CN209919642U - 一种机械设计加工部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计加工部件，包括支撑腿，支撑腿的上端固定连接有底座，底座的上侧设置有工作台，工作台的上侧设置有夹紧装置和第一支架，第一支架的右侧设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，第一移动块的右侧固定连接有第二支架，第二支架的下侧设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块，第二移动块的下侧固定连接有第三电机。本实用新型通过设置第二打磨装置，其中第二连接杆控制第二磨盘打磨的角度，又通过第三电机带动第一转盘转动，使得装置能够对工件进行多角度打磨，角度灵活，操作方便，提高工作效率。

Description

一种机械设计加工部件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械设计加工部件。

背景技术

机械设计，根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程；机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。

然而现有的机械设计加工打磨部件在使用时往往固定效果不好，且不能够灵活调节打磨角度，打磨效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计加工部件，具备方便调节打磨角度的优点，解决了传统加工打磨部件打磨工件费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计加工部件，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定连接有底座，所述底座的上侧设置有工作台，所述底座的内部设置有升降装置，所述升降装置与工作台之间设置有减震装置，所述底座与工作台之间设置有缓冲装置，所述工作台的上侧设置有夹紧装置和第一支架，所述第一支架的表面开设有第一滑槽，所述第一支架的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的表面开设有第二滑槽，所述第二支架的下侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下侧固定连接有第三电机，所述第三电机的下侧设置有第一转盘，所述第一转盘的下侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面设置有第二打磨装置，所述第一连接杆的下侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一磨盘。

优选的，所述升降装置包括液压缸和第三滑槽，所述液压缸的一侧连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有顶板，所述顶板的表面开设有第四滑槽。

优选的，所述夹紧装置包括平板，所述平板的表面开设有凹槽，所述平板的上侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有第五电机，所述固定架的另一侧设置有第二转盘，所述第二转盘的表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有夹板。

优选的，所述减震装置包括挡板和底板，所述挡板的表面开设有第五滑槽，所述底板的上侧固定安装有套杆，所述套杆的内部设置有第一弹簧和竖杆，所述竖杆的上端铰接有斜杆，两斜杆之间设置有第二弹簧，所述斜杆的一端铰接有第二滑块。

优选的，所述第二打磨装置包括固定板和第二连接杆，所述固定板的下侧设置有第二电动推杆，所述第二连接杆的表面开设有第六滑槽，所述第二连接杆的一端固定连接有第六电机，所述第六电机的输出端固定连接有第二磨盘。

优选的，所述缓冲装置包括限位套筒，所述限位套筒的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的上侧设置有限位板，所述限位板的另一侧固定连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二打磨装置，其中第二连接杆控制第二磨盘打磨的角度，方便灵活，满足实际工作需要，通过第三电机带动第一转盘转动，使得装置能够对机械部件进行多角度打磨，角度灵活，操作方便，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置夹紧装置能够对待打磨工件进行固定，第五电机通过第二转盘可以带动待打磨工件进行旋转打磨，满足更多打磨角度，提高打磨效率，又第一电机通过带动第一螺纹杆转动，仅为带动其表面螺纹连接的第一移动块上升或下降，进而实现了打磨装置的上下移动，方便打磨操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型第二打磨装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图5为本实用新型升降装置的结构示意图；

图6为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：1支撑腿、2底座、3工作台、4升降装置、41液压杆、42第三滑槽、43液压杆、44第一滑块、45支撑杆、46第四滑槽、47顶板、5减震装置、51挡板、52底板、53套杆、54第一弹簧、55竖杆、56斜杆、57第二弹簧、58第二滑块、6夹紧装置、61平板、62固定架、63第五电机、64凹槽、65第二转盘、66第一电动推杆、67夹板、7缓冲装置、71限位套筒、72限位杆、73第三弹簧、74限位板、8第一支架、9第一滑槽、10第一电机、11第一螺纹杆、12第一移动块、13第二支架、14第二滑槽、15第二电机、16第二螺纹杆、17第二移动块、18第三电机、19第一转盘、20第一连接杆、21第二打磨装置、211固定板、212第二连杆、213第二电动推杆、214第六滑槽、215第六电机、216第二磨盘、22第四电机、23第一磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种机械设计加工部件，包括支撑腿1，支撑腿1的上端固定连接有底座2，底座2的上侧设置有工作台3，底座2的内部设置有升降装置4，升降装置4与工作台3之间设置有减震装置5，底座2与工作台3之间设置有缓冲装置7，缓冲装置7包括限位套筒71，限位套筒71的内部设置有第三弹簧73，第三弹簧73的上侧设置有限位板74，限位板74的另一侧固定连接有限位杆72，该设置在升降的时候既起到缓冲的作用，又起到支撑的作用，工作台3的上侧设置有夹紧装置6和第一支架8，第一支架8的表面开设有第一滑槽9，第一支架8的右侧设置有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的表面螺纹连接有第一移动块12，第一移动块12的右侧固定连接有第二支架13，第二支架13的表面开设有第二滑槽14，第二支架13的下侧设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二移动块17，第二移动块17的下侧固定连接有第三电机18，第三电机18的下侧设置有第一转盘19，第一转盘19的下侧设置有第一连接杆20，第一连接杆20的表面设置有第二打磨装置21，第一连接杆20的下侧设置有第四电机22，第四电机22的输出端固定连接有第一磨盘23，第一电机10带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动其表面螺纹连接的第一移动块12沿着第一滑槽9滑动，进而带动打磨装置可以进行上下移动，又第二电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动其表面螺纹连接的第二移动块17沿着第二滑槽14滑动，进而带动打磨装置可以进行左右移动，通过上述设置实现了打磨装置的多位置调节，操作灵活方便。

请参阅图1和2，第二打磨装置21包括固定板211和第二连接杆212，固定板211的下侧设置有第二电动推杆213，第二连接杆212的表面开设有第六滑槽214，第二连接杆212的一端固定连接有第六电机215，第六电机215的输出端固定连接有第二磨盘216，第二电动推杆213伸缩带动第二连接杆212围绕着铰接点转动，从而控制第二磨盘216的打磨角度，操作灵活方便，实现各个角度的打磨，提高打磨效率。

请参阅图1和5，升降装置4包括液压缸41和第三滑槽42，液压缸41的一侧连接有液压杆43，液压杆43的另一端固定连接有第一滑块44，第一滑块44的表面铰接有支撑杆45，支撑杆45的另一端连接有顶板47，顶板47的表面开设有第四滑槽46，液压缸41推动液压杆43伸长，带动两第一滑块44相向移动，使支撑杆45围绕着铰接点相向转动，使顶板47升高，进而带动工作台3的升高，方便操作人员根据需要调节高度。

请参阅图1和3，夹紧装置6包括平板61，平板61的表面开设有凹槽64，平板61的上侧固定连接有固定架62，固定架62的一侧设置有第五电机63，固定架62的另一侧设置有第二转盘65，第二转盘65的表面固定连接有第一电动推杆66，第一电动推杆66的一端固定连接有夹板67，通过伸长两第一电动推杆66将两夹板67夹紧工件，又第五电机63可以带动第二转盘65转动，进而带动夹紧的工件转动，当需要打磨工件的另一个面时，不需要将工件拆下再重新固定就能进行打磨，提高了工作效率。

请参阅图1和6减震装置5包括挡板51和底板52，挡板51的表面开设有第五滑槽59，底板52的上侧固定安装有套杆53，套杆53的内部设置有第一弹簧54和竖杆55，竖杆55的上端铰接有斜杆56，两斜杆56之间设置有第二弹簧57，斜杆56的一端铰接有第二滑块58，并且工件在加工打磨过程中工作台3内会产生振动，振动力在传递的过程中在减震装置5中的高强度第一弹簧54和第二弹簧57上被来回削减，减少振动力的传递效果，提高了打磨精度。

综上所述：该机械设计加工部件，通过第一电机10带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动其表面螺纹连接的第一移动块12沿着第一滑槽9滑动，进而带动打磨装置可以进行上下移动，又第二电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动其表面螺纹连接的第二移动块17沿着第二滑槽14滑动，进而带动打磨装置可以进行左右移动，通过上述设置实现了打磨装置的多位置调节，通过第二电动推杆213伸缩带动第二连接杆212围绕着铰接点转动，从而控制第二磨盘216的打磨角度，操作灵活方便，实现各个角度的打磨，提高打磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设计加工部件，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上侧设置有工作台(3)，所述底座(2)的内部设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)与工作台(3)之间设置有减震装置(5)，所述底座(2)与工作台(3)之间设置有缓冲装置(7)，所述工作台(3)的上侧设置有夹紧装置(6)和第一支架(8)，所述第一支架(8)的表面开设有第一滑槽(9)，所述第一支架(8)的右侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的表面螺纹连接有第一移动块(12)，所述第一移动块(12)的右侧固定连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)的表面开设有第二滑槽(14)，所述第二支架(13)的下侧设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)的下侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的下侧设置有第一转盘(19)，所述第一转盘(19)的下侧设置有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的表面设置有第二打磨装置(21)，所述第一连接杆(20)的下侧设置有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出端固定连接有第一磨盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计加工部件，其特征在于：所述升降装置(4)包括液压缸(41)和第三滑槽(42)，所述液压缸(41)的一侧连接有液压杆(43)，所述液压杆(43)的另一端固定连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)的表面铰接有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)的另一端连接有顶板(47)，所述顶板(47)的表面开设有第四滑槽(46)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计加工部件，其特征在于：所述夹紧装置(6)包括平板(61)，所述平板(61)的表面开设有凹槽(64)，所述平板(61)的上侧固定连接有固定架(62)，所述固定架(62)的一侧设置有第五电机(63)，所述固定架(62)的另一侧设置有第二转盘(65)，所述第二转盘(65)的表面固定连接有第一电动推杆(66)，所述第一电动推杆(66)的一端固定连接有夹板(67)。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计加工部件，其特征在于：所述减震装置(5)包括挡板(51)和底板(52)，所述挡板(51)的表面开设有第五滑槽(59)，所述底板(52)的上侧固定安装有套杆(53)，所述套杆(53)的内部设置有第一弹簧(54)和竖杆(55)，所述竖杆(55)的上端铰接有斜杆(56)，两斜杆(56)之间设置有第二弹簧(57)，所述斜杆(56)的一端铰接有第二滑块(58)。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计加工部件，其特征在于：所述第二打磨装置(21)包括固定板(211)和第二连接杆(212)，所述固定板(211)的下侧设置有第二电动推杆(213)，所述第二连接杆(212)的表面开设有第六滑槽(214)，所述第二连接杆(212)的一端固定连接有第六电机(215)，所述第六电机(215)的输出端固定连接有第二磨盘(216)。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计加工部件，其特征在于：所述缓冲装置(7)包括限位套筒(71)，所述限位套筒(71)的内部设置有第三弹簧(73)，所述第三弹簧(73)的上侧设置有限位板(74)，所述限位板(74)的另一侧固定连接有限位杆(72)。

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