CN113478348B - 一种高精度弧面磨削机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度弧面磨削机床，包括基板、固定安装在基板上端的支撑架和固定安装在支撑架上端的固定板，所述一号滑槽内设置有弧度调节机构，且弧度调节机构的中部滑动连接在活动槽内，所述支撑台的上端开有二号滑槽，所述二号滑槽内设置有传动机构，且传动机构与弧度调节机构传动连接，所述一号螺杆上螺纹连接有升降板，且升降板套接在稳固柱上并与稳固柱滑动安装，所述升降板的下端可拆卸安装有磨削机构。本发明的一种高精度弧面磨削机床，结构紧凑，稳定性强，可以实现不同半径弧面的磨削加工，磨削高效，磨削过程中受力均匀，平整度高，且磨削机构拆卸方便，操作人员的操作难度，灵活性强，使用方便。

Description

一种高精度弧面磨削机床

技术领域

本发明涉及磨削机床技术领域，特别涉及一种高精度弧面磨削机床。

背景技术

欧美国家因为文化差异、生活习惯以及社会性服务成本等原因，对各类五金工具的数量和质量的需求不断的增加，在人口红利消耗殆尽的今天，五金工具的加工工艺还是非常的落后，大量依赖人工，加工工艺还是传统手工和部分工艺半自动化的生产相结合的方式，这种生产方式和工艺，对作业人员要求高，培训周期长，作业效率较低，加工环境对工人健康危害较大。

现有弧面磨削工序主要靠工人手工操作，少数企业已经尝试使用弧面插补来进行弧面磨削，圆弧插补技术受到精度和速度的约束，速度快、精度低会导致磨削后的弧面不够光滑、凹凸不平，精度高、速度慢则无法满足工业大规模生产的需求，故此，我们提出了一种高精度弧面磨削机床。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高精度弧面磨削机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高精度弧面磨削机床，包括基板、固定安装在基板上端的支撑架和固定安装在支撑架上端的固定板，所述固定板的上端开有一号滑槽，所述固定板的前端和后端中部均开有活动槽，所述一号滑槽内设置有弧度调节机构，且弧度调节机构的中部滑动连接在活动槽内，所述基板的上端且位于支撑架的右端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端开有二号滑槽，所述二号滑槽内设置有传动机构，且传动机构与弧度调节机构传动连接，所述支撑架的后端固定安装有一号正反电机，所述一号正反电机的输出端固定安装有一号螺杆，所述支撑架的后方左右两侧均固定安装有稳固柱，所述一号螺杆上螺纹连接有升降板，且升降板套接在稳固柱上并与稳固柱滑动安装，所述升降板的下端可拆卸安装有磨削机构，所述弧度调节机构的上端固定安装有待加工工件，且待加工工件位于磨削机构的下方；所述弧度调节机构包括角度调节组件和定位组件，所述角度调节组件与一号滑槽滑动安装，所述定位组件的下部与角度调节组件活动安装，且定位组件的右部与传动机构传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述角度调节组件包括二号螺杆，所述二号螺杆的左右两侧螺纹为反向结构，所述二号螺杆的一端通过轴承与一号滑槽的内槽壁活动安装，所述二号螺杆的另一端贯穿一号滑槽的另一侧槽壁并固定安装有转柄，所述二号螺杆上左右两侧分别螺纹连接有一号移动座和二号移动座，所述一号移动座和二号移动座的下部均滑动安装在一号滑槽内，所述一号移动座和二号移动座内分别通过转轴活动安装有一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆之间共同活动安装有升降滑杆。

作为上述方案的进一步改进，所述定位组件包括放置台，所述放置台的前后两侧均开有两个定位槽，所述定位槽的相邻内壁均固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端固定安装有夹持块，所述放置台的下端左右两侧均固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆之间通过转轴活动安装有传动套。

作为上述方案的进一步改进，所述升降滑杆的前部和后部均贯穿对应的活动槽且与活动槽滑动安装，两个所述传动套分别套接在对应的一号支撑杆和二号支撑杆上将定位组件与角度调节组件活动安装。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持块为L型结构，所述夹持块的上部分的高度大于放置台的高度，所述一号弹簧正常状态下，夹持块位于定位槽的中部。

作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括二号正反电机，所述二号正反电机固定安装在支撑台的右端，所述二号正反电机的输出端固定安装有三号螺杆，所述三号螺杆的左端通过轴承与二号滑槽的左槽壁活动安装，所述三号螺杆上螺纹连接有移动架，所述移动架的下部滑动安装在二号滑槽内，所述移动架的上部前后两侧均通过转轴活动安装有牵引杆。

作为上述方案的进一步改进，两个所述牵引杆远离移动架的一端均通过转轴与放置台的右部活动安装，两个所述牵引杆之间的距离尺寸大于支撑台的宽度尺寸。

作为上述方案的进一步改进，所述升降板内上部开有一号连接槽，所述一号连接槽的下端开有下端穿通的二号连接槽，所述一号连接槽后部的左右两侧均开有卡槽，所述一号连接槽的上槽壁左右两侧均开有上端穿通的导向槽。

作为上述方案的进一步改进，所述磨削机构包括安装板，所述安装板的上端固定安装有连接板，所述连接板的左右两端均开有收纳槽，两个所述收纳槽的内壁均固定安装有两个二号弹簧，两个所述二号弹簧之间共同固定安装有卡块，所述卡块的长度小于收纳槽的长度，所述卡块的上端中部均固定焊接有导向柱，所述安装板的下端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有安装座，所述安装座内可拆卸安装有磨削盘。

作为上述方案的进一步改进，所述安装板滑动安装在二号连接槽内，所述连接板滑动安装在一号连接槽内，所述导向柱滑动安装在导向槽内，所述卡块卡接在对应的卡槽内将磨削机构与升降板可拆卸安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过弧度调节机构的设置，通过二号螺杆与一号移动座和二号移动座螺纹连接带动一号移动座和二号移动座在一号滑槽内反方向移动，通过一号移动座和二号移动座之间的距离调整对一号支撑杆和二号支撑杆之间的夹角进行调节，从而可以实现不同半径弧面的磨削加工。

2、本发明中，通过夹持块的设置，可以通过一号弹簧拉伸使夹持块相互配合将待加工工件快速固定在放置台的上端，结构简单，操作便捷，提高待加工工件磨削过程的稳定性，从而提高磨削质量。

3、本发明中，通过传动机构与弧度调节机构传动连接，通过牵引杆带动放置台往复运动，通过传动套在对应的一号支撑杆和二号支撑杆上滑动实现放置台的倾斜升降，从而实现待加工工件的弧面磨削加工，传动稳定，结构紧凑，自动化程度高，避免人工加工打磨，且受力均匀，提高了弧面加工的平整度，进一步提高打磨磨削质量。

4、本发明中，通过磨削机构的设置，通过二号弹簧恢复弹性形变使卡块卡接在卡槽内，方便对磨削机构进行拆卸安装，降低操作人员的操作难度，灵活性强，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高精度弧面磨削机床的整体结构前视图；

图2为本发明一种高精度弧面磨削机床的整体结构后视图；

图3为本发明一种高精度弧面磨削机床的整体结构俯视图；

图4为本发明一种高精度弧面磨削机床的弧度调节机构的结构示意图；

图5为本发明一种高精度弧面磨削机床的定位组件的结构示意图；

图6为本发明一种高精度弧面磨削机床的角度调节组件的结构示意图；

图7为本发明一种高精度弧面磨削机床的传动机构的结构示意图；

图8为本发明一种高精度弧面磨削机床的升降板的结构示意图；

图9为本发明一种高精度弧面磨削机床的磨削机构的结构示意图；

图10为本发明一种高精度弧面磨削机床的A处细节放大示意图。

图中：1、基板；2、支撑架；3、固定板；31、一号滑槽；4、活动槽；5、弧度调节机构；6、支撑台；61、二号滑槽；7、传动机构；8、一号正反电机；9、一号螺杆；10、稳固柱；11、升降板；12、磨削机构；13、待加工工件；51、角度调节组件；52、定位组件；53、二号螺杆；54、一号移动座；55、二号移动座；56、一号支撑杆；57、二号支撑杆；58、升降滑杆；59、转柄；521、放置台；522、定位槽；523、一号弹簧；524、夹持块；525、连接杆；526、传动套；71、二号正反电机；72、三号螺杆；73、移动架；74、牵引杆；111、一号连接槽；112、卡槽；113、导向槽；114、二号连接槽；121、安装板；122、连接板；123、收纳槽；124、二号弹簧；125、卡块；126、导向柱；127、步进电机；128、安装座；129、磨削盘。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种高精度弧面磨削机床，如图1-3所示，包括基板1、固定安装在基板1上端的支撑架2和固定安装在支撑架2上端的固定板3，固定板3的上端开有一号滑槽31，固定板3的前端和后端中部均开有活动槽4，一号滑槽31内设置有弧度调节机构5，且弧度调节机构5的中部滑动连接在活动槽4内，基板1的上端且位于支撑架2的右端固定安装有支撑台6，支撑台6的上端开有二号滑槽61，二号滑槽61内设置有传动机构7，且传动机构7与弧度调节机构5传动连接，支撑架2的后端固定安装有一号正反电机8，一号正反电机8的输出端固定安装有一号螺杆9，支撑架2的后方左右两侧均固定安装有稳固柱10，一号螺杆9上螺纹连接有升降板11，且升降板11套接在稳固柱10上并与稳固柱10滑动安装，升降板11的下端可拆卸安装有磨削机构12，弧度调节机构5的上端固定安装有待加工工件13，且待加工工件13位于磨削机构12的下方。

实施例在具体使用过程中，先根据需要磨削的角度对角度调节组件51进行调节，通过调整一号移动座54和二号移动座55之间的距离对一号支撑杆56和二号支撑杆57的夹角进行调整，然后通过定位组件52将待加工工件13固定，通过四个夹持块524相互配合将待加工工件13固定在放置台521的上端，然后打开一号正反电机8，通过一号正反电机8带动一号螺杆9转动，通过一号螺杆9与升降板11螺纹连接带动升降板11在两个稳固柱10上上下滑动，通过对升降板11的高度调节使磨削机构12与待加工工件13的距离进行调整，直至磨削盘129的下端与待加工工件13的上端接触，然后通过传动机构7带动定位组件52在角度调节组件51上往复运动，对待加工工件13的上端面进行磨削加工。

实施例二

在实施例一的基础上，如图4-7所示，一种高精度弧面磨削机床，包括基板1、固定安装在基板1上端的支撑架2和固定安装在支撑架2上端的固定板3，固定板3的上端开有一号滑槽31，固定板3的前端和后端中部均开有活动槽4，一号滑槽31内设置有弧度调节机构5，且弧度调节机构5的中部滑动连接在活动槽4内，基板1的上端且位于支撑架2的右端固定安装有支撑台6，支撑台6的上端开有二号滑槽61，二号滑槽61内设置有传动机构7，且传动机构7与弧度调节机构5传动连接，支撑架2的后端固定安装有一号正反电机8，一号正反电机8的输出端固定安装有一号螺杆9，支撑架2的后方左右两侧均固定安装有稳固柱10，一号螺杆9上螺纹连接有升降板11，且升降板11套接在稳固柱10上并与稳固柱10滑动安装，升降板11的下端可拆卸安装有磨削机构12，弧度调节机构5的上端固定安装有待加工工件13，且待加工工件13位于磨削机构12的下方；弧度调节机构5包括角度调节组件51和定位组件52，角度调节组件51与一号滑槽31滑动安装，定位组件52的下部与角度调节组件51活动安装，且定位组件52的右部与传动机构7传动连接；角度调节组件51包括二号螺杆53，二号螺杆53的左右两侧螺纹为反向结构，二号螺杆53的一端通过轴承与一号滑槽31的内槽壁活动安装，二号螺杆53的另一端贯穿一号滑槽31的另一侧槽壁并固定安装有转柄59，二号螺杆53上左右两侧分别螺纹连接有一号移动座54和二号移动座55，一号移动座54和二号移动座55的下部均滑动安装在一号滑槽31内，一号移动座54和二号移动座55内分别通过转轴活动安装有一号支撑杆56和二号支撑杆57，一号支撑杆56和二号支撑杆57之间共同活动安装有升降滑杆58；定位组件52包括放置台521，放置台521的前后两侧均开有两个定位槽522，定位槽522的相邻内壁均固定安装有一号弹簧523，一号弹簧523的一端固定安装有夹持块524，放置台521的下端左右两侧均固定安装有两个连接杆525，两个连接杆525之间通过转轴活动安装有传动套526；升降滑杆58的前部和后部均贯穿对应的活动槽4且与活动槽4滑动安装，两个传动套526分别套接在对应的一号支撑杆56和二号支撑杆57上将定位组件52与角度调节组件51活动安装；夹持块524为L型结构，夹持块524的上部分的高度大于放置台521的高度，一号弹簧523正常状态下，夹持块524位于定位槽522的中部；传动机构7包括二号正反电机71，二号正反电机71固定安装在支撑台6的右端，二号正反电机71的输出端固定安装有三号螺杆72，三号螺杆72的左端通过轴承与二号滑槽61的左槽壁活动安装，三号螺杆72上螺纹连接有移动架73，移动架73的下部滑动安装在二号滑槽61内，移动架73的上部前后两侧均通过转轴活动安装有牵引杆74；两个牵引杆74远离移动架73的一端均通过转轴与放置台521的右部活动安装，两个牵引杆74之间的距离尺寸大于支撑台6的宽度尺寸。

本实施例在具体使用过程中，先根据弧面的半径尺寸对角度调节组件51进行调节，转动转柄59，通过转柄59带动二号螺杆53转动，通过二号螺杆53与一号移动座54和二号移动座55螺纹连接带动一号移动座54和二号移动座55在一号滑槽31内反方向移动，通过一号移动座54和二号移动座55之间的距离调整对一号支撑杆56和二号支撑杆57之间的夹角进行调节，从而通过一号支撑杆56和二号支撑杆57相互配合对定位组件52进行调节，然后将待加工工件13放置在放置台521的上端，通过一号弹簧523拉伸使夹持块524相互配合将待加工工件13固定，结构简单，操作便捷，稳定性强，然后打开二号正反电机71，通过二号正反电机71带动三号螺杆72转动，通过三号螺杆72与移动架73螺纹连接带动移动架73在二号滑槽61内左右滑动，从而通过牵引杆74带动放置台521往复运动，通过传动套526在对应的一号支撑杆56和二号支撑杆57上滑动实现放置台521的倾斜升降，从而实现放置台521上端的待加工工件13弧面磨削加工，传动稳定，结构紧凑，自动化程度高，避免人工加工打磨，提高弧面加工的平整度，提高打磨磨削质量。

实施例三

在实施例一的基础上，如图8-10所示，一种高精度弧面磨削机床，包括基板1、固定安装在基板1上端的支撑架2和固定安装在支撑架2上端的固定板3，固定板3的上端开有一号滑槽31，固定板3的前端和后端中部均开有活动槽4，一号滑槽31内设置有弧度调节机构5，且弧度调节机构5的中部滑动连接在活动槽4内，基板1的上端且位于支撑架2的右端固定安装有支撑台6，支撑台6的上端开有二号滑槽61，二号滑槽61内设置有传动机构7，且传动机构7与弧度调节机构5传动连接，支撑架2的后端固定安装有一号正反电机8，一号正反电机8的输出端固定安装有一号螺杆9，支撑架2的后方左右两侧均固定安装有稳固柱10，一号螺杆9上螺纹连接有升降板11，且升降板11套接在稳固柱10上并与稳固柱10滑动安装，升降板11的下端可拆卸安装有磨削机构12，弧度调节机构5的上端固定安装有待加工工件13，且待加工工件13位于磨削机构12的下方；升降板11内上部开有一号连接槽111，一号连接槽111的下端开有下端穿通的二号连接槽114，一号连接槽111后部的左右两侧均开有卡槽112，一号连接槽111的上槽壁左右两侧均开有上端穿通的导向槽113；磨削机构12包括安装板121，安装板121的上端固定安装有连接板122，连接板122的左右两端均开有收纳槽123，两个收纳槽123的内壁均固定安装有两个二号弹簧124，两个二号弹簧124之间共同固定安装有卡块125，卡块125的长度小于收纳槽123的长度，卡块125的上端中部均固定焊接有导向柱126，安装板121的下端固定安装有步进电机127，步进电机127的输出端固定安装有安装座128，安装座128内可拆卸安装有磨削盘129；安装板121滑动安装在二号连接槽114内，连接板122滑动安装在一号连接槽111内，导向柱126滑动安装在导向槽113内，卡块125卡接在对应的卡槽112内将磨削机构12与升降板11可拆卸安装。

本实施例在具体使用过程中，向内侧推动卡块125，通过二号弹簧124压缩使卡块125收纳至收纳槽123内，然后通过安装板121滑动在二号连接槽114内，连接板122滑动在一号连接槽111内且导向柱126滑动在导向槽113内，向内侧推动磨削机构12，当连接板122的后端与一号连接槽111的后内壁接触时，松开导向柱126，通过二号弹簧124恢复弹性形变使卡块125卡接在卡槽112内，此时导向柱126滑动在导向槽113的外侧将连接板122卡接在升降板11内，方便对升降板11进行拆卸安装，方便维护检修，降低操作人员的操作难度，灵活性强，使用方便。

综合上述实施例中，本发明通过弧度调节机构5的设置，通过二号螺杆53与一号移动座54和二号移动座55螺纹连接带动一号移动座54和二号移动座55在一号滑槽31内反方向移动，通过一号移动座54和二号移动座55之间的距离调整对一号支撑杆56和二号支撑杆57之间的夹角进行调节，从而可以实现不同半径弧面的磨削加工；通过夹持块524的设置，可以通过一号弹簧523拉伸使夹持块524相互配合将待加工工件13快速固定在放置台521的上端，结构简单，操作便捷，提高待加工工件13磨削过程的稳定性，从而提高磨削质量；通过传动机构7与弧度调节机构5传动连接，通过牵引杆74带动放置台521往复运动，通过传动套526在对应的一号支撑杆56和二号支撑杆57上滑动实现放置台521的倾斜升降，从而实现待加工工件13的弧面磨削加工，传动稳定，结构紧凑，自动化程度高，避免人工加工打磨，且受力均匀，提高了弧面加工的平整度，进一步提高打磨磨削质量；通过磨削机构12的设置，通过二号弹簧124恢复弹性形变使卡块125卡接在卡槽112内，方便对磨削机构12进行拆卸安装，降低操作人员的操作难度，灵活性强，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高精度弧面磨削机床，包括基板（1）、固定安装在基板（1）上端的支撑架（2）和固定安装在支撑架（2）上端的固定板（3），其特征在于：所述固定板（3）的上端开有一号滑槽（31），所述固定板（3）的前端和后端中部均开有活动槽（4），所述一号滑槽（31）内设置有弧度调节机构（5），且弧度调节机构（5）的中部滑动连接在活动槽（4）内，所述基板（1）的上端且位于支撑架（2）的右端固定安装有支撑台（6），所述支撑台（6）的上端开有二号滑槽（61），所述二号滑槽（61）内设置有传动机构（7），且传动机构（7）与弧度调节机构（5）传动连接，所述支撑架（2）的后端固定安装有一号正反电机（8），所述一号正反电机（8）的输出端固定安装有一号螺杆（9），所述支撑架（2）的后方左右两侧均固定安装有稳固柱（10），所述一号螺杆（9）上螺纹连接有升降板（11），且升降板（11）套接在稳固柱（10）上并与稳固柱（10）滑动安装，所述升降板（11）的下端可拆卸安装有磨削机构（12），所述弧度调节机构（5）的上端固定安装有待加工工件（13），且待加工工件（13）位于磨削机构（12）的下方；所述弧度调节机构（5）包括角度调节组件（51）和定位组件（52），所述角度调节组件（51）与一号滑槽（31）滑动安装，所述定位组件（52）的下部与角度调节组件（51）活动安装，且定位组件（52）的右部与传动机构（7）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述角度调节组件（51）包括二号螺杆（53），所述二号螺杆（53）的左右两侧螺纹为反向结构，所述二号螺杆（53）的一端通过轴承与一号滑槽（31）的内槽壁活动安装，所述二号螺杆（53）的另一端贯穿一号滑槽（31）的另一侧槽壁并固定安装有转柄（59），所述二号螺杆（53）上左右两侧分别螺纹连接有一号移动座（54）和二号移动座（55），所述一号移动座（54）和二号移动座（55）的下部均滑动安装在一号滑槽（31）内，所述一号移动座（54）和二号移动座（55）内分别通过转轴活动安装有一号支撑杆（56）和二号支撑杆（57），所述一号支撑杆（56）和二号支撑杆（57）之间共同活动安装有升降滑杆（58）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述定位组件（52）包括放置台（521），所述放置台（521）的前后两侧均开有两个定位槽（522），所述定位槽（522）的相邻内壁均固定安装有一号弹簧（523），所述一号弹簧（523）的一端固定安装有夹持块（524），所述放置台（521）的下端左右两侧均固定安装有两个连接杆（525），两个所述连接杆（525）之间通过转轴活动安装有传动套（526）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述升降滑杆（58）的前部和后部均贯穿对应的活动槽（4）且与活动槽（4）滑动安装，两个所述传动套（526）分别套接在对应的一号支撑杆（56）和二号支撑杆（57）上将定位组件（52）与角度调节组件（51）活动安装。

5.根据权利要求3所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述夹持块（524）为L型结构，所述夹持块（524）的上部分的高度大于放置台（521）的高度，所述一号弹簧（523）正常状态下，夹持块（524）位于定位槽（522）的中部。

6.根据权利要求3所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述传动机构（7）包括二号正反电机（71），所述二号正反电机（71）固定安装在支撑台（6）的右端，所述二号正反电机（71）的输出端固定安装有三号螺杆（72），所述三号螺杆（72）的左端通过轴承与二号滑槽（61）的左槽壁活动安装，所述三号螺杆（72）上螺纹连接有移动架（73），所述移动架（73）的下部滑动安装在二号滑槽（61）内，所述移动架（73）的上部前后两侧均通过转轴活动安装有牵引杆（74）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：两个所述牵引杆（74）远离移动架（73）的一端均通过转轴与放置台（521）的右部活动安装，两个所述牵引杆（74）之间的距离尺寸大于支撑台（6）的宽度尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述升降板（11）内上部开有一号连接槽（111），所述一号连接槽（111）的下端开有下端穿通的二号连接槽（114），所述一号连接槽（111）后部的左右两侧均开有卡槽（112），所述一号连接槽（111）的上槽壁左右两侧均开有上端穿通的导向槽（113）。

9.根据权利要求8所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述磨削机构（12）包括安装板（121），所述安装板（121）的上端固定安装有连接板（122），所述连接板（122）的左右两端均开有收纳槽（123），两个所述收纳槽（123）的内壁均固定安装有两个二号弹簧（124），两个所述二号弹簧（124）之间共同固定安装有卡块（125），所述卡块（125）的长度小于收纳槽（123）的长度，所述卡块（125）的上端中部均固定焊接有导向柱（126），所述安装板（121）的下端固定安装有步进电机（127），所述步进电机（127）的输出端固定安装有安装座（128），所述安装座（128）内可拆卸安装有磨削盘（129）。

10.根据权利要求9所述的一种高精度弧面磨削机床，其特征在于：所述安装板（121）滑动安装在二号连接槽（114）内，所述连接板（122）滑动安装在一号连接槽（111）内，所述导向柱（126）滑动安装在导向槽（113）内，所述卡块（125）卡接在对应的卡槽（112）内将磨削机构（12）与升降板（11）可拆卸安装。

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