CN219853728U - 一种挖掘机部件加工用检测补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部通过驱动组件连接有位于支撑架底部的伸缩气缸和红外线测距仪，所述伸缩气缸的底部固定有打磨组件，所述支撑架的两侧均贯穿固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定有用于挤压固定挖掘机部件的夹持组件，所述底板的顶部放置有紧贴夹持组件底部的垫板，所述支撑架的顶部一侧固定安装有控制面板。本实用新型能够更好的贴合挖掘机部件进行夹持，适合外边缘不规则的部件夹持，同时不会挡住挖掘机部件的外表面，使得打磨全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机部件加工用检测补偿装置。
背景技术
挖掘机配件泛指能组成完整挖掘机的零部件，工业上常指易损或根据施工要求的可拆卸件，挖掘机配件零部件的制作工序通常包括开模、铸造(锻造)、车、铣、钻、成型、焊接、打磨、喷砂、喷涂、组装等流程。挖掘机配件属专用行业设备配件，需要专用设备才能高效率、高质量的进行作业，如：数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床、铸造设备、热处理设备等。
授权公告号为CN215147721U的中国专利公开了一种挖掘机部件加工自动检测补偿装置，包括底部四角均焊接有支撑腿的底板，所述底板的顶部两侧均焊接有固定板，且底板的顶部一侧固定安装有PLC控制器，两个所述固定板的相对一侧外壁均固定安装有夹持组件，且两个固定板的顶部均焊接有固定框，所述固定框的顶部一侧固定安装有第一伺服电机，且固定框的两侧内壁均转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置的夹持组件，可以方便对挖掘机部件进行夹持固定，便于对挖掘机部件进行后续的检测补偿作业，防止挖掘机部件在进行作业的过程中发生偏移，确保检测补偿作业的精确度，通过PLC控制器控制第一伺服电机转动，可以使检测组件沿着螺纹杆左右移动。
但是上述结构的设计，在对挖掘机部件夹持时，容易造成上表面被夹持组件挡住，造成局部难以打磨，造成打磨不全面。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部通过驱动组件连接有位于支撑架底部的伸缩气缸和红外线测距仪，所述伸缩气缸的底部固定有打磨组件，所述支撑架的两侧均贯穿固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定有用于挤压固定挖掘机部件的夹持组件，所述底板的顶部放置有紧贴夹持组件底部的垫板，所述支撑架的顶部一侧固定安装有控制面板，所述夹持组件包括固定在电动伸缩杆输出端的安装板，所安装板的外壁开设有两个第一安装口，所述第一安装口内滑动安装有第一夹板，所述第一夹板外壁均开设有两个对称的第二安装口，所述第二安装口内滑动设置有第二夹板。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二夹板上固定有防护层，且防护层的形状为半圆柱结构。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一安装口和第二安装口的内壁均开设有限位槽，所述第一夹板和第二夹板的外壁固定有嵌合在限位槽内的限位块。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的顶部开设有安装槽，所述驱动组件包括转动设置在安装槽内的丝杆，所述支撑架的外壁固定有与丝杆一端固定的伺服电机，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述伸缩气缸和红外线测距仪固定在滑块底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述打磨组件包括固定在伸缩气缸底部的旋转电机和固定在旋转电机输出轴的打磨轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型：将挖掘机部件放置在垫板的顶部，通过控制面板启动两个电动伸缩杆同步工作，两个电动伸缩杆能够推动挖掘机部件进行夹持，在第二夹板接触挖掘机部件时能够在压力作用下自动调整角度贴合部件外壁进行固定，进一步第一夹板受压自行调整在安装板上的角度，在第一夹板和第二夹板的相互作用下，能够更好的贴合挖掘机部件进行夹持，适合外边缘不规则的部件夹持，同时不会挡住挖掘机部件的外表面，使得打磨全面。
本实用新型：启动打磨组件工作，伸缩气缸自动调整打磨组件的高度进行打磨，驱动装置带动打磨组件往复打磨，红外线测距仪对挖掘机部件表面进行距离测试，当表面不平整时，打磨组件进行二次打磨，直至挖掘机部件表面平整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置的驱动组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置的夹持组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、安装槽；4、丝杆；5、伺服电机；6、滑块；7、伸缩气缸；8、旋转电机；9、打磨轮；10、红外线测距仪；11、电动伸缩杆；12、夹持组件；13、垫板；14、安装板；15、第一安装口；16、第一夹板；17、第二安装口；18、第二夹板；19、限位槽；20、限位块；21、防护层；22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1-4，一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定有支撑架2，所述支撑架2的顶部通过驱动组件连接有位于支撑架2底部的伸缩气缸7和红外线测距仪10，所述伸缩气缸7的底部固定有打磨组件，所述支撑架2的两侧均贯穿固定有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端均固定有用于挤压固定挖掘机部件的夹持组件12，所述底板1的顶部放置有紧贴夹持组件12底部的垫板13，所述支撑架2的顶部一侧固定安装有控制面板22，所述夹持组件12包括固定在电动伸缩杆11输出端的安装板14，所安装板14的外壁开设有两个第一安装口15，所述第一安装口15内滑动安装有第一夹板16，所述第一夹板16外壁均开设有两个对称的第二安装口17，所述第二安装口17内滑动设置有第二夹板18，在第一夹板16和第二夹板18的相互作用下，能够更好的贴合挖掘机部件进行夹持，适合外边缘不规则的部件夹持，所述第二夹板18上固定有防护层21，且防护层21的形状为半圆柱结构，在防护层21的作用下起到较好的防护作用。
本实施例中，所述第一安装口15和第二安装口17的内壁均开设有限位槽19，所述第一夹板16和第二夹板18的外壁固定有嵌合在限位槽19内的限位块20。
本实施例中，所述支撑架2的顶部开设有安装槽3，所述驱动组件包括转动设置在安装槽3内的丝杆4，所述支撑架2的外壁固定有与丝杆4一端固定的伺服电机5，所述丝杆4上螺纹连接有滑块6，所述伸缩气缸7和红外线测距仪10固定在滑块6底部。
本实施例中，所述打磨组件包括固定在伸缩气缸7底部的旋转电机8和固定在旋转电机8输出轴的打磨轮9。
工作原理：使用时，将挖掘机部件放置在垫板13的顶部，通过控制面板22启动两个电动伸缩杆11同步工作，两个电动伸缩杆11能够推动挖掘机部件进行夹持，在第二夹板18接触挖掘机部件时能够在压力作用下自动调整角度贴合部件外壁进行固定，进一步第一夹板16受压自行调整在安装板14上的角度，在第一夹板16和第二夹板18的相互作用下，能够更好的贴合挖掘机部件进行夹持，适合外边缘不规则的部件夹持，同时不会挡住挖掘机部件的外表面，使得打磨全面；
夹持完毕，启动打磨组件工作，伸缩气缸7自动调整打磨组件的高度进行打磨，驱动装置带动打磨组件往复打磨，红外线测距仪10对挖掘机部件表面进行距离测试，当表面不平整时，打磨组件进行二次打磨，直至挖掘机部件表面平整。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部通过驱动组件连接有位于支撑架(2)底部的伸缩气缸(7)和红外线测距仪(10)，所述伸缩气缸(7)的底部固定有打磨组件，所述支撑架(2)的两侧均贯穿固定有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端均固定有用于挤压固定挖掘机部件的夹持组件(12)，所述底板(1)的顶部放置有紧贴夹持组件(12)底部的垫板(13)，所述支撑架(2)的顶部一侧固定安装有控制面板(22)，所述夹持组件(12)包括固定在电动伸缩杆(11)输出端的安装板(14)，所安装板(14)的外壁开设有两个第一安装口(15)，所述第一安装口(15)内滑动安装有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)外壁均开设有两个对称的第二安装口(17)，所述第二安装口(17)内滑动设置有第二夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，其特征在于，所述第二夹板(18)上固定有防护层(21)，且防护层(21)的形状为半圆柱结构。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，其特征在于，所述第一安装口(15)和第二安装口(17)的内壁均开设有限位槽(19)，所述第一夹板(16)和第二夹板(18)的外壁固定有嵌合在限位槽(19)内的限位块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部开设有安装槽(3)，所述驱动组件包括转动设置在安装槽(3)内的丝杆(4)，所述支撑架(2)的外壁固定有与丝杆(4)一端固定的伺服电机(5)，所述丝杆(4)上螺纹连接有滑块(6)，所述伸缩气缸(7)和红外线测距仪(10)固定在滑块(6)底部。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机部件加工用检测补偿装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定在伸缩气缸(7)底部的旋转电机(8)和固定在旋转电机(8)输出轴的打磨轮(9)。
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| CN202320021618.0U CN219853728U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种挖掘机部件加工用检测补偿装置 |
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