CN219853670U - 线头钢端打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线头钢端打磨装置，包括底座，所述底座的顶面可拆卸安装有顶板，且顶板的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶面焊接有定位柱，所述顶板的上方安装有打磨装置，且打磨装置的上方设置有线头定位板，所述线头定位板的表面设置有线头钢头，且线头钢头的低端与打磨装置贴合，所述底座的后侧通过螺栓安装有支架，所述顶板的内部开设有腔室。本实用新型中，工作时将打磨装置放置在合适位置后，顺时针旋转四个螺纹杆，四个螺纹杆旋转使四个吸盘吸附在工作台面，从而能够极大的提高打磨装置的稳定性，有效的降低打磨装置在对线头钢端打磨过程中发生晃动的问题，同时减少震动，保证对线头钢端的打磨效果。

Description

线头钢端打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及线头钢端打磨装置。

背景技术

打磨机，顾名思义，即是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整。打磨机又称“抛光机”，主要用于装修、工艺品加工厂，五金加工厂，电子加工厂等。有分玉器打磨、石材打磨、木器打磨、金属打磨和墙面腻子粉打磨等。以装沙子和砂轮等打磨消耗品，打磨的物体的不同而选择不同的打磨机。

现有的技术存在以下问题：

在线头生产过程中，为了保证线头钢端的美观性，通常采用对线头钢端进行打磨抛光的方式来对线头钢端进行处理，但是市面上的打磨装置种类繁多，而对线头钢端进行打磨的打磨装置在对线头钢端进行打磨时往往稳定性较差，且打磨过程中容易晃动，从而对线头钢端的打磨效果造成影响的问题。

我们为此，提出了线头钢端打磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的线头钢端打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：线头钢端打磨装置，包括底座，所述底座的顶面可拆卸安装有顶板，且顶板的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶面焊接有定位柱，所述顶板的上方安装有打磨装置，且打磨装置的上方设置有线头定位板，所述线头定位板的表面设置有线头钢头，且线头钢头的低端与打磨装置贴合，所述底座的后侧通过螺栓安装有支架，所述顶板的内部开设有腔室，且腔室内通过安装座安装有滚珠丝杠，并且滚珠丝杠的一端延伸至顶板的外侧设置有手轮，所述滚珠丝杠的表面设置有移动块，且移动块的顶面与滑块的底面焊接，所述底座的两侧表面下端焊接有支撑板，且支撑板的表面螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的一端固定安装有吸盘。

优选的，所述底座的前端面设置有控制面板，且控制面板通过导线与打磨装置电性连接。

优选的，所述吸盘设有多个，且多个吸盘两两分布在底座的两侧。

优选的，所述定位柱设有多个，且多个定位柱两两分布在顶板的顶面两侧。

优选的，所述线头钢头设有多个，且多个线头钢头环形阵列分布在线头定位板的表面。

优选的，所述滑槽设有多个，且多个滑槽的长度均小于顶板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置吸盘、支撑板和螺纹杆的相互配合使用，工作时将打磨装置放置在合适位置后，顺时针旋转四个螺纹杆，四个螺纹杆旋转使四个吸盘吸附在工作台面，从而能够极大的提高打磨装置的稳定性，有效的降低打磨装置在对线头钢端打磨过程中发生晃动的问题，同时减少震动，保证对线头钢端的打磨效果。

2、本实用新型中通过设置滚珠丝杠，顺时针旋转手轮，手轮驱动滚珠丝杠进行旋转，从而在滑槽和滑块的限位作用下驱动移动块向一侧进行运动，反之则相反，能够对定位柱的位置进行调节，从而保证定位柱对线头定位板夹持固定的适用范围，实现对不同尺寸的线头定位板进行夹持固定的目的，实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的线头钢端打磨装置的剖视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为顶板的立体图。

图例说明：

1、底座；2、顶板；3、打磨装置；4、定位柱；5、线头定位板；6、线头钢头；7、支架；8、腔室；9、滚珠丝杠；10、移动块；11、滑槽；12、滑块；13、手轮；14、控制面板；15、支撑板；16、螺纹杆；17、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，线头钢端打磨装置，包括底座1，底座1的顶面可拆卸安装有顶板2，且顶板2的顶面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，且滑块12的顶面焊接有定位柱4，顶板2的上方安装有打磨装置3，且打磨装置3的上方设置有线头定位板5，线头定位板5的表面设置有线头钢头6，且线头钢头6的低端与打磨装置3贴合，底座1的后侧通过螺栓安装有支架7，顶板2的内部开设有腔室8，且腔室8内通过安装座安装有滚珠丝杠9，并且滚珠丝杠9的一端延伸至顶板2的外侧设置有手轮13，滚珠丝杠9的表面设置有移动块10，且移动块10的顶面与滑块12的底面焊接，底座1的两侧表面下端焊接有支撑板15，且支撑板15的表面螺纹连接有螺纹杆16，并且螺纹杆16的一端固定安装有吸盘17，工作时将打磨装置3放置在合适位置后，顺时针旋转四个螺纹杆16，四个螺纹杆16旋转使四个吸盘17吸附在工作台面，从而能够极大的提高打磨装置3的稳定性，有效的降低打磨装置3在对线头钢端打磨过程中发生晃动的问题，同时减少震动，保证对线头钢端的打磨效果，然后顺时针旋转手轮13，手轮13驱动滚珠丝杠9进行旋转，从而在滑槽11和滑块12的限位作用下驱动移动块10向一侧进行运动，反之则相反，能够对定位柱4的位置进行调节，从而保证定位柱4对线头定位板5夹持固定的适用范围，实现对不同尺寸的线头定位板5进行夹持固定的目的，实用性强，值得推广，最后启动打磨装置3即可进行打磨处理。

本实施方案中：底座1的前端面设置有控制面板14，且控制面板14通过导线与打磨装置3电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：吸盘17设有多个，且多个吸盘17两两分布在底座1的两侧。

具体的，进一步提高使用过程中的稳定性。

本实施方案中：定位柱4设有多个，且多个定位柱4两两分布在顶板2的顶面两侧。

具体的，进一步提高对线头定位板5的固定的稳定性，防止打磨过程中晃动。

本实施方案中：线头钢头6设有多个，且多个线头钢头6环形阵列分布在线头定位板5的表面。

具体的，进一步提高打磨效率。

本实施方案中：滑槽11设有多个，且多个滑槽11的长度均小于顶板2的长度。

具体的，保证定位柱4移动过程中的稳定性。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将打磨装置3放置在合适位置后，顺时针旋转四个螺纹杆16，四个螺纹杆16旋转使四个吸盘17吸附在工作台面，从而能够极大的提高打磨装置3的稳定性，有效的降低打磨装置3在对线头钢端打磨过程中发生晃动的问题，同时减少震动，保证对线头钢端的打磨效果，然后顺时针旋转手轮13，手轮13驱动滚珠丝杠9进行旋转，从而在滑槽11和滑块12的限位作用下驱动移动块10向一侧进行运动，反之则相反，能够对定位柱4的位置进行调节，从而保证定位柱4对线头定位板5夹持固定的适用范围，实现对不同尺寸的线头定位板5进行夹持固定的目的，实用性强，值得推广，最后启动打磨装置3即可进行打磨处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线头钢端打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面可拆卸安装有顶板(2)，且顶板(2)的顶面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)的顶面焊接有定位柱(4)，所述顶板(2)的上方安装有打磨装置(3)，且打磨装置(3)的上方设置有线头定位板(5)，所述线头定位板(5)的表面设置有线头钢头(6)，且线头钢头(6)的低端与打磨装置(3)贴合，所述底座(1)的后侧通过螺栓安装有支架(7)，所述顶板(2)的内部开设有腔室(8)，且腔室(8)内通过安装座安装有滚珠丝杠(9)，并且滚珠丝杠(9)的一端延伸至顶板(2)的外侧设置有手轮(13)，所述滚珠丝杠(9)的表面设置有移动块(10)，且移动块(10)的顶面与滑块(12)的底面焊接，所述底座(1)的两侧表面下端焊接有支撑板(15)，且支撑板(15)的表面螺纹连接有螺纹杆(16)，并且螺纹杆(16)的一端固定安装有吸盘(17)。

2.根据权利要求1所述的线头钢端打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的前端面设置有控制面板(14)，且控制面板(14)通过导线与打磨装置(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的线头钢端打磨装置，其特征在于，所述吸盘(17)设有多个，且多个吸盘(17)两两分布在底座(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的线头钢端打磨装置，其特征在于，所述定位柱(4)设有多个，且多个定位柱(4)两两分布在顶板(2)的顶面两侧。

5.根据权利要求1所述的线头钢端打磨装置，其特征在于，所述线头钢头(6)设有多个，且多个线头钢头(6)环形阵列分布在线头定位板(5)的表面。

6.根据权利要求1所述的线头钢端打磨装置，其特征在于，所述滑槽(11)设有多个，且多个滑槽(11)的长度均小于顶板(2)的长度。