CN212287144U - 一种钢板打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板打磨机，包括底座和龙门架，所述龙门架固定在底座的顶部，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴的两端滑动套接有滑套，所述滑套的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面通过轴承转动连接有第一转轴。本实用新型通过设置第一夹板、第二夹板、支撑柱和第一液压缸，方便不同尺寸的钢板进行夹持固定增加使用的灵活性；通过设置第二液压缸、支撑板、安装架、第三电机、滑块，方便对打磨块的位置进行调整，方便对钢板的顶部进行打磨，通过设置第一电机、第一夹板和第二夹板，方便对钢板进行翻转，无需操作人员进行手动调节，省时省力提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢材技术领域，尤其涉及一种钢板打磨机。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，因其坚固耐用的特性广泛用于许多领域，但是钢板如果放置时间久了，容易锈蚀，影响施工质量，所以需要在使用之前进行清除，现有的除锈方式多为人工除锈，采用人力手工刷除毛刺和锈迹，工人劳动量大，效率低，为此我们提出一种钢板打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板打磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板打磨机，包括底座和龙门架，所述龙门架固定在底座的顶部，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴的两端滑动套接有滑套，所述滑套的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定有第一夹板，所述第一夹板的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹连接有第二夹板，所述支撑柱的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑柱并与第一转轴连接，所述龙门架的一对内壁均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与支撑柱的侧面固定，所述龙门架的内顶部的两端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底部固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑板并连接有安装架，所述安装架的底部开设有第三滑槽，所述安装架的侧面安装有第三电机，所述第三电机插入第三滑槽的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接有滑块，所述滑块的底部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有打磨块。
优选的，所述第一夹板和第二夹板滑动连接，所述第一夹板的纵截面为“L”型。
优选的，所述第一电机和第一转轴通过联轴器连接，所述第三电机和螺纹杆通过联轴器连接。
优选的，所述固定轴与第一液压缸的活塞杆均与底座的上表面平行。
优选的，所述龙门架的一对内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与支撑板滑动连接。
优选的，所述第四电机的输出轴通过联轴器与打磨块连接，所述打磨块的下表面与底座的上表面平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中：使用时首先启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动两个支撑柱互相靠近，两组支撑柱分别带动两组第一夹板和第二夹板靠近，将待打磨的钢板放置在第一夹板和第二夹板之间，旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓通过螺纹传动带动第二夹板，通过第一夹板和第二夹板将钢板夹紧，方便不同尺寸的钢板进行夹持固定增加使用的灵活性；
2、本实用新型中：打磨时启动第二液压缸，第二液压缸带动支撑板，支撑板带动安装架，安装架带动螺纹杆，螺纹杆带动滑块，滑块带动第四电机，第四电机打磨块，对打模块的高度进行调节，启动第二电机，第二电机带动安装架转动，安装架带动螺纹杆，螺纹杆带动滑块，滑块带动第四电机，第四电机带动打磨块进行转动，启动第三电机，第三电机带动螺纹杆，螺纹杆带动带动滑块，滑块带动第四电机，第四电机带动打磨块，方便调整打磨块的位置对钢板进行打磨，在钢板的顶部打磨完毕后启动第一电机，第一电机带动第一转轴，第一转轴带动第一夹板和第二夹板，通过第一夹板和第二夹板带动钢板，方便对钢板进行翻转，无需操作人员进行手动调节，省时省力提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板打磨机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢板打磨机的第一夹板和第二夹板的安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢板打磨机的A部分放大示意图。
图中：1底座、2固定轴、3滑套、4支撑柱、5第一转轴、6第一夹板、7第二夹板、8锁紧螺栓、9第一电机、10第一液压缸、11龙门架、12第二液压缸、13支撑板、14第二电机、15安装架、16第三电机、17螺纹杆，18滑块、19第四电机、20打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢板打磨机，包括底座1和龙门架11，龙门架11固定在底座1的顶部，底座1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部固定有固定轴2，固定轴2的两端滑动套接有滑套3，滑套3的顶部固定有支撑柱4，支撑柱4的侧面通过轴承转动连接有第一转轴5，第一转轴5的侧面固定有第一夹板6，第一夹板6的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8通过螺纹连接有第二夹板7，方便不同尺寸的钢板进行夹持固定增加使用的灵活性，支撑柱4的侧面安装有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿支撑柱4并与第一转轴5连接，方便对钢板进行翻转，提高加工效率，龙门架11的一对内壁均安装有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆与支撑柱4的侧面固定，龙门架11的内顶部的两端安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆的底部固定有支撑板13，支撑板13的顶部安装有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿支撑板13并连接有安装架15，安装架15的底部开设有第三滑槽，安装架15的侧面安装有第三电机16，第三电机16插入第三滑槽的内部并连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过螺纹连接有滑块18，滑块18的底部安装有第四电机19，第四电机19的输出轴连接有打磨块20，方便对打磨块20的位置进行调节，提高装置的灵活性。
其中，第一夹板6和第二夹板7滑动连接，第一夹板6的纵截面为“L”型。
其中，第一电机9和第一转轴5通过联轴器连接，第三电机16和螺纹杆17通过联轴器连接。
其中，固定轴2与第一液压缸10的活塞杆均与底座1的上表面平行。
其中，龙门架11的一对内侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽与支撑板13滑动连接。
其中，第四电机19的输出轴通过联轴器与打磨块20连接，打磨块20的下表面与底座1的上表面平行。
工作原理：使用时首先启动第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆带动两个支撑柱4互相靠近，两组支撑柱4分别带动两组第一夹板6和第二夹板7靠近，将待打磨的钢板放置在第一夹板6和第二夹板7之间，旋转锁紧螺栓8，锁紧螺栓8通过螺纹传动带动第二夹板7，通过第一夹板6和第二夹板7将钢板夹紧，方便不同尺寸的钢板进行夹持固定增加使用的灵活性；
打磨时启动第二液压缸12，第二液压缸12带动支撑板13，支撑板13带动安装架15，安装架15带动螺纹杆17，螺纹杆17带动滑块18，滑块18带动第四电机19，第四电机19打磨块20，对打模块20的高度进行调节，启动第二电机14，第二电机14带动安装架15转动，安装架15带动螺纹杆17，螺纹杆17带动滑块18，滑块18带动第四电机19，第四电机19带动打磨块20进行转动，启动第三电机16，第三电机16带动螺纹杆17，螺纹杆17带动带动滑块18，滑块18带动第四电机19，第四电机19带动打磨块20，方便调整打磨块20的位置对钢板进行打磨，在钢板的顶部打磨完毕后启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴5，第一转轴5带动第一夹板6和第二夹板7，通过第一夹板6和第二夹板7带动钢板，方便对钢板进行翻转，无需操作人员进行手动调节，省时省力提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板打磨机，包括底座(1)和龙门架(11)，其特征在于，所述龙门架(11)固定在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有固定轴(2)，所述固定轴(2)的两端滑动套接有滑套(3)，所述滑套(3)的顶部固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的侧面通过轴承转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的侧面固定有第一夹板(6)，所述第一夹板(6)的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)通过螺纹连接有第二夹板(7)，所述支撑柱(4)的侧面安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿支撑柱(4)并与第一转轴(5)连接，所述龙门架(11)的一对内壁均安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆与支撑柱(4)的侧面固定，所述龙门架(11)的内顶部的两端安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆的底部固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴贯穿支撑板(13)并连接有安装架(15)，所述安装架(15)的底部开设有第三滑槽，所述安装架(15)的侧面安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)插入第三滑槽的内部并连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底部安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出轴连接有打磨块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板打磨机，其特征在于，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)滑动连接，所述第一夹板(6)的纵截面为“L”型。
3.根据权利要求1所述的一种钢板打磨机，其特征在于，所述第一电机(9)和第一转轴(5)通过联轴器连接，所述第三电机(16)和螺纹杆(17)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板打磨机，其特征在于，所述固定轴(2)与第一液压缸(10)的活塞杆均与底座(1)的上表面平行。
5.根据权利要求1所述的一种钢板打磨机，其特征在于，所述龙门架(11)的一对内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与支撑板(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板打磨机，其特征在于，所述第四电机(19)的输出轴通过联轴器与打磨块(20)连接，所述打磨块(20)的下表面与底座(1)的上表面平行。
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| CN202020537950.9U CN212287144U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种钢板打磨机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134772A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-20 | 张英民 | 一种石碑雕刻用打磨成型装置及石碑雕刻方法 |
| CN115194597A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 万静逸 | 一种钢结构精加工系统 |
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| CN115194597A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 万静逸 | 一种钢结构精加工系统 |
| CN115194597B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-12-01 | 徐州中煤（宁夏）钢结构建设有限公司 | 一种钢结构精加工系统 |
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