CN221111318U - 一种用于铝材打磨的定位工装 - Google Patents

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邝颖权
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Zhaoqing City Guangning County Optoelectronic Aluminum Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材打磨的定位工装,包括打磨装置主体,用于铝材打磨的定位工装还包括安装座一;放置台,放置台设置在安装座一顶部的中心,放置台用于承载铝材工件。上述方案中,首先将需要打磨的铝材放置在放置台的顶面,若铝材为板状或块状,通过设置在安装座一内部的电动推杆一进行收缩,从而使得连接杆一端所连接的定位柱能够同步移动,在移动的过程中定位柱能够逐步贴合在铝材的侧面,以对铝材进行夹固,若铝材为管状结构,使得被固定的铝材能够进行翻转,使得移动座能够带动安装座一进行水平移动,因此可以多向调整铝材固定的水平位置,并保证其能够稳固固定,从而达到了提高装置实用性的效果。

Description

一种用于铝材打磨的定位工装
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于铝材打磨的定位工装。
背景技术
在铝材加工的过程中通常需要使用相应的打磨装置,并且会配合定位工装来对铝材进行固定,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的部分定位工装通常为传统的机械式夹具,一般需要手动转动螺纹杆带动夹板移动进行相向移动,以对铝材进行固定,由于需要打磨的铝材形状一般不为统一,而夹板的形状固定,因此在固定部分铝材时无法保证其固定后的稳固性,并且当铝材需要调整固定的位置时,需要先将铝材松卸,的工件数量较多时。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于铝材打磨的定位工装,以解决现有技术定位工装对部分形状的铝材不能稳定固定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝材打磨的定位工装,包括打磨装置主体,所述用于铝材打磨的定位工装还包括
安装座一;
放置台,所述放置台设置在安装座一顶部的中心,所述放置台用于承载铝材工件;
电动推杆一,所述电动推杆一相对设置在安装座一长度方向的内部,所述电动推杆一的一端固定安装有连接板一,且电动推杆一用于驱动连接板一水平移动;
电机一,所述电机一设置在连接板一长度方向靠近安装座一一侧的顶部;
连接杆,所述连接杆固定连接在电机一的驱动轴,所述连接杆远离电机一的一端固定安装有定位柱,且电机一用于驱动定位柱转动;
电动推杆二,所述电动推杆二相对设置在定位柱的内部,所述电动推杆二远离定位柱的一端固定安装有抵接盘,所述电动推杆二用于驱动抵接盘垂直移动。
其中,还包括横移组件,所述横移组件设置在安装座一的底部,且横移组件用于驱动安装座一双向水平移动。
其中,所述横移组件包括安装座二、电机二、螺纹杆、移动座、电动推杆三、连接板二,所述安装座二长度方向的一侧与电机二的表面固定连接,所述螺纹杆设置在电机二的驱动轴,所述电机二用于驱动螺纹杆转动,所述螺纹杆远离电机二的一端与安装座二的内壁转动连接,所述移动座螺纹连接在螺纹杆的表面,且移动座的底面与安装座二的底部相贴合,所述连接板二固定连接在安装座二中部的底面,所述安装座二的底面通过连接板二与电动推杆三的一端固定连接,所述电动推杆三的另一端固定连接在打磨装置主体的内壁,所述移动座的顶面与安装座一底面的中心固定连接,所述连接板二的底面与打磨装置主体的底部活动连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,首先将需要打磨的铝材放置在放置台的顶面,若铝材为板状或块状,通过设置在安装座一内部的电动推杆一进行收缩,以带动连接板一进行定向水平移动,从而使得连接杆一端所连接的定位柱能够同步移动,在移动的过程中定位柱能够逐步贴合在铝材的侧面,以对铝材进行夹固,若铝材为管状结构,则通过电动推杆一带动定位柱伸入铝材内腔,并且在定位柱移动至一定位置后,通过设置在定位柱内部的电动推杆二进行延伸,以带动电动推杆二与铝材的内壁贴合,从而能够从铝材的内部对其进行支撑固定,并且通过电机一带动定位柱转动,使得被固定的铝材能够进行翻转,并且通过电机二带动螺纹杆进行转动,使得移动座能够带动安装座一进行水平移动,因此可以多向调整铝材固定的水平位置,并保证其能够稳固固定,从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的部分拆分结构示意图;
图4为本实用新型的横移组件结构示意图
[附图标记]
1、打磨装置主体;2、安装座一;3、放置台;4、电动推杆一;5、连接板一;6、电机一;7、连接杆;8、定位柱;9、电动推杆二;10、抵接盘;11、横移组件;111、安装座二;112、电机二;113、螺纹杆;114、移动座;115、电动推杆三;116、连接板二。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种用于铝材打磨的定位工装,包括打磨装置主体1,所述用于铝材打磨的定位工装还包括
安装座一2;
放置台3,所述放置台3设置在安装座一2顶部的中心,所述放置台3用于承载铝材工件;
电动推杆一4,所述电动推杆一4相对设置在安装座一2长度方向的内部,所述电动推杆一4的一端固定安装有连接板一5,且电动推杆一4用于驱动连接板一5水平移动;
电机一6,所述电机一6设置在连接板一5长度方向靠近安装座一2一侧的顶部;
连接杆7,所述连接杆7固定连接在电机一6的驱动轴,所述连接杆7远离电机一6的一端固定安装有定位柱8,且电机一6用于驱动定位柱8转动;
电动推杆二9,所述电动推杆二9相对设置在定位柱8的内部,所述电动推杆二9远离定位柱8的一端固定安装有抵接盘10,所述电动推杆二9用于驱动抵接盘10垂直移动,通过所设置的抵接盘10结构,起顶面为弧形,可以与管状铝材的内壁相贴合,从而能够对铝材进行固定,确保其固定后的稳固性。
其中,还包括横移组件11,所述横移组件11设置在安装座一2的底部,且横移组件11用于驱动安装座一2双向水平移动。
其中,所述横移组件11包括安装座二111、电机二112、螺纹杆113、移动座114、电动推杆三115、连接板二116,所述安装座二111长度方向的一侧与电机二112的表面固定连接,所述螺纹杆113设置在电机二112的驱动轴,所述电机二112用于驱动螺纹杆113转动,所述螺纹杆113远离电机二112的一端与安装座二111的内壁转动连接,所述移动座114螺纹连接在螺纹杆113的表面,且移动座114的底面与安装座二111的底部相贴合,所述连接板二116固定连接在安装座二111中部的底面,所述安装座二111的底面通过连接板二116与电动推杆三115的一端固定连接,所述电动推杆三115的另一端固定连接在打磨装置主体1的内壁,所述移动座114的顶面与安装座一2底面的中心固定连接,所述连接板二116的底面与打磨装置主体1的底部活动连接,通过所设置的电动推杆三115结构,可以推动被固定的铝材进行纵向水平移动,从而扩大其位置调整的范围,以适应多样化的加工需求。
本实用新型的工作过程如下:首先将需要打磨的铝材放置在放置台3的顶面,若铝材为板状或块状,通过设置在安装座一2内部的电动推杆一4进行收缩,以带动连接板一5进行定向水平移动,从而使得连接杆7一端所连接的定位柱8能够同步移动,在移动的过程中定位柱8能够逐步贴合在铝材的侧面,以对铝材进行夹固,若铝材为管状结构,则通过电动推杆一4带动定位柱8伸入铝材内腔,并且在定位柱8移动至一定位置后,通过设置在定位柱8内部的电动推杆二9进行延伸,以带动抵接盘10与铝材的内壁贴合,从而能够从铝材的内部对其进行支撑固定,并且通过电机一6带动定位柱8转动,使得被固定的铝材能够进行翻转,并且通过电机二112带动螺纹杆113进行转动,使得移动座114能够带动安装座一2进行水平移动,以调整铝材固定的水平位置。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于铝材打磨的定位工装,包括打磨装置主体(1),其特征在于,所述用于铝材打磨的定位工装还包括
安装座一(2);
放置台(3),所述放置台(3)设置在安装座一(2)顶部的中心,所述放置台(3)用于承载铝材工件;
电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)相对设置在安装座一(2)长度方向的内部,所述电动推杆一(4)的一端固定安装有连接板一(5),且电动推杆一(4)用于驱动连接板一(5)水平移动;
电机一(6),所述电机一(6)设置在连接板一(5)长度方向靠近安装座一(2)一侧的顶部;
连接杆(7),所述连接杆(7)固定连接在电机一(6)的驱动轴,所述连接杆(7)远离电机一(6)的一端固定安装有定位柱(8),且电机一(6)用于驱动定位柱(8)转动;
电动推杆二(9),所述电动推杆二(9)相对设置在定位柱(8)的内部,所述电动推杆二(9)远离定位柱(8)的一端固定安装有抵接盘(10),所述电动推杆二(9)用于驱动抵接盘(10)垂直移动。
2.根据权利要求1所述的用于铝材打磨的定位工装,其特征在于,还包括横移组件(11),所述横移组件(11)设置在安装座一(2)的底部,且横移组件(11)用于驱动安装座一(2)双向水平移动。
3.根据权利要求2所述的用于铝材打磨的定位工装,其特征在于,所述横移组件(11)包括安装座二(111)、电机二(112)、螺纹杆(113)、移动座(114)、电动推杆三(115)、连接板二(116),所述安装座二(111)长度方向的一侧与电机二(112)的表面固定连接,所述螺纹杆(113)设置在电机二(112)的驱动轴,所述电机二(112)用于驱动螺纹杆(113)转动,所述螺纹杆(113)远离电机二(112)的一端与安装座二(111)的内壁转动连接,所述移动座(114)螺纹连接在螺纹杆(113)的表面,且移动座(114)的底面与安装座二(111)的底部相贴合,所述连接板二(116)固定连接在安装座二(111)中部的底面,所述安装座二(111)的底面通过连接板二(116)与电动推杆三(115)的一端固定连接,所述电动推杆三(115)的另一端固定连接在打磨装置主体(1)的内壁,所述移动座(114)的顶面与安装座一(2)底面的中心固定连接,所述连接板二(116)的底面与打磨装置主体(1)的底部活动连接。
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