CN212824739U - 一种工业生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用工装夹具，属于工业加工技术领域，其包括定位框，所述定位框内壁的左右两侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与螺纹柱的两端固定连接，右侧第一转轴通过传动组件与第二转轴传动连接。该工业生产用工装夹具，通过设置螺纹柱、螺纹帽、螺杆、螺纹筒、刷板、第二转轴和夹板之间的相互配合，首先控制第二转轴转动，此时管件持续进行转动，同时螺纹柱带动螺纹帽和刷板向左对管件表面灰尘进行清理，然后可以对管件进行打磨，且打磨过程可以保证管件的稳定转动，本装置对管件表面清理过程方便快捷，可以在一定程度上保证管件打磨过程的效果和效率均较为理想。

Description

一种工业生产用工装夹具

技术领域

本实用新型属于工业加工技术领域，具体为一种工业生产用工装夹具。

背景技术

工业加工过程中存在部分管状工件需进行打磨，管件打磨过程中需要工作人员手动拿持在工作台表面进行，同时事先需要工作人员手动对管件表面灰尘进行清理，操作繁琐，长时间拿持管件可能出现手部发酸难以稳定，同时手持管件可能影响打磨过程的均匀，从而导致管件打磨过程效果和效率均不够理想，需要一种工业生产用工装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种工业生产用工装夹具，解决了管件打磨过程中手持管件过程可能出现管件不稳，手动清理灰尘过程操作繁琐，同时难以保证打磨过程的均匀性，影响管件打磨过程的效果和效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用工装夹具，包括定位框，所述定位框内壁的左右两侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与螺纹柱的两端固定连接，右侧第一转轴通过传动组件与第二转轴传动连接。

所述第二转轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置定位框的右侧面，所述定位框的左侧面设置有第三轴承，所述第三轴承内设置有限位组件，所述限位组件和第二转轴的相对面均设置有夹板。

所述螺纹柱的外表面设置有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面设置有横板，所述横板的上表面设置有第四轴承，所述第四轴承内设置有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有刷板。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一传动轮，所述第一传动轮设置在第一转轴的外表面，所述第一转轴通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮设置在第二转轴的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与夹板和竖板的相对面固定连接，所述第一滑杆的外表面设置有第一滑套，所述第一滑套设置在第三轴承内，所述第一滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和第一滑套的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽的下表面设置有滑动装置，所述滑动装置设置在连接孔内壁，所述连接孔开设在定位框的下表面，所述连接孔内壁设置有收集框。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动装置包括第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与连接孔内壁的左右两侧面固定连接，所述第二滑杆的外表面设置有第二滑套，所述第二滑套的上表面与螺纹帽的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位框的下表面设置有两个垫块，所述垫块的下表面设置有定位组件，所述横板的上表面设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端与同一刷板的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该工业生产用工装夹具，通过设置螺纹柱、螺纹帽、螺杆、螺纹筒、刷板、第二转轴和夹板之间的相互配合，首先控制第二转轴转动，此时管件持续进行转动，同时螺纹柱带动螺纹帽和刷板向左对管件表面灰尘进行清理，然后可以对管件进行打磨，且打磨过程可以保证管件的稳定转动，本装置对管件表面清理过程方便快捷，可以在一定程度上保证管件打磨过程的效果和效率均较为理想。

2、该工业生产用工装夹具，通过设置第二滑杆和第二滑套，可以保证螺纹帽左右移动的过程中不会出现旋转和晃动的情况，可以在一定程度上保证刷板左右移动过程与管件间的稳定接触，可以在一定程度上保证对管件表面灰尘的清理效果。

3、该工业生产用工装夹具，通过设置螺纹筒和螺杆，可以通过转动螺纹筒控制螺杆和刷板进行上下移动，可以根据实际操作过程中的需要控制刷板是否与管件接触，避免打磨过程中刷板对管件造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型收集框俯视的结构示意图；

图5为本实用新型传动组件正视的结构示意图；

图中：1定位框、2第一轴承、3第一转轴、4螺纹柱、5传动组件、51第一传动轮、52皮带、53第二传动轮、6第二转轴、7第二轴承、8第三轴承、9限位组件、91第一滑杆、92第一滑套、93弹簧、94竖板、10夹板、11螺纹帽、12横板、13第四轴承、14螺纹筒、15螺杆、16刷板、17伸缩杆、18滑动装置、181第二滑杆、182第二滑套、19连接孔、20收集框、21垫块、22定位组件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用工装夹具，包括定位框1，定位框1内壁的左右两侧面均设置有第一轴承2，第一轴承2内设置有第一转轴3，通过设置第一转轴3和第一轴承2，可以保证螺纹柱4在转动过程中不会出现倾斜或晃动，两个第一转轴3的相对面分别与螺纹柱4的两端固定连接，右侧第一转轴3通过传动组件5与第二转轴6传动连接。

第二转轴6的外表面设置有第二轴承7，第二轴承7设置定位框1的右侧面，定位框1的左侧面设置有第三轴承8，第三轴承8内设置有限位组件9，限位组件9和第二转轴6的相对面均设置有夹板10。

螺纹柱4的外表面设置有螺纹帽11，通过设置刷板16、螺纹柱4和螺纹帽11，螺纹柱4转动的同时可以控制螺纹帽11和刷板16进行移动，方便控制刷板16对管件表面灰尘的清理过程，螺纹帽11的上表面设置有横板12，横板12的上表面设置有第四轴承13，第四轴承13内设置有螺纹筒14，通过设置螺纹筒14和螺杆15，可以通过转动螺纹筒14控制螺杆15和刷板16进行上下移动，可以根据实际操作过程中的需要控制刷板16是否与管件接触，避免打磨过程中刷板16对管件造成的影响，螺纹筒14内设置有螺杆15，螺杆15的顶端设置有刷板16。

具体的，如图1和图5所示，传动组件5包括第一传动轮51，第一传动轮51设置在第一转轴3的外表面，第一转轴3通过皮带52与第二传动轮53传动连接，第二传动轮53设置在第二转轴6的外表面，通过设置第一传动轮51、皮带52和第二传动轮53，第二转轴6转动的同时可以控制管件转动和刷板16移动。

具体的，如图1所示，限位组件9包括第一滑杆91，通过设置第一滑杆91、第一滑套92，可以控制左侧夹板10进行移动，方便对不同长度的管件进行定位，第一滑杆91的两端分别与夹板10和竖板94的相对面固定连接，第一滑杆91的外表面设置有第一滑套92，第一滑套92设置在第三轴承8内，通过设置第三轴承8，使左侧夹板10和第一滑杆91可以顺利转动，方便工作人员通过第二转轴6控制管件的转动过程，通过设置弹簧93，可以对左侧夹板10施加作用力，保证左侧夹板10与管件间的稳定接触，第一滑杆91的外表面设置有弹簧93，弹簧93的两端分别与夹板10和第一滑套92的相对面固定连接，定位框1的下表面设置有两个垫块21，通过设置垫块21，垫块21的下表面与收集框20的下表面位于同一水平面，可以避免本装置使用过程中收集框20受到挤压导致变形的情况，垫块21的下表面设置有定位组件22，通过设置定位组件22，方便工作人员将本装置定位在工作台表面，使本装置的适用范围较为广泛，横板12的上表面设置有两个伸缩杆17，通过设置伸缩杆17，可以避免刷板16在移动过程中出现旋转的情况，两个伸缩杆17的顶端与同一刷板16的下表面固定连接。

具体的，如图1和图3所示，螺纹帽11的下表面设置有滑动装置18，滑动装置18设置在连接孔19内壁，连接孔19开设在定位框1的下表面，连接孔19内壁设置有收集框20，通过设置收集框20，可以对打磨过程中出现的碎屑进行简单收集。

具体的，如图3所示，滑动装置18包括第二滑杆181，第二滑杆181的两端分别与连接孔19内壁的左右两侧面固定连接，第二滑杆181的外表面设置有第二滑套182，第二滑套182的上表面与螺纹帽11的下表面固定连接，通过设置第二滑杆181和第二滑套182，可以保证螺纹帽11左右移动的过程中不会出现旋转和晃动的情况，可以在一定程度上保证刷板16左右移动过程与管件间的稳定接触，可以在一定程度上保证对管件表面灰尘的清理效果。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用本装置时，首先通过定位组件22将本装置定位在工作台表面，然后工作人员可以拉动竖板94，当左侧夹板10移动至合适位置后，此时将管件放至两侧夹板10之间，此时松开竖板94，同时弹簧93带动左侧夹板10向右移动，当两夹板10均与管件接触后；

S2、此时转动螺纹筒14，同时螺杆15和刷板16向上移动，当刷板16与管件稳定接触后，此时控制第二转轴6转动，同时第二转轴6带动管件转动，同时第二转轴6通过第二传动轮53、皮带52和第一传动轮51控制第一转轴3转动，然后螺纹柱4带动螺纹帽11和刷板16向左移动；

S3、当刷板16与管件分离后，此时停止转动第二转轴6，同时转动螺纹筒14控制刷板16向下与管件分离，此时可以对管件进行打磨过程，当打磨结束后，此时拉动左侧竖板94，当夹板10与管件分离后，此时将管件取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种工业生产用工装夹具，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)内壁的左右两侧面均设置有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内设置有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的相对面分别与螺纹柱(4)的两端固定连接，右侧第一转轴(3)通过传动组件(5)与第二转轴(6)传动连接；

所述第二转轴(6)的外表面设置有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)设置定位框(1)的右侧面，所述定位框(1)的左侧面设置有第三轴承(8)，所述第三轴承(8)内设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)和第二转轴(6)的相对面均设置有夹板(10)；

所述螺纹柱(4)的外表面设置有螺纹帽(11)，所述螺纹帽(11)的上表面设置有横板(12)，所述横板(12)的上表面设置有第四轴承(13)，所述第四轴承(13)内设置有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端设置有刷板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用工装夹具，其特征在于：所述传动组件(5)包括第一传动轮(51)，所述第一传动轮(51)设置在第一转轴(3)的外表面，所述第一转轴(3)通过皮带(52)与第二传动轮(53)传动连接，所述第二传动轮(53)设置在第二转轴(6)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用工装夹具，其特征在于：所述限位组件(9)包括第一滑杆(91)，所述第一滑杆(91)的两端分别与夹板(10)和竖板(94)的相对面固定连接，所述第一滑杆(91)的外表面设置有第一滑套(92)，所述第一滑套(92)设置在第三轴承(8)内，所述第一滑杆(91)的外表面设置有弹簧(93)，所述弹簧(93)的两端分别与夹板(10)和第一滑套(92)的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用工装夹具，其特征在于：所述螺纹帽(11)的下表面设置有滑动装置(18)，所述滑动装置(18)设置在连接孔(19)内壁，所述连接孔(19)开设在定位框(1)的下表面，所述连接孔(19)内壁设置有收集框(20)。

5.根据权利要求4所述的一种工业生产用工装夹具，其特征在于：所述滑动装置(18)包括第二滑杆(181)，所述第二滑杆(181)的两端分别与连接孔(19)内壁的左右两侧面固定连接，所述第二滑杆(181)的外表面设置有第二滑套(182)，所述第二滑套(182)的上表面与螺纹帽(11)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用工装夹具，其特征在于：所述定位框(1)的下表面设置有两个垫块(21)，所述垫块(21)的下表面设置有定位组件(22)，所述横板(12)的上表面设置有两个伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)的顶端与同一刷板(16)的下表面固定连接。

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