴和套设在传动轴一端的手轮，所述传动轴的两端均套设有第一锥齿轮，每个所述升降丝杆的底端均套设有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。

进一步的，所述工件限位组件包括有两个承载架和若干个设置在传送带顶部的定位部件，每个所述定位部件均设有两个呈对角设置的定位板，所述定位板呈L型结构，每个所述承载架的顶部均设有推送电缸，所述推送电缸的输出端上设有水平设置的压紧条。

进一步的，所述吸尘组件包括有集尘罩、吸尘风机、集尘箱和支架，所述集尘罩设置在四个固定架的顶部，所述吸尘风机设置在支架的顶部，所述集尘罩的顶部设有与其内部连通的进尘管道，所述吸尘风机的输入端与进尘管道连通，所述集尘箱的顶部设有与其内部连通的出尘管道，所述吸尘风机的输出端与出尘管道连通。

进一步的，所述集尘箱的底部设有与其滑动配合的滑盖，所述滑盖的侧壁设有提手。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型设有工件限位组件和吸尘组件，通过工件限位组件能够实现对PCB焊盘的限位工作，使PCB焊盘在除尘刷清理的过程中不会发生较大的偏移，便于对PCB焊盘的清理工作同时还便于对PCB焊盘的后续进行处理工作，吸尘风机工作能够对集尘罩的下方持续吸风抽气，使集尘罩呈负压状态，产生的粉尘杂质能够随着气流进入至吸尘风机内，并且通过出尘管道能够排入至集尘箱的内部，避免产生的灰尘对工作者的身体健康造成影响；以解决现有技术中不能对产生的灰尘进行有效清理以及PCB焊盘在清理的过程中的位置发生改变而对清理工作造成影响的技术问题。

其二，本实用新型设有高度调节组件，通过高度调节组件能够实现对升降台的高度进行调节，使升降台能够带动除尘刷进行移动，从而调节除尘刷的高度，采用升降丝杆与升降座螺纹配合的优点在于其精度较高，采用人工手动通过手轮来使传动轴转动的方式，便于工作者实时调节除尘刷的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

附图标记：

传送带1，工件限位组件2，承载架21，定位部件22，定位板23，推送电缸24，压紧条25，自动除尘组件3，移料条31，安装条32，除尘刷33，固定柱34，滑动杆35，缓冲弹簧36，往复移动部件37，转动电机371，第一连杆372，第二连杆373，滑轨374，升降台375，高度调节组件4，支撑座41，管套42，滑动板43，升降丝杆44，升降座45，手轮46，第一锥齿轮47，第二锥齿轮48，传动轴49，吸尘组件5，集尘罩51，吸尘风机52，集尘箱53，支架54，进尘管道55，出尘管道56，滑盖57，提手58。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种贴片机循环除尘装置，包括有传送带1、工件限位组件2、自动除尘组件3和高度调节组件4，所述自动除尘组件3设置在传送带1的上方，所述工件限位组件2设置在传送带1的旁侧，所述自动除尘组件3包括有移料条31、吸尘组件5、往复移动部件37和水平设置的升降台375，所述移料条31的正下方设有水平设置的安装条32，所述安装条32的下方设有除尘刷33，所述移料条31的底部设有两个竖直设置的固定柱34，每个所述固定柱34的底部均设有与其滑动配合的滑动杆35，所述安装条32固定在两个滑动杆35的底端，所述滑动杆35上套设有缓冲弹簧36，所述缓冲弹簧36的两端分别连接于固定柱34的底部和安装条32的顶部；缓冲弹簧36能够避免除尘刷33对PCB焊盘的抵触力过大而使PCB焊盘上的电子元件发生损坏，通过高度调节组件4能够实现对升降台375的高度进行调节，使升降台375能够带动除尘刷33进行移动，从而调节除尘刷33的高度，采用升降丝杆44与升降座45螺纹配合的优点在于其精度较高，采用人工手动通过手轮46来使传动轴49转动的方式，便于工作者实时调节除尘刷33的高度，通过工件限位组件2能够实现对PCB焊盘的限位工作，使PCB焊盘在除尘刷33清理的过程中不会发生较大的偏移，便于自动对PCB焊盘的清理工作同时还便于对PCB焊盘的后续处理工作，吸尘风机52工作能够对集尘罩51的下方持续吸风抽气，使集尘罩51呈负压状态，产生的粉尘杂质能够随着气流进入至吸尘风机52内，并且通过出尘管道56能够排入至集尘箱53的内部，避免产生的灰尘对工作者的身体健康造成影响。

具体的，所述往复移动部件37包括有设置在升降台375底部的转动电机371和与移料条31的顶部铰接的第一连杆372，所述转动电机371的输出端上套设有与第一连杆372的端部铰接的第二连杆373，所述升降台375的顶部设有两个水平设置的滑轨374，所述移料条31与两个滑轨374滑动配合；当PCB焊盘被限位后，转动电机371工作能够驱动第二连杆373进行移动，使第二连杆373能够带动与其铰接的第一连杆372进行移动，使第一连杆372能够带动移料条31移动，使移料条31能够带动除尘刷33进行移动，使除尘刷33能够沿滑轨374的长度方向往复移动来对PCB焊盘的表面灰尘进行清理。

具体的，所述高度调节组件4包括有两个支撑座41、两个管套42和两个间隔设置的滑动板43，所述升降台375固定在两个滑动板43之间，两个所述管套42分别设置在两个支撑座41的顶部，每个所述滑动板43的两侧均设有一个固定架，所述滑动板43与两个固定架滑动配合，每个所述管套42上均设有与其转动配合的升降丝杆44，所述滑动板43的侧壁上均设有升降座45，两个所述升降丝杆44分别与两个升降座45螺纹配合；通过高度调节组件4能够实现对升降台375的高度进行调节，使升降台375能够带动除尘刷33进行移动，从而调节除尘刷33的高度，采用升降丝杆44与升降座45螺纹配合的优点在于其精度较高，采用人工手动通过手轮46来使传动轴49转动的方式，便于工作者实时调节除尘刷33的高度，传动轴49在转动的过程中能够带动第一锥齿轮47发生转动，使第一锥齿轮47能够带动与其啮合的第二锥齿轮48发生转动，使第二锥齿轮48能够带动升降丝杆44发生转动，使升降丝杆44能够带动升降座45进行移动，使滑动板43能够带动升降台375进行移动，从而达到调节除尘刷33高度的目的，使除尘刷33能够与不同尺寸的PCB焊盘表面进行抵触，还便于工作者控制除尘刷33与PCB焊盘的抵触力度。

具体的，所述高度调节组件4还包括有水平设置的传动轴49和套设在传动轴49一端的手轮46，所述传动轴49的两端均套设有第一锥齿轮47，每个所述升降丝杆44的底端均套设有第二锥齿轮48，两个所述第一锥齿轮47分别与两个第二锥齿轮48相啮合；传动轴49在转动的过程中能够带动第一锥齿轮47发生转动，使第一锥齿轮47能够带动与其啮合的第二锥齿轮48发生转动，使第二锥齿轮48能够带动升降丝杆44发生转动，使升降丝杆44能够带动升降座45进行移动，使滑动板43能够带动升降台375进行移动，从而达到调节除尘刷33高度的目的。

具体的，所述工件限位组件2包括有两个承载架21和若干个设置在传送带1顶部的定位部件22，每个所述定位部件22均设有两个呈对角设置的定位板23，所述定位板23呈L型结构，每个所述承载架21的顶部均设有推送电缸24，所述推送电缸24的输出端上设有水平设置的压紧条25；通过工件限位组件2能够实现对PCB焊盘的限位工作，使PCB焊盘在除尘刷33清理的过程中不会发生较大的偏移，便于自动对PCB焊盘的清理工作同时还便于对PCB焊盘的后续处理工作，工作者手动将PCB焊盘放置在两个对角设置的定位板23之间，两个推送电缸24同时工作能够使两个压紧条25相互靠近，来使两个压紧条25相对移动来对PCB焊盘进行夹紧。

具体的，所述吸尘组件5包括有集尘罩51、吸尘风机52、集尘箱53和支架54，所述集尘罩51设置在四个固定架的顶部，所述吸尘风机52设置在支架54的顶部，所述集尘罩51的顶部设有与其内部连通的进尘管道55，所述吸尘风机52的输入端与进尘管道55连通，所述集尘箱53的顶部设有与其内部连通的出尘管道56，所述吸尘风机52的输出端与出尘管道56连通；吸尘风机52工作能够对集尘罩51的下方持续吸风抽气，使集尘罩51呈负压状态，产生的粉尘杂质能够随着气流进入至吸尘风机52内，并且通过出尘管道56能够排入至集尘箱53的内部。

具体的，所述集尘箱53的底部设有与其滑动配合的滑盖57，所述滑盖57的侧壁设有提手58；工作者通过提手58能够使滑盖57进行滑动，使工作者能够对集尘箱53的底端呈打开状态，便于工作者对集尘箱53内的灰尘进行处理。

本实用新型的工作原理：工作者手动将PCB焊盘放置在两个对角设置的定位板23之间，两个推送电缸24同时工作能够使两个压紧条25相互靠近，来使两个压紧条25相对移动来对PCB焊盘进行夹紧，此时通过高度调节组件4能够实现对升降台375的高度进行调节，使升降台375能够带动除尘刷33进行移动，从而调节除尘刷33的高度，采用升降丝杆44与升降座45螺纹配合的优点在于其精度较高，采用人工手动通过手轮46来使传动轴49转动的方式，便于工作者实时调节除尘刷33的高度，传动轴49在转动的过程中能够带动第一锥齿轮47发生转动，使第一锥齿轮47能够带动与其啮合的第二锥齿轮48发生转动，使第二锥齿轮48能够带动升降丝杆44发生转动，使升降丝杆44能够带动升降座45进行移动，使滑动板43能够带动升降台375进行移动，从而达到调节除尘刷33高度的目的，当PCB焊盘被限位后，转动电机371工作能够驱动第二连杆373进行移动，使第二连杆373能够带动与其铰接的第一连杆372进行移动，使第一连杆372能够带动移料条31移动，使移料条31能够带动除尘刷33进行移动，使除尘刷33能够沿滑轨374的长度方向往复移动来对PCB焊盘的表面灰尘进行清理，并且吸尘风机52工作能够对集尘罩51的下方持续吸风抽气，使集尘罩51呈负压状态，产生的粉尘杂质能够随着气流进入至吸尘风机52内，并且通过出尘管道56能够排入至集尘箱53的内部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种贴片机循环除尘装置，其特征在于，包括有传送带(1)、工件限位组件(2)、自动除尘组件(3)和高度调节组件(4)，所述自动除尘组件(3)设置在传送带(1)的上方，所述工件限位组件(2)设置在传送带(1)的旁侧，所述自动除尘组件(3)包括有移料条(31)、吸尘组件(5)、往复移动部件(37)和水平设置的升降台(375)，所述移料条(31)的正下方设有水平设置的安装条(32)，所述安装条(32)的下方设有除尘刷(33)，所述移料条(31)的底部设有两个竖直设置的固定柱(34)，每个所述固定柱(34)的底部均设有与其滑动配合的滑动杆(35)，所述安装条(32)固定在两个滑动杆(35)的底端，所述滑动杆(35)上套设有缓冲弹簧(36)，所述缓冲弹簧(36)的两端分别连接于固定柱(34)的底部和安装条(32)的顶部。

2.根据权利要求1所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述往复移动部件(37)包括有设置在升降台(375)底部的转动电机(371)和与移料条(31)的顶部铰接的第一连杆(372)，所述转动电机(371)的输出端上套设有与第一连杆(372)的端部铰接的第二连杆(373)，所述升降台(375)的顶部设有两个水平设置的滑轨(374)，所述移料条(31)与两个滑轨(374)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括有两个支撑座(41)、两个管套(42)和两个间隔设置的滑动板(43)，所述升降台(375)固定在两个滑动板(43)之间，两个所述管套(42)分别设置在两个支撑座(41)的顶部，每个所述滑动板(43)的两侧均设有一个固定架，所述滑动板(43)与两个固定架滑动配合，每个所述管套(42)上均设有与其转动配合的升降丝杆(44)，所述滑动板(43)的侧壁上均设有升降座(45)，两个所述升降丝杆(44)分别与两个升降座(45)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)还包括有水平设置的传动轴(49)和套设在传动轴(49)一端的手轮(46)，所述传动轴(49)的两端均套设有第一锥齿轮(47)，每个所述升降丝杆(44)的底端均套设有第二锥齿轮(48)，两个所述第一锥齿轮(47)分别与两个第二锥齿轮(48)相啮合。

5.根据权利要求1所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述工件限位组件(2)包括有两个承载架(21)和若干个设置在传送带(1)顶部的定位部件(22)，每个所述定位部件(22)均设有两个呈对角设置的定位板(23)，所述定位板(23)呈L型结构，每个所述承载架(21)的顶部均设有推送电缸(24)，所述推送电缸(24)的输出端上设有水平设置的压紧条(25)。

6.根据权利要求1所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(5)包括有集尘罩(51)、吸尘风机(52)、集尘箱(53)和支架(54)，所述集尘罩(51)设置在四个固定架的顶部，所述吸尘风机(52)设置在支架(54)的顶部，所述集尘罩(51)的顶部设有与其内部连通的进尘管道(55)，所述吸尘风机(52)的输入端与进尘管道(55)连通，所述集尘箱(53)的顶部设有与其内部连通的出尘管道(56)，所述吸尘风机(52)的输出端与出尘管道(56)连通。

7.根据权利要求6所述的贴片机循环除尘装置，其特征在于，所述集尘箱(53)的底部设有与其滑动配合的滑盖(57)，所述滑盖(57)的侧壁设有提手(58)。

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