CN208663073U - 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线 - Google Patents

一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN208663073U
CN208663073U CN201821535125.4U CN201821535125U CN208663073U CN 208663073 U CN208663073 U CN 208663073U CN 201821535125 U CN201821535125 U CN 201821535125U CN 208663073 U CN208663073 U CN 208663073U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
cabinet
steel plate
assembly line
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821535125.4U
Other languages
English (en)
Inventor
唐朝岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuhuan Jingge Machine Tool Accessories Co Ltd
Original Assignee
Yuhuan Jingge Machine Tool Accessories Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuhuan Jingge Machine Tool Accessories Co Ltd filed Critical Yuhuan Jingge Machine Tool Accessories Co Ltd
Priority to CN201821535125.4U priority Critical patent/CN208663073U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208663073U publication Critical patent/CN208663073U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,旨在提供一种冷却效果好,结构简单以及实用性强的全自动钣金加工流水线,其技术方案要点是冷却箱包括箱体、设置于箱体内的内循环冷却机构以及设置于箱体外的外冷却机构,内循环机构包括风冷却组件以及内水冷却组件,风冷却组件包括设置箱体上的进风口、出风口、分别与进风口和出风口连接的连接管以及与进风口连接的风机,内水冷却组件包括设置于箱体内若干冷却管道、依次连接冷却管道两端的导流管以及与导流管连接的水泵,本实用新型适用于钣金生产设备技术领域。

Description

一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线
技术领域
本实用新型涉及一种钣金生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种具有钢板对其功能的全自动钣金加工流水线。
背景技术
目前,市场上的具有钢板对其功能的全自动钣金加工流水线,它包括机架,设置于机架上的上下料的机器人、激光切割机、翻转装置、钢板对齐机构、打磨机器人以及清洗装置,所述清洗装置包括顺次排布的上料机构、脱脂洗机构、清水洗机构、高温箱和冷却箱。而传统加工流水线在最后的冷却步骤时,冷却效果较差,容易导致生产效率的降低,影响实用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好,结构简单以及实用性强的全自动钣金加工流水线。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,包括机架,设置于机架上的上下料的机器人、激光切割机、翻转装置、钢板对齐机构、打磨机器人以及清洗装置,所述清洗装置包括顺次排布的上料机构、脱脂洗机构、清水洗机构、高温箱和冷却箱,所述冷却箱包括箱体、设置于箱体内的内循环冷却机构以及设置于箱体外的外冷却机构,内循环机构包括风冷却组件以及内水冷却组件,风冷却组件包括设置箱体上的进风口、出风口、分别与进风口和出风口连接的连接管以及与进风口连接的风机,内水冷却组件包括设置于箱体内若干冷却管道、依次连接冷却管道两端的导流管以及与导流管连接的水泵。
通过采用上述技术方案,冷却箱包括箱体、设置于箱体内的内循环冷却机构以及设置于箱体外的外冷却机构,通过内外双冷却机构形成良好的冷却效果,并且通过将内循环机构设置为包括风冷却组件以及内水冷却组件,风冷却组件包括设置箱体上的进风口、出风口、分别与进风口和出风口连接的连接管以及与进风口连接的风机,结构简单实用性强,通过设置的进风口、出风口以及风机,形成良好的风冷效果,并且将内水冷却组件设置为包括设置于箱体内若干冷却管道、依次连接冷却管道两端的导流管以及与导流管连接的水泵,采用上述结构设置,提高箱体内冷却水的循环,确保了热量能够充分的带走,从而提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述外冷却机构包括设置于箱体外壁上的凹槽、置于凹槽内的外管以及与外管连接的水泵。
通过采用上述技术方案,外冷却机构包括设置于箱体外壁上的凹槽、置于凹槽内的外管以及与外管连接的水泵,采用上述结构设置,通过设置的凹槽,并且在凹槽内设置外管,外管连接水泵,通入冷却水,形成循环冷却的效果,确保了良好的实用效果。
本实用新型进一步设置为:所述冷却管道、外管内均设有扰流板。
通过采用上述技术方案,冷却管道、外管内均设有扰流板,采用上述结构设置,通过扰流板对管内的冷却水形成扰流效果,从而达到良好冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线实施例的结构示意图。
图2为冷却箱的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线实施例做进一步说明。
一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,包括机架1,设置于机架1上的上下料的机器人、激光切割机2、翻转装置4、钢板对齐机构5、打磨机器人6以及清洗装置7,所述清洗装置7包括顺次排布的上料机构71、脱脂洗机构72、清水洗机构73、高温箱74和冷却箱75,冷却箱75包括箱体750、设置于箱体750内的内循环冷却机构以及设置于箱体750外的外冷却机构,通过内外双冷却机构形成良好的冷却效果,并且通过将内循环机构设置为包括风冷却组件以及内水冷却组件,风冷却组件包括设置箱体750上的进风口751、出风口752、分别与进风口751和出风口752连接的连接管753以及与进风口751连接的风机754,结构简单实用性强,通过设置的进风口751、出风口752以及风机754,形成良好的风冷效果,并且将内水冷却组件设置为包括设置于箱体750内若干冷却管道760、依次连接冷却管道760两端的导流管761以及与导流管761连接的水泵762,采用上述结构设置,提高箱体750内冷却水的循环,确保了热量能够充分的带走,从而提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为,外冷却机构包括设置于箱体750外壁上的凹槽770、置于凹槽770内的外管771以及与外管771连接的水泵762,采用上述结构设置,通过设置的凹槽770,并且在凹槽770内设置外管771,外管771连接水泵762,通入冷却水,形成循环冷却的效果,确保了良好的实用效果。
本实用新型进一步设置为,冷却管道760、外管771内均设有扰流板780,采用上述结构设置,通过扰流板780对管内的冷却水形成扰流效果,从而达到良好冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,包括机架,设置于机架上的上下料的机器人、激光切割机、翻转装置、钢板对齐机构、打磨机器人以及清洗装置,所述清洗装置包括顺次排布的上料机构、脱脂洗机构、清水洗机构、高温箱和冷却箱,其特征是:所述冷却箱包括箱体、设置于箱体内的内循环冷却机构以及设置于箱体外的外冷却机构,内循环机构包括风冷却组件以及内水冷却组件,风冷却组件包括设置箱体上的进风口、出风口、分别与进风口和出风口连接的连接管以及与进风口连接的风机,内水冷却组件包括设置于箱体内若干冷却管道、依次连接冷却管道两端的导流管以及与导流管连接的水泵。
2.根据权利要求1所述的一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,其特征是:所述外冷却机构包括设置于箱体外壁上的凹槽、置于凹槽内的外管以及与外管连接的水泵。
3.根据权利要求2所述的一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线,其特征是:所述冷却管道、外管内均设有扰流板。
CN201821535125.4U 2018-09-19 2018-09-19 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线 Active CN208663073U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821535125.4U CN208663073U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821535125.4U CN208663073U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208663073U true CN208663073U (zh) 2019-03-29

Family

ID=65843415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821535125.4U Active CN208663073U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208663073U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091639A (zh) * 2020-08-07 2020-12-18 太仓坤泰精密模具有限公司 一种模具毛坯件加工中心以及加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091639A (zh) * 2020-08-07 2020-12-18 太仓坤泰精密模具有限公司 一种模具毛坯件加工中心以及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208663073U (zh) 一种具有钢板对齐功能的全自动钣金加工流水线
CN203476470U (zh) 模块化散热器
CN204342839U (zh) 一种真空热处理炉冷却水循环系统
CN105222229A (zh) 一种喷漆室循环风系统
CN205269761U (zh) 一种可冷却式多重工业物料搅拌粉碎装置
CN205764486U (zh) 一种结合真空钎焊及搅拌摩擦焊技术的换热器
CN203824337U (zh) 中频加热炉循环水泵系统
CN202902911U (zh) 一种带有抽气装置的换热器
CN206982665U (zh) 一种关节型机器人
CN214981032U (zh) 一种流水线自动化取放料机器人
CN204963594U (zh) 一种循环式冷凝设备
CN211317037U (zh) 一种空冷余热利用系统
CN209043078U (zh) 一种高效换热器
CN204818416U (zh) 搅拌摩擦焊用高温压板装置
CN205643207U (zh) 一种带有快速冷却装置的热变形试验机
CN207556320U (zh) 一种制冷设备和用于制冷设备的换热器组件
CN207635917U (zh) 一种碱液冷却器
CN205413700U (zh) 一种清洗加热池
CN206966937U (zh) 耐磨板堆焊平台装夹设备
CN206765182U (zh) 一种对蜂窝料板进行散热的成型机
CN205260372U (zh) 一种散热式高温引风机
CN203635542U (zh) 清洗机
CN218544972U (zh) 一种金属热加工用制冷装置
CN205048571U (zh) 一种喷漆室循环风系统
CN206981588U (zh) 一种可快速冷却的紫铜管加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant