CN113134772A - 一种石碑雕刻用打磨成型装置及石碑雕刻方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石碑雕刻用打磨成型装置及石碑雕刻方法,包括工作台,所述工作台表面中央处贯穿设置有矩形通孔,工作台上表面两侧分别设置有导向滑槽,工作台上表面一侧设置有电动滑轨,电动滑轨内部滑动安装有电动滑块,电动滑块上表面固定连接有第一支撑柱,第一支撑柱上端面设置有安装槽,安装槽内部底面固定安装有液压缸,液压缸顶端固定连接有第二支撑柱,第二支撑柱套接在安装槽内部,第二支撑柱上端面设置有支撑座。该石碑雕刻用打磨成型装置,通过调节第一限位柱和第二限位柱的方向,将圆形定位块和矩形定位块卡入不同角度的定位槽,调整打磨件的打磨方向,使打磨区域更全面,能够对石碑充分打磨。
Description
技术领域
本发明涉及石碑雕刻技术领域,具体为一种石碑雕刻用打磨成型装置及石碑雕刻方法。
背景技术
石碑,是作为纪念物或标记的竖石,多镌刻文字,意在垂之久远。石碑在经切割、雕刻后,其侧边、顶角和表面存在大量毛刺,工人在搬运过程中容易被划伤,石碑后续投入使用时也可能会使人误伤,因此需要对雕刻好的石碑进行打磨,去除毛刺,使其表面光滑,增强安全性和美观性。
现有的石碑打磨大多通过人工使用打磨机来进行,工人需要手持打磨机反复移动,操作繁琐,打磨速度慢,打磨效果不佳,费时费力,打磨过程中还会产生大量灰尘,工人长期从事打磨工作,会对身体造成不良影响;除外,一些石碑的打磨通过石材打磨器械来实现,这些器械虽然可以省时省力,但打磨件无法调整打磨角度,只能对石材的表面进行打磨,石材的棱角无法打磨,且石碑的一面打磨好后,需要人工抬起石碑将其翻转,再对另一面进行打磨,石碑重量极重,十分耗费体力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石碑雕刻用打磨成型装置,具备可调整打磨角度、石碑方便翻面、有效出尘等优点,解决了打磨区域不全面、石碑翻面困难、灰尘飞扬的问题。
(二)技术方案
为解决上述打磨区域不全面、石碑翻面困难、灰尘飞扬的技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种石碑雕刻用打磨成型装置,包括工作台,所述工作台表面中央处贯穿设置有矩形通孔,所述工作台上表面两侧分别设置有导向滑槽,所述工作台上表面一侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨内部滑动安装有电动滑块,所述电动滑块上表面固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱上端面设置有安装槽,所述安装槽内部底面固定安装有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱套接在所述安装槽内部,所述第二支撑柱上端面设置有支撑座,所述支撑座上端内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端靠近所述工作台,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑块,所述支撑块表面中央处贯穿设置有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔周围位于所述支撑块上表面处环绕设置有圆形定位槽,所述圆形定位槽内部转动连接有第一连接柱,所述第一连接柱上表面固定连接有第一限位柱。
优选地,所述第一连接柱底端固定安装有“∏”形连接座,所述“∏”形连接座两侧分别贯穿设置有第二圆形通孔,所述“∏”形连接座远离所述电动伸缩杆的一侧表面设置有矩形定位槽,所述矩形定位槽环绕设置在所述第二圆形通孔上端,所述“∏”形连接座内部设置有安装块,所述安装块表面中央处贯穿设置有安装孔。
优选地,所述第一限位柱一侧设置有连接块,所述连接块上端设置有旋钮,所述旋钮底端固定连接有第一螺柱,所述第一螺柱螺接贯穿所述连接块,所述第一螺柱的长度等同于所述第一限位柱上表面和所述支撑块上表面之间的距离,所述第一螺柱底端固定连接有圆形定位块,所述圆形定位块与所述圆形定位槽的高度和尺寸相等。
优选地,所述导向滑槽内部分别设置有螺杆,所述螺杆末端分别贯穿所述导向滑槽的一侧并固定安装有第一摇把,所述螺杆表面螺接有连接滑块,所述连接滑块设置在所述导向滑槽内部,所述连接滑块上端固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱表面贯穿设置有第三圆形通孔,所述第三圆形通孔内部转动连接有第三连接柱。
优选地,所述工作台下表面固定安装有第四支撑柱,所述第四支撑柱下端设置有支撑底板,所述支撑底板底面四个顶角处分别设置有刹车轮,所述支撑底板上表面固定安装有液压升降机,所述液压升降机顶端设置有支撑台,所述支撑台贯穿所述矩形通孔,所述支撑台两侧分别设置有矩形凹槽。
优选地,所述安装块两侧均固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱分别转动连接在所述第二圆形通孔内部,所述第二连接柱末端分别固定连接有第二限位柱,与所述矩形定位槽位于同侧的所述第二限位柱上端固定连接有连接板,所述连接板靠近所述矩形定位槽的一侧固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧内部套接有导向伸缩杆。
优选地,所述安装块另外两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆上端分别设置有弹性固定套,所述弹性固定套下端设置有硬质套管,所述硬质套管内部套接有波纹水管,所述弹性固定套卡接在所述波纹水管表面,所述波纹水管的进水端设置有水箱,所述水箱设置在所述工作台上表面。
优选地,所述安装孔内部贯穿设置有转动轴,所述转动轴与所述安装孔交接处设置有轴承,所述转动轴底端固定安装有打磨件,所述打磨件设置在所述“∏”形连接座外部,所述转动轴顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机设置在所述安装块上端,所述驱动电机设置在所述“∏”形连接座内部。
优选地,所述第三连接柱两侧分别固定安装有第二摇把和翻转定位槽,所述翻转定位槽两端分别贯穿设置有第二螺柱,所述第二螺柱位于所述翻转定位槽内部的一端均固定连接有定位板,所述定位板表面均设置有防护软垫和压力传感器,所述第二螺柱位于所述翻转定位槽外部的一端表面均螺接有定位螺母。
优选地,所述伸缩弹簧末端固定连接有矩形定位块,所述矩形定位块与所述矩形定位槽的厚度和尺寸相等,所述矩形定位块与所述矩形定位槽位置相对应,所述矩形定位块远离所述矩形定位槽的一侧上端固定连接有拉板,所述拉板与所述连接板相互不接触。
一种石碑雕刻方法,该石碑雕刻方法使用了如权利要求1-9任一所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种石碑雕刻用打磨成型装置,具备以下有益效果:
1、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过拉动拉板,带动矩形定位块脱离矩形定位槽,转动第二限位柱,带动安装块转动,进而带动打磨件转动,使打磨件的下表面朝向合适的方向,松开拉板,伸缩弹簧带动矩形定位块弹出复位,矩形定位块卡入相应位置的矩形定位槽内部,完成对打磨件倾斜方向的定位。
2、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过旋转旋钮,依次带动第一螺柱和圆形定位块上移,使圆形定位块从圆形定位槽的内部脱离,转动第一限位柱至合适方向,带动打磨件转动,反向旋转旋钮,使圆形定位块套入圆形定位槽内部,完成角度定位。
3、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过电动滑块和电动滑轨的配合,带动打磨件沿着电动滑轨移动,液压缸带动第二支撑柱升降,进而带动打磨件升降,电动伸缩杆伸缩带动支撑块在电动滑轨的垂直方向上移动,进而带动打磨件在电动滑轨的垂直方向上移动,实现打磨件的三维移动。
4、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动打磨件转动,即可对石碑上表面进行打磨,通过水泵和波纹水管喷出,刚好喷在打磨件的打磨面下方,对打磨区域进行喷水,有效避免灰尘飞扬。
5、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过摇动第一摇把,带动第三支撑柱移动,进而带动翻转定位槽慢慢靠近石碑,直至石碑的两端完成套入翻转定位槽内部,拉动第二螺柱,使定位板夹住石碑的两侧,石碑的两端都被固定好后,启动液压升降机带动支撑台下降至最低,摇动第二摇把,第二摇把带动翻转定位槽转动,进而带动石碑翻转。
6、该石碑雕刻用打磨成型装置,通过将定位螺母紧贴着翻转定位槽的外壁拧紧,当压力传感器感应到的压力达到指定压力值时,完成定位,防护软垫能够在石碑夹持过程中对石碑起到防护作用,避免破碎。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的图1中A部分的局部放大图;
图3为本发明的工作台结构示意图;
图4为本发明的部分组件结构示意图;
图5为本发明的“∏”形连接座结构示意图;
图6为本发明的安装块结构示意图;
图7为本发明的打磨件结构示意图;
图8为本发明的第三支撑柱结构示意图;
图9为本发明的翻转定位槽结构示意图;
图10为本发明的液压升降机结构示意图。
图中:1、工作台;2、矩形通孔;3、导向滑槽;4、电动滑轨;5、电动滑块;6、第一支撑柱;7、安装槽;8、液压缸;9、第二支撑柱;10、支撑座;11、电动伸缩杆;12、支撑块;13、第一圆形通孔;14、圆形定位槽;15、第一连接柱;16、第一限位柱;17、连接块;18、旋钮;19、第一螺柱;20、圆形定位块;21、“∏”形连接座;22、第二圆形通孔;23、矩形定位槽;24、安装块;25、安装孔;26、第二连接柱;27、第二限位柱;28、连接板;29、伸缩弹簧;30、矩形定位块;31、拉板;32、转动轴;33、轴承;34、打磨件;35、驱动电机;36、连接杆;37、弹性固定套;38、硬质套管;39、波纹水管;40、水箱;41、螺杆;42、第一摇把;43、连接滑块;44、第三支撑柱;45、第三圆形通孔;46、第三连接柱;47、第二摇把;48、翻转定位槽;49、第二螺柱;50、定位板;51、防护软垫;52、压力传感器;53、定位螺母;54、第四支撑柱;55、支撑底板;56、刹车轮;57、液压升降机;58、支撑台;59、矩形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种石碑雕刻用打磨成型装置,包括工作台1,工作台1表面中央处贯穿设置有矩形通孔2,工作台1上表面两侧分别设置有导向滑槽3,工作台1上表面一侧设置有电动滑轨4,电动滑轨4内部滑动安装有电动滑块5,电动滑块5上表面固定连接有第一支撑柱6,第一支撑柱6上端面设置有安装槽7,安装槽7内部底面固定安装有液压缸8,液压缸8顶端固定连接有第二支撑柱9,第二支撑柱9套接在安装槽7内部,第二支撑柱9上端面设置有支撑座10,支撑座10上端内部设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的伸缩端靠近工作台1,电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有支撑块12,支撑块12表面中央处贯穿设置有第一圆形通孔13,第一圆形通孔13周围位于支撑块12上表面处环绕设置有圆形定位槽14,圆形定位槽14内部转动连接有第一连接柱15,第一连接柱15上表面固定连接有第一限位柱16。
进一步地,第一连接柱15底端固定安装有“∏”形连接座21,“∏”形连接座21两侧分别贯穿设置有第二圆形通孔22,“∏”形连接座21远离电动伸缩杆11的一侧表面设置有矩形定位槽23,矩形定位槽23环绕设置在第二圆形通孔22上端,“∏”形连接座21内部设置有安装块24,安装块24表面中央处贯穿设置有安装孔25。此外,具体应用时,矩形定位槽23环绕设置在第二圆形通孔22上侧的半圆周围,矩形定位槽23的个数设置为十三个,其对应的角度分别为零度、正负十五度、正负三十度、正负四十五度、正负六十度、正负七十度和正负九十度。
进一步地,第一限位柱16一侧设置有连接块17,连接块17上端设置有旋钮18,旋钮18底端固定连接有第一螺柱19,第一螺柱19螺接贯穿连接块17,第一螺柱19的长度等同于第一限位柱16上表面和支撑块12上表面之间的距离,第一螺柱19底端固定连接有圆形定位块20,圆形定位块20与圆形定位槽14的高度和尺寸相等,从而旋转旋钮18能够依次带动第一螺柱19和圆形定位块20下移,进而使圆形定位块20卡入圆形定位槽14内部,使21的位置固定。此外,具体应用时,圆形定位槽14的个数设置为十二个,圆形定位槽14均匀环绕设置在第一圆形通孔13周围。
进一步地,导向滑槽3内部分别设置有螺杆41,螺杆41末端分别贯穿导向滑槽3的一侧并固定安装有第一摇把42,螺杆41表面螺接有连接滑块43,连接滑块43设置在导向滑槽3内部,连接滑块43上端固定连接有第三支撑柱44,第三支撑柱44表面贯穿设置有第三圆形通孔45,第三圆形通孔45内部转动连接有第三连接柱46,从而摇动第一摇把42能够带动41转动,进而使得连接滑块43沿着导向滑槽3的内壁滑动,带动第三支撑柱44移动。
进一步地,工作台1下表面固定安装有第四支撑柱54,第四支撑柱54下端设置有支撑底板55,支撑底板55底面四个顶角处分别设置有刹车轮56,支撑底板55上表面固定安装有液压升降机57,液压升降机57顶端设置有支撑台58,支撑台58贯穿矩形通孔2,支撑台58两侧分别设置有矩形凹槽59,从而液压升降机57可以带动支撑台58升降,进而带动支撑台58表面放置的石碑升降。
进一步地,安装块24两侧均固定连接有第二连接柱26,第二连接柱26分别转动连接在第二圆形通孔22内部,第二连接柱26末端分别固定连接有第二限位柱27,与矩形定位槽23位于同侧的第二限位柱27上端固定连接有连接板28,连接板28靠近矩形定位槽23的一侧固定安装有伸缩弹簧29,伸缩弹簧29内部套接有导向伸缩杆,从而第二限位柱27转动能够带动安装块24转动。
进一步地,安装块24另外两侧均固定连接有连接杆36,连接杆36上端分别设置有弹性固定套37,弹性固定套37下端设置有硬质套管38,硬质套管38内部套接有波纹水管39,弹性固定套37卡接在波纹水管39表面,波纹水管39的进水端设置有水箱40,水箱40设置在工作台1上表面,从而水箱40内的水通过水泵和波纹水管39喷出。此外,具体应用时,硬质套管38弯曲倾斜设置,波纹水管39的喷水端延伸至硬质套管38底端外部。
进一步地,安装孔25内部贯穿设置有转动轴32,转动轴32与安装孔25交接处设置有轴承33,转动轴32底端固定安装有打磨件34,打磨件34设置在“∏”形连接座21外部,转动轴32顶端固定连接有驱动电机35,驱动电机35设置在安装块24上端,驱动电机35设置在“∏”形连接座21内部,从而驱动电机35带动转动轴32转动,转动轴32带动打磨件34转动,在15和26的转动辅助下调整倾斜方向,进而充分对石碑的每一个棱角进行打磨。
进一步地,第三连接柱46两侧分别固定安装有第二摇把47和翻转定位槽48,翻转定位槽48两端分别贯穿设置有第二螺柱49,第二螺柱49位于翻转定位槽48内部的一端均固定连接有定位板50,定位板50表面均设置有防护软垫51和压力传感器52,第二螺柱49位于翻转定位槽48外部的一端表面均螺接有定位螺母53,从而通过两个翻转定位槽48分别对石碑的两端定位时,拉动第二螺柱49,使定位板50夹住石碑的两侧,将定位螺母53紧贴着翻转定位槽48的外壁拧紧,当压力传感器52感应到的压力达到指定压力值时,完成定位,防护软垫51能够在石碑夹持过程中对石碑起到防护作用,避免破碎。此外,具体应用时,翻转定位槽48侧板的厚度与矩形凹槽59的高度相等。
进一步地,伸缩弹簧29末端固定连接有矩形定位块30,矩形定位块30与矩形定位槽23的厚度和尺寸相等,矩形定位块30与矩形定位槽23位置相对应,矩形定位块30远离矩形定位槽23的一侧上端固定连接有拉板31,拉板31与连接板28相互不接触,从而拉动拉板31能够带动矩形定位块30脱离矩形定位槽23,进而转动27调整打磨件34的打磨方向,松开拉板31,伸缩弹簧29带动矩形定位块30弹出复位,矩形定位块30卡入不同角度的矩形定位槽23内部,完成定位。
一种石碑雕刻方法,该石碑雕刻方法使用了如权利要求1-9任一所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置。
工作原理:在使用时,通过刹车轮56将装置移动到指定工作区域,将雕刻好的石碑放置在支撑台58表面,启动液压升降机57,使支撑台58上升至最高,此时石碑的上下表面分别与翻转定位槽48的内壁上下表面平齐,电动滑块5沿着电动滑轨4的内壁滑动,进而带动打磨件34沿着电动滑轨4移动,液压缸8带动第二支撑柱9升降,进而带动打磨件34升降,电动伸缩杆11伸缩带动支撑块12在电动滑轨4的垂直方向上移动,进而带动打磨件34在电动滑轨4的垂直方向上移动,实现打磨件34的三维移动,水箱40内的水通过水泵和波纹水管39喷出,刚好喷在打磨件34的打磨面下方,对打磨区域进行喷水,有效避免灰尘飞扬;
需要对石碑的上表面进行打磨时,拉动拉板31,带动矩形定位块30脱离矩形定位槽23,转动第二限位柱27,带动安装块24转动,进而带动打磨件34转动,使打磨件34的下表面与石碑的上表面保持平行,松开拉板31,伸缩弹簧29带动矩形定位块30弹出复位,矩形定位块30卡入竖直设置的矩形定位槽23内部,完成对打磨件34倾斜方向的定位,启动驱动电机35,驱动电机35带动转动轴32转动,转动轴32带动打磨件34转动,即可对石碑上表面进行打磨;需要对石碑的侧表面进行打磨时,使打磨件34的下表面与石碑的侧表面保持平行,矩形定位块30卡入水平设置的矩形定位槽23内部,完成对打磨件34倾斜方向的定位,启动驱动电机35,即可对石碑侧表面进行打磨;
需要对石碑的四个侧边进行打磨时,调整打磨件34的朝向,使其保持合适的倾斜角度,矩形定位块30卡入合适角度的矩形定位槽23内部,即可对石碑的两个侧边进行打磨,再旋转旋钮18,依次带动第一螺柱19和圆形定位块20上移,使圆形定位块20从圆形定位槽14的内部脱离,转动第一限位柱16九十度,带动打磨件34转动,反向旋转旋钮18,使圆形定位块20套入圆形定位槽14内部,完成角度定位,即可对石碑的另外两个侧边进行打磨;需要对石碑的顶角进行打磨时,同时调节第一限位柱16和第二限位柱27的方向,通过将圆形定位块20和矩形定位块30卡入不同角度的定位槽,调整打磨件34的打磨方向;
石碑需要翻面时,摇动第一摇把42,带动第三支撑柱44移动,进而带动翻转定位槽48慢慢靠近石碑,翻转定位槽48的底面从矩形凹槽59表面滑过,直至石碑的两端完成套入翻转定位槽48内部,拉动第二螺柱49,使定位板50夹住石碑的两侧,将定位螺母53紧贴着翻转定位槽48的外壁拧紧,当压力传感器52感应到的压力达到指定压力值时,完成定位,防护软垫51能够在石碑夹持过程中对石碑起到防护作用,避免破碎,石碑的两端都被固定好后,启动液压升降机57带动支撑台58下降至最低,摇动第二摇把47,第二摇把47带动翻转定位槽48转动,进而带动石碑翻转,翻面完成后,再使支撑台58和翻转定位槽48复位,继续对石碑的这一面进行打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种石碑雕刻用打磨成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面中央处贯穿设置有矩形通孔(2),所述工作台(1)上表面两侧分别设置有导向滑槽(3),所述工作台(1)上表面一侧设置有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)内部滑动安装有电动滑块(5),所述电动滑块(5)上表面固定连接有第一支撑柱(6),所述第一支撑柱(6)上端面设置有安装槽(7),所述安装槽(7)内部底面固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)顶端固定连接有第二支撑柱(9),所述第二支撑柱(9)套接在所述安装槽(7)内部,所述第二支撑柱(9)上端面设置有支撑座(10),所述支撑座(10)上端内部设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端靠近所述工作台(1),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)表面中央处贯穿设置有第一圆形通孔(13),所述第一圆形通孔(13)周围位于所述支撑块(12)上表面处环绕设置有圆形定位槽(14),所述圆形定位槽(14)内部转动连接有第一连接柱(15),所述第一连接柱(15)上表面固定连接有第一限位柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述第一连接柱(15)底端固定安装有“∏”形连接座(21),所述“∏”形连接座(21)两侧分别贯穿设置有第二圆形通孔(22),所述“∏”形连接座(21)远离所述电动伸缩杆(11)的一侧表面设置有矩形定位槽(23),所述矩形定位槽(23)环绕设置在所述第二圆形通孔(22)上端,所述“∏”形连接座(21)内部设置有安装块(24),所述安装块(24)表面中央处贯穿设置有安装孔(25)。
3.根据权利要求2所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述第一限位柱(16)一侧设置有连接块(17),所述连接块(17)上端设置有旋钮(18),所述旋钮(18)底端固定连接有第一螺柱(19),所述第一螺柱(19)螺接贯穿所述连接块(17),所述第一螺柱(19)的长度等同于所述第一限位柱(16)上表面和所述支撑块(12)上表面之间的距离,所述第一螺柱(19)底端固定连接有圆形定位块(20),所述圆形定位块(20)与所述圆形定位槽(14)的高度和尺寸相等。
4.根据权利要求3所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述导向滑槽(3)内部分别设置有螺杆(41),所述螺杆(41)末端分别贯穿所述导向滑槽(3)的一侧并固定安装有第一摇把(42),所述螺杆(41)表面螺接有连接滑块(43),所述连接滑块(43)设置在所述导向滑槽(3)内部,所述连接滑块(43)上端固定连接有第三支撑柱(44),所述第三支撑柱(44)表面贯穿设置有第三圆形通孔(45),所述第三圆形通孔(45)内部转动连接有第三连接柱(46)。
5.根据权利要求4所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面固定安装有第四支撑柱(54),所述第四支撑柱(54)下端设置有支撑底板(55),所述支撑底板(55)底面四个顶角处分别设置有刹车轮(56),所述支撑底板(55)上表面固定安装有液压升降机(57),所述液压升降机(57)顶端设置有支撑台(58),所述支撑台(58)贯穿所述矩形通孔(2),所述支撑台(58)两侧分别设置有矩形凹槽(59)。
6.根据权利要求5所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述安装块(24)两侧均固定连接有第二连接柱(26),所述第二连接柱(26)分别转动连接在所述第二圆形通孔(22)内部,所述第二连接柱(26)末端分别固定连接有第二限位柱(27),与所述矩形定位槽(23)位于同侧的所述第二限位柱(27)上端固定连接有连接板(28),所述连接板(28)靠近所述矩形定位槽(23)的一侧固定安装有伸缩弹簧(29),所述伸缩弹簧(29)内部套接有导向伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述安装块(24)另外两侧均固定连接有连接杆(36),所述连接杆(36)上端分别设置有弹性固定套(37),所述弹性固定套(37)下端设置有硬质套管(38),所述硬质套管(38)内部套接有波纹水管(39),所述弹性固定套(37)卡接在所述波纹水管(39)表面,所述波纹水管(39)的进水端设置有水箱(40),所述水箱(40)设置在所述工作台(1)上表面。
8.根据权利要求7所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述安装孔(25)内部贯穿设置有转动轴(32),所述转动轴(32)与所述安装孔(25)交接处设置有轴承(33),所述转动轴(32)底端固定安装有打磨件(34),所述打磨件(34)设置在所述“∏”形连接座(21)外部,所述转动轴(32)顶端固定连接有驱动电机(35),所述驱动电机(35)设置在所述安装块(24)上端,所述驱动电机(35)设置在所述“∏”形连接座(21)内部。
9.根据权利要求8所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置,其特征在于:所述第三连接柱(46)两侧分别固定安装有第二摇把(47)和翻转定位槽(48),所述翻转定位槽(48)两端分别贯穿设置有第二螺柱(49),所述第二螺柱(49)位于所述翻转定位槽(48)内部的一端均固定连接有定位板(50),所述定位板(50)表面均设置有防护软垫(51)和压力传感器(52),所述第二螺柱(49)位于所述翻转定位槽(48)外部的一端表面均螺接有定位螺母(53);
所述伸缩弹簧(29)末端固定连接有矩形定位块(30),所述矩形定位块(30)与所述矩形定位槽(23)的厚度和尺寸相等,所述矩形定位块(30)与所述矩形定位槽(23)位置相对应,所述矩形定位块(30)远离所述矩形定位槽(23)的一侧上端固定连接有拉板(31),所述拉板(31)与所述连接板(28)相互不接触。
10.一种石碑雕刻方法,其特征在于:该石碑雕刻方法使用了如权利要求1-9任一所述的一种石碑雕刻用打磨成型装置。
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