CN221270654U - 一种多角度调节的金属打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节的金属打磨机构,包括打磨机箱柜、第一电机、单向螺杆、活动块、固定板、连接板、调节组件、第三电机、打磨轮,第一电机设置在打磨机箱柜的内部,单向螺杆的端部与第一电机的输出端固定安装,述活动块的内表面与单向螺杆的外表面螺纹连接,固定板的顶部与电动伸缩杆的底部固定安装,连接板的顶部与固定板的底部固定安装,调节组件的端部与连接板的侧面固定连接,第三电机的内表面与调节组件的中部固定安装,打磨轮的顶部与第三电机的输出端固定连接;通过设置调节组件,使与调节组件连接的第三电机可以多角度转动,带动打磨轮实现多角度打磨,有助于避免不均匀的打磨,提高工件加工精度,提高生产效率。

Description

一种多角度调节的金属打磨机构
技术领域
本实用新型涉及打磨机构技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种多角度调节的金属打磨机构。
背景技术
金属打磨机是一种用于对金属工件进行打磨、抛光和加工的机械装置,这些机构通常用于制造业中,特别是在金属加工和制造领域,但是,由于部分金属打磨机在对加工需求相同的工件时,为了提供高度一致的加工结果和实现快速打磨加工的目的,会将金属打磨机的打磨部件进行固定,使其不能进行角度调整,而在对需要灵活加工要求的工件进行打磨时,固定的打磨部件,可能会导致工件表面的不均匀打磨,导致工件打磨处理的表面不平整,使得精度不足,无法满足加工需求,从而降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种多角度调节的金属打磨机构,以解决在现有技术中部分金属打磨机的打磨部件不能进行调整角度,导致对工件表面的不均匀打磨,使得精度不足,无法满足加工需求,降低了生产效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度调节的金属打磨机构,包括
打磨机箱柜;
第一电机,所述第一电机设置在打磨机箱柜的内部;
单向螺杆,所述单向螺杆的端部与第一电机的输出端固定安装;
活动块,所述活动块的内表面与单向螺杆的外表面螺纹连接;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部与活动块的内表面固定安装;
固定板,所述固定板的顶部与电动伸缩杆的底部固定安装;
连接板,所述连接板的顶部与固定板的底部固定安装;
调节组件,所述调节组件的端部与连接板的侧面固定连接;
第三电机,所述第三电机的内表面与调节组件的中部固定安装;
打磨轮,所述打磨轮的顶部与第三电机的输出端固定连接。
其中,还包括柜门、把手、废料收集盒、夹固组件、落料口,所述柜门的侧面与打磨机箱柜的侧面活动安装,所述把手的侧面与柜门的中部固定安装,所述废料收集盒设置在打磨机箱柜的内部,所述夹固组件的底部与打磨机箱柜的内表面固定安装,所述落料口开设在打磨机箱柜的内部。
其中,所述夹固组件包括第二电机、双向螺杆、滑块、夹具、支撑柱、置物台,所述第二电机设置在打磨机箱柜的内部,所述双向螺杆的端部与第二电机的输出端固定安装,所述滑块的内表面与双向螺杆的外表面螺纹连接,所述夹具的底部与滑块的顶部固定安装,所述支撑柱的底部与打磨机箱柜的内表面固定安装,所述支撑柱的顶部与置物台的底部固定安装。
其中,所述调节组件包括伺服电机、第一齿轮、转轴、固定柱、第二齿轮,所述伺服电机的顶部与固定板的底部固定安装,所述第一齿轮的中部与伺服电机的输出端固定安装,所述转轴的外表面与连接板的侧面固定安装,所述固定柱的端部与转轴的侧面固定连接,所述第二齿轮的内表面与固定柱的外表面固定安装,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
上述方案中,通过设置调节组件,通过控制调节组件中的伺服电机,控制第一齿轮和第二齿轮转动,与第二齿轮连接的固定柱随之转动,使与固定柱连接的第三电机可以多角度转动,带动与其输出端连接的打磨轮实现多角度打磨,可以确保打磨工具更均匀地接触工件表面,有助于避免不均匀的打磨,导致工件打磨处理的表面不平整的情况,提高工件加工精度,提高生产效率,且可以通过调整打磨部件以适应工具磨损,从而延长工具的寿命,降低维护成本。
上述方案中,通过设置双向螺杆、滑块、夹具、置物台,通过第二电机控制双向螺杆转动,使左右滑块相互靠近或远离,与滑块连接的夹具也随着移动,可以对放置在置物台上的工件实现双向夹紧固定,为固定的工件提供更高的稳定性,降低工件在打磨过程中的振动和位移,从而确保更精确的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的A处结构示意图;
图4为本实用新型的B处结构示意图;
图5为本实用新型的夹固组件结构示意图;
图6为本实用新型的调节组件结构示意图。
[附图标记]
1、打磨机箱柜;2、柜门;3、把手;4、废料收集盒;5、夹固组件;50、第二电机;51、双向螺杆;52、滑块;53、夹具;54、支撑柱;55、置物台;6、落料口;7、第一电机;8、单向螺杆;9、活动块;10、电动伸缩杆;11、固定板;12、连接板;13、调节组件;130、伺服电机;131、第一齿轮;132、转轴;133、固定柱;134、第二齿轮;14、第三电机;15、打磨轮。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种多角度调节的金属打磨机构,包括
打磨机箱柜1;
第一电机7,第一电机7设置在打磨机箱柜1的内部;
单向螺杆8,单向螺杆8的端部与第一电机7的输出端固定安装;
活动块9,活动块9的内表面与单向螺杆8的外表面螺纹连接;
电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的顶部与活动块9的内表面固定安装;
固定板11,固定板11的顶部与电动伸缩杆10的底部固定安装;
连接板12,连接板12的顶部与固定板11的底部固定安装;
调节组件13,调节组件13的端部与连接板12的侧面固定连接;
第三电机14,第三电机14的内表面与调节组件13的中部固定安装;
打磨轮15,打磨轮15的顶部与第三电机14的输出端固定连接。
其中,还包括柜门2、把手3、废料收集盒4、夹固组件5、落料口6,柜门2的侧面与打磨机箱柜1的侧面活动安装,把手3的侧面与柜门2的中部固定安装,废料收集盒4设置在打磨机箱柜1的内部,夹固组件5的底部与打磨机箱柜1的内表面固定安装,落料口6开设在打磨机箱柜1的内部;
通过设置废料收集盒4,对于加工产生的金属废屑可以通过落料口6落入废料收集盒4中,有利于减少装置内部的金属废屑的堆积损坏工作器件,还有利于对金属废屑的回收处理。
其中,夹固组件5包括第二电机50、双向螺杆51、滑块52、夹具53、支撑柱54、置物台55,第二电机50设置在打磨机箱柜1的内部,双向螺杆51的端部与第二电机50的输出端固定安装,滑块52的内表面与双向螺杆51的外表面螺纹连接,夹具53的底部与滑块52的顶部固定安装,支撑柱54的底部与打磨机箱柜1的内表面固定安装,支撑柱54的顶部与置物台55的底部固定安装;
通过设置置物台55,通过置物台55表面的防滑凸块,可以增大工件与置物台55表面的摩擦力,使得工件被放置在置物台55上时,不易发生滚动,提高工件固定的稳固性。
其中,调节组件13包括伺服电机130、第一齿轮131、转轴132、固定柱133、第二齿轮134,伺服电机130的顶部与固定板11的底部固定安装,第一齿轮131的中部与伺服电机130的输出端固定安装,转轴132的外表面与连接板12的侧面固定安装,固定柱133的端部与转轴132的侧面固定连接,第二齿轮134的内表面与固定柱133的外表面固定安装,第一齿轮131与第二齿轮134啮合。
本实用新型的工作过程如下:
首先,操作人员打开柜门2,将待加工的工件放置在置物台55上,控制第二电机50启动,与第二电机50的输出端连接的双向螺杆51随之转动,左右滑块52通过双向螺杆51相互靠近,带动与滑块52连接的夹具53夹紧工件,然后,操作人员控制第一电机7启动,与第一电机7的输出端连接的单向螺杆8随之转动,活动块9通过单向螺杆8移动到合适的加工位置,接着,操作人员控制电动伸缩杆10使得打磨部件移动到合适的加工高度,再通过控制调节组件13中的伺服电机130,控制第一齿轮131和第二齿轮134转动,与第二齿轮134连接的固定柱133随之转动,带动与固定柱133连接的第三电机14可以多角度转动,从而与第三电机14输出端连接的打磨轮15也随之可以多角度转动,实现对工件的不同角度的打磨。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多角度调节的金属打磨机构,其特征在于,包括
打磨机箱柜(1);
第一电机(7),所述第一电机(7)设置在打磨机箱柜(1)的内部;
单向螺杆(8),所述单向螺杆(8)的端部与第一电机(7)的输出端固定安装;
活动块(9),所述活动块(9)的内表面与单向螺杆(8)的外表面螺纹连接;
电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的顶部与活动块(9)的内表面固定安装;
固定板(11),所述固定板(11)的顶部与电动伸缩杆(10)的底部固定安装;
连接板(12),所述连接板(12)的顶部与固定板(11)的底部固定安装;
调节组件(13),所述调节组件(13)的端部与连接板(12)的侧面固定连接;
第三电机(14),所述第三电机(14)的内表面与调节组件(13)的中部固定安装;
打磨轮(15),所述打磨轮(15)的顶部与第三电机(14)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的金属打磨机构,其特征在于,还包括柜门(2)、把手(3)、废料收集盒(4)、夹固组件(5)、落料口(6),所述柜门(2)的侧面与打磨机箱柜(1)的侧面活动安装,所述把手(3)的侧面与柜门(2)的中部固定安装,所述废料收集盒(4)设置在打磨机箱柜(1)的内部,所述夹固组件(5)的底部与打磨机箱柜(1)的内表面固定安装,所述落料口(6)开设在打磨机箱柜(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的金属打磨机构,其特征在于,所述夹固组件(5)包括第二电机(50)、双向螺杆(51)、滑块(52)、夹具(53)、支撑柱(54)、置物台(55),所述第二电机(50)设置在打磨机箱柜(1)的内部,所述双向螺杆(51)的端部与第二电机(50)的输出端固定安装,所述滑块(52)的内表面与双向螺杆(51)的外表面螺纹连接,所述夹具(53)的底部与滑块(52)的顶部固定安装,所述支撑柱(54)的底部与打磨机箱柜(1)的内表面固定安装,所述支撑柱(54)的顶部与置物台(55)的底部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的金属打磨机构,其特征在于,所述调节组件(13)包括伺服电机(130)、第一齿轮(131)、转轴(132)、固定柱(133)、第二齿轮(134),所述伺服电机(130)的顶部与固定板(11)的底部固定安装,所述第一齿轮(131)的中部与伺服电机(130)的输出端固定安装,所述转轴(132)的外表面与连接板(12)的侧面固定安装,所述固定柱(133)的端部与转轴(132)的侧面固定连接,所述第二齿轮(134)的内表面与固定柱(133)的外表面固定安装,所述第一齿轮(131)与第二齿轮(134)啮合。
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