CN112091639B - 一种模具毛坯件加工中心以及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具毛坯件加工的技术领域，尤其涉及一种模具毛坯件加工中心，旨在解决现有技术工件打磨质量差的问题，其技术方案是：包括毛坯件预处理机构，毛坯件切割机构、模芯飞边打磨机构以及工件倒角机构；毛坯件预处理机构包括毛坯件传送组件和清理组件；毛坯件切割机构包括与毛坯件传送组件对应设置的定位传送组件，还包括用于切割毛坯件的锯床，锯床上设有用于固定毛坯件的夹紧组件；模芯飞边打磨机构用于对毛坯件切割后的模芯进行磨边处理；工件倒角机构设置为对工件进行倒角的磨床，本申请具有提高工件打磨质量的效果。

Description

一种模具毛坯件加工中心以及加工工艺

技术领域

本申请涉及模具毛坯件加工的技术领域，尤其是涉及一种模具毛坯件加工中心以及加工工艺。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的公开号为CN110369768A的中国专利公布了一种模具加工用铣床，包括机壳、机座和刀具座，机壳上设有驱动刀具座移动的驱动单元，机壳与机座固定连接，机座顶端敞口，内部中空，机座顶端设有工作台，工作台的两侧与机座之间均设有供铣屑掉落的排渣通道，工作台上水平滑动连接有安装台，安装台上固定连接有夹具，机座内设有两个收集单元，两个收集单元分别位于工作台两侧的排渣通道内，收集单元包括横板和曲板，横板一侧与机座连接，横板的另一侧与曲板连接，横板位于安装台下方，曲板远离横板的一端为自由端，安装台底端与曲板滑动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有的缺陷是：工件在成型前会经过粗加工飞边、粗磨、以及精磨等多个工序处理，工件是对毛坯件进行切割而成，切割完成的工件需要对工件的各个端面进行打磨处理，打磨过程中工件放置的稳定性对工件打磨的质量具有很大的影响，因此需要对打磨中工件进行稳固处理，以提高工件的打磨质量。

实用新型内容

为了提高对工件加工质量，本申请提供一种模具毛坯件加工中心。

第一方面，本申请提供的一种模具毛坯件加工中心采用如下的技术方案：

一种模具毛坯件加工中心，包括毛坯件预处理机构，毛坯件切割机构、工件飞边打磨机构以及工件倒角机构；

所述毛坯件预处理机构包括用于传送毛坯件到毛坯件切割机构的毛坯件传送组件，还包括用于对毛坯件进行清洁处理的清理组件；

所述毛坯件切割机构包括与毛坯件传送组件对应设置的定位传送组件，还包括用于切割毛坯件的锯床，所述锯床上设有用于固定毛坯件的夹紧组件；

所述工件飞边打磨机构用于对毛坯件切割后的工件进行磨边处理；

所述工件倒角机构设置为对工件进行倒角的磨床。

通过采用上述技术方案，利用毛坯件预处理机构对毛坯件送至到毛坯切割结构，利用锯床将毛坯件进行切割处理，将毛坯件切割成规定大小的尺寸，然后对切割的工件进行打磨处理，将工件送到工件飞边打磨机构，利用铣床对工件六边进行逐渐打磨处处理，在打磨完成后，再对工件的边角进行倒角处理，以提高工件加工的质量。

优选的，所述毛坯件传送组件包括龙门架，所述龙门架上设有起重机，所述起重机的底部设有起重钩；

所述清理组件包括清理管，所述清理管设置在龙门架上，所述清理组件还包括气泵，所述气泵管道连接清理管，所述清理管上远离气泵的一侧设置有喷头。

通过采用上述技术方案，毛坯件被起重机吊起后，在利用喷头对整个工件进行清理处理，将毛坯件上的灰层以及碎屑进行清理，提高毛坯件的清洁度。

优选的，所述定位传送组件包括水平设置的传送架，所述传送架上设有多个转动连接的传送辊，所述定位传送组件还包括液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有夹紧块，所述锯床上设有与夹紧块相对设置的固定块。

通过采用上述技术方案，利用传送架的设置，将龙门架上的毛坯件放置到多个传送辊上，并将传送辊上放置的毛坯件向锯床方向输送，并采用夹紧组件对进行切割的毛坯件进行紧固处理，利用液压缸带动夹紧块向固定块方向移动，将毛坯件夹紧在夹紧块与固定块之间，提高毛坯件在进行切割时的稳定性。

优选的，所述工件飞边打磨机构包括对工件进行打磨处理的铣床，所述铣床上设有供工件进行打磨处理的工作台，所述铣床上还设有旋转铣刀；

所述工作台内设有用于对工件进行紧固作用的吸附组件，所述吸附组件包括转动设置在工作台内的转动圆柱，所述工作台内还设有供转动圆柱转动设置的圆柱孔，还包括与转动圆柱固定连接的把手，所述把手固定连接在转动圆柱长度方向上两端的端面上，所述转动圆柱包括月牙部以及设置在月牙部内的磁性柱，所述磁性柱设置在转动圆柱内且与转动圆柱内切。

通过采用上述技术方案，利用吸附组件的设置，使得工件在进行加工过程中的保持相对的稳定性，利用转动圆柱上设有的磁性柱，在转动圆柱转动移动角度后，磁性柱对准顶部放置的工件，利用磁性吸附的功能对工件进行吸附作用，进而提高工件在处理过程中的稳定性，进而提高工件在打磨过程中的打磨质量。

优选的，所述工作台内还设有定位组件，所述定位组件包括设置在月牙部外壁上的弹簧柱塞，所述弹簧柱塞上设有圆珠，所述圆柱孔内壁上设有供圆珠进行抵接的凹槽。

通过采用上述技术方案，利用定位组件设置，进一步提高工件在加工过程中的定位效果，进而提高工件加工的质量。

优选的，所述工作台的侧壁上设有校准组件，所述校准组件包括定位板，所述定位板呈L型设置且定位板滑移设置在工作台侧壁上，所述定位板上设有用于螺纹连接的丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆底部设有驱动丝杆进行转动的转动盘。通过采用上述技术方案，利用校准组件的设置，对工件进行加工的进一步不提高，进而提高工件加工的质量，利用定位板的设置，使得工件边角可以对准定位板，使得个放置位置更加准确，并使得工件上表面打磨的效果与质量会更好的。

优选的，所述工作台顶部设有吊架，所述吊架上设有电动葫芦，所述电动葫芦底部设置有起重钩，所述起重钩底部设置有永磁吸盘。

通过采用上述技术方案，利用吊架底部设有的永磁吸盘，利用永磁吸盘对工件进行吸附，永磁吸盘不仅便于将工件放置到工作台上，同时工件翻面，达到对多面打磨的效果。

优选的，所述铣床上设置有吹气管，所述吹气管装有气枪喷嘴。

通过采用上述技术方案，利用利用气枪喷嘴的设置，及时的将工作台上产生碎屑吹走，较少大量碎屑对打磨质量造成一定的影响。

优选的，所述工件倒角机构包括机架，所述机架上设置水平台，所述机架上还设有垂直水平台设置的竖直块，所述竖直块与水平台的垂直连接处设置有条形孔，所述机架内设置有铣刀。

通过采用上述技术方案，通过工件倒角机构对工件上的边角进行倒角处理，减小工件边角处过于锋利，对操作人员在搬运过程中造成的影响。

第二方面，本申请提供的一种模具毛坯件的加工方法：

一种模具毛坯件的加工方法，包括以下步骤：

a、利用毛坯件传送组件将地上放置的毛坯件抬起，并利用龙门架上的清理组件对毛坯件进行清理处理，利用喷头将毛坯件上粘有碎屑以及灰尘进行清理，减少碎屑对毛坯件在切割过程中造成的影响；

b、将龙门架上吊起的毛坯件放置在定位传送组件上，并利用锯床上设有的夹紧组件对毛坯件进行夹紧处理，并根据单个工件的长度举锯下等距离的工件长度；

c、将锯下的工件通过永磁吸盘放置到铣床的工作台上，利用校准组件对工件放置的位置进行校准处理，转动丝杆使得的丝杆上定位块向上升起，并通过工件对准定位块，校准完成后反向转动丝杆，使得丝杆上转动连接的定位块再次下降；

d、利用吸附组件对工件进行吸附处理，将工件更牢固的吸附在工作台上，通过转动工作台一侧的手柄，将工作台内的磁铁向上，利用磁铁对工件产生的吸力，提高工件在工作台上的稳定性，进而提高对工件打磨的质量；

e、利用铣床上的旋转刀具对零件进行打磨处理，在打磨完成后，将吸附组件撤离，然后将工件送至工件倒角机构，利用工件倒角机构对工件上的边角进行倒角处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将毛坯件通过锯床的切割处理，使得一个毛坯件在锯床上切割呈多个工件，将工件送工作台上，利用工作台上设有吸附组件对工件进行吸附处理，进而提高对工件加工打磨的质量；

2.工件在进行切割的过程中，利用夹紧组件对工件进行夹紧处理，提高工件在进行切割过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的毛坯件预处理机构整体结构示意图；

图3是本申请实施例的毛坯件切割机构整体结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中局部结构示意图；

图6是图5中B处放大图；

图7是图3中C处放大图；

图8是本申请实施例的工件倒角机构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、毛坯件预处理机构；2、毛坯件切割机构；3、工件飞边打磨机构；4、工件倒角机构；5、毛坯件传送组件；6、清理组件；7、定位传送组件；8、锯床；9、夹紧组件；11、龙门架；12、起重机；13、起重钩；14、清理管；15、气泵；16、喷头；17、传送架；18、传送辊；19、液压缸；20、夹紧块；21、固定块；22、工作台；23、旋转铣刀；24、吸附组件；25、转动圆柱；26、圆柱孔；27、把手；28、磁性柱；29、定位组件；30、弹簧柱塞；31、圆珠；32、凹槽；33、校准组件；34、定位板；35、丝杆；36、转动杆；38、吊架；39、电动葫芦；40、永磁吸盘；41、吹气管；43、水平台；44、竖直块；45、条形孔；46、铣刀；47、铣床；48、月牙部；49、手柄；50、磨床；51、气枪喷嘴；52、转动盘。

具体实施方式

以下结合附图1-8本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种模具毛坯件加工中心。参考图1，包括毛坯件预处理机构1，毛坯件切割机构2、工件飞边打磨机构3以及工件倒角机构4。利用毛坯件预处理机构1实现毛坯件的传送以及对毛坯件清理功能，利用毛坯件预处理机构1将毛坯件传送给毛坯件切割机构2进行切割处理，通过毛坯件切割机构2将整个毛披件切割成符合规定大小的工件，随后将工件送至工件飞边打磨机构3，利用工件飞边打磨机构3对工件的六个端面进行飞边打磨处理。最后将打磨完成的工件送到工件倒角机构4，利用工件倒角机构工件4的边角进行倒角处理。

参考图2，毛坯件预处理机构1包括用于传送毛坯件的毛坯件传送组件5以及用于切割毛坯件的锯床8，毛坯件传送组件5包括龙门架11，龙门架11上设置有起重机12，起重机12的底部设有用于带动毛坯件提升的起重钩13。在龙门架11上设有清理组件6，清理组件6包括设置在龙门架11上的清理管14，清理组件6还包括清理管14管道连接的气泵15，在清理管14上远离气泵15的一侧设置有喷头16，毛坯件件吊起后，利用清理组件6对毛坯件的外表面进行吹气处理，除去毛坯件外表面上的灰尘以及碎屑，提高毛坯件表面的清洁度。

对毛坯件进行清理完成后，毛坯件将传送到毛坯件切割机构2，毛坯件切割机构2包括定位传送组件7，定位传送组件7包括传送架17，在传送架17上设置有多个转动连接的传送辊18。将毛坯件放置在多个传送辊18上，利用多个转动连接的传送辊18将毛坯件向锯床8，锯床8将毛坯件的切割成固定大小的工件。

参考图2，锯床8上设有对毛坯件进行固定处理的夹紧组件9，夹紧组件9包括设置锯床8上的液压缸19，在液压缸19的活塞杆上设置有夹紧块20，在锯床8上还设有固定块21，固定块21与夹紧块20相对设置，毛坯件放置在固定块21与夹紧块20之间，利用液压缸19带动夹紧块20向固定块21方向移动，使得固定块21与夹紧块20之间的毛坯件被夹紧，提高毛坯件在切割过程中的稳定性。通过锯床8切割完成后的毛坯件形成多个大小相同的工件。

参考图3和图4，切割完成的工件将会传送到工件飞边打磨机构3，工件飞边打磨机构3对工件的六个端面进行打磨处理。工件飞边打磨机构3包括铣床47，铣床47包括供工件进行放置的工作台22以及对工件进行打磨处理的移动刀架，移动刀架上设有旋转铣刀23。铣床47顶部设有用于起吊工件的吊架38，在吊架38上设有电动葫芦39，在电动葫芦39的底部悬挂有永磁吸盘40，永磁吸盘40又名磁力吸盘，是机械厂、模具厂、等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。

在永磁吸盘40上设有手柄49，转动手柄49改变永磁吸盘40内的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。

参考图5和图6，通过永磁吸盘40将工件放置到铣床47的工作台22上，在工作台22上设有对放置的工件进行紧固作用的吸附组件24。利用吸附组件24对打磨过程中的工件进行定位处理，提高工件在打磨过程中的稳定性，进而提高工件打磨的质量。

参考图4和图5，吸附组件24包括设置在工作内的转动圆柱25，转动圆柱25设置有多个，工作台22侧壁上设置供转动圆柱25进行插入的圆柱孔26。转动圆柱25包括月牙部48与的磁性柱28，月牙部48与磁性部共同组成转动圆柱25，磁性柱28设置在转动圆柱25内且与转动圆柱25内径相切。在月牙部48的长度方向两端设置有把手27。通过转动把手27改变磁性柱28在工作台22内的位置，磁性柱28在转动到顶部位置时，对工作台22上的工件磁性吸力最大，进而提高工件在进行打磨过程中的稳定性。

在工作台22内还设有用于定位转动圆柱25转动圆柱25的定位组件29，定位组件29包括设置在月牙部48外壁上的弹簧柱塞30，弹簧柱塞30内设置有圆珠31，圆柱漏出转动圆柱25外壁，在圆柱孔26的内壁上设置有供圆珠31进行定位作用凹槽32，圆珠31在滚动到凹槽32内后磁性柱28将处于磁性柱28顶部。

参考图7，在工作台22的侧壁上设有校准组件33，校准组件33包括设置在工作台22一侧的定位板34，定位板34固定连接在工作台22的侧壁上，定位板34呈L型设置，且定位板34滑移设置在工作台22的角落处；校准组件33还包括螺纹连接的丝杆35，丝杆35竖直穿过定位板34设置，同时工作台22的侧壁上设有穿过定位板34的定位柱，丝杆35的底部还设有驱动丝杆35进行转动的转动盘52。利用转动盘52带动丝杆35转动，使得丝杆35上转动连接的定位板34向上水平移动，由于定位板34呈L型设置，将工件对准定位板34的相交处，使得工件放置的位置精度提高，进而提高工件的加工质量。

参考图7，在铣床47上设有吹气管41，在吹气管41上装有气枪喷嘴51，铣床47内设有管道连接吹气管41的吹气泵15，工作台22上的工件在打磨完成后，将气枪喷嘴51对准工作台22，将工作台22上的碎屑吹走。

参考图8，工件倒角机构4设置为磨床50，磨床50包括水平台43与竖直块44，竖直块44的侧壁垂直水平台43设置，在竖直块44与水平台43的连接处设置有条形孔45，将打磨完成的工件平放在水平台43上，并将工件的侧壁与竖直块44的侧壁相互抵接，进而工件的边角将对应条形孔45中，磨床中的铣刀46对条形孔45中的边角进行的倒角处理。

本申请实施例一种模具毛坯件加工中心的实施原理为：

通过龙门架11上设有的起重机12将需要待加工的毛坯件吊起，然后通过龙门架11上设有清理管14对工件进行清理，将工件上灰尘以及铁锈进行清理，减小杂质在后面工序对工件加工的质量造成影响。将毛坯件放置在传送架17上，并通过夹紧组件9将工件夹紧，然后锯床8将毛坯件锯成大小相等的工件。

工件在切割完成后送到工件飞边打磨机构3，利用上设有旋转铣刀23对工件多个端面进行打磨处理，通过工作台22的内设有吸附组件24对工件在打磨过程中的稳定性，进而对工件打磨过程中的质量。

工件在打磨完成后送至工件倒角机构4，利用工件倒角机构4对工件倒角进行加工处理。

本申请实施例还公开一种模具毛坯件的加工方法，包括以下步骤：

a、利用毛坯件传送组件将地上放置的毛坯件抬起，并利用龙门架上的清理组件对毛坯件进行清理处理，利用喷头将毛坯件上粘有碎屑以及灰尘进行清理，减少碎屑对毛坯件在切割过程中造成的影响；

b、将龙门架上吊起的毛坯件放置在定位传送组件上，并利用锯床上设有的夹紧组件对毛坯件进行夹紧处理，并根据单个工件的长度举锯下等距离的工件长度；

c、将锯下的工件通过永磁吸盘放置到铣床的工作台上，利用校准组件对工件放置的位置进行校准处理，转动丝杆使得的丝杆上定位块向上升起，并通过工件对准定位块，校准完成后反向转动丝杆，使得丝杆上转动连接的定位块再次下降；

d、利用吸附组件对工件进行吸附处理，将工件更牢固的吸附在工作台上，通过转动工作台一侧的手柄，将工作台内的磁铁向上，利用磁铁对工件产生的吸力，提高工件在工作台上的稳定性，进而提高对工件打磨的质量；

e、利用铣床上的旋转刀具对零件进行打磨处理，在打磨完成后，将吸附组件撤离，然后将工件送至工件倒角机构，利用工件倒角机构对工件上的边角进行倒角处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：包括毛坯件预处理机构(1)，毛坯件切割机构(2)、工件飞边打磨机构(3)以及工件倒角机构(4)；

所述毛坯件预处理机构(1)包括用于传送毛坯件到毛坯件切割机构(2)的毛坯件传送组件(5)，还包括用于对毛坯件进行清洁处理的清理组件(6)；

所述毛坯件切割机构(2)包括与毛坯件传送组件(5)对应设置的定位传送组件(7)，还包括用于切割毛坯件的锯床(8)，所述锯床(8)上设有用于固定毛坯件的夹紧组件(9)；

所述工件飞边打磨机构(3)用于对毛坯件切割后的工件进行磨边处理；所述工件飞边打磨机构(3)包括对工件进行打磨处理的铣床(47)，所述铣床(47)上设有供工件进行打磨处理的工作台(22)，所述铣床(47)上还设有旋转铣刀(23)；

所述工作台(22)内设有用于对工件进行紧固作用的吸附组件(24)，所述吸附组件(24)包括转动设置在工作台(22)内的转动圆柱(25)，所述工作台(22)内还设有供转动圆柱(25)转动设置的圆柱孔(26)，还包括与转动圆柱(25)固定连接的把手(27)，所述把手(27)固定连接在转动圆柱(25)长度方向上两端的端面上，所述转动圆柱(25)包括月牙部(48)以及设置在月牙部(48)内的磁性柱(28)，所述磁性柱(28)设置在转动圆柱(25)内且与转动圆柱(25)内切；

所述工作台(22)内还设有定位组件(29)，所述定位组件(29)包括设置在月牙部(48)外壁上的弹簧柱塞(30)，所述弹簧柱塞(30)上设有圆珠(31)，所述圆柱孔(26)内壁上设有供圆珠(31)进行抵接的凹槽(32)；

所述工作台(22)的侧壁上设有校准组件(33)，所述校准组件(33)包括定位板(34)，所述定位板(34)呈L型设置且定位板(34)滑移设置在工作台(22)侧壁上，所述定位板(34)上设有用于螺纹连接的丝杆(35)，所述丝杆(35)竖直设置，所述丝杆(35)底部设有驱动丝杆(35)进行转动的转动盘(52)；

所述工件倒角机构(4)设置为对工件进行倒角的磨床(50)。

2.根据权利要求1所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：所述毛坯件传送组件(5)包括龙门架(11)，所述龙门架(11)上设有起重机(12)，所述起重机(12)的底部设有起重钩(13)；

所述清理组件(6)包括清理管(14)，所述清理管(14)设置在龙门架(11)上，所述清理组件(6)还包括气泵(15)，所述气泵(15)管道连接清理管(14)，所述清理管(14)上远离气泵(15)的一侧设置有喷头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：所述定位传送组件(7)包括水平设置的传送架(17)，所述传送架(17)上设有多个转动连接的传送辊(18)；所述夹紧组件(9)还包括液压缸(19)，所述液压缸(19)的活塞杆上固定连接有夹紧块(20)，所述锯床(8)上设有与夹紧块(20)相对设置的固定块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：所述工作台(22)顶部设有吊架(38)，所述吊架(38)上设有电动葫芦(39)，所述电动葫芦(39)底部设置有起重钩(13)，所述起重钩(13)底部设置有永磁吸盘(40)。

5.根据权利要求4所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：所述铣床(47)上设置有吹气管(41)，所述吹气管(41)装有气枪喷嘴(51)。

6.根据权利要求4所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：所述工件倒角机构(4)包括机架，所述机架上设置水平台(43)，所述机架上还设有垂直水平台(43)设置的竖直块(44)，所述竖直块(44)与水平台(43)的垂直连接处设置有条形孔(45)，所述机架内设置有铣刀。

7.一种模具毛坯件的加工方法，包括权利要求4-6任一所述的一种模具毛坯件加工中心，其特征在于：包括以下步骤；

a、利用毛坯件传送组件将地上放置的毛坯件抬起，并利用龙门架上的清理组件对毛坯件进行清理处理，利用喷头将毛坯件上粘有碎屑以及灰尘进行清理，减少碎屑对毛坯件在切割过程中造成的影响；

b、将龙门架上吊起的毛坯件放置在定位传送组件上，并利用锯床上设有的夹紧组件对毛坯件进行夹紧处理，并根据单个工件的长度锯下等距离的工件长度；

c、将锯下的工件通过永磁吸盘放置到铣床的工作台上，利用校准组件对工件放置的位置进行校准处理，转动丝杆使得丝杆上定位板向上升起，并通过工件对准定位板，校准完成后反向转动丝杆，使得丝杆上转动连接的定位板再次下降；

d、利用吸附组件对工件进行吸附处理，将工件更牢固的吸附在工作台上，通过转动工作台一侧的把手，将工作台内的磁铁向上，利用磁铁对工件产生的吸力，提高工件在工作台上的稳定性，进而提高对工件打磨的质量；

e、利用铣床上的旋转刀具对零件进行打磨处理，在打磨完成后，将吸附组件撤离，然后将工件送至工件倒角机构，利用工件倒角机构对工件上的边角进行倒角处理。

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