CN112728997A - 一种冷凝器加工生产线用除尘装置及除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷凝器加工技术领域，尤其是一种冷凝器加工生产线用除尘装置，包括输送带组件，所述输送带组件对称固定设有固定条，两个所述固定条固定设有除尘箱，所述除尘箱固定设有多个电动液压缸，多个所述电动液压缸固定设有升降座，所述升降座设有两个夹紧板，所述夹紧板均转动连接设有连接轴，所述连接轴均固定设有弧形夹紧板，所述输送带组件固定设有安装座，所述安装座固定设有支腿，所述安装座设有连接板，所述连接板固定设有除尘座，所述除尘座固定设有电机一，所述电机一等角度固定设有多个除尘刷。本发明在普通除尘装置的基础上，设置了输送、升降、传动、夹紧、翻转、吸尘、下料和清理装置，提高了便捷性、除尘效果和工作效率。

Description

一种冷凝器加工生产线用除尘装置及除尘方法

技术领域

本发明涉及冷凝器加工技术领域，尤其涉及一种冷凝器加工生产线用除尘装置。

背景技术

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

在冷凝器的生产过程中难免会在表面附着灰尘，为了便于后续的加工通常需要对其进行除尘工作，但是目前市场上的除尘装置结构普遍皆为简单，除尘效果不够理想，而且效率较低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种冷凝器加工生产线用除尘装置，具有输送、升降、传动、夹紧、翻转、吸尘、下料和清理功能解决了除尘效果不够理想和效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种冷凝器加工生产线用除尘装置，包括输送带组件，所述输送带组件的一侧对称固定设有固定条，两个所述固定条固定设有除尘箱，所述除尘箱内壁的顶部固定设有多个电动液压缸，多个所述电动液压缸的一端固定设有升降座，所述升降座的底部设有两个夹紧板，所述夹紧板与升降座之间固定设有使其产生位移的驱动组件，所述夹紧板均转动连接设有连接轴，所述连接轴的一端均固定设有弧形夹紧板，所述连接轴远离弧形夹紧板的一端贯穿升降座延伸至升降座的一侧并固定设有蜗轮，所述蜗轮的一侧齿接设有蜗杆，所述蜗杆固定设有电机二，且电机二与升降座固定连接，所述输送带组件的一侧固定设有安装座，所述安装座下表面的一侧固定设有支腿，所述安装座的上表面设有连接板，所述连接板与安装座之间固定设有使其产生位移的除尘驱动组件，所述连接板的一侧固定设有除尘座，所述除尘座的内壁固定设有挡盘，所述除尘座的下表面固定设有电机一，所述电机一的输出轴依次贯穿除尘座和挡盘与挡盘转动连接并等角度固定设有多个除尘刷，所述输送带组件远离固定条的一侧对称固定设有固定块，两个所述固定块的上表面固定设有多个清理组件。

优选的，所述驱动组件包括电机三，所述电机三与升降座固定连接，所述电机三的输出轴贯穿升降座并固定设有螺纹丝杆一，且螺纹丝杆一的一端与升降座的内壁转动连接，所述螺纹丝杆一的表面螺纹连接设有两个夹紧移动座，且夹紧移动座分别与升降座固定连接，两个所述夹紧移动座套接设有两个导向柱一，且导向柱一的两端均与升降座的内壁固定连接。

优选的，所述除尘驱动组件包括横向安装座，所述横向安装座与安装座固定连接，所述横向安装座的一侧固定设有电机四，所述电机四的输出轴贯穿横向安装座并固定设有螺纹丝杆二，且螺纹丝杆二的一端与横向安装座的内壁转动连接，所述螺纹丝杆二的表面螺纹连接设有横向移动块，所述横向移动块套接设有两个导向柱二，且导向柱二的两端均与横向安装座的内壁固定连接，所述横向移动块的上表面固定设有纵向安装座，所述纵向安装座的内壁转动连接设有两个螺纹丝杆三，两个所述螺纹丝杆三的表面螺纹连接设有纵向移动块，且纵向移动块与连接板固定连接，所述螺纹丝杆三的一端均贯穿纵向安装座延伸至纵向安装座的一侧并固定设有传动轮，两个所述传动轮套接设有皮带，所述皮带远离传动轮的一侧套接设有主动轮，所述主动轮固定设有电机五，且电机五与纵向安装座的下表面固定连接。

优选的，所述清理组件包括两个U形安装框，所述U形安装框分别与固定块固定连接，所述U形安装框的内壁均滑动连接设有压紧块，所述压紧块均套接设有导向杆，且导向杆的一端与U形安装框的内壁固定连接，所述压紧块与U形安装框内壁的顶部之间均固定设有压紧弹簧，且压紧弹簧分别与导向杆相套接，两个所述压紧块固定设有连接板，所述连接板的下表面设有多个插接槽，多个所述插接槽的内壁插接设有清理板，所述清理板的上表面固定设有多个与插接槽相对应的插接块。

优选的，所述挡盘的上表面均匀设有多个通孔，所述连接板设有除尘空腔，所述连接板远离除尘座的一侧固定设有除尘罩，所述除尘罩远离连接板的一侧固定设有柔性除尘管，所述柔性除尘管远离除尘罩的一端固定设有吸尘器组件，且吸尘器组件与除尘箱的上表面固定连接。

优选的，所述输送带组件上表面的一侧固定设有导向斜板，所述导向斜板的一侧固定设有斜向下料台，且斜向下料台与输送带组件固定连接。

优选的，所述除尘箱的一侧固定设有观察罩，所述除尘箱远离观察罩的一侧设有贯穿槽。

优选的，所述弧形夹紧板远离连接轴的一侧均固定设有摩擦橡胶垫。

一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其除尘方法为，

S1、工作人员将待除尘的冷凝器放置于输送带组件上，输送带组件将冷凝器输送至除尘箱中适当的位置，然后电动液压缸开始工作推动升降座下移，然后驱动组件开始工作使夹紧板带动连接轴、弧形夹紧板和摩擦橡胶垫开始移动，直至将冷凝器夹紧，然后将冷凝器提升至适当的高度，然后除尘驱动组件开始工作将除尘座移动至冷凝器的正下方，使柔性防尘罩和除尘刷与冷凝器相贴合，然后电机一开始工作，同时除尘驱动组件继续工作进行除尘工作；

S2、当冷凝器的一面除尘完成之后，在电动液压缸的作用下使冷凝器上移，然后电机二开始工作，在蜗杆和蜗轮的传动下使连接轴带动弧形夹紧板开始旋转180°，然后在电动液压缸的作用下使冷凝器下移再次与柔性防尘罩和除尘刷相贴合，电机一和除尘驱动组件继续工作进行除尘工作，在除尘的过程中灰尘通过通孔落入至除尘座的内壁，吸尘器组件开始工作将灰尘通过除尘空腔、除尘罩、柔性除尘管吸入至吸尘器组件的内部；

S3、除尘工作完成之后在除尘驱动组件的驱动下使除尘座复位，然后在电动液压缸和驱动组件的驱动下使冷凝器再次放置于输送带组件的表面，输送带组件继续对冷凝器进行运输，当冷凝器与导向斜板相接触时在斜面的导向下通过斜向下料台进行下料工作；

S4、当输送带组件中的输送带移动至清理组件的正下方时清理板在压紧弹簧的作用下紧密的贴合在输送带的表面，清理板将附着在输送带表面的灰尘进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在除尘箱的防护下可以大大避免出现灰尘纷飞的现象提高了车间的环境，在电动液压缸和驱动组件的驱动下，便于对冷凝器进行夹紧，通过设置摩擦橡胶垫，可以有效的避免出现脱落的同时也可以对冷凝器进行防护，避免出现损伤的现象，在除尘驱动组件的驱动下使除尘座开始移动，并在挡盘、电机一、除尘刷和通孔的配合下大大提高了除尘效果，在柔性防尘罩的作用下，可以提高对灰尘的收集效果，进一步提升了车间的环境有利于环保，在观察罩的作用下，便于工作人员进行实时观察，在导向斜板和斜向下料台的导向下，便于进行下料工作，大大降低了工作人员的劳动强度，通过设置清理组件，在便于工作人员进行更换的同时，也可以避免输送带组件中输送带因附着灰尘导致除尘效果降低。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的主视图；

图2为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的输送带组件处剖视图；

图3为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的侧剖视图；

图4为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的驱动组件主视图；

图5为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的安装座处拆分图；

图6为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的输送带组件主视图；

图7为本发明提出的一种冷凝器加工生产线用除尘装置的清理组件主视图。

图中：1输送带组件、2固定条、3除尘箱、4电动液压缸、5升降座、6夹紧板、7驱动组件、8连接轴、9弧形夹紧板、10摩擦橡胶垫、11观察罩、12安装座、13支腿、14连接板、15除尘驱动组件、16除尘座、17挡盘、18电机一、19除尘刷、20通孔、21除尘空腔、22除尘罩、23柔性除尘管、24吸尘器组件、25导向斜板、26斜向下料台、27固定块、28清理组件、29贯穿槽、30柔性防尘罩、31电机二、32蜗杆、33蜗轮、701电机三、702螺纹丝杆一、703夹紧移动座、704导向柱一、1501横向安装座、1502电机四、1503螺纹丝杆二、1504横向移动块、1505导向柱二、1506纵向安装座、1507螺纹丝杆三、1508纵向移动块、1509传动轮、1510皮带、1511主动轮、1512电机五、2801U形安装框、2802压紧块、2803导向杆、2804压紧弹簧、2805连接板、2806插接槽、2807清理板、2808插接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种冷凝器加工生产线用除尘装置，包括输送带组件1，输送带组件1的一侧对称固定设有固定条2，两个固定条2固定设有除尘箱3，除尘箱3内壁的顶部固定设有多个电动液压缸4，多个电动液压缸4的一端固定设有升降座5，升降座5的底部设有两个夹紧板6，夹紧板6与升降座5之间固定设有使其产生位移的驱动组件7，夹紧板6均转动连接设有连接轴8，连接轴8的一端均固定设有弧形夹紧板9，连接轴8远离弧形夹紧板9的一端贯穿升降座5延伸至升降座5的一侧并固定设有蜗轮33，蜗轮33的一侧齿接设有蜗杆32，蜗杆32固定设有电机二31，且电机二31与升降座5固定连接，输送带组件1的一侧固定设有安装座12，安装座12下表面的一侧固定设有支腿13，安装座12的上表面设有连接板14，连接板14与安装座12之间固定设有使其产生位移的除尘驱动组件15，连接板14的一侧固定设有除尘座16，除尘座16的内壁固定设有挡盘17，除尘座16的下表面固定设有电机一18，电机一18的输出轴依次贯穿除尘座16和挡盘17与挡盘17转动连接并等角度固定设有多个除尘刷19，输送带组件1远离固定条2的一侧对称固定设有固定块27，两个固定块27的上表面固定设有多个清理组件28。

具体的，驱动组件7包括电机三701，电机三701与升降座5固定连接，电机三701的输出轴贯穿升降座5并固定设有螺纹丝杆一702，且螺纹丝杆一702的一端与升降座5的内壁转动连接，螺纹丝杆一702的表面螺纹连接设有两个夹紧移动座703，且夹紧移动座703分别与升降座5固定连接，两个夹紧移动座703套接设有两个导向柱一704，且导向柱一704的两端均与升降座5的内壁固定连接。

具体的，除尘驱动组件15包括横向安装座1501，横向安装座1501与安装座12固定连接，横向安装座1501的一侧固定设有电机四1502，电机四1502的输出轴贯穿横向安装座1501并固定设有螺纹丝杆二1503，且螺纹丝杆二1503的一端与横向安装座1501的内壁转动连接，螺纹丝杆二1503的表面螺纹连接设有横向移动块1504，横向移动块1504套接设有两个导向柱二1505，且导向柱二1505的两端均与横向安装座1501的内壁固定连接，横向移动块1504的上表面固定设有纵向安装座1506，纵向安装座1506的内壁转动连接设有两个螺纹丝杆三1507，两个螺纹丝杆三1507的表面螺纹连接设有纵向移动块1508，且纵向移动块1508与连接板14固定连接，螺纹丝杆三1507的一端均贯穿纵向安装座1506延伸至纵向安装座1506的一侧并固定设有传动轮1509，两个传动轮1509套接设有皮带1510，皮带1510远离传动轮1509的一侧套接设有主动轮1511，主动轮1511固定设有电机五1512，且电机五1512与纵向安装座1506的下表面固定连接。

具体的，清理组件28包括两个U形安装框2801，U形安装框2801分别与固定块27固定连接，U形安装框2801的内壁均滑动连接设有压紧块2802，压紧块2802均套接设有导向杆2803，且导向杆2803的一端与U形安装框2801的内壁固定连接，压紧块2802与U形安装框2801内壁的顶部之间均固定设有压紧弹簧2804，且压紧弹簧2804分别与导向杆2803相套接，两个压紧块2802固定设有连接板2805，连接板2805的下表面设有多个插接槽2806，多个插接槽2806的内壁插接设有清理板2807，清理板2807的上表面固定设有多个与插接槽2806相对应的插接块2808。

具体的，挡盘17的上表面均匀设有多个通孔20，连接板14设有除尘空腔21，连接板14远离除尘座16的一侧固定设有除尘罩22，除尘罩22远离连接板14的一侧固定设有柔性除尘管23，柔性除尘管23远离除尘罩22的一端固定设有吸尘器组件24，且吸尘器组件24与除尘箱3的上表面固定连接。

具体的，输送带组件1上表面的一侧固定设有导向斜板25，导向斜板25的一侧固定设有斜向下料台26，且斜向下料台26与输送带组件1固定连接。

具体的，除尘箱3的一侧固定设有观察罩11，除尘箱3远离观察罩11的一侧设有贯穿槽29。

具体的，弧形夹紧板9远离连接轴8的一侧均固定设有摩擦橡胶垫10。

一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其除尘方法为，

S1、工作人员将待除尘的冷凝器放置于输送带组件1上，输送带组件1将冷凝器输送至除尘箱3中适当的位置，然后电动液压缸4开始工作推动升降座5下移，然后驱动组件7开始工作使夹紧板6带动连接轴8、弧形夹紧板9和摩擦橡胶垫10开始移动，直至将冷凝器夹紧，然后将冷凝器提升至适当的高度，然后除尘驱动组件15开始工作将除尘座16移动至冷凝器的正下方，使柔性防尘罩30和除尘刷19与冷凝器相贴合，然后电机一18开始工作，同时除尘驱动组件15继续工作进行除尘工作；

S2、当冷凝器的一面除尘完成之后，在电动液压缸4的作用下使冷凝器上移，然后电机二31开始工作，在蜗杆32和蜗轮33的传动下使连接轴8带动弧形夹紧板9开始旋转180°，然后在电动液压缸4的作用下使冷凝器下移再次与柔性防尘罩30和除尘刷19相贴合，电机一18和除尘驱动组件15继续工作进行除尘工作，在除尘的过程中灰尘通过通孔20落入至除尘座16的内壁，吸尘器组件24开始工作将灰尘通过除尘空腔21、除尘罩22、柔性除尘管23吸入至吸尘器组件24的内部；

S3、除尘工作完成之后在除尘驱动组件15的驱动下使除尘座16复位，然后在电动液压缸4和驱动组件7的驱动下使冷凝器再次放置于输送带组件1的表面，输送带组件1继续对冷凝器进行运输，当冷凝器与导向斜板25相接触时在斜面的导向下通过斜向下料台26进行下料工作；

S4、当输送带组件1中的输送带移动至清理组件28的正下方时清理板2807在压紧弹簧2804的作用下紧密的贴合在输送带的表面，清理板2807将附着在输送带表面的灰尘进行清理。

本发明的使用原理及使用流程：工作人员将待除尘的冷凝器放置于输送带组件1上，输送带组件1将冷凝器输送至除尘箱3中适当的位置，然后电动液压缸4开始工作推动升降座5下移，然后电机三701开始工作使螺纹丝杆一702开始旋转，在螺纹的配合下夹紧移动座703带动夹紧板6、连接轴8、弧形夹紧板9和摩擦橡胶垫10开始移动直至将冷凝器夹紧，电动液压缸4再次开始工作将冷凝器提升至上的高度，然后电机四1502开始工作使螺纹丝杆二1503开始旋转，在螺纹的配合下横向移动块1504带动纵向安装座1506开始移动，同时电机五1512开始工作，在主动轮1511、皮带1510和传动轮1509的传动下使螺纹丝杆三1507开始旋转，在螺纹的配合下使纵向移动块1508带动连接板14开始移动，使除尘座16移动至冷凝器的正下方，同时柔性防尘罩30和除尘刷19与冷凝器相贴合，然后电机一18开始工作使除尘刷19开始旋转，同时除尘驱动组件15继续工作对冷凝器进行除尘工作，在除尘的过程中灰尘通过通孔20落入至除尘座16的内壁，吸尘器组件24开始工作将灰尘通过除尘空腔21、除尘罩22、柔性除尘管23吸入至吸尘器组件24的内部，当完成冷凝器一面的除尘工作后，在电动液压缸4的作用下使冷凝器上移，然后电机二31开始工作，在蜗杆32和蜗轮33的传动下使连接轴8带动弧形夹紧板9开始旋转180°，然后在电动液压缸4的作用下使冷凝器下移再次与柔性防尘罩30和除尘刷19相贴合，电机一18和除尘驱动组件15继续工作进行除尘工作，除尘工作完成之后在除尘驱动组件15的驱动下使除尘座16复位，然后在电动液压缸4和驱动组件7的驱动下使冷凝器再次放置于输送带组件1的表面，输送带组件1继续对冷凝器进行运输，当冷凝器与导向斜板25相接触时在斜面的导向下通过斜向下料台26进行下料工作，当输送带组件1中的输送带移动至清理组件28的正下方时清理板2807在压紧弹簧2804的作用下紧密的贴合在输送带的表面，清理板2807将附着在输送带表面的灰尘进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷凝器加工生产线用除尘装置，包括输送带组件（1），其特征在于，所述输送带组件（1）的一侧对称固定设有固定条（2），两个所述固定条（2）固定设有除尘箱（3），所述除尘箱（3）内壁的顶部固定设有多个电动液压缸（4），多个所述电动液压缸（4）的一端固定设有升降座（5），所述升降座（5）的底部设有两个夹紧板（6），所述夹紧板（6）与升降座（5）之间固定设有使其产生位移的驱动组件（7），所述夹紧板（6）均转动连接设有连接轴（8），所述连接轴（8）的一端均固定设有弧形夹紧板（9），所述连接轴（8）远离弧形夹紧板（9）的一端贯穿升降座（5）延伸至升降座（5）的一侧并固定设有蜗轮（33），所述蜗轮（33）的一侧齿接设有蜗杆（32），所述蜗杆（32）固定设有电机二（31），且电机二（31）与升降座（5）固定连接，所述输送带组件（1）的一侧固定设有安装座（12），所述安装座（12）下表面的一侧固定设有支腿（13），所述安装座（12）的上表面设有连接板（14），所述连接板（14）与安装座（12）之间固定设有使其产生位移的除尘驱动组件（15），所述连接板（14）的一侧固定设有除尘座（16），所述除尘座（16）的内壁固定设有挡盘（17），所述除尘座（16）的下表面固定设有电机一（18），所述电机一（18）的输出轴依次贯穿除尘座（16）和挡盘（17）与挡盘（17）转动连接并等角度固定设有多个除尘刷（19），所述输送带组件（1）远离固定条（2）的一侧对称固定设有固定块（27），两个所述固定块（27）的上表面固定设有多个清理组件（28）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括电机三（701），所述电机三（701）与升降座（5）固定连接，所述电机三（701）的输出轴贯穿升降座（5）并固定设有螺纹丝杆一（702），且螺纹丝杆一（702）的一端与升降座（5）的内壁转动连接，所述螺纹丝杆一（702）的表面螺纹连接设有两个夹紧移动座（703），且夹紧移动座（703）分别与升降座（5）固定连接，两个所述夹紧移动座（703）套接设有两个导向柱一（704），且导向柱一（704）的两端均与升降座（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述除尘驱动组件（15）包括横向安装座（1501），所述横向安装座（1501）与安装座（12）固定连接，所述横向安装座（1501）的一侧固定设有电机四（1502），所述电机四（1502）的输出轴贯穿横向安装座（1501）并固定设有螺纹丝杆二（1503），且螺纹丝杆二（1503）的一端与横向安装座（1501）的内壁转动连接，所述螺纹丝杆二（1503）的表面螺纹连接设有横向移动块（1504），所述横向移动块（1504）套接设有两个导向柱二（1505），且导向柱二（1505）的两端均与横向安装座（1501）的内壁固定连接，所述横向移动块（1504）的上表面固定设有纵向安装座（1506），所述纵向安装座（1506）的内壁转动连接设有两个螺纹丝杆三（1507），两个所述螺纹丝杆三（1507）的表面螺纹连接设有纵向移动块（1508），且纵向移动块（1508）与连接板（14）固定连接，所述螺纹丝杆三（1507）的一端均贯穿纵向安装座（1506）延伸至纵向安装座（1506）的一侧并固定设有传动轮（1509），两个所述传动轮（1509）套接设有皮带（1510），所述皮带（1510）远离传动轮（1509）的一侧套接设有主动轮（1511），所述主动轮（1511）固定设有电机五（1512），且电机五（1512）与纵向安装座（1506）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述清理组件（28）包括两个U形安装框（2801），所述U形安装框（2801）分别与固定块（27）固定连接，所述U形安装框（2801）的内壁均滑动连接设有压紧块（2802），所述压紧块（2802）均套接设有导向杆（2803），且导向杆（2803）的一端与U形安装框（2801）的内壁固定连接，所述压紧块（2802）与U形安装框（2801）内壁的顶部之间均固定设有压紧弹簧（2804），且压紧弹簧（2804）分别与导向杆（2803）相套接，两个所述压紧块（2802）固定设有连接板（2805），所述连接板（2805）的下表面设有多个插接槽（2806），多个所述插接槽（2806）的内壁插接设有清理板（2807），所述清理板（2807）的上表面固定设有多个与插接槽（2806）相对应的插接块（2808）。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述挡盘（17）的上表面均匀设有多个通孔（20），所述连接板（14）设有除尘空腔（21），所述连接板（14）远离除尘座（16）的一侧固定设有除尘罩（22），所述除尘罩（22）远离连接板（14）的一侧固定设有柔性除尘管（23），所述柔性除尘管（23）远离除尘罩（22）的一端固定设有吸尘器组件（24），且吸尘器组件（24）与除尘箱（3）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述输送带组件（1）上表面的一侧固定设有导向斜板（25），所述导向斜板（25）的一侧固定设有斜向下料台（26），且斜向下料台（26）与输送带组件（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的一侧固定设有观察罩（11），所述除尘箱（3）远离观察罩（11）的一侧设有贯穿槽（29）。

8.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其特征在于，所述弧形夹紧板（9）远离连接轴（8）的一侧均固定设有摩擦橡胶垫（10）。

9.根据权利要求1-8所述的一种冷凝器加工生产线用除尘装置，其除尘方法为，

S1、工作人员将待除尘的冷凝器放置于输送带组件（1）上，输送带组件（1）将冷凝器输送至除尘箱（3）中适当的位置，然后电动液压缸（4）开始工作推动升降座（5）下移，然后驱动组件（7）开始工作使夹紧板（6）带动连接轴（8）、弧形夹紧板（9）和摩擦橡胶垫（10）开始移动，直至将冷凝器夹紧，然后将冷凝器提升至适当的高度，然后除尘驱动组件（15）开始工作将除尘座（16）移动至冷凝器的正下方，使柔性防尘罩（30）和除尘刷（19）与冷凝器相贴合，然后电机一（18）开始工作，同时除尘驱动组件（15）继续工作进行除尘工作；

S2、当冷凝器的一面除尘完成之后，在电动液压缸（4）的作用下使冷凝器上移，然后电机二（31）开始工作，在蜗杆（32）和蜗轮（33）的传动下使连接轴（8）带动弧形夹紧板（9）开始旋转180°，然后在电动液压缸（4）的作用下使冷凝器下移再次与柔性防尘罩（30）和除尘刷（19）相贴合，电机一（18）和除尘驱动组件（15）继续工作进行除尘工作，在除尘的过程中灰尘通过通孔（20）落入至除尘座（16）的内壁，吸尘器组件（24）开始工作将灰尘通过除尘空腔（21）、除尘罩（22）、柔性除尘管（23）吸入至吸尘器组件（24）的内部；

S3、除尘工作完成之后在除尘驱动组件（15）的驱动下使除尘座（16）复位，然后在电动液压缸（4）和驱动组件（7）的驱动下使冷凝器再次放置于输送带组件（1）的表面，输送带组件（1）继续对冷凝器进行运输，当冷凝器与导向斜板（25）相接触时在斜面的导向下通过斜向下料台（26）进行下料工作；

S4、当输送带组件（1）中的输送带移动至清理组件（28）的正下方时清理板（2807）在压紧弹簧（2804）的作用下紧密的贴合在输送带的表面，清理板（2807）将附着在输送带表面的灰尘进行清理。

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